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经营模式：机械制造
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产品名称：
低温膜吹膜机三层共挤CPP吹膜机
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低温膜吹膜机三层共挤CPP吹膜机
公司其他产品
买卖低温膜吹膜机三层共挤CPP吹膜机，就上
三层共挤PP吹膜机组
（1）直径65mm料筒螺杆3套，长径比为1：32（上海制造）；（2）173型减速箱（杭州减速机厂制造）；
（3）料筒螺杆材质：38CRMOAIA氮化处理及机床精细加工；
（4）螺杆转速：38.80转/分；
（5）主电机为上海&力超&牌15KW&3台.及相应的国产重型变频器；
二.模头部分
(1)口模直径460mm
（2）模头结构：三层内复合螺旋式芯棒结构；
（3）模头材质：模心.模套采用优质40CV，其余模材用45#锻造；
（4）模头.模套：精车.抛光.电镀；
（5）模口间隙：0.95
（6）出风口内直径800mm,外直径1200mm铝风环一个
三.牵引部分
（1）一夹辊：220&1400mm胶辊二条
(2)二夹辊：111&1400mm胶辊二条
（3）三夹辊：112&1400mm胶辊二条
（4）弯辊：98&1400mm三条
（5）铝导辊：85&1400mm二条
(6)主夹辊电机功率：2.2kw
(7)主夹辊配120型减速机一台
（8）气胀轴：3寸&1350mm二条
（9）卷取电机功率：75kg(力矩电机）
（10）牵引卷取速度：10.60米/分
四.机架旋转部分
（1)旋转方式：360连续旋转，配套100kg力矩电机及100型减速机；
（2）直径1300mm.模数14大齿轮一个；
五.冷却方式：配套鼓风机一台，通过风冷却.水冷却成型；
六.热烘干箱二个
七.加热方式：模头.料筒采用不锈钢电热圈加热；
八.温度控制：采用江苏&汇邦&温控表，电流型输出，配套&西子&牌控温模块，分三区六段自动恒温控制。
九.控制电柜：整体式（一台）
十.加料方式：配套自动送料机（三台）
十一.挤出中心高：5000mm
十二.本机组最大挤出量：130kg/h
十三.冲击机：6kw一套
十四.本机外形尺寸：长7300mm&3300mm&高7600mm
十五..定型水环三个（规格用户自定）&
1200型三层共挤吹膜机配置
瑞安云江塑料机械有限公司吹膜机配置清单
&&&&&&&&&&&&&& 1200型下吹水冷下旋转三层供挤吹膜机1台
齿轮箱硬齿面
173型 *2台 180型*1台 （国标）
附件：工具箱1只
舟山螺杆料筒
￠65*1.9米 ￠60*1.7米*2套
￠800mm （铝制）
18.5kw*2台 22kw*1台 (上海跨越）
主电机变频
18.5kw*2台 22kw*1台（上海力普）
减速电机1.5kw
1.5kw&&&&（上海力普）
下旋转电机
减速电机2.2kw&& 1:125
下旋转调速
力矩25牛米*2台
收卷控制表
单收上下换卷
免费安装调试
电子冲击机
售后服务：免费安装调试，保修一年，终生提供技术支持
交货时间：20天（根据情况而定）
付款方式：30%的定金，发货前付清余款
运送：卖方负责提供货运公司，买方自己付款货到付款
买家必读：
买吹膜机、制袋机、印刷机客户首先需要了解的内容。
第一：自己产品是什么材料（塑料薄膜）。
第二：自己产品的最大和最小尺寸包括厚度。
第三：自己产品的用途，是用于包装还是做袋子或则是片材，因为做袋子和片材所选择的机型不一样。
第四：产品要求高不高、有没有带印刷或则是复膜等，产品的平整度要求是不是非常高，所配的机型也不一样。
第一：吹膜机型号可以按照宽度分一般分为600mm、700mm、800mm、900mm-3000mm不等均可以定做，价格根据型号和机器配置而定，机器型号越大价格越高。
第二:吹膜机也可以根据螺杆定型号一般分为50型、55型、60型、65型不等
第一：制袋机和吹膜机一样根据宽度型号，根据宽度定价格。
第一：印刷机根据宽度和颜色的多少定型号和定价格。
第一：需要分切的产品是什么材料（薄膜，纸张，无纺布等等..）
第二：材料的卷径是多大，收料与放料有多大的直径。
