三菱nexway 清单一CR主板上四个拨动开关是什么意思

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nexway-cr的調整
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Nexway-CR的调整高速运行的准备工作1.检查PCB板上的旋转开关,确认PCB板上的旋转开关设定在各自的缺省值。低速运行写入层高数据(FMS).按以下过程在RAM中写入层高数据。如果没有在RAM中写入层高数据就执行自动模式运行,电梯将检测到选层器偏差并运行到终端层。手动运行轿厢至底层门区,设定P1板上的旋转开关SET1=0,SET0=7,按下SW1至少0.25秒然后放开。轿内显示器和层站指示器将重复显示[·]→[A]→[7]。从底层开始慢速连续向上运行轿厢,直到UL动作,电梯停止。在轿厢停止在顶层后,由重复显示[·]→[A]→[7]转到显示层楼数。如果电梯在运行到顶层之前停止,重复步骤1)和2)。高速顺序测试如果有独立运行开关,打开轿内操纵箱分门内的独立运行开关,保持开门状态。如果没有独立运行开关,如下进行按钮的组合操作:同时按下停止层指令按钮、开门按钮和关门按钮超过3秒钟。2)将轿顶的正常/检修开关设定在“正常”位置,将轿内操纵箱和控制柜的自动/手动开关设定在“自动”位置确认P1板上的LED60点亮;当轿顶的正常/检修开关设定在“检修”位置,或轿内操纵箱、控制柜的自动/手动开关设定在“手动”位置时,60×熄灭。确认在轿内按下按钮时,按钮灯点亮。高速运行在机房有手动运行将轿厢移至中间层楼,将自动/手动开关设定到“自动”位置。用轿内指令按钮使电梯上下运行停靠每个层楼,检查轿厢是否正常停靠在每个层楼。以跳过一层、跳过两层等方式运行电梯,检查轿厢在各种运行模式下是否都能正常完全停靠在每个层楼。如果机房自动运行已经满足,检查从轿内自动运行方式。如果电梯高速运行停止时,由于称量装置的误差而引起明显的机械震动,可以通过操纵箱内PCB板上的SET1、SET0开关调节SHIFT和DNSH进行调整,同时检查上下平层位置。高速运行进行磁极学习(NLU)①使电梯空载NL,并停在底层,将自动/手动开关设定到“自动”位置。②设置控制内的P1板上的旋转开关SET1=0、SET0=D,按下SW1▽。→[·]→[A]→[7]在轿内和层站指示器上重复显示。③高速运行轿厢至顶层,可以进行磁极学习。→当显示层楼数字时,学习结束。高速运行的调整平衡检查在轿厢内装入平衡负载,将轿厢停在底层。用高速自动方式将电梯运行到顶层,并测量和记录电梯恒速通过井道中间位置时曳引电动机的电流。用高速自动方式再次将电梯运行到底层,并测量和记录电梯恒速通过井道中间位置时曳引电动机的电流。增加或减少对重,直到电动机上行/下行电流值之间的差值为±0.5A。松开制动器,检查轿厢和对重的平衡。2称量装置的调整2.1.差动变压器的调整在轿厢内装入一个人重量的负载,将轿厢停在顶层附近差动变压器调整位置处,如图1所示将LS的长度调到37.5mn。图12.2.写入NL和BL称量数据写入NLWT时(BLWT写入的不同之处是SET1=0,SET0=3)将电梯停止在底层(顶层)设置P1板上的开关SET1=0,SET0=2.将拨动开关SW1拨到SW1▽侧,关门并设为称量写入模式。在轿内和层站指示器上显示SET1/0。将电梯运行到顶层(底层)并停止,手动或自动方式都可以使用。将称量数据NLWT/BLWT写入Flash-Memory,在操纵箱和层站指示器上显示层楼。2.3.在写入NL和BL的称量值后,将数值记录在设定铭牌的“NLWT”和“BLWT”中。2.4.写入电缆和钢丝绳的不平衡重量数据(FMS)1)将空载轿厢停止在底层。2)将轿内操纵箱的旋转开关设定为SET1=0,SET0=7。3)在自动模式下,将拨动开关SW1拨到SW1▽侧,在轿内和层站指示器上重复显示[·]→[A]→[7]。4)执行如下操作,完成写过程。电梯将自动从最下层运行到最上层,层高数据和电缆和钢丝绳的不平衡重量写入RAM。(轿厢速度0.75m/sec(45m/min))当数据写入RAM时,轿内和层站指示器重复显示[·]→[A]→[7],写入完成后显示层楼。2.5过载检测器激活点微调整(29W)使轿厢负载达到额定负值的110%,这将激活轿内的过载检测器。