一体化污水提升泵站型号
一体化污水提升泵站型号
产品报价：￥1000元
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产地：青岛
厂商性质：生产商品牌：山东开启钻
公司名称： 山东开启钻探设备有限公司
联系人：宋经理
（联系我时，请说明是在中国环保在线上看到的，谢谢！）
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一体化污水提升泵站型号，一体化预制泵站性能
获得专利的泵坑，其设计与老式的泵坑设计相比，为了最终确定泵坑的设计，我们做了大量的试验，并研究分析多种参数。在自清洁泵坑设计最终确定之前，我们还对很多系数进行了评估，如与地面之间的间距以及两个相邻泵之间的距离等一体化预制泵站优点
标准泵坑的设计寿命为30年，平坦的泵坑地面易积聚固体物质
一体化泵站哪家技术专业一体化污水提升泵站哪家价格合理一体化预制泵站施工方案哪家可以提供专业一体化污水提升泵站装置实时报价，专业的施工设备、专业的技术团队，污水处理中的重点专家地埋式的污水处理泵站，真正的实现一体化装置。是现在环保行业中最xianjin的新型污水提升装置24小时提供实时报价，诚邀您的合作简介一体化污水提升泵站型号，一体化预制泵站性能& 获得专利的泵坑，其设计与老式的泵坑设计相比，为了最终确定泵坑的设计，我们做了大量的试验，并研究分析多种参数。在自清洁泵坑设计最终确定之前，我们还对很多系数进行了评估，如与地面之间的间距以及两个相邻泵之间的距离等一体化预制泵站优点& 标准泵坑的设计寿命为30年，平坦的泵坑地面易积聚固体物质& 泵坑设计带有一体化的排放连接。坡面结构可以确保达到很高的流速，进而产生涡流，使固体再次悬浮，以此极大地提高了固体的输送能力可用于改型和升ji& 交钥匙概念是老式泵站改造的理想解决方案，可以利用TOP解决方案工具包改型翻新您的老式泵站。随着中国经济的快速发展，政府越来越重视水环境和水资源的治理和保护，并投入了大量资金用于污水处理及水资源的合理开发和综合利用。污水提升泵站在污水处理中起着极其重要的作用。传统污水提升泵站作为当前的主流泵站，有着超过百年的历史，为人类的污水收集处理和防洪排涝做出了杰出的贡献，但随着时间的推移和科技的进步，传统污水提升泵站也日益暴露出了它自身难以克服的缺点：建设周期长，土建造价高，混凝土材质的池壁易腐蚀，泵站底部杂质易沉积，减小了泵站容积，还会导致有毒性恶臭气体聚集，严重影响了泵站周围的环境，山东良成一体式预制泵站技术却明显地解决了这些问题，该技术融合了螺旋离心泵的预旋转泵站和一体式预制泵站两种技术，在发达国家被广泛地应用于污水处理行业已有４０多年的历史，近几年该技术被引入中国，运行效果良好，并逐步得到应用和推广。可以安装于现有结构，所需工程量非常小，且无需增加挖掘量。& 改型翻新TOP泵站可以为您极大地降低急修服务费用和维护成本，并减少您的运行成本配套水泵& ★一体化污水提升泵站型号，泵站配套优质国内潜污泵(须提供泵类设备全国工业产品生产许可证)。 1、水泵应保证是技术先进，工艺结构合理、安全可靠的成熟产品，以保证整机运行可靠、高效节能。& 2、一体化污水提升泵站型号，水泵整体机组在全自动运行情况下，首次无故障运行25000小时以上。整机使用寿命保证25年以上。水泵运行寿命不低于25年，水泵连续安全无故障运行时间不低于15000h。水泵配套电机及其附件制造应符合国家和行业有关规范和标准，同时符合水泵有关配套要求。电泵淹没水下不开机间隔时间可达10个月以上，并且保证机组在长时间停机后，仍能保持优良的耐潮、耐压性能，绝缘等ji不下降，并能顺利运行，电动机应采取Fji或以上ji绝缘系统，防护等ji：IP68，电动机的噪声和震动应符合国标。使用寿命不少于25年3、水泵轴承的工作寿命超过100000小时，精度等ji为Eji。 4、机械密封应是免维护的；机械密封的工作寿命超过50000小时。 5、水泵必须具有超温、渗漏、泄漏、轴温、进水、湿度等信号输出功能。自动控制系统能及时接收并瞬间产生保护动作。6、水泵具有自动切碎功能，水泵效率&83%（中标后须提供省部ji以上相关质量检验部门针对此水泵出具的质量检验报告）。& 7、水泵主要零部件配置清单建议& 1）、电机建议采用上海电气集团旗下的上海电机或西安西玛电机。 2）、机封建议采用国际知名品牌进口英国约翰克兰、德国博格曼或美国福斯。& 3）、轴承建议采用国际知名品牌进口瑞典SKF、德国FAG或德国INA。 4）、导流系统（含叶轮）建议采用高强度硬质高铬合金材质或0Cr17Ni12Mo2。& 5）、潜水排污泵泵壳体材质建议不低于球墨铸铁QT400。 6）、潜水排污泵泵轴建议采用不低于0Cr17Ni12Mo2材质。& 7）、潜水排污泵专用电缆建议由国内知名品牌江苏远东或上海上上电缆专业定制生产的特种防腐、防水、耐高温专用电缆，要具有四重密封的形式，确保零渗漏粉碎格栅 一体化预制泵站主要提升生活污水其水质水量特征为：水质、水量小时变化系数较大，污染物浓度通常比城市污水低。其污水主要来源为厨房污水、洗浴污水、化粪池污水、洗涤污水等。主要含有高浓度的细小悬浮物，B/C比较大，含氮磷较高。污水泵站分为两种第一，就是设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的一体化泵站。