第三：材料的宽度和需要分切到最大和最小尺寸包括厚度。
生产时是否可以调节袋子尺寸？
答：可以的，如您要的是600型的设备，那么做70CM以内宽的都可以自己调节，直接电脑操作设置的。
比如说：20CM&40CM&45CM&50CM&58CM7等等都可以生产。
如何购买你们的设备？
答：确认购买我们的设备我们会做一份我公司的正式合同给您，上面会有您需要购买的产品名称、商标、型号、厂家、数量、金额、供货时间、安装调试、保修期等。
交货期是多久？
答：设备一般正常情况下交货期是收到定金我们就按排生产7-10天内发货。比较忙的情况下需要15-20天。
付款是以什么方式？
答：预付%30订金，%70余款验收合格发货前一次性付清。
购买您们的机械是否会按排人员教我们操作？
答：有的，机器到您那里在三天内我们会派调试人员到您那里给您安装调试与辅导。时间不限，教会您为止。&这些都是免费的，不会额外收您费用的。
安装，维修零部件坏了是怎么处理？
答：设备保修期一年，一年内零部件坏了，只是质量问题都可以寄回我公司维修，不能维修的免费更的新的，会以最快的方式发给您。不会耽误您生产的
一、货比三家：
这个您得货比三家了，有句固话说得好，货比三家嘛！
如果想要买到最好的产品最低的价格这是不可能的，说得难听点就是，不是你傻就是我傻。我们的设备都是实价。&我们的售后质量您绝对可以放一百个心。&您在我们这里购买设备只会给您带去更多的利益，不会后悔的。
二、质量售后：
质量售后对购买设备的，对一个企业来说，那可以根啊，是生命了，有了单设备经常坏，经常维修，维修人又不来，一直等，一直焦急，确等不到维修人员的到来，货交不出来，赶不出来，会损失大了，客户也不信件你了，丢失了客户。其实您想想，只要售后质量都做到位了，价格高个一两千块钱，相信您也是可以接受的，因为我们的设备质量好，您出多少价格我们就给您价值不用经常维修。
三、偷工减料：
现在小工厂越来越多了，质量越来越差了，真正做得好的确没几家。
很现实的一个问题，质量东西做得好的，肯定价格自然就高，各方面钢材，电器都用差的，质量肯定不行。
如果报的价格是1.5万，您便宜2-5千元，如果我真给您少了，那我不是坑人嘛！这就不诚信了。
有些公司就不一样了，有些公司谈的时候可许会说这个给您少两千，那个给您少5千，但真正给您生产设备的时候就给您偷工减料，这质量就会很明显的跟不上了。是有差异的，造成了质量售后不好，损失惨重啊！所以买设备的也好，卖设备的也好，都要慎重考虑，要三思哦！
四、购买设备的理念：
您想一台设备才多少钱，2万？5万？或者10万？在想想它的寿命确是5年8年10年。买设备的钱才多？算起来一天才几毛钱。&真正的其实是在于材料，买进来时都要给现金，卖出去时都是月结，季结，年结，这才是最重要的。
五、名誉：
我们生产设备的是跟您屁股后面跑的，您跑的快，我们就要后面追，只有你发展了，才会在找我们在生产设备，设备用得好，别的亲戚朋友看到帮我们打打广告。这才是我们希望的，我们想要的。所以质量售后服务是最重要的。我们质量做好了，售后也轻松了，不用今天一个电话明天一上电话，您顺我们也顺。
祝各位新老客户生意兴隆、万事如意！
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吹膜机是将加热融化再吹成薄膜。[1]
吹膜机分很多种，有PE,POF,等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
吹膜机组成
吹膜机的组成是由
①电机 motor、
③模头 die head、
④ inverter、
⑦平滑轮、
⑨收卷 wind
原料和 温度是160--180度
温度是210-230度
吹膜机工作最重要的是三个因素
一温度（机台温度、室内温度）
三冷却系统
吹膜机节能改造
吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。
吹膜机变频应用
吹膜机流程原理
将干燥的粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
吹膜机变频器
吹膜机主要结构
主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.