选择全自动模式将轿内操纵箱上的旋转开关SET1设为“4”,调节旋转开关SET0直到29W被激活,然后按下SW1开关,在被激活后不要进一步旋转。29W激活时,电梯门打开、轿顶站扬声器重复广播。2.6称量装置微调整在空载上行/下行操作中,当制动器松开时,如果轿厢有向上移动的略微移动(如图2所示),将轿内操纵箱的SET1设为3,SET0向F方向旋转,按下SW1,显示当前设置(重复显示[·]→[3]→[当前设定值(0~F,F显示成G)],此外重新设定和修改数据(重复显示[·]→[3]→[修改后的设定值(0~F,F显示成G)])。图2在空载上行/下行操作中,当制动器松开时,如果轿厢有向下移动的略微移动(如
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NexWay-S小机房电梯产品简介
NexWay-S是日本三菱设计的新一代永磁同步无齿轮曳引驱动小机房电梯,是GPS-3的升级换代产品,它充分结合了ELENESSA、NexWay等产品中的先进技术,是以中高档用户为主要客户群的新一代标准乘客电梯。
NexWay-S的主要技术特点如下:
一、 小机房
通过曳引机和控制屏的小型化设计,使得机房平面尺寸和井道平面尺寸一致,机房面积大为减小。
二、 1:1曳引系统
由于采用三菱特有高效薄型PM曳引机,与同功率的其它PM曳引机相比,该曳引机具有转速低、转矩大、制动力矩大和主轴载荷大等特点,完全满足1:1曳引系统对曳引机的要求,无需采用2:1曳引系统。
三、 高度集成化的控制系统
控制屏高度集成化设计,系统电源采用大容量DC-DC控制电源替代了变压器,提高了该部分电源的使用效率,降低了能耗。硬件线路印板化设计,用印刷线路板替代部分硬件线路,减少了相关线路所占的空间,提高了相关线路的可靠性。精心设计的印刷线路板,工艺上采用SMT表面贴装技术,印板的集成度高,体积小。采取以上措施使控制屏的尺寸大为减少,节约了机房面积。
四、 永磁同步电机驱动的无齿轮曳引机
三菱NexWay-S 采用了高品质的薄形PM曳引机,实现了极度流畅平稳的电梯运行、高度的可靠性和安全性。该PM曳引机有如下优点:
? 高效节能
没有减速机构带来的附加功率消耗;没有感应电机所固有的转子电阻损耗;起动及运行时的电流小从而减少了定子的发热损耗和铁磁损耗。
? 结构紧凑、体积小、重量轻
取消了减速机构,使用高性能永磁材料,紧凑的结构大大缩小了整机体积,减小了机房空间。
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Nexway-CR的调整
高速运行的准备工作
检查PCB板上的旋转开关,确认PCB板上的旋转开关设定在各自的缺省值。
低速运行写入层高数据(FMS). 按以下过程在RAM中写入层高数据。如果没有在RAM中写入层高数据就执行自动模式运行,电梯将检测到选层器偏差并运行到终端层。
手动运行轿厢至底层门区,设定P1板上的旋转开关SET1 0,SET0 7, 按下SW1至少0.25秒然后放开。轿内显示器和层站指示器将重复显示[?]→[A] →[7]。
从底层开始慢速连续向上运行轿厢,直到UL动作,电梯停止。在轿厢停止在顶层后,由重复显示[?]→[A] →[7]转到显示层楼数。
如果电梯在运行到顶层之前停止,重复步骤1)和2)。
高速顺序测试
如果有独立运行开关,打开轿内操纵箱分门内的独立运行开关,保持开门状态。
如果没有独立运行开关,如下进行按钮的组合操作:同时按下停止层指令按钮、开门按钮和关门按钮超过3秒钟。
2)将轿顶的正常/检修开关设定在“正常”位置,将轿内操纵箱和控制柜的自动/手动开关设定在“自动”位置
确认P1板上的LED60点亮;当轿顶的正常/检修开关设定在“检修”位置,或轿内操纵箱、控制柜的自动/手动开关设定在“手动”位置时,60×熄灭。
确认在轿内按下按钮时,按钮灯点亮。
在机房有手动运行将轿厢移至中间层楼,将自动/手动开关设定到“自动”位置。
用轿内指令按钮使电梯上下运行停靠每个层楼,检查轿厢是否正常停靠在每个层楼。以跳过一层、跳过两层等方式运行电梯,检查轿厢在各种运行模式下是否都能正常完全停靠在每个层楼。
如果机房自动运行已经满足,检查从轿内自动运行方式。
如果电梯高速运行停止时,由于称量装置的误差而引起明显的机械震动
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