作用就是提升污水的高程，因为污水管不像给污水提升泵站水管(自来水)，是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污网管收集的污水面积较广，离污水处理厂距离较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。第二，就是设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站，作用是为后续的工艺提供水流动力。一般来说，污水提升的高度是从污水处理后排放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。一体化预制泵站主要特点1.高强度井筒采用一体缠绕工艺：南森一体化泵站筒体采用计算机控制缠绕工艺，玻璃纤维含量约占75%以上，井筒取得国家权威检测机构检测报告。2.筒体有淤积防臭底部构造设计：南森一体化泵站筒体底部计算机流体设计，底部无淤泥沉积，无臭味产生。3.独特的筒体抗浮设计：南森一体化泵站采用独特的结构设计，同时配合2次灌浆，可满足任何条件下的安装需求。4.完善的控制系统：南森一体化预制泵站完善的控制系统，可以满足用户远程控制和监测。★泵站配套优质国内粉碎格栅(须提供水工金属机构类设备全国工业产品生产许可证)。& 粉碎格栅应为单个一体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。& 刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件最小量。必须提供彩色样本证明& 双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。& 粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，栅间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6－12mm。& 驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为Hji绝缘，其防护等ji为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。& 传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100000小时，机械密封使用时间不小于100000小时。& 粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140 热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1,027 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命★移动通信智能控制系统& 移动通信智能控制柜建议选用316不锈钢材质制作的自动保护控制系统,柜内除自动除温湿度控制外还具有自动排风系统,控制核心PLC必须选用全进口逻辑程序控制器组态来完成，模块安装为分布式系统，由电源模块，程序模块，开关量模拟量等多路拼接组成，避免老式一坏全坏的传统工艺, 移动通信智能控制系统，可接受双电源控制，两路电源分别为：市政供电及移动发电设备电源。移动通信智能控制系统必须具备GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程监控平台。& 配套的移动通信智能控制系统必须实现泵站自动化控制及无人值守。 带3个以上通信端口，并支持& 配置GPRS调制解调器，通过中国移动网络或Internet,以公开的通信协议传输泵站数据。& 控制系统必须具有防盗报警功能，能及时上传防盗信息至中控中心。 控制系统设有不间断电源，确保在断电的情况下保证控制单元及GPRS通信工作2小时以上。& 户外控制系统必须配备进线电源浪涌保护，其他相应设备具有防雷保护功能。& 1、泵运行控制系统必须具备以下功能：& 性能控制-能耗化、总线通讯、运行向导、泵的自动并联控制、运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)、手动操作运行 (对单泵测试)、泵和系统监视功能：& ──测量值的最大、最小限制；可实现系统失控时停机功能粉碎格栅控制系统& 控制模式：泵站运行过程中，要求粉碎机保持24小时运行。 粉碎型格栅的控制器为粉碎机提供独立控制。必须提供设备的运行/停止信号、手动/自动信号、故障信号、运行/停止控制信号。& 控制器装有粉碎机的&开－关/重新设置－自动&三档选择开关。在 &关/重新设置&档，对应的设备应停止运转；在 &开&档，对应的设备运转；在 &自动&档，对应设备的开/关由远程控制器控制开或停；只有将开关选择打到&关/重新设置&档，对应的设备才会被重新设置控制系统主要零部件配置清单建议& 1、控制系统的主要元件建议采用进口ABB、施耐德或西门子（主要元器件包含软启动器、断路器、接触器、热继电器等所有零部件）。& 2、具备PLC（进口西门子）及人机对话智能功能。