吹膜机挤出机
，挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来
吹膜机模头
本机组选用先进的螺旋模头结构，根据高压、低压、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，综合考虑，设计了螺旋角、退坡角、定型角长度、模口开度等主要技术参数，经多次对比试验进行选优定型，
吹膜机冷却装置
由冷却风环、风管，鼓风机等组成
吹膜机牵引
由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成
吹膜机电器控制
一般机组都配有机组操作柜，由总钮按通总电源，打开电机总开关，可分别通过分钮开关控制机身及三通，口模各钮电热，其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与，正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。
用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。
吹膜机用途
虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。
吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
吹膜机加热改造
吹膜机步骤
要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。
量好料筒的尺寸,一般包括周长长度，计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。
在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，为了使安装的更美观，可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。
在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。
安装电磁加热控制柜。
吹膜机改造对比
料筒表面温度
预热时间（min)
功率（Kw )
吹膜机多层共挤
为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。
比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合，生产出两种特性结合的薄膜。
多层共挤吹膜机还分为一下几种，如二层共挤吹膜机、三层共挤吹膜机、七层共挤吹膜机等即是属于此类产品：
吹膜机三层共挤
三层共挤吹薄生产线采用新型高效低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等先进技术。与同类设备相比，具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可以广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
吹膜机五层共挤
五层共挤吹膜机组，主要适用于HDPE、 MHDPE、 LDPE、 LLDPE、 MLLDPE 、PA 、EVOH 等具有气体阻隔性能的树脂，生产的薄膜主要用于重包装、高档食品袋、真空包装袋、液体包装袋等的包装材料，达到保香、保鲜、防腐、气密、延长保质期的包装目的。
吹膜机检查保养
⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。
⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
⒌检查控制原料配比并混合均匀。
⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
吹膜机保养-针对性维护项目
1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。
2.挤出机系统：
① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器
② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况
③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。
④ 校正热电偶测量与实际温度误差。
⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。
3.模头系统：
① 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。
②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。
③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）
④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。
⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。
⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。
⑦禁止对模具进行焊接、切削。
4.风环维护：及时清理风环内杂物及积尘
