激光局部火焰盐水淬火淬火会影响非淬火区域原有的硬度吗?

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小编告诉您为何感应淬火如此受欢迎哦~
有人问我为什么淬火加热工件不会产生火焰?这问题我就在这说一下吧,想必了解感应淬火的人都应该知道感应淬火是利用电磁感应加热来进行淬火加热的一种方式,由于热量又是金属自身内部发出来,所以不会产生火焰。局部淬火要求加热速度快,时间短,加热时间长了就成整体淬火了,以前有直接喷火焰加热,不过现在大部分都在用感应加热,因为感应淬火加热速度非常快,还很方便。有很多工件对工艺上的硬度有不同的需求,简单点就是说有些工件不需要整体淬火,只需要局部淬火,那么它要求硬度会比较高。&&&&&&局部淋水或浸油预冷淬火,发现也有利于防止淬火裂纹。有的工件结构不均,各处厚度相差大,整体同时淬火时会出现组织转变的不等时性,产生较大内应力而开裂。我们可将工件的薄壁处,细颈处预先淋些水,或浸一下油进行预冷,使该处温度降到Ar1点附近,由于薄壁处已发生预冷分解,具备较好塑性,可避免开裂。感应淬火一直在各业中备受青睐。如今使用这款设备的用户越来越多。环鑫一直不断在创新完善感应淬火设备,欢迎前来购买!
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液压油缸激光表强化研究
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··········
A Thesis Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements
for the Degree for the Master of Engineering
The research on the laser surface
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Materials Science
Supervisor
Prof. Hu Shubing
Huazhong University of Science & Technology
Wuhan 430074, P.R.China
独创性声明
本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研
究成果。尽我所知,除文中已经标明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或
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文中以明确方式标明。本人完全意识到,本声明的法律结果由本人承担。
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华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文
液压油缸由于其工作环境的多为高温、潮湿,因此其表面经常会出现腐蚀,磨损
等失效形式,而在修复过程中,如果采用整体更换则会使成本过高,因此人们多采
用表面强化技术对其进行局部的修复以达到继续使用的目的。而激光表面强化以其
具有的诸多优势,在修复表面方面具有极大的前景。
本次课题采用光纤和CO2 两种激光器,以45 钢作为基材,进行激光表面强化实
验。研究激光表面强化合适的工艺参数和影响因素。对激光合金化试样进行了XRD 、
SEM、硬度,耐蚀性和耐磨损性能检测,并对激光处理的强化机制进行了探讨
在显微组织方面,经SEM 分析表明,激光淬火后表层组织区域可以分为熔化区
和热影响区两部分,且均由马氏体组织组成,但是熔化区的组织较粗大;激光合金
化后表层组织区域由合金化区,过渡区和热影响区三部分组成,合金化层由于温度
梯度和凝固速度之比的不同,由平面晶、胞状晶、树枝晶以及等轴晶组成。过渡区
则是由细小针状马氏体组成,热影响区主要由残余奥氏体、马氏体、珠光体和铁素
体组成。实验所选用的激光种类和激光合金化中激光的参数都会对表层的结构和其
显微组织造成影响。激光功率的加大和扫描速度的提高都能达到细化晶粒的效果。
而激光熔覆之后截面可分为熔覆层,合金化层和热影响区三个部分,从熔覆层到热
影响区,组织逐渐由等轴晶,到树枝晶,到胞状晶,平面晶,最后到热影响区的马
氏体组织,并且在添加WC 的情况下,WC 会呈雪花状或片状分布在熔覆层内。
对表层的截面进行了硬度检测,结果表明合金化层和熔覆层的显微硬度相比基体
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关于激光淬火后硬度不均匀能否退硬度,网友们最关心的问题
答:(1) 从激光淬火齿面硬度、硬化层深度以及抗点蚀疲劳强度等性能指标看,激光淬火完全可以取代常规的齿轮渗碳工艺.(2) 激光淬火工艺采用了常用普通中碳钢代替昂贵的合金渗碳钢,从而有效地降低了生产成本,产生了良好的经济效益.(3) 激光淬...
答:1.淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具3.激光淬火不开裂 精确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具4.对局部、沟、槽淬火 定位精确的数控淬火 中碳合金钢 ...
