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联 系 人：常少伟 先生 总经办 &
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公司优势摘：（温家宝总理多次在不同场合提到，&作为一个企业家，要想成为领军人物、领军企业、领军经济体，没有创新，不走在别人前头是没有出路的。每个企业家、每个企业，在他们的身上都流着道德的血液。生产经营与道德的结合才能使一个企业成为社会所需要的企业。）&&&&&&&&&&&&&&&&&我们的优势&&&1.富裕创新的团队：我们是一支由从业十多年的资深技术研发骨干组成的团队，敢于挑战，富于创新，可以协助客户解决弹性技术方面的专业难题，为客户提供更专业的服务。（我们突破了技术瓶颈，可以生产国内首创的千米超长弹簧。我们的不锈钢材质弹簧价格低廉，完全保障72H不生锈。）&&&2.快速反应的团队：承诺以最快的时间给予您详细的报价说明及产品资料;承诺以最短的时间为你量身定制你要求的产品&&&3.视品质为生命的团队：我们对原材料、生产过程及后处理进行严格控制，保证产品符合相关环保要求，并可以提供相关的测试报告。我们产品都经过严格的首检-----巡检------终检。我们深信品质就是企业的生命。&&&4.懂得感恩的团队：（假如你有10个大洋，那么你要拿出9个分给那些帮助你的人，要学会感恩，懂得分享，这样你才能得到别人的信任。）我们始终怀着一颗感恩的心，服务客户，回馈客户。我们将一如既往的倾尽公司全体员工的心血为您生产优质的产品。产品图片&&&&&&&&&&&&&&&&&提示各大客户声明：&本工厂供应信息的产品图片为我工厂开办以来收集的样品图片（非现货库存产品，如有需要请联系我们订购）&原因：弹簧产品作为各大行业常用的五金零件，但是弹簧并不同等于【螺丝、螺母】标准件等；螺丝、螺母在所有的五金店均有销售，但是弹簧却很少，比如两家做锁具的厂家，锁具的外表都相差无几，但是需要的弹簧尺寸、压缩弹性、拉力、扭力却截然不同。所以弹簧不具备做大量的库存，还请各路好友谅解！&&&压缩弹簧展示&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&扭转弹簧展示&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&拉伸弹簧展示&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&线成型异型弹簧展示&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&涡卷弹簧 发条展示&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&产品介绍应用范围主用于：电子产品，洗衣机，吸尘器，灯具，汽车，家具，玩具，崴鳎算器，充电器，c火器，电器，舯P，L扇等产品简要描述1,寿命更长。2，弹性更强。3，品质更好。4，价格合理。本公司是一家集技术开发、弹簧设计、生产加工、销售服务于一体的4S型企业。生产线径生产钢丝直径范围线径0.08mm&10mm技术标准按客户要求，本公司以解决客户之优为己任，更以生产高精度弹簧为特长。符合RoHS能够测量超过76化学品和材料，电镀厚度类型表面处理环保（ROHS）的镍，锌，电镀，金，银，铜，黑，电泳，达克罗（适应长时间的户外使用，可以达到超过90小时盐雾测试）产品使用范围产品适用于各类玩具、灯饰、皮具、礼品、工艺品、文具、电子、电器、五金塑胶、遥控器、童车、自行车、洗衣机，吸尘器，灯具，汽车，家具，玩具，热水器，计算器，手表，点火器，风扇&&特长决窍公司独特拥有独特的502型数控弹簧紧，由多组伺服马达独立控制。（生产速度快、定位精准、运行稳定；对于高难度、多折位弹簧，全部一次性成形，无需另外加工。）材质种类型号特征使用范围不锈钢丝（sus）有磁、无磁、光面和雾面（树脂面、暗面）201、202&&；含镍量少，达不到盐雾测试要求。工艺弹簧多用此材料301、302、303、304、305、309、310、316、321、&&这类材料都适合用，有耐酸碱的，耐高温。电子，电器，日用品工具，锁，玩具等403、410、420、430&&630、631&&碳钢丝（SWC低碳钢丝，高碳钢、锰钢丝，镍丝，镀锌铁丝60SizMNA、60SizCRVA、55CrSi硬度高，弹性好。电子，电器，日用品工具，锁，玩具等琴钢丝（swp）&SWP-B；SWP-A抗拉力，使用寿命长适用于各种产品铜材丝磷铜丝，镀锡铜线，镀镍铜线，青铜，铜，磷，铜，铍铜等导电性能好电子、电器、天线等。电子、电器、天线等。铁丝镀锌铁线、水抽线材料软工艺品，装饰。&&&&&&买家必读销售范围国内：全国各大城市国外：欧美,南美,东欧,日本，韩国，土耳其，加拿大，印度，中东等&&&订购须知订单交期订单生产周期一般3-10天。急单处理：我司有急单加快处理流程，会以最快的速度给你完成。&打样收费标准1.普通弹簧，标准规格材料范围内，一般不收费。2.特殊性材质，特殊规格（非标准规格）打样需收取相应的办费。3.高难度弹簧，复杂型，打样需收取相应办费。4.简单弹簧如需要样品过多，也会收取相应打样费。&打样收费承诺1.对于收取打样费的样办，下订单达一定量后（量是根据产品来定），退回打样费。2.对于收取打样费的样办，快递费我方承担。3.对于收取打样费的样办，直至做到OK为止。4.对于收取打样费的样办，无法达到贵司要求，退回打样费。&关于运输中山珠海周边300公里：大件我司均由公司派车专人免费送货；小件我司指定由快捷,顺丰快递送货上门，并可由指定的快递公司代收货款中山珠海周边300公里以外：对于较远地区的客户，我们采用物流公司，铁路运输，汽车运输方式发货(部分地区可代收货款)。小件产品我们采用快递送货上门。常用快递公司：飞快达快递，顺丰快递......。&公司地图联系方式联系地址：广东省中山市坦洲镇坦神南路安南工业区150号c栋3楼联系电话：8传真号码：7工作手机：腾讯QQ：旺旺：公司简介&&&&&&&& 中山市坦洲镇中珠弹簧制品厂公司简介&中山市坦洲镇中珠弹簧制品厂位于广东省中山市坦洲镇坦神公路旁，沿海高速入口处，，东接105国道，南靠珠海经济特区（南屏科技园），西邻珠海西部开发区，水陆交通都十分便利。公司采用先进的CNC自动成型电脑弹簧机和电子测试仪器，以及从业十多年的资深技术研发骨干，可以协助客户解决弹簧方面的专业难题,为客户提供更专业的服务。公司对原材料、生产过程及后处理进行严格控制，保证产品符合相关环保要求，并可以提供相关的测试报告。公司主要生产￠0.1mm至￠10mm线径的各种类型高精密度弹簧、电阻丝成型弹簧、触摸弹簧、探针弹簧、仪表仪器弹簧、耗材弹簧、开关弹簧、油封弹簧、（压力弹簧、拉力弹簧、扭力弹簧、电池弹簧、非标弹簧）冲压件、及各类金属线材和发条的成型制品。公司以&无限接近零缺陷&为目标，立足市场、着眼未来、用心研发、严格生产、完善服务、坚持&以质量求生存、以科技求发展&的道路，信守&质量第一、客户至上&的承诺，欢迎国内外厂商的新老客户光临惠顾，愿我们成为你永远的朋友和最好的合作伙伴，共创辉煌、达到共赢。&电话&传真7&手机：常先生&腾讯QQ：&&旺旺：地址中山市坦洲镇坦神南路安南工业区150号c栋3楼
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PCB 入门教程
PCB 入门教程
这份文档是 pcb 程序的一个教程， pcb 是一个交互式印刷电路板（PCB）布局设计系统。
：有关 pcb 的简单介绍。
： 基本的术语和定义。
下一部分： ，
上一部分： ，
pcb 包含一个独立的程序（叫做 pcb ），它能让你创建、编辑和处理印刷电路板（PCB）的布局，同时也包含一个含有常用元器件的焊接外形（footprint）的库。
虽然当初这个程序是为Atari编写的（后来也运行于类Unix系统上），它已经被移植到了各种不同的平台上，包括Linux、Mac OS X和Windows。
虽然 pcb 可以以手动添加导线和元器件的方式单独使用，它只有在和电路图（schematics）编辑器如 gschem （一个源自 gEDA 项目的电路图编辑器，
能够生成网表（netlist）以保证元器件被正确连接等）一同使用的时候才会取得最佳效果。
pcb 储存数据用的文件以后缀名 .pcb 结尾，例如 myboard.pcb 。另外， pcb 从以后缀名 .fp 结尾的文件中
读取分立的元器件的印记（footprint），并从以后缀名 .net 结尾的文件中读取网表（netlist）。
pcb 支持很多种不同的输出格式。如果你需要用专业的制造技术来印刷你的电路板，你可以把你的电路板布局图导出成一个 RS-247X （也叫 gerber） 文件。如果你将要自己制造印刷电路板，