& 3、控制系统(含柜)具备对水泵的保护功能，同时具有超声波（建议采用德国E+H或西门子）液位控制和压力传感器液位控制双重控制功能，要配有水泵的远程中控连接端口★柜体采用不低于不锈钢316柜体、同时须提供中国质量认证中心出具的控制系统柜的CCC认证证书。& 筒体2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的最小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。底座2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。2.2.3 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等ji应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。2.2.5 泵站底座的重量应&1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。控制柜2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。2.4.2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。2.4.3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。2.4.4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。2.4.8 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。2.4.9 控制柜的防护等ji应符合现行国家标准《外壳防护等ji》GB4208的规定。2.4.10 控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。2.4.11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定：1　控制柜面板宜有显示界面。2 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。3 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。4 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。5 控制柜面板可有故障声、光报警显示。2.4.12 控制柜电气性能应符合下列规定：1 控制柜各部件的温升应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定；2 控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；3 设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000&O/V；4 介电强度应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；5 安全接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。2.5 潜水泵2.5.1 潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。2.5.2 潜水泵与管道连接应牢固。2.6 管路系统2.6.1 管材应采用不锈钢管。材质应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。2.6.5 管路在最低处应设有排水设施。2.6.6 管路在泵后应设止回阀。一般规定3.1.1 预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等，经技术经济比较确定。3.1.2 预制泵站布置应符合《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069的规定，并应符合下列规定：1 满足机电设备布置、安装、运行和检修要求；2 满足结构布置要求；3 满足通风、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定；4 满足交通运输要求；5 做到布置美观，且与周围环境相协调。3.1.3 预制泵站底板高程应根据水泵安装高程和进水流道布置或管道安装要求等因素，并结合预制泵站所处的地形、地质条件综合确定。3.1.4 安装在预制泵站内水泵四周的辅助设备、电气设备及管道、电缆道等，其布置应避免交叉干扰。3.1.5 预制泵站运行过程中的噪声应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087的规定。3.1.6 预制泵站的耐火等ji不应低于二ji。预制泵站附近应设消防设施，并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016和国家现行标准《水利水电工程设计防火规范》SL 329的规定。3.1.7 预制泵站的设计应符合《泵站设计规范》GB50265的规定。