水泥会裂的三个原因
水泥会裂的三个原因
装修过程中经常会产色水泥裂开的现象，水泥裂开不仅影响美观，同时也影响安全。那么水泥为什么会裂开呢？一般有以下3个原因。
1、 水泥砂浆的比例不对，也容易使得墙面出现裂缝。水泥砂浆是在墙面和地面拆完瓷砖后，拿来铺平基底层用的，也叫抹灰工程。打底的水泥砂浆，其水泥与砂的比例是1:3，砂子要选中砂为佳。2、 用的水泥质量较差，请亲自检查水泥，真的有黑心师傅拿那种“已结块”的过期水泥或受潮水泥来用，所以水泥最好指定有合格认证的品牌，并且制造日期在一年以内！3、 第三个问题就是工法了。首先要增加水泥砂浆的附着力，方法有两种，一是铺设前，旧地板要洗干净，石块、起皮等都要清除；二是地面要浇湿，但不要积水。然后浇上水泥水，就可以铺水泥砂浆了。铺设时，要等打底层干了，才能再铺面层。面层做好后即要养护，这养护就是28天。是的，你没看错，要28天。水泥是个比较顽固的建材，要等那么多天才能达到设定的强度。而这些天中要给水泥“铺面膜保护”，因为它的化学作用得有水才行，所以得天天浇水，一旦没水，就会出现裂痕。瓦工需要注意的事情也很多，比如回填墙壁地面、孔洞时，要注意是否补平、铝窗填缝是不是填实了等等问题。结语：要防止水泥裂开，考验的是瓦工的技术能力，装修的小伙伴们也可以监督下哦。
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水泥，水泥开裂，原因
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　　一、水泥砂浆地面裂缝
　　（一）底层地面裂缝
　　1、现象：
　　（1）在底层地面上产生不规则的裂缝，裂缝宽度细的在0.3mm左右，较大宽度可达7mm左右。有的裂缝两边尚有高低差，严重影响使用功能；
　　（2）有的地面裂缝仅水泥砂浆面层有裂缝，缝宽为0.3mm左右；
　　（3）有的地面裂缝是由于基土沉降、垫层裂缝引起的，缝宽比较大。
　　2、原因分析：
　　（1）回填土松软不密实、不均匀，在上部荷载作用下产生沉降裂缝；
　　（2）房心回填是耕植土、有机松软杂填土等，没有按规定挖除后更换合格的回填土料并分层回填夯实。致使土层软硬不均，不能承上部荷载作用造成刚性混凝土地面面层裂缝和破坏；
　　（4）垫层砼强度较低，未按要求进行分格留缝；
　　（5）大面积地面没有按规定留伸缩缝，或面层与垫层的伸缩缝或施工缝不垂直，导致面层与垫层胀缩不能同步，沿错缝处产生裂缝。
　　3、防治措施：
　　（1）对破损严重的地面，如为基土松软不均匀沉降所致，而且还有扩展趋势，则必须返工重做；
　　（2）对局部破损，应先查清破损范围，在地面上弹好破损范围边线，用混凝土切割机沿线将地面割开，凿开面层和垫层，挖除局部松软土层，重换合格的填土料分层夯实；
　　（3）裂缝不多、宽度不大且裂缝已经稳定时，将缝隙中清扫干净，用水冲洗润湿晾干后，可采用灌浆法处理；
　　（4）当房心基土为淤泥、淤泥质土及杂填土等软弱土层时，应按设计要求对基土进行换填或加固。
　　（二）楼地面不规则裂缝
　　1、现象：
　　楼地面面层常有一些不规则裂缝，裂缝的宽度也没有规律，一般在0.1mm～2.0mm之间；
　　2、原因分析：
　　（1）基层面的积灰、浮浆没有清扫铲除干净，形成隔离层；
　　（2）材料使用不当，如使用不合格的水泥、含泥量大于5%的细石料等；
　　（3）违章作业，如将拌和好的砂浆停放超过3h后继续使用，或地面尚未达到规定强度，就在地面上人操作，随意堆放物品；
　　（4）因大面积地面没有设置变形缝，在收缩、干缩、低温冷缩的综合应力作用下，当应力大于地面面层的抗拉强度时，会产生不规则裂缝。
　　3、防治措施：
　　（1）当不规则的龟裂裂缝宽度小于0.5mm，且不贯穿、不脱壳时，清扫、冲洗、晾干，用水泥浆液浇灌裂缝，待初凝后刮平抹实；
　　（2）当不规则裂缝的宽度大于0.5mm，且贯穿和脱壳时，查明脱壳的范围，划好外围线，切割凿除起壳裂缝部分。扫刷冲洗干净、晾干，返工处理。湿养护不少于7d，并作好成品保护；
　　（3）若地面裂缝少，宽度大于1mm，不脱壳。扫除缝隙中的灰尘，用吹风机吹尽细尘后，在缝隙中灌浆，初凝后抹平，湿养护不少于7d。
　　二、地砖面层冷缩裂缝
　　（一）现象：
　　1、铺贴好的彩色瓷砖地面，进入冬季遇环境气温骤降时，出现地面砖隆起、爆裂和裂缝；
　　2、掀起地面砖，发现地面砖的背面水泥浆黏结面较小，结合层与结构层也有脱壳现象，地面砖、结合层和结构层的裂缝都在同一位置；
