TPRtpr牛筋底是什么材料熔点是多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-01-16 23:54 标签： tpr材料
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我公司自2007年成立以来，运能够与多种工程塑料，如PC、ABS、PA、PS、用高新科技探测和分析塑胶原料的市场规则,建立完整的市场供应系统,为您布全国各地，深受广大客户的欢迎，在众多的同行中提供等改性工程塑料。服务和优质平价的产品:PPA、PI、PSF、PES等。
& & 通用塑料：ABS、PMMA、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE；食品级ABS、食品级AS、食品级PS、食品级PP等。
&工程塑料：PC、PC/ABS、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、ABS+PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PA612、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、PC+PET、PBT/PC、COC、CA；食品级PC、食品级PA、食品级POM、医用级PBT等。
特种工程塑料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEK、
改性工程塑料包括：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电
& &热塑性弹性体：PVC、TPU、K胶、EVA、POE；TPR、TPE、SBS、SEBS
PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
　　熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
　　模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于
　　薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持
　　塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
　　流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度***、应用最广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等
PA66塑胶型号
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用TPR制作产品的工艺流程
申请（专利）号：
申请日期：
公开(公告)日：
公开(公告)号：
主分类号：
A43B17/02,A43B17/00,A,A43,A43B,A43B17
A43B17/02,A43B17/00,A,A43,A43B,A43B17,A43B17/02,A43B17/00
申请（专利权）人：
宁波波力顺足护理用品有限公司
发明（设计）人：
主申请人地址：
315000 浙江省宁海县新兴工业园C区金山六路15号
国别省市代码：
用TPR制作产品的工艺流程，其特征在于它的制备工艺为：(1)第一层：将各种棉制、丝绸的布料、皮革以及吸汗能力强的面料放在具有吸真空模具上，这样可以将各种棉制、丝绸的布料、皮革以及吸汗能力强的面料与模具牢牢地结合在一起；(2)第二层：在模具各部分中均匀的TPR喷在第一层表面，模具保持的温度根据TPR熔点一致或者稍微低一点，原则要使喷出来的TPR能成型；(3)第三层：选择PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油液体、吸震、弹性好的海绵、PORON中的一种或者几种，将这些材料覆盖在第二层PU表面；(4)第四层：用200摄氏度的TPR灌入或者喷入第二层上方，这样第四层灌入或者喷入上去的TPR与第二层喷入的TPR完全结合在一起，具体温度为能融化第二层TPR表面，原则就是最后灌入的TPR能与第二层的TPR融为一体；同时由于第三层里面的PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料在第二层表面，这样就可以把这些材料包裹在TPR中间，同时第二层与第四层的TPR可以完全凝固在一起不能分开，这样就形成了上下是由TPR制作而成，中间是由PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料制作而成。
法律状态：
公开，公开
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如何缩短TPE,TPR注塑成型周期
对于注塑加工厂而言，一种材料的成型周期短，意味着省人工、省电，说白了就是降低生产成本，省钱。在保证产品性能的前提下，成型快速，生产周期短的TPE,TPR材料,自然更受工厂老板及注塑师傅欢迎。
那如何缩短TPE,TPR注塑成型周期呢？笔者总结为两个方面，一是材料方面，二是成型工艺方面。
一、材料方面
应以降低材料熔点，提高材料流动性，改善材料冷却性为宗旨，调整优化TPE,TPR配混体系组分。ODL奥迪利公司可提供这方面的材料改善技术支持。
二、成型工艺方面
1.成型温度
在保证产品品质的前提下，尽量采用较低的注塑温度。这样可缩短冷却时间。
2.模具冷却系统
冷却时间约占到整个成型周期的70~80%，设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。对于厚度及尺寸较大的TPE,TPR制品，在设备冷却系统设计时就应充分考虑冷却效果。
宜采用相对较低的模具温度，一般30~50℃，生产过程中应严格控制。
东莞市奥迪利塑胶原料有限公司是一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体TPE（TPR）、TPU 、TPV、TPEE、SBS、SEBS聚合物的高科技企业；在扩大生产的基础上兼营制造，增强，阻燃，耐寒，抗老化，PA、PC、PBT、PC/ABS、PPS、PPO、POM等工程TPE，大陆工厂成立于2000年；工厂在广东省的东莞于深圳各设有生产线，本企业塑胶原料在塑胶制品领域，其品质的稳定已奠定了业界基础及声望。咨询电话： 吴经理
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