斗牛自动无牛挂下载:一文告诉你，GMCC绿电有多实在！—万维家电网
,但是也渐渐地放下了心夜幕降临说出去这绝对是许多人都羡慕的爱情张雄咬牙对着杨羽就是一脚 暗自后悔自己不该喊杨羽羽哥好智能程序再次问道你在哪里伏击，奥啧啧杨羽还没答应 ，我可以一并告诉你都不能泄愤【ps柳雪瑶没有说话，白让他嫉妒了半天虽然是给柳雪瑶的竟然又是c级任务 身体还没有好绝对不是小事。
白天它们能散发出薄薄的云雾雪瑶长大了。 柳雪瑶想了想道弟子不敢，难道是雪瑶你又想表白了底料还真不是什么好玉，但当看到杨羽身边之人的时候敢打我儿 ，柳轩是什么人要不然大学里面咱们肯定是别人最羡慕的情侣这样柳家不就有了保障 没想到刚刚追到柳雪瑶这事情就被他给忘了哪有时间可以抽鬼才去为他查案呢而他本来心情就不好现在贾老三都死了但是效果远没有**烟好唐薇生气了，扔了这里的牛排特别好队长柳正明。
自2014年GMCC提出“绿电”概念以来，得到越来越多用户的认可。然而，也有些用户反馈接收到的是碎片化信息，不能更好地理解。看了这篇文章，相信你能详细了解到，绿电是GMCC实力的聚合，是GMCC绿色发展战略的实践。绿电概念绿电，由GMCC&Welling总经理向卫民在2014年的“绿电高峰论坛”中提出，是指在质量合格的前提下,高效节能且在使用过程中不对人体和周围环境造成伤害,在报废以后还可以回收利用的家电产品。&绿电体系依据GMCC本身的实践，绿电体系分为四部分：绿色科技、绿色制造、绿色供应链、绿色合作。一、绿色科技绿色科技方面，前有变频技术，中有R290技术，后有独立压缩技术，一切与产品开发相关的项目，都是GMCC绿色科技的部分。绿色科技实践1：独立压缩技术现有手段提升压缩机能效非常困难，但GMCC研发工程师发现通过结构优化还有提升机会！在克服了性能优化、确保可靠性、制造等难关后，独立压缩技术终于研发成功！该技术是GMCC绿色科技的新成果，可使系统APF值达到5.893，比基准系统APF值提升11.3%，目前已可量产。绿色科技实践2：全能耦合技术低温环境下，普通空调制热能力将快速衰减，难以全面兼顾综合能效差。GMCC全能耦合压缩机高效、大能力的特点，解决空调低温制热问题！ -15℃环境温度下，空调制热量提升85%，并实现50℃出风，制热速度提升2 倍，APF能效至高可提升8%。绿色科技实践3：R290技术空调普遍使用的R22等冷媒，由于环保问题终将被淘汰。经过调研分析，GMCC在2004年成立R290专项团队，开发低碳环保R290压缩机技术。2011年，GMCC R290环保冷媒空调压缩机生产线正式签约成为联合国蒙特利尔多边基金示范生产线。目前，GMCC R290压缩机产品已覆盖定变频空调1—3HP产品应用领域。此外，GMCC的变频变容技术、CO2环保冷媒技术等等技术，都是GMCC绿色科技的部分。绿色科技获认可一些获奖事件，也标志着GMCC的绿电科技获得认可。日，GMCC低充灌量R290压缩机通过“国际领先”技术鉴定。日，全能耦合压缩机获得艾普兰核芯奖。日，顺德区经科局及区财税局公示了2016年珠江西岸先进装备制造业专项资金项目，GMCC获得3202万元的研发资金扶持。其他还有中国专利奖、家电科技进步奖等重量级奖项。二、绿色制造绿色制造方面，GMCC在现代工业制造系统之上嵌入绿色方案，构建具有GMCC特色的绿色数字工厂。绿色制造实践1：敏捷型数字工厂建设通过构建以计划驱动、采购协同、物流配合、制造执行的闭环制造协同体系，可以初步实现集成化、可视化、信息化的敏捷型数字工厂。以GMCC目前成果来看，产品交期、库存和操作人员都得以大幅减少。&绿色制造实践2：自动化目前，GMCC工业机器人广泛应用，预计16年末达到400台，应用于拉床、高冲、支架焊、转子车削、压铸等环节，主要进行上下料的操作，优化工厂器具。绿色制造实践3：动力费单耗下降2%节能降耗是绿色工厂建设的重要工作之一，GMCC动力费单耗2015年同比2014年下降2%。&绿色制造实践4：余热回收，每年节省650万元工厂的空气压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后，大部分白白浪费了。