5.牵引装置维护：人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。
6.电晕处理器维护：
① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙；
② 开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况，
③ 及时更换硅胶管。
7.电器维护
① 保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求，
②保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险。
③定期清除散热器灰尘。
④禁止带点维修核心部件。
吹膜机性能
⒈螺杆采用最先进的合金喷涂技术，经精密加工，硬度更高，耐腐蚀性能更佳，寿命长，是氮化处理螺杆寿命2~3倍；
⒉螺杆长径比大，塑化能力强，温度分布均匀，自动温控，吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好；
⒊整机结构紧凑，运转平稳，单臂架构，经济实用，牵引装置一体化并可自调升降；
⒋采用先进的变频技术，高效节能；
⒌卷曲形式多样，可任意选择；
⒍可按用户需要配置旋转机头。
吹膜机特点
吹膜机基本特点
组适用于吹制(LDPE）、（HDPE）及线性低密度(LLDPE）等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。
吹膜机设计特点
吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。
挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成；通过皮带传动减速机，减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动；螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置，工作时依靠周围塑料托起定心，螺杆轴的向力由装在减速器与螺杆间的轴承承受，机筒的加料口根据原料特性设计，有利于顺利地进入螺杆槽间而被送走，以保证输送能力和稳定挤出质量。
机头由过滤网、过滤板、机头压盖三部分组成，为了适应含有较多杂质塑料原料的生产，本机组采用具有较大过滤面积的直角式机头结构，同时考虑高压、低压、混合料、再生料具有较大功力粘度，对物料的流道设计作了合理的选择，并利用挤出机的驱动电机挤出滤板，故可适应一个单独进行的换网操作。
模头选用先进的螺旋模头结构，根据高压、低压、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，综合考虑，设计了螺旋角、退坡角、定型角长度、模口开度等主要技术参数经多次对比试验进行选优定型，具有内压大，挤出稳定均匀、薄膜力度性能好，无拼缝线与本机组挤出机匹配好等优点；同时，交换高低压聚乙烯及混和料、再生料比例进行吹膜生产时，可不用更换模头；根据用户需要可配制各种模头，更换操作一人可以完成，简单、安全、方便、快捷。
由冷却风环、鼓风机等组成，冷却风环系外冷式可调风环，可调整入口风口的开启度，操作方便，有利于膜厚度及均匀度的控制。
本机组采用定型环、定型棒可调结构稳泡架，调节范围大，操作调节方便，泡管稳定，为卷取管平整创造条件。
牵引辅机由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成，本机组牵引电机采用电磁滑差式电机，通过减速部分带动两对牵引辊筒，同时带动卷取机。人字板固定在牵引辊下面的固定架上，夹角大小的调节根据吹制薄规格可自由调节，两对牵引辊由橡胶辊与钢辊组成，可有效地防止气体外逸和保证卷料顺利进行，牵引架采用拼装式结构，拆装方便，有利于运输装卸。卷取装置采用有效的中心卷取机构，其张力恒定，装置由链轮带动磨擦片，由磨擦片带动大齿轮，再带动卷取轴，从而保证了卷取直径由小变大，其磨擦力的大小可通过调节弹簧力大小来控制。
空气压缩机输出的压缩空气、送贮槽经贮槽出口阀门进入模头螺旋芯棒中心孔，模头前装有压力调节伐，按制品大小要求进行调节气量、气压，气体经芯棒中心孔进入泡管状中心，吹胀挤出塑料成泡管形状的薄膜。
电器控制配有机组操作柜，由总电源按纽接通总电源，打开电机开关。可分别通过按钮开关控制机身及三通、口模各钮电热，其中采用热电偶自动测温与自动温度控制器，在正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。
温度控制器
吹膜机种类
高速吹膜机
用于吹制高低压聚乙烯，产品广泛用于复合膜，包装膜，农业覆盖膜，纺织品，服装袋或膜等包装；主电机采用变频调速，增加了主机调速的稳定性，并可节电30%，螺杆料筒采用38铬钼铝，经氮化处理，牵引机架采用升降式，不管吹大、小规格薄膜均能使其冷却效果达到最佳；
高速吹膜机的高清实例图
主要技术参数：
型号DX-C75型DX-C90型DX-C105型DX-C120型螺杆直径75mm90mm105mm120mm螺杆长径比28:128:128:128:1螺杆转速10-100r/min10-100r/min10-100r/min10-100r/min主机功率30-37Kw37-45Kw54-70Kw70-90Kw最大挤出量120kg/h160kg/h190kg/h220kg/h薄膜最大折径1500mm2000mm2200mm2500mm薄膜单面厚度0.01-0.10mm0.01-0.10mm0.01-0.10mm0.01-0.10mm总功率46Kw60Kw78Kw95Kw机器重量4T8T10T12T外形尺寸×6000mm