你可能会需要把布局图打印出来。你也可以把印刷电路板布局导出成PostScript封装的矢量图或者普通的图像文件（如PNG）以便在文档或者网页中使用。
关于格式的一点说明：在本文档中，“ pcb ”指的是整个pcb软件包，“ pcb ”指的是单独的程序，“ pcb ”或“ PCB ”指的是普通的印刷电路板。
下一部分： ，
上一部分： ，
各种EDA软件包中使用到的术语可能各有差异。为了更好的理解这份关于 pcb 的文档，认真阅读这些术语的定义是非常重要的，
它们能帮助你了解 pcb 将如何使用这些术语。
大多数 pcb 的命令都使用一个内部的通用接口来和GUI、脚本和用户的指令交互。我们把这些内部的通用接口叫做“ actions ”，
因为这些实际上是pcb可以直接执行的动作。根据每个“ action ”的有关文档，你可能需要给他们提供一些参数。“ actions ”被编写得跟函数调用一样，
如果你需要的话可以在 pcb 里按下“ : ”键来直接调用它们（跟 vi 类似的风格——译者注）。
围绕着针脚（
）或者通孔（
）的环状覆铜叫做“ annular ring ”或者“ annulus ”。
在 pcb 中，针脚（
）或者通孔（
）的大小是包含周围覆铜在内的整个的大小，
而不是穿孔外缘到覆铜外缘的大小。当我们特别提到环的大小时，我们指的是穿孔外缘到覆铜外缘的大小，亦即钻孔后剩余的覆铜大小。
例如：一个 30 密尔（
）的钻孔和一个 8 密尔（
） 的环加起来是 46 密尔（
）的针脚。
类似的，一个含有 30 密尔（
）钻孔的 50 密尔（
）针脚含有 10 密尔（
文件的参考说明里面，“孔”（ aperture ）被定义为一种用来固定东西的粗糙结构。一开始，孔是一个物理意义上有特定形状和大小的钻孔，
用以让光线穿过它并使感光胶片曝光。
“弧”（ arc ）指的是绘图层（
）上的一条弯曲的轨迹。
属性（ attribute ）有多重含义。元素（
）和电路板（
）都可以拥有自己的一些被设定的属性，
它们实际上是一些名字和值与它们之间的关联。目前 pcb 本身并不会直接使用这些属性。在 pcb 中，
一个“属性”是一个直接被传递给核心和各种
（如复选框和文件名）的关联。
膨胀范围是在接触前覆铜所能扩大到的最大范围。例如，
两个粗 40 密尔（
）、相距 10 密尔（
）的线条在接触前能膨胀最多（但不包括） 5 密尔（
所以它们的最大膨胀范围是 4.99 密尔（
）。同时请参见“ pcb 单位（）”——译者注。
电路板指的是你的布局（
）所刻画的印刷电路板。
大写开头的“ Board ”指的是物理意义上的电路板，而布局（
）指的是与电气有关的数据。
缓冲区是 pcb 中一个用于存储临时数据并供以后使用的内存区域。其中一个缓冲区被用于执行普通的复制粘贴操作。
覆铜指的是印刷电路板上的一薄层主要用以导电的铜箔。一旦电路板被刻蚀完毕，剩下来的覆铜就是你所设计的PCB布局（
清除区域宽度指的是覆铜和钻孔环（
）或者周围的多边形（
以及其他覆铜区域例如印刷线路（
）之间的区域的宽度。
控制区域指的是一个元器件（
）周围的一块因为电气或通道宽度要求而仍被其“占据”的区域。 pcb 本身并不使用这个术语，
也不支持元器件（
）的这个定义。
这个是你执行一个动作（
）时所对应的电路板（
）上的确切位置。
如果自动对齐被打开了，瞄准线会反映离光标（
）最近的格点（
否则它会反应光标（
）本身所在的位置。
在 pcb 中光标指的是你的鼠标指针。参见“瞄准线”（
在设计印刷电路板的过程中 pcb 提供了多个图层（
）以供绘制。
虽然把每个图层都和一个物理层（
）如覆铜或丝印等相关联处理起来会比较方便，
你也可以把多个图层合并起来对应同一个物理层（
），或者不与物理层相关联。
例如，你可以用两个图层对应你的印刷电路板的背面接地覆铜，其中一个是基本的地线而另一个是必需被印刷到这一个物理层的信号线。两个图层的颜色会不一样。
DRC指的是有关电路设计规则的一些检查。你的设计方案会被程序用很多必须遵守的电路设计规则来检查，
例如最小的线路宽度和间距，如果有任何违背规则的地方，它会被标出来。然后你就得痛苦地面对各种非模态对话框了。
这是一个用于自动钻孔机的机读文件。文件中包含了钻孔的直径大小和位置。 pcb 最多可以为同一个电路板生成两份不同的钻孔文件，
其中一个被用于金属化钻孔（ ），另一个被用于非金属化钻孔（
自动钻孔机最初是由 Excellon 公司（参见）设计的，所以钻孔文件有时候也被叫做“
它也可以被叫做“
在 pcb 中，一个元器件反映了一个你能安装到电路板（
）上的任何种类的器件，如电阻、电容和集成电路等。
请注意，这些“元器件”也包含了所有在电路板（
）上占据一个印记（
）的东西，甚至当这些印记并没有元件与之对应时，
比如测试触点、注册靶位（？，registration targets）以及电路板边缘的连接处。一个元器件包含了一个印记（
），但是这不是全部，
它还包含有指代它的编号（即代号）、数值、描述和位置。印记（
）指的是一个图案，而“元器件”指的是一个实例。
例如，电路板的布局（
）上可能有4个元器件，但是它们使用同一个印记（
4个作为示例的元器件。
不要把它跟焊接蒙板（
）搞混了，刻蚀蒙板是用来控制印刷电路板上的覆铜哪一部分被刻蚀，哪一部分被保留的。
参见“钻孔文件”（
这些都是指某家根据电子设计工程文件制造印刷电路板的单位。
他们中的很多都使用或首选
格式的文件（即
格式的文件）。
制造图纸指的是一张包含印刷电路板（
）的总体机械尺寸数据的图纸，它包含了走线和钻孔的所有数据。
这种图纸通常被制造车间（
）用来检查你的设计文件是不是被正确地解析了。
印记指的是印刷电路板上用以连接元器件的图案。它包括所有有关的覆铜、丝印、阻焊剂（
）和锡膏（
在其他的EDA程序中，印记也可能指的是一个面标（ land pattern ）。“印记”有的时候也用来指代一个印记文件。和指代实例的“元器件”（
“印记”指的是一个图案。例如，电路板的布局（
）上可能有4个元器件（
），但是它们使用同一个印记。
这是一个包含单独的印记（
）的文件。一般而言，这意味着它描述了一种元器件（
当然如前所述也有例外。
这是一类印刷电路板使用的绝缘层材料。 FR4是非常常见的材质级别（但是在国内酚醛塑料也相当常见——译者注），它经常被用在聚合玻璃纤维电路板中。
（其他材质参见——译者注）
GPL协议的电子自动化设计（EDA）套装。参见其项目主页：
它的组件包括 gschem 电路图编辑器，它将生成 pcb 所能使用的的输入文件。
文件格式的常用别名。起初是以 Gerber Photoplotter 公司（参见）命名的。
格点指的是一系列的固定位置，电路板（
）可以被显示在这些格点上，瞄准线（
）也可以被对齐到这些格点上。
设计软件套装
中包含的电路图编辑器。
HID 是人体工程学设备的简称。我们使用这个词来指代用户界面、打印机、输出设备以及另外一些 pcb 可以使用的人机交互方式。
这是编辑器创建的一块区域，仅仅是为了避免有其他东西进入它。例如，一个带有覆铜禁入区域的元器件（
会阻止自动布线在布线时穿过它。 pcb 目前并不支持此功能。
在 pcb 中“层”有两种含义。参见“图层”（
和“物理层”（
“布局”代指你所制作的所有有关一块电路板（
）的设计信息。这是 pcb 文件储存的信息，也是显示在你的显示器上的信息。
”指的是物理意义上的电路板，而“布局”（ layout ）指的是一些电子的数据。
布线是图层（
）上的一条直线。
一般情况下， pcb 使用相对于板子起始位置（即左上角）的坐标系统。但是，你可以设定电路板（
）上的原点以便 pcb 按此给出相对坐标。
这个位置就叫一个标记，它被用X形显示出来。元器件（
）也含有一个标记，这个标记是元器件（
）内部的坐标参考点。
）标记以小菱形给出。
基准标记和元器件标记
密尔是电子工程中常用的长度单位，在 pcb 中1 密尔 = 0.0001 英寸（毫英寸）。其他的软件包可能会叫它“
这是“千分之一英寸”（ a thousandth of an inch ）的缩写。
NC Drill 是数控钻孔的缩写。参见“ ”
对于大多数图层（
），你所绘出的物品就是将要存在于物理层（
）的物品。
例如，绘制在覆铜层上的一条轨迹（
）和印刷电路板上的铜线（
）相对应。然而对于负层来说，
你所绘制的东西最终会变成板子上 缺失 的部分。例如，一个包含阻焊剂（
就是这样一种层——
）层中绘制的一个圆圈最终对应着物理意义的阻焊剂（
）层上的一个圆孔。
pcb 会以有实际意义的方式在屏幕上显示这些层（即转换为正层显示——译者注），但导出程序可能会按制造单位的要求导出负片。
网表文件包含一系列电路的链接信息，一般是由电路图编辑器提供给 pcb 作为输入数据的，它代表了电路板上电路的正确连接方式。
pcb 可以比较用户期望的（被程序载入的）网表和实际的（覆铜层上的）网表并为你指出短路或布线尚未完成的地方。如果有尚未完成连接的地方，
它可以利用那些网表信息为你建立一个临时网络（