　　3、一般空鼓开裂呈不规则状，裂缝较细，条数较多，在面层的各个部位都可能发生，大面积起鼓都集中在房心部位；
　　4、有的从面层开始，裂到黏结层、找平层、结构层，即各层材料可能在同一部位出现受拉裂缝；大面积起鼓，黏结层受剪破坏，面层受压起拱裂缝。
　　（二）原因分析：
　　1、钢筋混凝土结构层、水泥结合层、陶瓷砖三者的干缩变形、收缩变形、冷缩变形系数差异较大，在温差作用下，三者的收缩不同步，结合层的收缩应力大于地面砖黏结强度时，迫使地面砖裂缝或起鼓；
　　2、砖铺贴时不留缝，四周又紧靠墙体；
　　3、使用劣质瓷砖，或使用劣质粘贴材料，或砂浆铺贴面积不够等。
　　（三）防治措施：
　　1、如少量几块砖出现空鼓，可沿缝灌浆修复；
　　2、如大面积出现严重的空鼓开裂，则必须返工重做。
　　三、隔断墙裂缝
　　（一）现象：
　　石膏板、FC板等板材配置轻钢龙骨或铝合金龙骨隔断墙，其板材拼接处接槎明显或裂缝。
　　（二）原因分析：
　　1、板材拼接节点构造不合理，板材未倒角；
　　2、板材拼接处，嵌缝(勾缝)材料选用不当；
　　3、板材制作尺寸不准确，厚薄不一致，或板材翘曲变形或收缩裂缝。
　　（三）防治措施：
　　1、板材拼接应选择合理的节点构造。一般有两种做法：一是在板材拼接前先倒角；在拼接时板材间应保持一定的间距，一般以2～3mm为宜，将腻子批嵌至倒角边，待腻子初凝时，再刮一层较稀的厚约1mm的腻子，随即贴布条或贴网状纸带，然后把接缝板面找平；二是在板材拼缝处嵌装饰条或勾嵌缝腻子，把接缝勾成光洁清晰的明缝；
　　2、选用合适的勾、嵌缝材料。勾、嵌缝材料应与板材成分一致或相近；
　　3、采用质量好、制作尺寸准确、收缩变形小、厚薄一致的侧角板材，同时应严格操作程序，确保拼接严密、平整，联接牢固；
　　4、房屋底层做石膏板隔断墙，应做混凝土地垄墙，再安装石膏板，这样既可防潮，又可方便粘贴各类踢脚线。
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作者：安全管理网　来源：安全管理网　点击：
　评论：　更新日期：日
　　施工中常见的水泥砂浆面层工程质量事故有：起灰、空鼓、龟裂、裂缝、倒泛水等。究其原因，主要有原材料、施工等两方面的原因，根据实际情况要进行处理。
　　一、具体分析并提出处理方法
　　（一）起灰
　　产生原因：水泥标号低，或使用过期受潮结块水泥；砂子粒度过细；水灰比过大；砂子含泥量过大；压光过早，或压光过迟；养护过早或未养护；水泥砂浆受冻；未达到足够强度时即承受荷载。
　　处理方法：（１）小面积起灰，用磨石机将起灰部分水磨；（２）大面积起灰，用钢丝刷将起灰部分浮砂清除，并浇水湿润，然后再用水泥：１０７胶：水＝１：０.２５：０.３５的胶浆作底层，在其底层初凝后终凝前再涂面层，胶浆比为水泥：１０７胶：水＝１：０．２：０．４５，面层通常刷２～３遍，须在前道已干的情况下再刷后一道。最后进行养护。（３）对严重起灰的水泥地面，应作翻修处理，即将面层全部剔除掉，并凿毛湿润，再刷一道水灰比为０．４～０．５的素水泥浆（掺入适量的１０７胶）再用１：２（体积比）的水泥砂浆铺面层，并随刷浆随铺面层。
　　（二）空鼓
　　产生原因：垫层表面清理不干净，有浮灰或其它污物；垫层表面浇水不足，过于干燥；垫层表面有积水，使水灰比突然增大；涂刷的水泥浆已风干结硬。
　　处理方法：（１）对于房间边角处的面积小于０．１ｍ２，且无裂缝的空鼓，一般可不作修补；局部翻修时，应将空鼓部分凿去，凿进结合良好层３０～５０ｍｍ，于修补前１～２ｄ，需将面层冲洗湿润。修补时，先在底部及四周刷水灰比为０．４～０．５的素水泥浆一道。若面层较厚时，分数次修补，每次厚度不宜大于２０ｍｍ；终凝后用湿砂或湿草袋养护。（２）对于大面积空鼓，应将整个面层凿去，底层凿毛，重新铺设新面层。
　　（三）龟裂
　　产生原因：水泥强度低，安定性差；砂粒过细，砂浆搅拌不匀，水灰比过大；底层干燥，铺面层前未充分湿润；温度过高，风吹日晒，浇水养护不及时；面积过大，未设分格缝；基层强度不够；施工荷载过大。
　　处理方法：由于造成地面龟裂的原因较为复杂，故在处理前应将裂缝原因调查清楚，然后再进行处理。如裂缝细微，无空鼓现象，且无液体流淌时，一般可不处理。当裂缝较大时，可用水泥浆（１０７胶水泥浆）封闭（或批嵌）处理。如裂缝因结构变化造成的，则需结合结构情况一并处理。
　　（四）沿楼板宽度方向的裂缝
　　产生原因：由于板端产生负弯矩引起的裂缝；板中预留钢筋锚固不牢；楼板的纵向温度收缩。