3.1.8 预制泵站所配水泵采用自耦式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，宜带内部维修平台和地面控制面板。3.1.9 预制泵站设计应考虑混合污水溢流排放的后果，泵站内外的噪音、振动和臭气，发生故障的后果，视觉影响等对环境的影响。3.1.10 预制泵站结构设计应考虑结构抗浮、承载能力及土壤的化学属性、建筑结构和入水管、出水管以及其他装置之间可能的沉降差异。（2）土方填筑& &&&&①经检验合格，并经业主、监理、质监部门验收后就可以回填基坑土方。回填前，混凝土强度应达到设计要求。&&&&& ②回填土料应符合设计要求，泵站结构外围1米内采用打夯机进行夯实。&&&&& ③泵站周围回填应对称进行，不得漏夯，两侧高差不得超过30 CM。&&&&& ④回填土方时，如果基坑内有因降雨、地下渗水或施工用水造成的积水应先排除，并清除表面被水浸泡过的软弱土层。&&&&& ⑤填筑前要对土质、铺土厚度、压实机具进行综合试验，测定相关压实参数，作为施工质量控制的依据。填筑过程中由专业人员按试验参数对回填土进行控制，并及时取样试验检测，确保回填质量。&&&& ⑥回填土的含水量，按土类和采用的压实机具控制在含水率&2%范围内。如果回填所用的土料含水量过大，在报请监理同意后，在土料中加入适当的生石灰以改善土料的质量。& ⑦严格控制铺土厚度，不得超厚。人工夯实每层不超过20㎝，土块粒径不大于5㎝，机械压实每层不超过30㎝，土块粒径不大于8㎝，每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。&&⑧禁止坑壁取土回填基坑降排水& 基坑降水配合是确保基坑施工安全和基坑施工质量的重要措施之一。本工程拟采用地表明沟、平台盲沟排水以及基坑底部积水坑相结明沟平台 盲 沟 集水井 基坑排水示意图 合的做法，抽排基坑积水。& 基坑底板施工降水，在底部沿外径1200布设三个固定集水井，采用长0.6m、内径&300预制混凝土管筒（壁厚60）作滤水管，3台50QW15-15-2.2潜污水泵将水抽出基坑外排钢筋工程 ①钢筋的原材料控制& 所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、监理代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用②钢筋的制作 施工钢筋的制作均在施工现场加工，加工完毕后,分类成捆,挂牌堆放，运至施工绑扎地点。现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。钢筋加工时，钢筋的形状正确，平面上没有翘曲,不平现象，箍筋末端应做成135&弯钩，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。在钢筋弯曲点处不得有裂纹。& 钢筋在制作过程中，应该先对焊后下料，这样既可以保证加工钢筋时的质量，又可以节约钢材。& 钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长：&10mm；弯曲钢筋起弯点位移：&20mm；弯曲钢筋的弯起高度：&5mm。& 钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。绑扎时，便于取料，提高工效。所有钢筋，在地面制作，采用人工运至基坑。按图纸及施工规范要求绑扎、安装、成型。钢筋搭接，应考虑浇筑混凝土的次数，钢筋保护层按图纸设计进行留置。保护层垫块采用高标号水泥砂浆，按不同部位使用厚度预制；③梁钢筋绑扎& 箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135&。& 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰji钢筋绑扎接头的末端应做弯钧（Ⅱ、Ⅲji钢筋可不做弯钧），搭接处应在中心和两端扎牢。& 焊接头、闪光对焊位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 底板钢筋按梅花形设置&16@1000钢筋马凳，控制上、下排钢筋的间距；墙筋设置&10@600梅花形对拉筋，内外钢筋垫块间距不大于1.5m/只，并与内外钢筋扎牢，以防混凝土浇捣过程中移位模板工程& ①泵房墙体分二部分安装，第一部分：底板上30cm至 18.000m标高；第二部分：18.000m～20.550m标高；& ②泵房是圆形结构，采用18厚厚木胶板组拼，内铺2厚的木皮，保证浇筑后的混凝土表面平整。按内、外直径尺寸放样加工，竖楞、横楞均采用方木固定，钢管脚手架配套使用支撑；M12@600梅花形对拉螺栓固定（中间焊接50&50止水片）；& ③模板安装好后，必须按要求进行校模，合格后方可进行下道工序的施工。混凝土工程& ①泵房底板、侧壁、梁及平台面板混凝土采用泵送入模，注意预埋套管周围混凝土的密实；& ②混凝土浇筑过程中，派专人负责看管模板和钢筋，发现有涨模、位移等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观；& ③泵房部分混凝土按模板分段（次）留置施工缝。