）来帮助你完成布线。
轮廓在这里指的是你的电路板（
）物理上的形状和大小。默认情况下，这应该是一个和你的工作区域同大小（“电路板大小，board size ”）的矩形。
但是如果你把某一个图层（
）的名字改为“outline”，那么它就会成为板子的轮廓。虽然你的电路板（
）本身呈多边形，
一个以多边形（
）绘出的物体却不会成为板子的轮廓——
正确地方法是用10密尔（
）粗的线条（
）来绘制板子的轮廓。这些线条的中线才是实际的轮廓。
触点是一个不需要穿孔的和元器件（
）连接的电气接触点。例如那些给表面安装器件（SMD）使用的触点。
带8个触点的表面安装元器件。
参见“焊锡膏（
这是一些用来控制锡膏（
）进入电路板的哪些区域的薄板，通常由塑料或金属成，厚度大约0.002至0.005英尺（即50至130微米——译者注）。
这是 pcb 用以储存电路板布局的文件。这些文件以 .pcb 结尾并且可以作为纯文本文件进行读取和处理。
在内部操作过程中， pcb 用一个自己特有的单位来进行各种测量，这个单位比密尔（
）和毫米都要小。
这也是 pcb 文件中使用的默认单位。在原作者（参见）撰写本文时，
pcb 单位是1/100密尔（
），或者10-5英尺。
针脚是指元器件（
）上的一个需要穿孔的电气连接，例如双列直插封装（DIP）插座所需的连接。和触点（
）相对应。
需要注意的是，虽然在机械特性上针脚和通孔（
）是一致的，默认情况下针脚不会被阻焊剂包覆（
）却会被阻焊剂覆盖（
带8个针脚的双列直插封装（DIP）元器件。
在电路板的制造过程中，举例来说，物理层包括每一个覆铜层，每一面的丝印（
）层，焊接蒙板（
），物理轮廓（
）等等。每个物理层都需要在 pcb 中有一个单独的层来描述它。
在比较专业的制造车间（
）中每个层都会对应一个
在制造过程中，有一些通孔会被连接各个覆铜层的铜覆盖。这通常通过电镀实现，所以这些通孔叫做“电镀通孔”，并且通常周围会有铜环（
电镀和非电镀通孔（图中褐色为电路板基板，橙色为覆铜——译者注）。
一个多变形定义了图层（ 上一个绘制区域的轮廓。例如，在图层（
）上使用时，
多边形对应着物理层（
）上的一块覆铜区域，它会使得一块多边形的覆铜出现在你最终制造出来的电路板上。
）不同，多边形没有像线条那样的“宽度（
因为多边形的边线精确地定义了其形状。
“老鼠窝”是没有经过修正的连接的一个形象化的象征，即那些在网表（
）中还没有成为轨迹（
）的连接。
人们叫它“老鼠窝”，是因为它一开始创建时乱糟糟的样子。之后，独立的连接就被称作“临时布线（ rat lines ）”或者直接成为“rats”。在一个 pcb 文件中，
临时布线表包括了电路板上的全部临时布线。这些布线不一定总是和网表（
）保持一致，
因为你可以选择每次只载入网表（
）的一部分以便工作的进行，甚至完全隐藏临时布线。很多 pcb 的功能使用临时连接来确定要处理哪些联系，
所以在使用这些功能前更新临时布线很重要。
矩形是多边形（
）的一个特例。
在 pcb 中这通常是指刻蚀蒙板（
在 pcb 中“布线”这个术语是个动词，意思是添加和安排路径（
）以便恰当地反映网表（
其他的软件包可能会用这个词来指代轮廓（
），但是 pcb 不会。
布线样式是一套有关布线的大小，如路径（
）宽度、钻孔直径、针脚（
）大小、限制区域（
他们被用来给路径布线（
）。在 pcb 中你可以同时设定至少4中常用布线样式，并在它们当中快速地切换。
这些是一种原本被光刻机使用的文件格式，但那是现在可以被任何印刷电路板制造设备所使用。这种文件的D型变体要求有一个独立的文件来定义所有的孔径（
并且被认为是过时的格式。这种文件的X型变体更新而且本身包含了孔径（
因为这些格式最初是由 Gerber Photoplotter 公司（参见）定义的，它们也被称为“gerber 文件（
files ）”。
RS-274X的详细定义并不归某个个人或组织所有，你可以在线上很多地方找到它。例如
这是一个覆铜区域在与相邻的覆铜区域失去连接前所能收缩的最大区域。
这是一层在印刷电路板上由墨水或织物（丝印）刻画的图案（一般单面或者两面都有），主要是为了标示出一些必要的信息，
如器件代号或者元器件（
）的轮廓。
这是一层不导热的涂在你的印刷电路板最外层覆铜上的涂料，以防焊锡沾上它下面的任何覆铜。
当它用来覆盖布在针脚（
）或者触点（
）之间的路径（
）的时候，
它可以防止那些路径（
）和其它地方发生短路。需要注意的是，虽然在 pcb 中显示出来的阻焊剂层画出了阻焊剂存在的地方，
输出文件如 PostScript 或者
中，通常画出来的部分是要移去阻焊剂的地方。
参见负片（
）——译者注。
参见“阻焊剂（
这是一种助焊剂和微型锡球混合而成的膏状物。这些锡膏通常是用橡胶板刷在电路板上以便以规定的厚度覆盖每一个触点（
锡膏刷在板子上之后，元器件就可以被放在锡膏上，并且板子被加热——锡膏会在这个过程中融化并把元器件焊在板子上。
涂在PCB上，放大了30倍的锡膏。
当一个电路板在制造时加上阻焊剂（
）的时候，
你可以选择在通孔（
）上方的阻焊剂（
）上开一个口子，
或者直接让阻焊剂（
）盖住它们。一个被阻焊剂（
）覆盖着的通孔（
）就叫做被包覆的，
阻焊剂就像覆铜上的一个帐篷（tent）一样。
包覆（左）和非包覆（右）的通孔（棕色示PCB基板，橙色示通孔的镀铜，绿色示阻焊剂——译者注）。
因为覆铜是一层很好的导热材料，连接到一大块覆铜的连接点会变得极其难以焊接——覆铜会使得你无法把连接点加热到足以焊接的温度。为了解决这个问题，
你可以在接触点周围剪出一些小缺口来阻止热量过快散失，这样在对接触点加热时热量就能够聚集在那了。这样的小缺口和剩余的小桥似的细覆铜连接叫做“阻热连接”。
阻热连接有多种可能的形状，以便设计者确保足够的导电性的同时能兼顾制造上的工艺要求。
未连接的针脚，三种阻热连接，以及非阻热连接。
在 pcb 中这通常是指线条（
）的宽度，而不是制造电路板（
所用的覆铜厚度。这也是线条（
）的“大小”。
这是 pcb 的GUI提供的一种绘图模式，在这种模式中物体都被绘制成细线（或轮廓）而不是有实际宽度的线条。这个模式在做细节调整工作的时候很有用，
因为它可以避免细小的物体的大小让它们之间的关系变得模糊。
参见“密尔（
这是一种在家中利用激光打印机（实际上喷墨打印机亦可，不过会用到不同的遮罩材料——译者注）制造光学遮罩并用其转而刻蚀未刻蚀的感光覆铜板以制造PCB的方法。
这个打印出来的光学遮罩其实就是一个刻蚀遮罩（
任何在覆铜层上的用以元器件（
）间的电气信号连接的铜质布线都是轨迹。轨迹可能是线条（
），甚至是多边形（
在制造过程中，一些通孔是在电镀工序之后才被钻开的，于是它们就没有连接层与层之间的覆铜。这类通孔就是非电镀通孔，一般来讲它们也没有覆铜的孔环（
电镀和非电镀通孔（图中褐色为电路板基板，橙色为覆铜——译者注）。
当你在阻焊剂（
）层上开一个孔以使一个位于其下的通孔（
）暴露出来的时候，这个通孔就是非包覆的。
非包覆的通孔（
）可以作为测试点和后续的导线连接点（图示参见“包覆（
）”——译者注）。
通孔是不同覆铜层之间的连接。在 pcb 中所有的通孔都是“穿透”的，也就是说任何通孔都连接了所有的覆铜层
（不像某些多层PCB如电脑主板上可以找到的只连接其中几个层的通孔，它们只能在一侧被观察到——译者注）。
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下一步分： ,
3.1 从预先编译好的软件包安装
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3.1.1 Debian
apt-get install pcb
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3.1.2 Fedora
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3.1.3 Gentoo
emerge pcb
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3.1.4 NetBSD
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3.1.5 Ubuntu
apt-get install pcb pcb-gtk
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3.2 从源代码光盘安装
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从CVS代码仓库编译安装
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3.3.1 Unix/Linux
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3.3.2 Mac OS/X