　　处理方法：如出现的裂缝较细，当楼面无渗漏要求时，一般不作修补。如裂缝较宽且有防渗要求时，需进行修补；可将裂缝处开凿宽约１０ｍｍ，深约２０ｍｍ的槽，然后用胶泥嵌补平实。嵌补前应将缝隙内清理干净。亦可用不低于Ｃ２０级的细石混凝土填补，并设置钢筋网片。
　　（五）沿楼板长度方向的裂缝
　　产生原因：楼板养护不认真，受荷过早；楼板的刚度差，在荷载下产生弹性变形。
　　处理方法：（１）如裂缝数量较少，且裂缝较细，楼面无防渗要求时，可不做修补。（２）如裂缝数量虽少，且裂缝较细，但楼面有渗漏要求时，则应作修补。需将有裂缝的板缝凿开，使接合面呈坡形，坡度ｈ／ｂ＝１：１～１：２，并清理干净，用水冲洗，待达饱和面干状态后修补。修补时先在板缝内刷纯水泥浆一道，随即浇细石混凝土。第一次浇捣板缝深度的１／２。稍等吸水，进行第二次浇捣。如板缝较窄，应先用１：２～１：２．５水泥砂浆浇２０～３０ｍｍ，捣实后再浇Ｃ２０级细石混凝土至离板面１０ｍｍ处，捣实压平，但不要光，养护２～３ｄ，养护期内禁止上人。修补面层时，先在板面和接合处涂刷纯水泥浆，再用与面层相同的材料拌合填补。压光时注意将两边接合处赶压至密实，终凝后用湿砂或湿草袋进行覆盖养护。
　　（３）如房间内裂缝较多，应将面层全部凿掉，并凿进板缝１０～２０ｍｍ，在上面满灌一层厚度不少于３０ｍｍ的钢筋混凝土整浇层，内配一层双向钢筋网片，（Ф４@１５０～２００ｍｍ）浇捣不低于Ｃ２０级的细石混凝土，随捣随抹，并按要求进行养护。
&&& （六）带地漏的地面倒泛水　
　　产生原因：阳台，走廊，浴厕间的地面一般应比室内地面低２０～５０ｍｍ，但由于设计时忽略，或施工时地面标高找不准可能不合要求。
　　处理方法：应将面层全部凿去，后以地漏为中心，按一定的坡度向四周冲筋，找好坡度，抹面后用刮尺刮平。在安装地漏前应检查地漏处标高是否准确，安装时宁可使地漏安置低一点，也不能超出标高。
　　二、结束语
　　对于水泥砂浆面层的这些质量事故只有从原材料、施工仔细度这两个大的方面着手，严把质量关，提高施工细度，这些质量事故是完全可以避免和消除的。
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&& 京公网安备墙体产生裂缝的原因是什么
墙体产生裂缝的原因是什么
学习啦【原因大全】 编辑：显钤
　　墙体是房屋空间的主体结构,当墙面出现裂缝时,业主不免会担心居住的安全，为什么墙体会出现裂隙，以下就是学习啦小编给你做的整理，希望对你有用。
　　墙体产生裂隙的原因
　　1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。
　　2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m.干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。
　　然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。
　　3、因设计构造产生裂缝的因素有：
　　(1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造。
　　(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。
　　(3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。
　　(4)墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。
　　(5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。
　　4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有;
　　(1)砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。
　　(2)砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。
　　(3)未采用配套的专用砂浆。
　　(4)砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝;水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。