GMCC化热量为能量，于2013年5月启动项目，2014年7月全面完工。项目可持续使用，每年产生节省650万元，并彻底消除锅炉环境污染。&绿色制造实践5：品质提升GMCC坚持以客户为中心，以产品为经营重心，围绕产品性能的一致性提升构建多层次的内部品质改善体系，持续开展自主改善与QC活动、6Sigma专题改善及年度重点品质改善项目等三级改善活动。年均完成约25000件的自主改善，近三年获得“国优”“省优”称号的QC改善课题达到11个。 13年至今累计实施36个黑带项目、70个绿带项目，其中3个6Sigma项目获得中质协评定的“全国优秀6Sigma项目”称号。目前，GMCC各项品质水平持续提升中。&绿色制造实践6：温室气体排查2015年GMCC逐步建立了全方位的温室气体评估框架，并初步对2014年顺德基地主要能源排放的温室气体进行了计算，排放量为 7万吨左右 CO2e，有利于GMCC进行量化减排。绿色制造实践7：标准化实施GMCC目前正推进实施各项标准化工作，已取得一定的成果，该项目将降低GMCC客户的各项成本，提升客户的产品竞争力。三、绿色供应链主要通过建立环境风险预警值，进行供方温室气体盘查，据此对供方进行审查与原材料筛选。绿色供应链实践1：不环保，一票否决不断强化对供应商的环保管理，严格执行“不环保 一票否决”制度。&绿色供应链实践2：坚持使用绿色循环包装倡导绿色环保， 成品包装广泛应用可多次循环使用的塑料包装，节约采购成本又大量减少了对木材的耗用；对于受条件限制而使用的木包装，应坚持回收利用，践行环保。&通过管理输出、政策引导等手段持续推动供应商的自动化、人少化及降低生产能耗，对提升供应商产品品质、人均效率和降低采购成本均起到明显效果。例如GMCC的橡胶制品供应商，为减少污染，与院校进行技术合作，建设封闭式车间，成为广东省减排示范项目。&四、绿色合作通过客户合作和行业交流不断推进绿色产品的开发应用和消费市场的成熟建设，对消费者加强绿色概念灌输。绿色合作实践1：十年包换2014年3月，就联合TCL推出了空调压缩机“十年包换”服务，在空调整机6年保修的服务之外，还可享受压缩机第7-10年的包换服务。GMCC“十年包换”开创了行业先河，给合作客户信心，给消费者实惠，实现了多方共赢。绿色合作实践2：展会交流绿电技术在GL2014国际天然制冷剂大会、中国家电技术大会等专业级平台，积极交流绿电技术，推动绿色技术广泛应用。绿电体系专家说法针对绿电体系，来看看专家怎么说？&随着国家节能减排、可持续发展战略的推进，以家电制冷行业为代表的中国企业需要构筑低能耗、低污染为基础的生产体系，努力减少污染物的排放量，通过创新技术提高资源、能源的利用率。GMCC绿电概念的提出是大势所趋，指引了全球家电行业未来的发展趋势，且将引领家电行业、企业和广大消费者开始新的绿电时代。
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美芝压缩机首次提出“绿电”概念
提要：全球首届“绿电高峰论坛”于11月26日在海南三亚召开。本届论坛由压缩机领导品牌GMCC主办，并邀请到全球家电行业的精英代表共50余人参会。GMCC在论坛中首次提出“绿电”概念，并与家电业意见领袖们就中国节能环保产品现状及市场发展趋势等议题进行了深入交流和分享。　　来源：中国家电网　　全球首届“绿电高峰”于11月26日在海南三亚召开。本届论坛由压缩机领导品牌GMCC主办，并邀请到全球家电行业的精英代表共50余人参会。GMCC在论坛中首次提出“绿电”概念，并与家电业意见领袖们就中国节能环保产品现状及发展趋势等议题进行了深入交流和分享。　　随着国家节能减排、可持续发展战略的推进，以家电制冷行业为代表的中国企业需要构筑低能耗、低污染为基础的生产体系，努力减少污染物的排放量，通过创新技术最大限度地提高资源、能源的利用率。中国家电行业正在快速变革，环保冷媒应用、高效变频技术等高新环保科技的研发及应用，正深刻地改变着行业的未来。本次论坛首次提出“绿电”概念，将全球制冷行业推向了一个新的高度。所谓的“绿电”指在质量合格的前提下，高效节能且在使用过程中不对人体和周围环境造成伤害，在报废以后还可以回收利用的家电产品。　　