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3.3.3 Cygwin
上一部分： ,
4 你的第一块PCB
在此章节，我们将会带领你制作一些简单的电路板，以便给你一个关于此程序如何工作的大致了解，并了解大多数项目都要做的一些共同的工作。每块板子都建立在前面一块板子中学习到的技术基础之上。
虽然这份文档并没有被写成一份 gschem 程序的教程，我们还是会指导你使用 gschem 的一些基本功能以便让你能够将其与 pcb 一同使用。如果需要更多的信息，
请您参阅 gschem 的文档（可以在
找到——译者注）。
你将要做的第一块电路板简单到只包含一只发光二极管（LED）和一只电阻。它会让你看到该如何创建一块电路板，在上面放置元器件以及如何在上面走线。你将要做的第二块电路板是一只简单的闪烁灯，
它将需要制作电路图，创建工程文件以及创建新的元器件和印记。你将要做的第三块板子是另一个闪烁灯，这回它会使用表面安装工艺并且会有4个层，它们会引入供电用的平面、连接通孔以及阻热连接。
下一部分： ,
4.1 LED 电路板
你的第一块电路板会让你了解 pcb 的基本操作。每一条首次引入的命令或操作都会被详细地解释一遍，但是随后就不会这样解释了。很多操作都能通过菜单或者键盘操作实现，
例如用 File→Quit Program 来选择“ File ”菜单中的“ Quit ”选项，或者直接使用快捷键 Ctrl-Q 。当我们提及 Ctrl-Q 时，
我们的意思是按住 &Ctrl& 键然后再按下
&Q& 键。当我们提及 Shift-Q 时我们指的是按下左右 &Shift& 键中的一个然后再按下 &Q& 键。
举个例子，当我们第一次描述“退出（ Quit ）”命令时， 我们会说：“现在使用‘退出（ Quit ）’命令（ File→Quit 或者 Ctrl-Q ），来退出 pcb ”，
然后再次提及的时候我们只会说：“现在退出。”
这个工程中的第一步是运行 pcb 程序。因为 pcb 默认使用当前目录作为它存放文件的工作目录，为这个工程创建一个子文件夹会是一个好主意，
cd 到这个文件夹里面，然后在终端模拟器中键入命令“pcb”或者“pcb-gtk”来运行它。
终端模拟器及键入的命令（左）和PCB的主窗口一角（右）——译者注。
现在是练习“退出（ Quit ）”命令的一个好机会 :-)
另外，如果你向别人询问有关 pcb 的问题以寻求帮助，他们可能会需要知道你使用的是哪个版本和图形界面前端（ GUI ）。
你可以用“关于（ About ）”命令（ Window→About... ）来获取这些信息。
需要注意的是，当 pcb 启动时，它不仅仅还是创建了一个主窗口（如上图所示），它还会创建另外两个窗口。其中一个的标题是“PCB Library”，我们稍后会谈到它；
另外一个的标题是“PCB Log”，它包含了所有的消息——警告和错误等等。就现在而言，你大可以把它们挪开。如果你把它们关掉了，
你也可以用 Window→Library 和 Window→Message Log 把它们重新打开。
PCB Library（左）和PCB Log（右）窗口——译者注。
对于你创建的任何一块电路板来说，你所做的第一件事就包括决定电路板的大小有多大。如果你想把它做得尽可能地小，在创建它时你可以先把尺寸选得大一些，稍后再依据需要将其调小。
对于这块示例电路板，我们可以估计一下——我们想让它有一英寸（2.54厘米）见方的大小。电路板的尺寸有关选项在“ Preferences ”窗口里（ File→Preferences ），
它包含一些与电路板和用户喜好有关的选项。我们需要修改板子的大小，所以单击“ Sizes ”选项。现在窗口看起来应该像这样：
我们现在还用不到“ Text Scale ”（文本大小）和“ DRC ”（设计规则检查）。要注意的是这些数值的单位是密尔，所以默认的电路板大小是6英寸宽，5英寸高。
把这些数值全部改成 1000.0 ：
接下来我们会设置我们要用到的层，它决定了我们会有多少个覆铜层以及它们叫什么名字。选择“ Layers ”选项。你应该会在窗口顶部看到三个选项卡，单击“ Groups ”以便进入层组的设置。
对于这个工程来说，我们要确保的只是“ solder ”层与“ solder side ”（焊接面）一组并且“ component ”层与“ component side ”（元器件安装面）一组。
在按钮上单击以便把“ component ”和“ component side ”置于“ Group # 1”中，把“ solder ”和“ solder side ”置于“ Group # 2 ”中，然后单击“ 确定 ”。
还有一些你可能需要更改的选项，它们会随电路板布局被一同保存。首先，让我们打开可视的格点（单击 View→Enable visible grid ，如果它没被选中的话），
并且将网格间距设为0.1英寸——即100密尔（ View→Grid Size&# mil ）。格点会被显示成一个小点组成的阵列，它们在显示出来的布局上可能很难被看到，
但是如果想办法让他们增多你就会很容易地观察到它们。你可以尝试把网格间距改成“ 10 mil ”来观察二者的区别（别忘了再改回来）。
下面，我们要确保我们走的线不会跟我们添加的多边形——例如大面积的地或者“ flood fill （填充区域）”——相连接。 Settings 菜单下面有很多设置，
但是现在你只要确保“ New lines, arcs clear polygons ”和“ Crosshair snaps to pins and pads ”处于被勾选的状态，
并且“ Auto enforce DRC clearance ”没有被选中就行了。
我们已经完成了电路板的基本设置，现在保存它是一个明智之举。使用“ Save ”（保存）命令（ File→Save layout ）。因为这是你第一次保存这个文件，
它会询问你电路板布局文件的文件名。我们会把这个文件命名为“ fb-led.pcb ”，所以在“ 名称 ”一栏中填入这个名字然后单击“ 确定 ”。
现在你的电路板就有一个与之相关联的文件了。你可以随时单击“ File→Save layout ”来保存你的劳动成果 :-)
现在我们要往它上面添加实际的电路了。这个电路只是一个简单的LED、限流电阻以及接驳电池盒用的排针的串联电路。此例中我们不需要电路图，我们仅仅需要添加元器件然后手动把它们连接起来。
第一步是为你的布线选择一个“ route style ”（布线风格）。主窗口的左下角列举了4种可用的布线风格。确保“ Signal ”（信号线风格）被选中，
然后单击“ Route Style ”来打开布线风格编辑窗口。我们会把线条弄得粗犷些——这在简单的板子上很常见。在编辑窗口中，把“ Line width ”（线宽）设为20,
“ Via hole ”（通孔直径）设为36，“ Via size ”（通孔大小——注意孔环）设为76,“ Clearance ”（间隙）设为20,然后单击“ 确认 ”。
左下角列举的布线风格（左）和布线风格编辑窗口（右）——译者注。
下面我们会添加三个要用到的元器件。在大一些的工程中，这个工作往往是由 gsch2pcb 完成的，不过你需要知道元器件的印记的名称。找到库（Library）窗口，如果它还开着。
如果你把它关上了，执行 Window→Library 来打开它。单击“ pcblib ”左侧的小三角来展开“pcblib”库。向下滚动，找到“ ~geda ”并单击它来展开“ ~geda ”集合。
“Library”窗口（前）、“pcblib”库（中）和“~geda”集合中的印记（后）——译者注。
当你在库中选择了一个零件，你应该会注意到它的名称里面有个方括号——方括号里面就是你要在 gsch2pcb 中使用的印记名称。我们第一个要添加的元器件是LED。
我们会使用 RCY100P 印记来代表LED，这个印记是圆形的，有极性，间距为100密尔。向下滚动直到你找到它，
然后单击它（在较新的 pcb 中，你应该能在右侧的“ Preview ”中看到这个印记的预览——译者注）。当你把鼠标指针移回 pcb 主窗口中时，
你会发现鼠标指针带着所选元器件印记的轮廓：
按下鼠标左键将元器件放置在你的电路板上。我们稍后会移动它。以此类推，把电阻用的 ACY400 印记和 HEADER2_1 印记也添加到板子上。
你的电路板现在看起来应该跟这个差不多：
我们会使用选择（ SEL ）和旋转（ ROT ）工具来把各个元器件放到我们想要的位置。工具箱就在“布线风格”（ Route Style ）的上面，同样位于左侧工具栏中：
首先单击 ROT （旋转）工具。鼠标指针应该会变成一个图标来提示你点击任何东西它都会被旋转。把鼠标指针移动到排针的方形焊孔上，并单击鼠标左键：
