五金里的牙纹英语怎么说
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09-08-10 &匿名提问
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如何解决螺丝牙纹与螺母牙纹咬合,不能拆卸的现象？
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锁死或咬死常发生在不锈钢，铝合金及钛合金材料的紧固件上，这些金属合金本身有防腐蚀性能，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。当不锈钢的紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层，使的金属螺纹间发生阻塞或剪切，进而发生黏着的现象。当这一现象持续发生时，将使不锈钢紧固件完全锁死，再也无法拆下或继续锁上。通常这一系列的阻塞_剪切_黏着_锁死的一连串动作就发生再短短几秒钟，所以正确认识使用这类紧固件，方可预防这种现象。 1．正确选择产品。使用前先确认产品的机械性能是否能满足使用需求，如螺丝的抗拉强度与螺母的保证载荷。螺丝找的长度要选择适当，以旋紧后露出螺母1-2个牙距为准。　2．使用前查看螺纹是否粗糙，螺纹间是否有铁悄或污物，这些东西常会导致锁死。　　3．使用前可以给紧固件做润滑处理。固体润滑剂的品种很多，目前被欧美业界人士认可并广泛使用的是3IO二硫化钼自润滑涂层，它使用的是一种功能性涂料，主要作用是自润滑，这层润滑涂层在螺母紧固件的表面形成一个自润滑保护模，低温时减摩，高温时增摩，它覆盖在摩擦材料的表面，能保护紧固件，防止它们被氧化，尤其是使紧固件不易脱落，贴附力增强。4．使用时注意使用方法a．旋入的速度力量要适当，不要过快过大，尽可能选用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活动扳手或电动扳手。速度过快会使温度急速上升而导致锁死。施力的方向，螺母必须垂直于螺丝的轴线进行旋入。　　5．使用垫圈能有效防止上锁过紧的问题。
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本人接了一个螺纹紧牙的专案，我都快要疯了！
尽管。。。，但我还是希望解决这个问题的！这样到时候也有点尊严啊，找点失落后的快感！现在我就我所了解的紧牙情况，以及解决办法说一说，大家来跟跟好不好！
问题一：303材料采用螺纹切削丝攻，丝攻中径加大了5.5个丝，紧牙，采用同等级的直槽切削丝攻问题解决了，悲哀，找不到原因！（两丝攻皆新而且不是个案）
问题二：尾部紧牙，原因：丝攻攻牙过程中行程不够，或者丝攻磨损，解决办法：磨去丝攻不完全牙，这样可以在不增加行程（＝工时）的情况下效果还可以。
问题三：电镀紧牙，解决办法：加大丝攻中径6.8-7.1丝，效果一般，紧牙问题不能完全解决。
问题四：低炭钢材料渗炭紧牙，将牙前底孔加大两丝，热处理后清洗至金属本色。问题解决，NG不过，但螺纹松。
这些问题综合作用于我们的产品后不良比例就惨不忍睹了，而且0.01％不良公司都承受不了！特别是一些加硬后电镀，紧牙后太痛苦了，只能翻攻，搞到牙烂大家给我来点办法好不好啊
第一部分 基 础 知 识
第一章 度量
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m),厘米(cm),毫米(mm)等,在欧州,我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国,英国等欧美国家使用较多.
1,公制计量:(10进制)
1m =100 cm=1000 mm
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm
2,英制计量:(8进制)
1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8((×25.4 =9.52
1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch
3,1/4((以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
第二章 螺 纹
一,螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状.根据其结构特点和用途可分为三大类:
(一),普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件.普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高.
(二),传动螺纹:牙形有梯形,矩形,锯形及三角形等.
(三),密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹,锥螺纹与锥管螺纹.
二,螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合.
(一),对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A,2A和3A级,内螺纹有三种等级:
1B,2B和3B级,全部都是间隙配合.等级数字越高,配合越紧.在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的.
等级数目越大公差越小,如图所示:
1B 2B 3B 内螺纹
1,1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合.
2,2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级.
3,3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计.
4,对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有.1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%.1B级比2B级大50%,比3B级大75%.
(二),公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h,6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H,6 H,7H.(日标螺纹精度等级分为I,II,III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零.G的基本偏差为正值,e,f和g的基本偏差为负值.如图所示:
偏差 基本中径
H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层.G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用.
2,g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带.
3,螺纹配合最好组合成 H/g,H/h或G/h,对于螺栓,螺母等精制紧固件螺纹,标准 推荐采用6H/6g的配合.
(三),螺纹标记
M10×1C5g 6g M10×1C6H
顶径公差代号 中径和顶径公差代号(相同)
中径公差代号
三,机械螺纹的主要几何参数:
(一),大径/牙外径(D,d):为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径.螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径.
(二),中径(D2,d2):D2=d2=D(d)-2x3H/8 ,式中H为原始三角形高:
H=(√3 /2)P=0.O牙山角); H=0. O牙山角)
(三),小径/牙底径(D1,d1):为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径.
(四),螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离.在英制中以每一英寸(25.4 mm)内的牙数来表明牙距(如下表).
牙 距 规 格 称 呼 径 牙 数 粗牙 细牙 极细牙 粗 牙 细 牙 韦氏牙 M3 0.5 0.35 4#
2.9 40 48 M4 0.7 0.5 6#
3.5 32 40 M5 0.8 0.5 8#
4.2 32 36 M6 1.0 0.75 10#
4.8 24 32 M7 1.0 0.75 12#
1.25 1.0 0.75 1/4
6.35 20 28 20 M10
1.25 1.0 5/16
7.94 18 24 18 M12
9.53 16 24 16 M14 2.0
1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14 M16 2.0
1.5 1.0 1/2
13 20 12 M18
1.5 9/16 14.29 12 18 12 M20
1.5 5/8 15.86 11 18 11 M22
1.5 3/4 19.05 10 16 10 M24 3.0 2.0
1.5 7/8 22.23 9 14 9 M27 3.0 2.0
包含各类专业文献、中学教育、幼儿教育、小学教育、行业资料、生活休闲娱乐、各类资格考试、外语学习资料、文学作品欣赏、10牙纹的知识等内容。　
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