316L不锈钢的三面刃铣削刀具加工什么刀具好用

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-05-12 15:31 标签： 铣削加工刀具
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用什么不锈钢材质做刀具材料更好呢
发布时间： 9:46:32
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刀具材料主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能到底如何很关键,它不仅影响着生产效率、加工质量还有生产成本。
&&& 那么刀具的切削性能取决于哪些因素呢?首先取决于切削部分的材料;其次是几何形状及刀具结构的选择和设计是否合理。对刀具材料的基本要求在切削过程中,刀具切削部分不仅要承受很大的切削力,而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温,要保持刀具的切削能力,刀具应具备如下的切削性能。
&&& 一般说来,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。刀具材料必须要有足够的强度和韧性。刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。
&&& 良好的耐热性和导热性 刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻刀具磨损。
&&& 良好的工艺性为便于制造,要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。
&&& 420J2又叫3Cr13钢是马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相对,有更高的强度、硬度和淬透性,但其耐蚀性和 700℃ 以下的热稳定性较1Cr13、2Cr13钢低。冷加工性能和焊接性能不好,焊后应立即热处理,以防开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。
&&& 棒材及锻件:℃油淬或空冷,200~300℃回火。板材:740~780℃退火或高温回火。
熔炼和铸造工艺:可用电弧炉、电弧炉+电渣重熔等方法冶炼。
&&& 在世界各主要工业国家均发展了相近的牌号,3Cr13钢主要用于制造要求耐腐蚀、高强度、耐磨的零件及量具、医疗器具、刃具、构件,如300℃以下工作的弹簧、400℃以下工作的的轴、螺栓、阀门、轴承等。由于在急冷淬火时易产生裂纹,如果采用空冷,会使耐蚀性能降低,因此,对于大载面零件,宜采用分级淬火。有时为减少组织中残余奥氏体含量,需进行冷处理。
&&& 420J2不锈钢由于其低碳高铬的组成,是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择,同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。他是一种理想的刀刃材料,可以在各种不同的环境下使用,如高温.潮湿.海水等环境,高量的铬带给它超强的抗腐蚀能力,也使它成为制造随身刀具和不需要怎么保养的刀具的上好材料。4Cr13:国产之优质不锈耐酸钢材,低碳高铬钢,广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械,耐蚀性能力极优,加工性极优,综合性能等同于420J2。
（来源：中华标准件网）
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加工不锈钢用什么刀具
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不锈钢材料的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在刀具刀刃上，使切削加工条件恶化;加工时，刀刃先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工工件表面硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大，使刀具刀刃易崩刃和磨损。
铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外，其余各类刀具均采用高速钢，特别是WM系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高2～3倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金牌号有YG8、YW2、813、798、YS2T、Y铣削加工不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，铣削轻快。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35°为宜，以免削弱刀齿。
主要产品：、、、、、、、、、、、齿轮倒棱机、带锯床、数控分度头、回转工作台等精密机具系列。 产品从研发、制造、管理到销售严格贯彻ISO9001质量管理体系，持续创新，不断改善企业经营管理体制，提高效率，提供专业、可靠、高品质的产品来服务 全球客户。
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