旋转前（左）、旋转后（右），截图时鼠标指针形状发生了变化——译者注。
现在单击 SEL （选择）工具，也被称为“箭头工具”。当鼠标指针位于元器件上方时按住鼠标左键并移动鼠标可以移动它。元器件本身并没有动，
取而代之的是一个元器件的线条轮廓在移动（就像你在放置器件时的那样）。当你松开鼠标左键时，元器件本身会被移动到其轮廓被移动到的地方。
按下左键（左）、移动（中）、松开左键（右）——译者注。
把排针的方形针脚移动到坐标200，600处（瞄准线的坐标会在主窗口右上角的状态栏里面显示出来，如下图红框所示），并且把电阻的方形针脚移动到400，400的位置。
最后把LED的方形针脚移动到500，700的位置。现在你的电路板看起来应该跟下面的一样：
现在你最好保存一下。
下一步我们会在元器件之间添加连接它们的布线。我们会用到 LINE （线条）工具来添加它们。因为这块板子比较简单，我们很有可能会把它弄成一个单面的电路板，线会被布在“背面”，
所以我们会把“ solder ”作为图层在其上布线。在主窗口左侧有一系列的以板子上各个层的名字命名的按钮，其中一个的名字是“ solder ”。在那个按钮的左边是一个小单选按钮，
单击它。不要单击按钮本身——这会改变层的可见性，即隐藏/显示层。单击单选按钮才会在层与层之间切换。
鼠标指向“ LINE ”工具（左）和“ solder ”层按钮左边的单选按钮（右）——译者注。
线条工具是这样是用的：首先你在线条开始的地方单击，然后移动瞄准线到线条结束的地方，最后再单击。由于它不需要你一直按住鼠标左键，
你可以卷动整块板子（按住鼠标邮件并移动——译者注）或者缩放（使用鼠标滚轮——译者注）来查找线条要终止的地方。你也可以在整个折线的各个顶点处单击来创建一条你想要的折线。
如果你要结束一条布线或者需要从别的地方开始一条新的布线，按下 Esc 键。如果你再按一次
键，你就会回到选择工具上。
如果你试图连接两个不在同一水平、垂直位置或是同一条对角线上的点，线条工具会创建一对布线来连接它们。其中的一条是水平或者垂直的，另外一调沿着对角线方向。
水平或者垂直的那段会连接着布线的起始点，而对角线方向上的那段会跟随着瞄准线。如果你观察一下主窗口底部的状态栏，你会看到一个“ _/ ”样的符号，标识着如下的信息：
按下键会改变这种模式。如果那个符号变成“ \_ ”，那么对角线方向上的那段会连接布线的起始端点，而水平或垂直的那段会跟随瞄准线移动，与刚才正好相反。
如果那里什么都没有的话（你可以多按几次 / ，同时观察状态栏——译者注），每次线条工具只会绘制一条直线段而不是两段。
另外，你也可以用 Shift 键（布线时先按住再移动——译者注）来临时地在“ \_ ”模式和“ _/ ”模式中间切换。
“ _/ ”模式（前）、“ \_ ”模式（中）和单段模式（后）——译者注。
现在让我们添加所需的三条布线。按几下 / 键，把线条的分段模式调成“ _/ ”（这是 pcb 启动时的默认值），然后把电阻左侧的针脚与排针上侧的针脚连接。
单击，移动，再单击，然后按下 Esc 。接下来把LED左侧的针脚与排针下侧的针脚连接起来。最后把电阻右侧的针脚和LED右侧的针脚连接起来。
第一条布线（左）和布线完成后的样子（右），按下 Esc 后瞄准线消失——译者注。
下面我们会对我们的PCB做一些调整。除非你使用了自己专门制作的库，你可能会需要在板子上再做一点小的调整。例如，你可能需要在两个针脚中间腾出空间以便让布线从其中穿过。就这块板子而言，
我们会做一些调整以便让它更适合在家制造。我们会把焊盘做得更大，以免我们钻孔时钻歪了。键盘上的 S 键对应着一个对任何物体都有效的改变大小命令。
把瞄准线移动到针脚上方然后按下 S 键，针脚的焊盘就会变得更大。如果你按了 Shift-S 针脚的焊盘就会变得更小。你可以这样改变针脚、焊盘、布线甚至丝印的大小。
但是，如果你想一次改变多个对象的大小，有一个更简单的办法。用 Select→Select all visible objects 菜单项来选择所有的对象。
现在你可以用 Select→Change size of selected objects 菜单项来调整所有所选对象的大小。对于此例，
我们希望使用“ Pins +10 mil ”选项来使我们的针脚焊盘变得更大一点（10密尔）。单击它之后，你会发现所有的针脚都变大了一点。
现在你可以用 Select→Unselect all objects 命令来取消选择所有的东西。
你也可以用选择工具（ SEL ）来进行选择和取消选择。你可以在要选择的器件上左键单击或者用鼠标拖动绘制出一个矩形来选定你想要选择的对象。如果要取消选择，在空白处单击一下就行了。
你也可以在按住 Shift 键来连续单击并选定多个不在一起的对象。
接下来我们会给各个元器件添加标签。每个元器件有三个可见的字符串，你可以通过 View 菜单中的选项来选择它们中的一个。默认情况下元器件的标识号（“reference designator”，
往往被简写成“refdes”）会被显示出来，这也是我们现在需要的。
由于针脚和元器件都可以添加标签，我们需要把网格关掉（ View→Grid size→No Grid ），这样我们就可以选择元器件本身了。
现在单击 Edit→Edit name of→text on layout 菜单项。这时界面的大部分会“变灰”，并且 pcb 会提示你 Select an Object （选择一个对象）。
左键单击电阻本身，注意不要点在针脚上了。现在你应该可以看到一个弹出的对话框让你输入电阻的名称。你需要确认它提到了“ Element ”而不是“ Pin ”，然后键入 R1 并单击确认。
单击元器件后出现的对话框，注意“ Element ”（前）、键入 R1 （中）和最终的结果（后）——译者注。
你可以到处拖动这个名称，但是小心不要错误地把布线也拖动了。
拖动标签时的情形。红叉标出了标签的原始位置，而红线表示标签和元器件本身的对应关系——译者注。
你也可以使用键盘快捷键来添加名称标签。将瞄准线对准 LED（注意不要对成针脚了），然后在键盘上按下 n 键（“ name ”的首字母），那个输入名称的对话框就会出现。
键入 D1 。然后将排针的名字改成 J1 并且稍稍调整标签的位置，直到它们看起来像这样：
不要忘了时不时地保存一下你的劳动成果。 一般情况下 pcb 每隔一段时间会自动保存一个副本，但是在适当的时候手动保存是一个好习惯。
我们也可以在丝印层或者覆铜层添加额外的文本。现在让我们在排针旁边添加些说明性的文字，免得我们将电池插反。我们会使用到文本（ text ）工具：
We also want the silkscreen layer to be the default drawing layer:
Now, click below the header's square pin, and enter + in the
dialog that pops up.
Use the S key a whole bunch of times to
make it bigger, then use the selection tool to move it in place.
the same for the - label.
Now that we're done with the labels, set the grid back to 100 mil in
case you move any of once they're off-grid it's
hard to get them back on to the grid.
We're done editing the board now, so if you haven't already, save your
But now that the board is done, what do we do with it?
that depends on how you're going to make your board.
If you want to
do it yourself, you probably want to send it to your printer.
want someone else to make it, they'll probably want gerber files.
In your File menu, there are three options we're interested in.
The Print Layout... option prints your layout, but note that it
will print 11 pages of board layers!
This probably isn't what you
normally want, but let's do it anyway.