1×12000mm
吹膜机使用方法
⒈检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。
⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
⒌检查控制原料配比并混合均匀。
⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
吹膜机注意事项
⒈操作机器时操作者不可以站立于正前方，以免出现意外伤及操作人员。进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。操作旋转机器时禁止带手套，以防卷入受伤。
⒉检查和加好减速箱、空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。避免干涸操作损伤机器并发出噪音。
⒊开机操作时必须先检查各路电源接线是否有断开、漏电；检查仪器是否损坏不正常。开机前先确保各个部件安全正常，以免影响生产和造成事故。
⒋成膜条件范围内，提高成型温度，冷却风温度以及吹胀比；那么薄膜浊度增大，光泽度降低；反之提高。
⒌模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中心孔放入少量压缩空气，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取（如要压花要经过压花辊）
⒍吹胀管坯的压缩空气压力要适当，既不能使管坯破裂，又要保证膜管的对称稳定，相对地保证了质量的生产。
⒎清理挤出机和模口时可以使用铜刀、棒或者压缩空气清理，但切忌损伤螺杆和螺杆光洁表面。
林美兰．吹膜机．广西：《沿海企业与科技》杂志社，2004年 第6期：22您是不是在找：
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品牌：康晟
型号：CMABC-1300
种类：三层共挤吹膜机
适用原料：PE,HDPE,LDPE,lldpe
产品别名：吹膜机
产品用途：塑料包装
最大吹膜宽度：1300（mm）
吹膜厚度：0.01-0.15（mm）
螺杆直径：45*2.55*2（mm）
螺杆转速：10-150（rpm）
电动机功率：11*2.15.1（kw）
生产能力：100（kg/h）
机头膜口直径：250（mm）
重量：2000（kg）
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按字母分类 ：本机性能特点：*挤出机可提供良好的塑化效果和很高的产量，新型减速箱高效节能。*牵引部分水平式往复摆动旋转取代模头旋转，大大简化模头结构，避免模头因旋转而引发的漏料、密封难、维护难& 问题。*克服膜卷大小头、松紧边等质量问题，保证薄膜良好的平整度。*高精度的折径控制系统，通过控制风机速度调整气量，膜泡折径偏差小。*EPS气液联动纠偏系统，自动纠偏导向，保证薄膜收卷平整。*气垫式导向钢辊及新型平拉式薄膜展平辊旋转导向，薄膜整齐、平整。*高精度的模具及高效风环冷却系统，保证薄膜良好厚薄均匀度，产出效率高。
三层共挤复合膜吹膜机参数表
Suitable&material
HDPE、LDPE、LLDPE、MLLDPE、EVA、EAA&ect
薄膜宽度(mm)
Film&width&range(mm)
薄膜厚度(mm)
Thickness(mm)
螺杆直径(mm)
Screw&diameter(mm)
￠55X2￠65X1
￠65X2￠75X1
螺杆长径比(L/D)
Screw&L/D&ratio
Die&head&diameter(mm)
Die head struture
螺旋芯棒中心进料结构（采用40Cr）Spiral mandrel die, Chrome plated surface(40Cr)
主机功率(kw)
Main&power(kw)
18.5kwX2&22kwX1
22kwX2&30kwX1
单台挤出机产量(kg/h)
Max. Output(kg/h)
Rotated Angel
SPW-C超声波自动纠偏导向系统
Rewinder&way&
恒张力背对背摩擦收卷
选择性配备
自动吸料机,表面处理器,空气压缩机,不停机自动快速换网,全自动收卷,双风口风环,IBC内冷模头
&&&&佛山市顺德区球雄塑料机械有限公司创建于2001年，是一家专业从事塑料吹膜机、模头、风环，薄膜制品设备生产线制造的专业厂家。专业生产LDPE、HDPE高速单螺杆吹膜机组，两层三层共挤复合膜，液体膜，PE收缩膜，保护膜吹膜机组，（含全电脑控制系统，IBC模头，PLC全电脑控制自动收卷，上牵引旋转，EPC自动纠偏等配置）等系列机械设备。&&&&凭着十多年的生产经验，具有优良的加工设备和先进的管理体系，面向市场，不断吸取国内外的先进技术，研制新一代塑机产品，形成吹膜、印刷、封边一条龙的专业生产配套设备。同时可按客户要求，生产非本公司规格的产品。产品远销北美南美、欧洲、东南亚、非洲、俄罗斯、中东等国家地区。球雄塑料机械有限公司本着“创一流产品，建良好信誉”的宗旨，勤恳而踏实，并拥有一批技术成熟的技术工程师，对塑料机械的设计，制造，安装及维护有丰富的经验。以一颗诚挚的心，期待着与你长期的合作，欢迎来人;来电洽谈业务。
本企业的产品目录
咨询产品：
供应三层共挤上牵引旋转吹膜机
企业信息：
公司名：佛山市顺德区球雄塑料机械有限公司
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