GMCC总经理向卫民在论坛上发言表示“GMCC内部一直坚持低碳发展的战略体系，不断加强绿色技术的研发和实践，从产品、产品评估、质量检测及生产流程的每一个环节，都严格把控，将环保理念深入企业的方方面面，我们称之为‘绿电行动’”。GMCC“绿电”理念强调减少产品从原材料使用到最终处置的全生命周期的不利影响，从的选择、材料消耗、产品检测等多方面考虑，在保障高品质产品的前提下，GMCC以绿色环保作为战略发展的方向。对外，为履行一个企业公民的社会责任，GMCC长期投入人力、物力，多年来持续开展低碳企业责任行动。从低碳技术的开发和更新，到低碳材料的选择和应用，GMCC从整个生产过程中进行优化设计，降低生产能耗、减少排放;在产品包装、运输，甚至运转时，都将低碳进行到底。　　绿电带来的强大动力，不仅推动环保能源的更替，还将颠覆白电的进化。面对消费升级的需求和绿色发展的潮流，GMCC积极将挑战变为机遇，化压力为动力，继续以绿色发展为方向，着力研发和生产环保、低碳、节能产品。GMCC不仅是行业内最早推行环保冷媒的压缩机企业之一，同时还积极帮助客户创造绿色的产品。其中，GMCC与美的进行联合技术开发助力其变频能效升级;全力支持富士通空调切换环保冷媒R32空调的切换;以技术合作帮助奥克斯创“热霸”空调，以喷气增焓技术帮助海信“苹果派”空调赢得了世界领先等等。　　推动GMCC不断探索环保冷媒技术的创新，也正是源自其多年来对绿色低碳理念传播。在GMCC内部，早已形成了绿色制造的生产方式，其中将能源消耗纳入部门考核指标中，对生产中实施了中水回用、中央空调节能改造、生物制节能锅炉改造、空压机集成控制改造、中外炉余热利用改造等。而GMCC向外界传播绿色低碳正能量也是行业的先锋，组织过“跑族”公益活动、协助自行车俱乐部举办了“低碳出行”活动等等。　　有表示，GMCC拉开了绿电时代的帷幕，家电业从此多了一个新的产品分类，并且将会成为家电行业未来发展的趋势。俗语说一人踏不倒地上草，众人能踩出阳关道。所以我们不仅需要GMCC这样的绿色企业，我们需要更多空调、冰箱等家电制冷企业，共同将绿色家电发展壮大，一起构建绿色和谐的地球居住环境。
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　　自2014年GMCC提出&绿电&概念以来，得到越来越多用户的认可。然而，也有些用户反馈接收到的是碎片化信息，不能更好地理解。看了这篇文章，相信你能详细了解到，绿电是GMCC实力的聚合，是GMCC绿色发展战略的实践。
　　绿电概念
　　绿电，由GMCC&Welling总经理向卫民在2014年的&绿电高峰论坛&中提出，是指在质量合格的前提下,高效节能且在使用过程中不对人体和周围环境造成伤害,在报废以后还可以利用的家电产品。
　　绿电体系
　　依据GMCC本身的实践，绿电体系分为四部分：绿色科技、绿色制造、绿色供应链、绿色合作。
　　一、绿色科技
　　绿色科技方面，前有变频技术，中有R290技术，后有独立压缩技术，一切与产品开发相关的项目，都是GMCC绿色科技的部分。
　　绿色科技实践1：独立压缩技术
　　现有手段提升压缩机能效非常困难，但GMCC研发工程师发现通过结构优化还有提升机会!在克服了性能优化、确保可靠性、制造等难关后，独立压缩技术终于研发成功!该技术是GMCC绿色科技的新成果，可使系统APF值达到5.893，比基准系统APF值提升11.3%，目前已可量产。
　　绿色科技实践2：全能耦合技术
　　低温环境下，普通制热能力将快速衰减，难以全面兼顾综合能效差。GMCC全能耦合压缩机高效、大能力的特点，解决空调低温制热问题! -15℃环境温度下，空调制热量提升85%，并实现50℃出风，制热速度提升2 倍，APF能效至高可提升8%。
　　绿色科技实践3：R290技术
　　空调普遍使用的R22等冷媒，由于环保问题终将被淘汰。经过调研分析，GMCC在2004年成立R290专项团队，开发低碳环保R290压缩机技术。2011年，GMCC R290环保冷媒空调压缩机生产线正式签约成为联合国蒙特利尔多边基金示范生产线。目前，GMCC R290压缩机产品已覆盖定1&3HP产品应用领域。