There are a lot of options there, but there's only a couple you need
to worry about right now.
Select ?fill-page? and ?ps-color? and
?Fill-page? zooms your prints to fill the page.
?PS-color? causes each layer to be printed in the same color as you
see on the screen.
If you're making boards at home using toner
transfer, you want these options off, and you want ?mirror?
In most cases, you don't want to just print the whole design.
you'll use the Export Layout... option to export your layout in
a format that others can use.
When you export, a list of possible
export types is offered:
Click on gerber so we can create some Gerber (RS-274X) files,
which are industry standard file for describing circuit boards.
Click on verbose then OK.
You'll see something like this in
your terminal:
Gerber: 5 apertures in fb-led.front.gbr
Gerber: 5 apertures in fb-led.back.gbr
Gerber: 3 apertures in fb-led.frontmask.gbr
Gerber: 3 apertures in fb-led.backmask.gbr
Gerber: 2 apertures in fb-led.c
Gerber: 3 apertures in fb-led.frontsilk.gbr
Gerber: 3 apertures in fb-led.fab.gbr
For a single sided board, most fab houses will need the back,
backmask, plated-drill, frontsilk, and fab files.
pcb always
produces ?positive? gerbers in case the fab asks.
For home fabrication, you'll want to print (see above) without the
ps-color or fill-page options.
For this simple board, printer
calibration is not needed.
If you're drilling your own holes, you may
want to select the drill helper option, which reduces the diameter
of the holes in the copper wherever you're drilling to help you center
the drill properly.
If you use the ps exporter, selecting the
?multi-file? option puts each layer in a separate file.
you can print only the layers you're interested in.
So let's see what we've produced.
Exit from pcb with
File→Quit Program and find your terminal again.
I use the free
programs gv and gerbv to vi
gv is GhostScript, but your desktop probably knows what to do
if you double click on a .ps file in your file browser.
is a gerber file viewer that's part of gEDA:
$ gerbv fb-led.*.gbr fb-led.*.cnc
That's it!
The next step is to actually make board (or have them
made), which is beyond the scope of this tutorial.
Previous:&,
4.2 Blinker Board
This next board will introduce some additional concepts in pcb
that will help you with more complex board.
It is assumed that you've
gone through the previous board, and those concepts will not be
re-explained.
This board will be another single-sided board, but with
additional components.
We will use a schematic to describe the
circuit, create some custom symbols and footprints, and learn to use
the autorouter.
We will begin by creating our custom symbols and footprints.
we must create local symbols and footprint directories and teach the
tools to use them.
My preference is to create subdirectories in the
project directory called symbols and footprints:
We then create some files to tell gschem and gsch2pcb to
look in these directories.
The first is called gafrc and
contains just this one line:
(component-library "./symbols")
The second is called gschemrc and contains just this one line:
(component-library "./symbols")
The third is project-specific.
The gsch2pcb program can read
its commands from a project file, and we will use this to tell it
about the footprints directory.
The file is called
fb-blinker.prj and contains:
elements-dir ./footprints
schematics fb-blinker-sch.sch
output-name fb-blinker
This project file tells gsch2pcb where to get element
descriptions, which schematics to read (we only have one), and what
base name to use for the various output files.
We must create two custom symbols for this project.
The first is for
our power jack, and is a purely custom symbol.
Creating such symbols
is beyond the scope of this tutorial.
Please refer to the
gschem documentation for that.