　　(5)砂浆铺发面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。
　　(6)砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。
　　(7)门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。
　　(8)墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。
　　5、因墙面抹灰造成裂缝的因素有;
　　(1)抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。
　　(2)采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。
　　(3)基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。
　　(4)抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。
　　(5)对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。
　　(6)夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。
　　综上所述，非承重墙体裂缝状态可分为四种，即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝;无规则的阶梯形裂缝、交叉裂缝等。产生以上裂缝的原因很多，要从各方面采取技术控制措施，首先要加强砌块产品管理，保证材料质量。要采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。
　　墙体产生裂隙怎么办?
　　方案1：灌浆加固方法
　　前提条件：裂缝较细、缝数量较少、裂缝已基本稳定。
　　具体做法：用同样的材料做两个或四个试验砌体柱。分为两组，一组用压力机先压裂，再灌浆，然后对两组砌体柱做破坏试验进行对比，如灌浆补强的砌体与原砌体强度基本相同，则认为补强合格。对于宽度为3.0mm左右的裂缝可以灌实;实际裂缝宽度大于5.0mm时，可采用水泥砂浆;裂缝细小时，可采用压力灌浆。
　　方案2：嵌补法
　　前提条件：裂缝较宽但数量不多。
　　具体做法：可在裂缝相交的灰缝中，用高标号砂浆和细钢筋填缝，也可以用块体嵌补法，即在裂缝两端及中部用钢筋混凝土楔子或扒锯加固。楔子或扒锯可与墙体等厚，或为墙体厚度的1/2或1/3。
　　方案3：增设钢拉杆法
　　前提条件：墙体因受水平推力，不均匀沉降，温度变化引起伸缩等原因而发生外闪，墙体产生较大裂缝或使外纵墙与内横墙拉结不良。
　　具体做法：采用钢筋拉杆宜通长拉结，并沿墙两边设置，较长的拉杆中间应加花兰螺丝，以便拧紧拉杆，拉杆接长应采用焊接。露在墙外的拉杆或垫板螺帽，可适当做建筑处理，拉杆和垫板都要涂防锈漆。
　　方案4：增设圈梁法
　　前提条件：墙体开裂比较严重，为了增加房屋的整体刚性。
　　具体做法：圈梁的混凝土强度等级为c15&c20，截面至少120&180mm，每隔1.5&2.5m应有牛腿(或螺栓、锚固件等)伸进墙内与墙拉结好，并承受圈梁自重。浇筑圈梁时应将墙面凿毛、淋水以加强粘结。
　　预防墙体产生裂隙的方法
　　1.选用优质材料：在选用材料时一定要通过正规销售渠道购买，选用质量合格的建材产品，并严格按照产品说明进行使用，漆彩坊水漆，优质墙面漆，内外墙建材涂料首选品牌。
　　2.合理处理原有墙面：有业内人士指出，为了最大限度防止日后墙面开裂，无论新房、旧房，都最好将原有墙面全面铲除。因为，如果新房原有基层使用的建筑材料质量不好或是伪劣产品，会造成后续涂抹与基层粘接不牢，从而导致墙面裂缝。
　　3.严格控制施工过程毛坯墙：墙面在找平的过程中，不可一次性找平，而应分多次进行。误差较大的地方，一般先用石膏找平，再用腻子分2-3次找平。找平层不牢固或者涂抹不均匀，很容易造成日后墙面裂缝的产生。对于非承重墙，是必须全墙贴布的。尽量选择质量好的墙布和白乳胶，这样防裂效果会比较好。
　　4.注意细节处理：施工时，工人只有严格按照标准工艺进行施工，才能够最大程度避免后期墙面裂缝的产生。
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