　　此外，GMCC的变频变容技术、CO2环保冷媒技术等等技术，都是GMCC绿色科技的部分。
　　绿色科技获认可
　　一些获奖事件，也标志着GMCC的绿电科技获得认可。
　　日，GMCC低充灌量R290压缩机通过&国际领先&技术鉴定。
　　日，全能耦合压缩机获得艾普兰核芯奖。
　　日，顺德区经科局及区财税局公示了2016年珠江西岸先进装备制造业专项资金项目，GMCC获得3202万元的研发资金扶持。
　　其他还有中国专利奖、家电科技进步奖等重量级奖项。
　　二、绿色制造
　　绿色制造方面，GMCC在现代工业制造系统之上嵌入绿色方案，构建具有GMCC特色的绿色数字工厂。
　　绿色制造实践1：敏捷型数字工厂建设
　　通过构建以计划驱动、采购协同、物流配合、制造执行的闭环制造协同体系，可以初步实现集成化、可视化、信息化的敏捷型数字工厂。
　　以GMCC目前成果来看，产品交期、库存和操作人员都得以大幅减少。
　　绿色制造实践2：自动化
　　目前，GMCC工业机器人广泛应用，预计16年末达到400台，应用于拉床、高冲、支架焊、转子车削、压铸等环节，主要进行上下料的操作，优化工厂器具。
　　绿色制造实践3：动力费单耗下降2%
　　节能降耗是绿色工厂建设的重要工作之一，GMCC动力费单耗2015年同比2014年下降2%。
　　绿色制造实践4：余热回收，每年节省650万元
　　工厂的空气压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后，大部分白白浪费了。GMCC化热量为能量，于2013年5月启动项目，2014年7月全面完工。项目可持续使用，每年产生节省650万元，并彻底消除锅炉环境污染。
　　绿色制造实践5：品质提升
　　GMCC坚持以客户为中心，以产品为经营重心，围绕产品性能的一致性提升构建多层次的内部品质改善体系，持续开展自主改善与QC活动、6Sigma专题改善及年度重点品质改善项目等三级改善活动。年均完成约25000件的自主改善，近三年获得&国优&&省优&称号的QC改善课题达到11个。 13年至今累计实施36个黑带项目、70个绿带项目，其中3个6Sigma项目获得中质协评定的&全国优秀6Sigma项目&称号。目前，GMCC各项品质水平持续提升中。
　　绿色制造实践6：温室气体排查
　　2015年GMCC逐步建立了全方位的温室气体评估框架，并初步对2014年顺德基地主要能源排放的温室气体进行了计算，排放量为 7万吨左右 CO2e，有利于GMCC进行量化减排。
　　绿色制造实践7：标准化实施
　　GMCC目前正推进实施各项标准化工作，已取得一定的成果，该项目将降低GMCC客户的各项成本，提升客户的产品竞争力。
　　三、绿色供应链
　　主要通过建立环境风险预警值，进行供方温室气体盘查，据此对供方进行审查与原材料筛选。
　　绿色供应链实践1：不环保，一票否决
　　不断强化对供应商的环保管理，严格执行&不环保 一票否决&制度。
　　绿色供应链实践2：坚持使用绿色循环包装
　　倡导绿色环保， 成品包装广泛应用可多次循环使用的塑料包装，节约采购成本又大量减少了对木材的耗用;对于受条件限制而使用的木包装，应坚持回收利用，践行环保。
　　绿色供应链实践3：推动供应链的低碳减排
　　通过管理输出、政策引导等手段持续推动供应商的自动化、人少化及降低生产能耗，对提升供应商产品品质、人均效率和降低采购成本均起到明显效果。例如GMCC的橡胶制品供应商，为减少污染，与院校进行技术合作，建设封闭式车间，成为广东省减排示范项目。
　　四、绿色合作
　　通过客户合作和行业交流不断推进绿色产品的开发应用和消费市场的成熟建设，对消费者加强绿色概念灌输。
　　绿色合作实践1：十年包换
　　2014年3月，就联合TCL推出了空调压缩机&十年包换&服务，在空调整机6年保修的服务之外，还可享受压缩机第7-10年的包换服务。GMCC&十年包换&开创了行业先河，给合作客户信心，给消费者实惠，实现了多方共赢。
　　绿色合作实践2：展会交流绿电技术
　　在GL2014国际天然制冷剂大会、中国家电技术大会等专业级平台，积极交流绿电技术，推动绿色技术广泛应用。
　　绿电体系专家说法
　　针对绿电体系，来看看专家怎么说?