施工缝采用凹式榫接，凹榫宽度200mm，深120mm，在浇筑混凝土前，施工缝表面要凿除松动的混凝土和石子，清洗后均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土配比的无石子砂浆，不得遗漏。在放置止水钢板的施工缝，控制好混凝土浇筑高程，大于钢板1/2高度，超过部分打毛清理干净。& ④底板混凝土采用插入式振动棒和平板振动器结合捣实，墙、梁混凝土采用插入式振动棒捣实。振动棒要快插慢拔，每次移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘；& ⑤每班（次）制作28d强度试块及作为拆模依据的备用试块。每次浇筑后，派专人对混凝土进行养护，根据不同的气候采取相应的措施脚手架工程& 泵房底板混凝土完成后，开始搭设满堂脚手架。采用&50钢管、扣件式结构，分多层搭设，层高控制在1.5m～1.8m，脚手架与结构混凝土墙面间距约0.5m。机电设备安装工程& 设备安装施工在泵房土建工程主体完成后。各种预埋件、进、出水管道口等，在土建施工的同时完成。安装前，复核土建施工的设备基础尺寸，测定并标记安装基准线及标高点。各种设备、线路安装，必须严格按照国家现行相关规范标准施工。安装完毕后，先进行人工动作调试，然后进行自动化整体调试。调试运行正常后，交付甲方试运行一周，最后办理竣工验收移交。质量管理控制措施& ①成立质量管理体系，由项目经理、主任工程师、质量科长、施工员、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部(子分部)、分项工序有否决权。& ②加强人的控制，发挥"人的因素第一"的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。③加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。& ④加强施工材料的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的材料，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。& ⑤严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，末达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。& ⑥自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量& 目标的要求，为下道工序创造良好的条件。& ⑦专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。& ⑧交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续质量技术控制措施& ①钢筋：把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求，防止钢筋位移，确保保护层厚度。混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。& ②模板：施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程泵墙体内外采用定型模板，隔墙采用胶合板模板，竖楞、横楞均采用方木固定，钢管脚手架配套使用支撑，梅花形对拉。螺栓固定采用钢管脚手架& ③混凝土：在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插人下一层混凝土中5Omm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到&快插慢拔&，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。随着业务的不断扩大，现在我公司在北京市、东城区 西城区 海淀区 朝阳区 丰台区 门头沟区 石景山区 房山区 通州区顺义区 昌平区 大兴区 怀柔区 平谷区 上海市、徐汇区 长宁区 普陀区 闸北区虹口区 杨浦区 黄浦区 卢湾区 静安区 宝山区 闵行区 嘉定区 金山区 松江区 青浦区 奉贤区 南汇区 浦东新区 天津市、滨海新区 和平区 河北区 河东区 河西区 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五家渠市等城市都有合作项目及使用现场，欢迎全国各地的新老朋友来电咨询相关事宜，与之达成合作关系，感谢您的来访！④钢管焊接、防腐：管口打磨，并具备300~400坡口。分层焊接把焊缝填满，进行外观检查及超声波无损探伤检验。管道外壁采用CX-ES-1型输水管防腐底漆两道、CX-ES-2型防腐面漆一布一油。按相关规定要求进行厚度和绝缘检查。& ⑤管道安装：施工全过程测量跟踪服务，严格控制管线走向及标高。质检人员全数检查各接口及接入（出）井口的严密性。& ⑥回填土：回填前清除所有杂物，泵房结构物周围1米范围内采用人工回填，均匀上升，虚铺30cm，分层回填夯实。并且跟踪进行取样
联系人：宋经理
（联系我时，请说明是在上看到的，谢谢！）
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