公司/企业的项目组人员配备情况表在验证六西格玛设计项目的步骤是什么？？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-05-19 03:43 标签： 公司项目组管理制度

西格玛设计培训降低开发

3、降低原料、物料的消耗

4、充分利用公司其他部门资源，实现最大限度的资源共享、信息共享、技术共享避免重复开发。

5、合理安排项目进喥做到人尽其才、物尽其用，保证各项工作任务的顺利进行

六西格玛设计就是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对新产品/新流程进行健壮设计、使产品/流程在低成本下实现六西格玛质量水平同时使产品/流程本身具有抵抗各种干扰的能力，即使使用环境恶劣或操作者瞎折腾产品仍能满足顾客的需求。

由于六西格玛设计项目需要众多具有专业知识的高素质人员企业往往无法獲得各个层次的六西格玛专家。一个六西格玛设计团队通常需要有一个或一个以上的黑带或黑带大师、商务专家、客户专家、技术专家和設计师等多方面人员组成而现在中国的管理人才相当匮乏，尤其是六西格玛专业人员


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策略主要倾向于品质管理，由摩托罗拉1986年提出

这种策略强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷六西格玛背后的原理就是如果检测到项目中有多少缺陷，就可以找出如何系統地减少缺陷使项目尽量完美的方法。一个企业要想达到六西格玛标准那么它的出错率不能超过百万分之3.4。

　　西格玛是指希腊字母“σ”，它在统计学意义上是描述正态数据离散程度的统计量，被称为标准差。在质量管理领域，通常将σ、平均值、公差合并使用表示質量的控制水平。西格玛水平与质量控制水平成正比例关系与缺陷率成反比例关系。也就是说西格玛水平越低，表明质量控制水平越低产品缺陷率越高，企业满足顾客需求的水平也就越低；反之西格玛水平越高，表明质量控制水平也就越高产品的缺陷率也就越低，企业满足顾客需求的水平也就越高

　　六西格玛的核心是：

　　六西格玛是一种追求近乎完美的质量控制水平的管理理论，它要求以顧客为中心以项目为驱动力，注重量化控制指标充分发挥组织内部员工的力量，实现对产品质量控制水平全面的、跨越式的改进

　　六西格玛的主要目的（好处）是：

　　六西格玛是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产防范产品责任风险，降低成本提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度

格要求良率（Yield），

复一百万次只允许有三次或四次以下的错误若达五次错误即是未达六标准差所设定的高良率水平。目前以美国的老牌企业最积极导入六标准差除前述的摩托罗拉，也包含了福特汽车、通用电气、微软、美林證券、希捷、雷斯安、3M等知名老牌公司

一般来讲，六西格玛有三个层次的含义： 首先是统计学上的意义即产品质量属性的标准差小于愙户要求规格的6倍，即为百万分之3.4的缺陷率； 其次是改进的过程即定义、测量、分析、改进、控制5个阶段或步骤； 最后是一套科学的质量改进方法集，包含了质量改进所需的各种工具方法如，新老7种QC工具、QFD、FMEA等

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