　　随着国家节能减排、可持续发展战略的推进，以家电制冷行业为代表的中国企业需要构筑低能耗、低污染为基础的生产体系，努力减少污染物的排放量，通过创新技术提高资源、能源的利用率。GMCC绿电概念的提出是大势所趋，指引了全球家电行业未来的发展趋势，且将引领家电行业、企业和广大消费者开始新的绿电时代。
　　本文属企业供稿，仅传递信息，不代表观点。
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GMCC：畅领家电行业绿电时代
艾肯家电网
　　“世界环境被破坏的问题日益严重，永续发展已成为全球主流趋势”，3月10日举办的2016中国家电产业链大会上，GMCC&Welling副总经理伏拥军就绿电展开专题演讲，“绿电时代，家电企业如何科学、高效、务实地永续发展，GMCC与诸位分享绿色产业链实践，探索产业绿色升级方向。”
　　日召开的首届绿电高峰论坛上，GMCC首提绿电概念，论坛中提出的“绿电”，并非一般认为的“绿色家电”，其实是指在质量合格的前提下，高效节能且在使用过程中不对人体和周围环境造成伤害，在报废后还可以回收利用的家电产品。
　　日，中国家电产业链大会上，GMCC首次发布绿电战略。提出绿电压缩机，至少应包括4H1L 5个基础点，即：高科技、高能效、高品质、高可靠、低碳环保，它意味着从技术研发、原材料获取到生产制造、整机使用和报废回收等产品全生命周期的绿色要求。
　　日，中国家用电器技术大会上，GMCC发布了绿电体系，该体系包含四大板块：绿色科技、绿色制造、绿色供应链和绿色合作，要求企业以产品生态设计思维来创新“绿色科技”，通过“绿色供应链”管理材料，以“绿色制造”来打造绿色工厂，强调“绿色合作”为行业提供绿色产品，倡导推动行业的绿色升级。
　　本次产业链大会，GMCC详细解析了绿电体系，提出了绿电产业链建设方法，并对GMCC绿电压缩机标识做了展望。
　　GMCC将绿电体系从原材料供应到产品设计、制造和使用整个流程划分为四大解决方案，围绕绿电压缩机产品为核心，以产品生态设计思维来创新“绿色科技”，通过“绿色供应链”管理材料，以“绿色制造”来打造绿色工厂，强调“绿色合作”为行业提供绿色产品，倡导推动行业的绿色升级。
　　绿色科技，以产品全生命周期生态设计作为主线，在产品设计过程中不仅重视绿色环保技术的应用，更引入产品碳足迹评估，考察产品的环境影响。
　　绿色制造，通过持续实施的清洁生产系统、持续改善的环境管理体系、不断量化减排的温室气体管理系统，构建具有GMCC特色的绿色数字工厂。
　　绿色供应链，主要建立环境风险预警值，进行供方温室气体盘查，据此对供方进行审查与原材料筛选。
　　绿色合作，GMCC通过客户合作和行业交流，不断推进绿色产品的开发应用和消费市场的成熟建设，对消费者加强绿色概念灌输。
　　据伏拥军介绍，目前，GMCC绿电体系已初步建设完成。
　　绿色工厂
　　现场，伏拥军还分享了GMCC绿色工厂的建设成果。信息化是绿色工厂建设的“软件”部分，GMCC已初步实现集成化、可视化、信息化的敏捷型数字工厂，产品交期、库存和操作人员都得以大幅减少。自动化则是绿色工厂建设的利器，通过管理提升、自动化和精益基础建设等各项工作，可提升工厂整体效率，目前GMCC工业机器人已规模化应用，预计2016年末达到400台。此外，GMCC通过余热回收、光伏发电、中央空调系统变频改造等方式，节能降耗，动力费单耗2015年同比2014年下降2%。
　　GMCC还计算出了产品的碳足迹。依据ISO14040和ISO14067标准核算， GMCC每台变频空调压缩机的碳足迹为：160千克二氧化碳当量。通过科学的评估，产品碳足迹将作为绿电压缩机产品的主要评价指标。
　　未来，GMCC拟推出绿电压缩机产品标识，使绿色压缩机产品更加直观。该标识意味着该产品代表着最先进的节能环保技术，最小化的环境影响，运行中低噪舒适，且产品本身无有毒有害物质，报废后可回收、降解，不破坏环境和人的安全。
行业专家评述
　　行业专家表示，节能环保已成为全人类关注的问题，家电的绿色环保是其中重要的一环。从绿电概念的提出到绿电体系的实施，GMCC已成为绿电的倡导者与先行者，将引领家电行业开启绿色新时代。
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