g一一352型焊接电流与电压的关系钳的使用电流为多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-12-21 03:39 标签： 焊接电流过大时会造成
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焊接连接是管道中应用最广泛的连接方法，各种钢管、铜管、铅管等均可焊接。接连接是将管子接口处及焊条加热，达到使金属熔化的状态，而使两个被焊件连接成一整体。焊接的方法很多，但在燃气管道上最常用的是手工电弧焊、氧—乙炔气焊与氩弧焊。
　　焊接的优点是焊口牢固、耐久，严密性好，焊缝强度一般可达到管子强度的85%以上，甚至超过母材强度；管段间直接焊接，不需要接头配件，构造简单，成本低，管路整齐美观，使用后运行可靠，不需要经常维修，施工进度快，劳动强度低。一、气焊
　　气焊是用氧、乙炔的混合气体燃烧进行焊接，其燃烧温度可达到℃，工程上借助这个化合过程所放出的高温化学热熔化金属进行焊接。气焊常用的材料和设备如下：
　　1.电石(CaC) 电石是石灰和焦炭在电炉中焙烧化合而成，电石与水作用分解产生乙炔气(C2H2)。电石在空气中能吸收水分而分解，所以要贮存在铁桶中并盖严密。
　　2.氧气 要求纯度达到98％以上。氧气厂生产的氧气是以15MPa的压力注入氧气瓶内，以供使用。
　　3.焊条 焊条的金属成分应与管材金属成分一致。焊条表面应干净无锈，无油脂和其他污垢。
　　4.氧气瓶及减压器
　　(1)氧气瓶是储存和运输氧气的一种高压容器，一般采用低合金钢或优质炭素钢制成。满瓶氧气的压力为15MPa，可储存氧气7m3。
　　(2)减压器是将瓶内高压氧气调节成工作需要的低压氧气，并保持输出的压力稳定。氧气瓶与减压器均忌沾油脂；不可放在烈日下曝晒，应存放在阴凉处并远离火源；与乙炔发生器要有5m以上距离，以防发生安全事故。
　　5．乙炔发生器钟罩式乙炔发生器(见图6-7)在工地应用较多，属于低压式(乙炔压力0．025～0．03MPa)发生器。钟罩中的电石篮子沉入水中后即产生乙炔气，乙炔气聚集在钟罩内并使钟罩浮起，电石亦由水中提起，停止产生乙炔。随着乙炔的消耗，钟罩内压力降低，钟罩与电石再次落入水中，电石与水接触又产生乙炔气。如此循环，直至电石反应完毕。钟罩上端装有橡胶防爆膜，当发生回火或温度太高时，防爆膜即爆破，以防发生爆炸事故。滴水式乙炔发生器是采取向电石滴水产生乙炔气，调节滴水量可以控制产气量。这种发生器既节省电石，又比较安全。当用气量大和用气点多时，可设集中式乙炔发生站，将乙炔气装入钢瓶，运至各用气点使用。
　　乙炔是具有爆炸性的气体，使用时应严格遵守安全操作规程，防止发生爆炸事故。乙炔发生器距建筑物不应小于5m；周围要严禁烟火；要配置保险罐，防止焊炬回火；钟罩式发生器要经常更换清水，避免产气处温度过高而爆炸。
图6-7 钟罩式乙炔发生器
　　6．橡胶管 橡胶管必须具有足够承受气体压力的能力，并应质地柔软、重量轻，以便于操作。目前使用的橡胶管是用优质橡胶夹着麻织物或棉织纤维制成的。氧气胶管能承受2MPa的气体压力，呈黑色或绿色，一般胶管内径为8mm，外径为18mm。乙炔胶管能承受0．5MPa的气体压力，表面呈红色，一般胶管的内径为8mm，外径为16mm。胶管长度一般为30m。橡胶管应可靠地固定在焊炬、减压器和乙炔发生器的接头处，并应经常作气密性试验检查。在用新的胶管时，应先将管内壁的滑石粉吹干净，防止焊炬被堵。胶管不得沾染油脂。
　　7．焊炬 焊炬又称焊枪，它将氧气和乙炔气按一定比例混合，并以一定速度喷出燃烧，产生适合焊接要求的、燃烧稳定的火焰。应用最多的是吸射焊炬。
　　吸射式焊炬的构造原理：如图6-8所示，当开启氧气阀5，具有一定压的氧气便经氧气导管进入喷嘴4，并高速喷入射吸管3，使喷嘴同空间形成负压，而将乙炔导管7中的乙炔(打开乙炔阀8时)，吸入射吸管3，经混合气管2充分混合后由焊嘴1喷出点燃而成火焰。
　　管道焊接多使用H01-6焊炬。该焊炬有5个焊嘴。1～5号焊嘴孔径分别为0.9mm、1．0mm、1．1mm、1．2mm、1．3mm，供焊接厚为2～6mm低炭钢板(或钢管)时更换使用。射吸式焊炬规格见表6-13。
图6-8 射吸式焊炬构造原理图
