线切割机床电路图的设计费用怎样收取

机床电气控制线路设计步骤图解
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机床电气控制线路设计步骤图解
1、主电路设计根据传动的要求,由KM1、KM2、KM3分别控制M1、M2、M3的起动停止,由于三台电动机功率都不是很大,为了简化控制线路,我们对三台电动机均采用直接启动方式。如图1所示。电动机采用直接起动的一般界限,即“起动方式的选取不仅要考虑电动机的容量(一般5kW以下的电动机用直接起动,10kW以上的电动机用降压起动),还要考虑电网的容量。不经常起动的电动机可直接起动的容量为变压器容量的30%;经常起动的电动机可直接起动的容量为变压器容量的20%。”尽管本案例主电动机功率略大于10kW,但超过不多,且其它两台电动机功率较小,为了简化控制线路,减少故障源和故障概率,可以采用直接启动方式。机床的三相由开关Q引入。主电动机M1的过载保护由两相KR1实现,它的短路保护可由机床所在电网系统中的前一级中的熔断器充任。冷却泵电动机M2的过载保护由热继电器KR2实现。快速移动电动机M3由于是短时间工作,不设置过载保护。电动机M2、M3共同设置短路保护的熔断器FU1。图1主电路及控制线路设计2、控制线路设计考虑到操作方便,主电动机M1采用多地控制环节,在床头操作板和刀架拖板上分别设置起动按钮SB3、SB4和停止按钮SB1、SB2(多点控制环节)。如图1所示,接触器KM1与起动按钮组成自锁环节。冷却泵电动机M2由SB6作为起动按钮,SB5作为停止按钮,都安装在床头操作板上。快速电动机M3工作时间短,为了操作灵活,由按钮SB7与接触器KM3线圈组成点动控制线路。3、信号指示与照明电路设置电源指示灯HL2(绿色),在电源开关Q接通后,立即发光显示,表示机床电气线路已处于供电状态。设指示灯HL1(红色)表示主电动机是否运行。这两个指示灯由接触器KM1的两个辅助触点切换通电,当合上主开关Q时,绿灯亮,当开动主电机时绿灯灭,红灯亮。如图2的右上方。在操作板上设有交流电流表A,简单起见,将它直接串联在电动机的一相主电源线上,用以指示机床的工作电流。加上电流表,可以根据电动机工作情况调整切削用量使主电动机尽量满载运行,提高生产率,并能提高电动机功率因数。机床照明由照明灯FL完成,当主开关Q闭合时,照明灯点亮。照明灯使用36V安全电压。4、控制电路的电源考虑到机床电气安全及照明灯设置要求,控制线路采用变压器供电,控制线路二次侧输出127V交流电,照明灯得到36V交流电,指示灯为6.3V。5、根据上述设计,绘制电气原理图,主要是根据图1中的三个电动机的主要控制环节,集成各电气保护环节,绘制电气原理图如下。图2 Cw6163卧式车床电气原理图
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摘要: 1、主电路设计根据电气传动的要求,由接触器KM1、KM2、KM3分别控制电动机M1、M2、M3的起动停止,由于三台电动机功率都不是很大,为了简化控制线路,我们对三台电动机均采用直接启动方式。如图1所示。电动机采用直接 ...
1、主电路设计根据传动的要求,由KM1、KM2、KM3分别控制M1、M2、M3的起动停止,由于三台电动机功率都不是很大,为了简化控制线路,我们对三台电动机均采用直接启动方式。如图1所示。电动机采用直接起动的一般界限,即“起动方式的选取不仅要考虑电动机的容量(一般5kW以下的电动机用直接起动,10kW以上的电动机用降压起动),还要考虑电网的容量。不经常起动的电动机可直接起动的容量为变压器容量的30%;经常起动的电动机可直接起动的容量为变压器容量的20%。”尽管本案例主电动机功率略大于10kW,但超过不多,且其它两台电动机功率较小,为了简化控制线路,减少故障源和故障概率,可以采用直接启动方式。机床的三相由开关Q引入。主电动机M1的过载保护由两相KR1实现,它的短路保护可由机床所在电网系统中的前一级中的熔断器充任。冷却泵电动机M2的过载保护由热继电器KR2实现。快速移动电动机M3由于是短时间工作,不设置过载保护。电动机M2、M3共同设置短路保护的熔断器FU1。图1主电路及控制线路设计2、控制线路设计考虑到操作方便,主电动机M1采用多地控制环节,在床头操作板和刀架拖板上分别设置起动按钮SB3、SB4和停止按钮SB1、SB2(多点控制环节)。如图1所示,接触器KM1与起动按钮组成自锁环节。冷却泵电动机M2由SB6作为起动按钮,SB5作为停止按钮,都安装在床头操作板上。快速电动机M3工作时间短,为了操作灵活,由按钮SB7与接触器KM3线圈组成点动控制线路。3、信号指示与照明电路设置电源指示灯HL2(绿色),在电源开关Q接通后,立即发光显示,表示机床电气线路已处于供电状态。设指示灯HL1(红色)表示主电动机是否运行。这两个指示灯由接触器KM1的两个辅助触点切换通电,当合上主开关Q时,绿灯亮,当开动主电机时绿灯灭,红灯亮。如图2的右上方。在操作板上设有交流电流表A,简单起见,将它直接串联在电动机的一相主电源线上,用以指示机床的工作电流。加上电流表,可以根据电动机工作情况调整切削用量使主电动机尽量满载运行,提高生产率,并能提高电动机功率因数。机床照明由照明灯FL完成,当主开关Q闭合时,照明灯点亮。照明灯使用36V安全电压。4、控制电路的电源考虑到机床电气安全及照明灯设置要求,控制线路采用变压器供电,控制线路二次侧输出127V交流电,照明灯得到36V交流电,指示灯为6.3V。5、根据上述设计,绘制电气原理图,主要是根据图1中的三个电动机的主要控制环节,集成各电气保护环节,绘制电气原理图如下。图2 Cw6163卧式车床电气原理图
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摘要: (1)拟定电气设计任务书(技术条件)。 (2)确定电气传动控制方案,选择电动机。 (3)设计电气控制原理图。 (4)选择电气元件,并制定电气元件明细表。 (5)设计操作台、电气柜及非标准电气元件。 (6)设计机
(1)拟定设计任务书(技术条件)。
(2)确定电气传动控制方案,选择。
(3)设计电气控制原理图。
(4)选择电气元件,并制定电气元件明细表。
(5)设计操作台、电气柜及非标准电气元件。
(6)设计机床电气设备布置总图、电气安装图,以及电气接线图。
(7)编写电气说明书和使用操作说明书。
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