The second symbol uses the
djboxsym utility which you can download from the web (see
The first symbol is called symbols/powerjack.sym and looks like
There's a copy of this symbol in the source distribution for this
documentation.
The second symbol is built from this 555.symdef
and looks like this:
Now, using those symbols, create your schematic, and name it
fb-blinker-sch.sch.
There's a copy of the schematic file in
the source distribution also.
It should look like this:
Using gschem and/or gattrib, set the footprint
and value attributes as follows:
refdes footprint value
C1 RCY100 1uF
J1 pj-102.fp PJ102
LED1 RCY100 RED
R1 ACY400 100k
R2 ACY400 100k
R3 ACY400 3.3k
U1 DIP8 LM555CN
Now we must create the custom footprint for the power jack.
there are various contributed tools that can be used for large
footprints (like BGAs), for small parts like this the easiest way is
to create the footprint in pcb itself.
This is done by
creating a ?board? with vias and lines, then converting it to an
element and saving it.
Change to the footprints subdirectory and start pcb.
doesn't matter how big the working area is, or the layer stackup.
Looking at the specs for our power jack, we note that measurements are
given in tenths of a millimeter, so we'll use a metric grid.
start, set the grid to 1mm, move the crosshairs to the center of
the board, and press Ctrl-M to set the mark.
This will be the
reference point for all our measurements.
By doing this with a large
grid value, we ensure that it will be easy to click on the same spot
later on if needed.
Now set the grid to 0.1mm, which we'll use to place all our vias
and lines.
We're using vias to create pins, so we need to set the via
size and drill diameter.
Click on the Route Style button to bring
up the route styles dialog, and set Via hole to 1.6mm and Via
size to 3.6mm.
While we're here, set Line width to 0.15mm, we'll
need that when we draw the outline later.
Now, zoom in enough to see the grid points.
Place one via 3mm to the
left of the mark, one 3mm to the right, and one 4.7mm above.
is important!
The pins will be numbered in the same order as the via
To place a via, select the Via tool, position the
crosshair, and press the left mouse button.
Using the line tool, the same tool you used to draw copper traces in
the first board, we will draw an outline of the jack on the silk
Select the line tool, and make the silk layer active.
much of a box as you can which extends 10.7mm to the right of the
mark, 3.7mm to the left, and 4.5mm above and below.
Be careful not to
draw on top of your pins, or your board will have ink on the pins.
should look something like this:
Now, set the grid back to 1mm so we can easily click on the mark.
Select everything by using the Select→Select all visible objects
menu button.
Position the crosshair on the mark and press Ctrl-C
to copy all the objects to the buffer.
Use the Buffer→Convert
buffer to element menu button to convert the buffer to an element.
You can now click somewhere else on the board to paste a copy of your
new element for inspection.
The first thing to do is check the pin numbers.
Place the crosshair
on the mark and press the D key to turn on the pin numbers.
Check to make sure they're correct, then press D to turn them
back off again.
Now, we're going to set the default position of the label.
crosshair on the mark and press the N key.
Change the element
name to J?.
By default it shows up at the element's mark.
the selection tool and S key to position the label as shown
Using the selection tool, position the crosshair on the element's mark
and click on it to select it.
Press Ctrl-C to copy it to the
buffer, and use Buffer→Save buffer elements to file to save your
new footprint to a file.
Save it as pj-102.fp in the
footprints directory.
Note that the name of the file must match the
footprint attribute you used for the power jack in your schematics.
Congratulations!
You've created your first custom footprint.
Now that we have our schematics and custom footprint, we need to
figure out how to start the board layout.
The tool we will use is
gsch2pcb, which reads schematics and can create or update a
board to match.
Since gsch2pcb doesn't use the same defaults
as pcb, we will create the board in pcb and only use
gsch2pcb in update mode.
When creating a non-trivial board, it's a good idea to start with a
larger board than your final size.
For this project, the final size
will be 1.4 inches wide by 0.9 inches high.
However, we'll start with
2 by 2 inch board to give us some room to move things around.
pcb and create your board, setting up the size, layers, and
styles just like in the last project.
Make sure you set a 100 mil
grid, since the parts we're using are all designed with 100 mil
spacing in mind.
Also, make sure Settings→Crosshair snaps to
pins and pads is checked.
Save this empty board as
fb-blinker.pcb and exit.
Now we run gsch2pcb, passing it the name of the project file:
$ gsch2pcb fb-blinker.prj
---------------------------------
gEDA/gnetlist pcbpins Backend
This backend is EXPERIMENTAL
Use at your own risk!
---------------------------------
Using the m4 processor for pcb footprints
----------------------------------
Done processing.
Work performed:
1 file elements and 6 m4 elements added to fb-blinker.new.pcb.
Next steps:
Run pcb on your file fb-blinker.pcb.
From within PCB, select "File -& Load layout data to paste buffer"
and select fb-blinker.new.pcb to load the new footprints into your existing layout.
From within PCB, select "File -& Load netlist file" and select
fb-blinker.net to load the updated netlist.
From within PCB, enter
:ExecuteFile(fb-blinker.cmd)
to update the pin names of all footprints.
What gsch2pcb does is remove elements from your board that don't exist
in the schematic, provide new elements that need to be added, generate
an updated netlist, and create a script that renames all the pins.
You don't need to use all these - for example, I rarely use the pin
renaming script - but we will this time, so you can learn how each
file is used.
We will do as the hints above tell us to do.
fb-blinker.pcb to bring up the empty board.
Load the new element
data, which automatically changes you to the buffer tool.
the board to place all those new parts.
They'll all be in the same
place, but we'll fix that later.
Load the new netlist, and run the
After closing any dialogs that may have come up, your board
should look like this:
The next step is to separate the elements so we can start laying out
our board.
Use the Select→Disperse all elements menu option,
which spreads apart the elements.
Then, use the
Connect→Optimize rats nest menu option (or the O key) to
draw all the rats on the board.
These will help you figure out an
optimum layout of your elements.
Your board should look something
like this (yours may vary depending on how the dispersal worked):
If you position the crosshair over U1 and press the D key,
you'll see that the pins are now labelled with the same labels as in
the schematic.
You can use the View→Enable Pinout shows
number menu checkbox to toggle between the symbolic labels and the
original pin numbers.
Now, as before, we want to rearrange the elements to minimise and
simplify the connections.
This is where the rats come in handy.
you rearrange the elements, the rats follow, so you can see how
rotating and moving elements affect the layout.
As you move elements
around, press the O key to tell pcb to figure out the
best way of connecting everything in their new locations.
As you move the elements around, remember to pick up the power jack by
its mark, as the power jack's pins have metric spacing.
elements should be picked up by their pins, since they have inch
By picking up elements by their pins, you ensure that their
pins end up on the grid points when you put them down.
Rearrange your elements so that they look like this, somewhere near
the center of your board.
Note that the rats nest will tell you when
you have the resistors backwards, since they don't have ?polarity?
like the LED or IC have.
As before, we want to move the refdes labels around so that they're
both visible and out of the way.
To make this easier, use the
Settings→Only Names option to keep the tools from
accidentally selecting elements or rat lines.
Shut off the grid, and
use the selection and rotate tools, and the S size key, to make
the labels like this:
Now use Settings→Lock Names to keep from accidentally moving
our labels later.
We're still using our over-sized board.
Now is the
time to reduce it to the final size.
First, we have to move the
elements to the upper left corner of the board.
Set the grid back to
100 mil, Select→Select all visible objects, grab one of the
pins, and move everything up to the corner, as close as you can get
without touching the edges:
Click to de-select and change the board size to 1400 mils wide by 900
mils high.
Don't forget to save often!
Again, we're planning on hand-soldering this board, so select
everything and make all the pins 10 mils bigger than the default.
Rather than route all the traces by hand, for this board we will use
the autorouter.
There are a few key things you need to keep in mind
when using the autorouter.