1—焊嘴 2—混合气管 3—射吸管 4—喷嘴　5—氧气阀 6—氧气导管 7—乙炔导管 8—乙炔阀表6-13 射吸式焊炬规格型号焊接钢板厚度/mm压力/MPa可换焊嘴个数焊嘴孔径范围焊炬总长度/mm氧气乙炔HO1-20.5～20.1～0.250.01～1.250.5～0.9300H01-62～60.2～0.450.9～1.3400H01-126～120.4～0.751.4～2.2500H01-2012～200.6～0.852.4～3.2600
　　8.气焊 气焊管道气焊采用对接，当管壁厚度大于3．5mm时，必须开坡口，坡口形式与尺寸见表6-14。
　　氧-乙炔焊一般适用于外径小于或等于57mm、壁厚小于或等于3.5mm的碳素钢管道焊接。
　　焊接低碳钢气焊条常用H08、H08A等，气焊条的直径为2～4mm。焊条的直径要根据焊件厚度而定，如果焊条直径太小，而焊件较厚，在焊接时焊件尚未熔化而焊条却已熔化下滴，这就会造成熔合不良。相反，如果焊条直径过大，则为了使焊条熔化就需较长的时间加热，从而焊件热影响区过大，降低了焊缝的质量。
表6-14 气焊对口型式及组对要求 (mm)
　　气焊的焊接方式，按操作位置的不同，可分为平焊、立焊、仰焊。管道固定焊口，气焊包括了这三种焊法，比较难焊，立焊宜由下向上焊，采用较细的焊条；仰焊较难，焊炬和焊条更要配合适当，同时焊炬要不断地离开熔池，严格控制熔池温度，以使焊缝不过烧或形成焊瘤。应尽量减少固定焊口。采用滚动焊接，由于管子可以自由转动，焊缝熔池始终可以控制在方便的位置施焊。二、电弧焊接
　　电弧焊接可分为自动电弧焊接和手工电弧焊接。大直径管口的焊接用自动电弧焊可保证焊接质量和速度，又可节省劳动力。目前手工电弧焊应用较广。
　　手工电弧焊采用直流电焊机或交流电焊机均可。用直流电焊机焊接时电流稳定，焊接质量好，但施工现场往往只有交流电源，如采用直流电焊接，需用整流机将交流电变为直流电。为了使用方便，故施工现场一般采用交流焊接。
　　1．电焊机与工具 燃气管道工程常用交流电焊机，它的构造简单，结实耐用，价格便宜，容易检修。电焊机由变压器、电流调节器及振荡器等组成。
　　电焊变压器是为了保证安全，将焊接电压降至安全电压。常用电源的电压为220V或380V，经过电焊变压器变压后输出电压降为55～65V的安全电压，供焊接使用。
　　电流调节器。由于焊件的厚薄不同，需对焊接电流进行调节。焊接较薄的焊件用小电流和细焊条，焊厚焊件用大电流和粗焊条。焊薄焊件用过大电流时，容易将焊件烧穿；而焊较厚的焊件用过小的电流时，则焊不透。所以电流过大或太小均影响焊接质量。
　　振荡器用以提高电流的频率，将电源的频率由50Hz提高到250kHz，使交流电的交变间隔趋于无限小，增加电弧稳定性，以利焊接和提高缝质量。
　　电焊钳用来夹持焊条并传导电流。焊工手持电焊钳进行焊接，要求电焊钳必须有良好的导电性，长时间使用不发热，能在各个方向上夹住各种直径的焊条，绝缘性能好，重量轻等。常用电焊钳的规格见表6-15。
表6-15 常用电焊钳规格
适用最大电流/A
适用焊条直径/mm
适用电缆规格/mm
下径0.213×1672根
直径×1700根
　　电焊软线是连接电焊机与焊件、焊机与焊钳的，一般是紫铜线外包橡胶绝缘层而成。电焊软线应具有良好的导电性和绝缘性，并有足够的长度和适当的截面积。选用时依据焊接电源来选用，见表6-16。
表6-16 焊接软线选用表
导线截面积/mm2
最大允许电流/A
　　面罩的作用是用以挡住飞溅的金属和电弧中的有害光线，以保护眼睛和头部。面罩有头戴式和手握式两种。面罩上的护目玻璃是用来降低电弧光的强度和过滤红外线、紫外线；焊工通过护目玻璃观察熔池，掌握焊接过程。为了防止护目玻璃被飞溅金属损坏，应在护目玻璃前另加普通玻璃。护目玻璃常用牌号与性能见表6-17。
表6-17 护目玻璃牌号与性能
供电流大于350A时焊接用
供电流在100～350A焊用
供电流小于100A时焊接用
　　手套是用来保护焊工的双手不受弧光和飞溅金属的损伤，并有绝缘作用，一般用皮革、帆布制成。
　　另外，还有尖头榔头、钢丝刷等，用以清理焊渣等。
　　2．手工电弧焊 在两电级之间的气体中，长时间的强烈放电称电弧。电弧放电时会产生大量的热量并发出强烈的光线。电弧焊就是利用电弧放热来熔化焊条和焊件而进行焊接的。
　　电弧由阴极、弧柱和阳极组成。见图6-9。电弧产生于焊条1与焊件2之间，阴极部分3位于焊条末端，阳极4位于焊件表面，弧柱部分5呈锥形，弧柱四周被弧焰6包围。弧柱中心温度可达℃。
图6-9 焊接电弧示意图
1—焊条 2—焊件 3—阴极部分　4—阳极部分 5—弧柱部分　6—弧焰
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