First, the autorouter will use all
available layers, so we must disable the layers we don't want it to
To do this, click on the component button to disable
that layer:
The autorouter also uses whatever the default style is, so select the
Fat style:
The autorouter uses the rats nest to determine what connections will
be autorouted, so press O now to make sure all the rats are
present and reflect the latest position of the elements.
autorouting, simply select the Connects→Autoroute all rats
menu option.
In theory, you could consider your board ?done? now, but to make it
look more professional, we will do two more steps.
Connects→Optimize routed tracks→Auto-Optimize menu option
twice (or until no further changes happen) to clean up the traces left
by the autorouter:
And finally, select Connects→Optimize routed tracks→Miter
to miter the sharp corners:
Your board is done.
As before, you can print your design or produce
Gerber files, according to how you're going to have your board made.
Previous:&,
4.3 SMT Blinker
The third and final board in the ?first board? series will teach you
about multi-layer boards, vias, and SMT components.
Again, we assume
you've done the other two boards, and will not re-explain concepts
taught there.
We will be using the same circuit as the last board,
but to make things interesting, we will be adding some constraints.
The board must be as small as possible, EMI-proof, and able to handle
Ok, I'm making this up, but what it means is that we will be
using the smallest components a hobbyist can expect to use, a
four-layer board, and more vias than would otherwise be needed.
this to give us the opportunity to learn these techniques, without
spending undue time due to an overly large schematic.
We begin with the same schematic as before.
To assist us in assigning
power planes, we need to name the power rails in the schematic.
the gschem documentation for details, but what you want is to
name the ground net GND and the power net Vdd.
new fb-smt.prj project file as before.
Use gattrib to
set the footprint attributes as follows:
refdes footprint value
C1 0402 1uF
J1 pj-102.fp PJ102
LED1 0402 RED
R1 0201 100k
R2 0201 100k
R3 0201 3.3k
U1 MSOP8 LMC555CMM
Run pcb and set up your blank board.
Put ?component? and
?component side? in group 1.
Put ?GND? in group 2, ?power? in
group 3, and ?solder? and ?solder side? in group 4.
Switch to the
Change tab, select the solder layer in the main window, and
move the solder layer down under the power layer.
Set the board size to 50 mm by 50 mm.
To set a metric size, use the
View→Grid units→mm menu option.
Then, the Sizes
preference will use millimeters.
Set the DRC values to 0.35 mm (about
13.5 mil) for drill and 0.15mm (about 6 mil) for everything else.
Save your board, exit pcb, and run gsch2pcb fb-smt.prj.
Go back to pcb, import and disperse the new elements, and load
the netlist.
As before, move the labels out of the way and size them accordingly.
You should end up with something like this:
The final size of our board will be 12.5mm wide by 18 mm high, not
much bigger than the power jack.
Start by rotating the power jack to
face down, and put its mark at 5.5mm by 7mm.
The LED goes just above
it, with R3 to the right of the LED.
The rest of the elements will go
on the other side of the board.
Here's how:
For each element that needs to go on the other side of the board,
place the crosshair over the element and press the B key
The element shows as a light gray because it's now on the ?far side?
of the board (Note that one of the layer buttons says far side
You can flip the board over (making the far side the near
side, and visa-versa) by pressing the Tab key.
elements we need to place are on the far side, now, flip the board
Note that this is an up-down flip, so the power jack now
appears in the lower left corner instead of the upper left.
other types of flips you can do by using Shift-Tab (left-right
flip), Ctrl-Tab (180 degree rotation), or
Ctrl-Shift-Tab (nothing moves, sort of an X-Ray view).
Anyway, move the remaining elements around so that they look like
When routing a multi-layer board, I find it best to start with the
power and ground planes.
First, resize the board to be 12.5 mm wide
by 18 mm high, and flip it so you've viewing the component side (the
side with the power jack).
If your version of pcb does not
permit sizes this small (some versions have a one inch minimum, others
0.6 inch), save the file, exit pcb, and edit fb-smt.pcb
in a text editor so that the PCB line looks like this:
When you run pcb again, the board will have the right size.
Set your grid to 0.5 mm and make sure it's visible.
There are two
ways to create a ?plane layer?, which means a layer that's mostly
Such layers are often used for power and ground planes.
first way is to
the second is to use the
rectangle tool, which is just a shortcut for the polygon tool.
Make the GND layer the current layer and select the POLY tool:
The polygon tool works by clicking on each corner of the polygon, in
You complete the polygon by either clicking on your start
point again, or by pressing Shift-P.
We will create a polygon
that's 0.5mm away from the board edge.
In these images, we start at
the lower left corner and work our way around clockwise.
click on the lower left corner again, the polygon is created:
In this case, we're just drawing a rectangle, but if you need any
other shape, just click on the corners as needed.
As a shortcut, you
can create a rectangle with the rectangle tool, which creates
rectangle-shaped polygons.
Make the power layer the current layer and
select the RECT tool:
Like the polygon tool, the rectangle tool works by clicking on
However, you only have to click on two diagonally opposite
corners, like this:
If the color difference is too subtle for you, you can choose other
colors through the File→Preferences menu option.
We will set
the GND layer to green and the power layer to red for the remainder of
this tutorial.
To connect the ground and power planes to their respective nets, we'll
use a thermal to connect the power jack's pins to them.
We could also
just draw a line from the pin to the polygon, but thermals are better
suited to this task.
Select the THRM tool:
What the thermal tool does is connect (or disconnect) thermal fingers
between pins or vias, and the polygons around them.
Each time you
click on a pin or via, the thermal fingers are connected to the
current layer.
We want to find the pin on the power jack that's
connected to ground in the schematic, and connect it to ground on the
We use the netlist dialog to do so.
First, optimize the rats
net with O and make the GND layer current.
If the netlist
dialog isn't shown, use Window→Netlist to show it.
Select the
GND net and click on Find:
Notice that one of the pins on the power jack has been highlighted.
That's the one that is supposed to be connected to the ground plane.
Click on it to create a thermal:
If you optimize the rats nest again, the rats won't connect to that
pin any more, and the other pins and pads that need to connect to the
ground plane are now marked with circles, meaning ?these need to be
connected to a plane?.
Anyway, make the power plane the current
plane, find the VDD net in the netlist and create its thermal on the
found power jack pin.
Note that the green GND thermal fingers on the
other pin show through the gap in the red power plane - thermals are
created on a specific layer, not on all layers.
If you tried to autoroute the board at this point, it would just
connect all those power and ground pins to the power and ground pins
on the power jack.
So, we will first tie all the power and ground
pins to their planes manually, using vias.
We're doing this mostly to
demonstrate how to do it, of course.
The first step is to place the
Select the VIA tool from the left panel:
Click on the Route Style button to bring up the route styles
dialog, and set Via hole to 0.4mm and Via size to 0.8mm.
set Line width to 0.25mm.
Create vias near the pins that are
connected to the planes, as such:
Note that I've shut off the ground and power planes, as well as rat
lines, to help you see where the vias should go.
Shut off the GND
plane and ?find? the VDD net again, to highlight which rat circles
(and thus their vias) need to connect to the power plane.
did with the power jack's pins, use the thermal tool to connect the
relevent vias to the power plane.
Repeat for the GND plane.
Now you have to connect the vias to the pins that need them.
LED it's easy, that trace goes on the top.
Make the component layer
the current layer and use the LINE tool like you've done before to
draw a line from the via next to the LED, to the pad on the LED that's
connected to VDD.
For the other connections, you'll want to flip the
board over, so use the Tab key to flip the board over, make the
solder layer the current layer, and connect the rest of the power/gnd
pins to their vias.
If you press O now, you'll see that all the
rat-circles have gone away:
The last step is autorouting.
Hide all the power, ground, and silk
layers, optimize the rats nest (O), and run the autorouter,
optimizer, and miterer.
Here's what the board looks like with
the ?thin draw polygons? setting checked, to only draw outlines for
the power and ground planes, along with some photo-quality prints:
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