答:采用激光淬火齿面,其加热冷却速度很高,工艺周期短,不需要外部淬火介质.具有工件变形小,工作环境洁净,处理后不需要磨齿等精加工,且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点. 激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工...
答:芯部硬度值在25~40HRC之间波动。
答:因为加热的范围不均匀所以才会导致硬度不均,建议使用感应加热热处理进行淬火,因为感应加热的热源是由金属本身发出,因此加热的范围比较均匀,因此淬火的硬度也相对来说比较均匀些。
答: 激光淬火原理 激光淬火是利用激光在要热处理的部分扫描,使被扫描区域快速升温,而未被扫描区域保持常温。 激光淬火用途 可淬硬的工件材料有结构钢、调质钢和铸钢,以及各种不同种类的如片状石墨铸铁或球状石墨铸铁。可直接淬硬的材料,其含碳...
答:解决方法: 设计时应选择合适的材料; 加强材料管理, 材料进库前先进行化学分析, 然后分类作标记, 可以有效避免发错料; 热处理操作者应当在操作前进行火花分析, 以粗略鉴别零件材料是否符合图纸要求; 当工件截面较大或工件截面厚薄悬殊时, 若采用...
答:激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢,铸铁。激光淬火的应用实例:激光淬火强化的铸铁发动机汽缸移动图册,其硬度提高HB230提高到HB680,使用寿命提...
答:激光热处理过程中,激光束停止扫描后,随时用肉眼或低倍放大镜观察激光淬火带表面状态,宏观判断淬火带表面质量。微观分析应取淬火带横截面为观察面,用金相显微镜,在放大100倍下检测淬火硬化层深度(mm)和宽度(mm)。激光淬火硬化层深度一般...
答:不知你们的工件还有多少的量,我们都是基本加工到尺寸再淬火,用激光在反面校淬,完后再表面抛一下。也可以在局部校淬。我们mm的板变形不超过0.5mm。还有一个方法就是用铜棒敲击凹的部位,也有一定的效果。你的长条型的就更好处理了。
答:球墨铸铁材料因其较高的强度、良好的塑性和韧性,以及便于生产,成本比钢低廉 等优良的性能而被广泛应用在工业生产中的各个领域。为提高球墨铸铁材料的使用寿 命,对其进行表面强化处理的研究显得十分重要。本文通过对球墨铸铁材料进行激光表 面...
答:对40CrNiMo齿轮进行了激光表面强化处理,用SEM和TEM对处理试样显微组织进行了分析,测试并分析了其显微硬度,并进行了抗疲劳性现场试验,结果表明:40CrNiMo激光淬火后其组织由淬硬层、过渡区和基体组成,淬硬层组织为细小的板条马氏体和针状马氏体,层...
答:在工业生产中,模具钢是模具工业的主体材料,模具的使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能,除与模具的设计技术、制造精度,以及机床精度和制造操作有关外,正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的。模具的热处理质量和使...
答:什么样的热处理?退火、正火还是普通淬火?渗碳淬火?还是氮化、感应加热淬火、激光淬火?
答:利用高频电流的趋肤效应。
答:可以的 具体深度是由调节的参数决定的,包括:激光功率、频率、雕刻时间、光束质量、激光焦距等! 可以到1064激光去试下样!
答:75Cr1厚钢板淬火硬度不均匀的主要原因是淬火时采用的普通32号机械油冷却能力较差,导致淬火后显微组织中除马氏体外还出现大量屈氏体。使用相同淬火介质,75Cr1钢板厚度越小淬火后硬度越容易均匀;淬火介质冷却能力越强,钢板淬火后硬度也越容易均匀...
答:断续淬火就是为了使表层和过渡区都形成马氏体组织,而在不同阶段进行不同温度的淬火,如:第一次在水中停留的时间,要保证出水时试样表面温度低于450摄氏度 , 使表层的冷却曲线越过贝氏体转变曲线的鼻子尖, 这时过渡区的温度低于630摄氏度 , 越过...
答:建议采用比你使用设备频率低的设备进行感应回火,效率高效果好,如果没有设备就用你淬火的设备进行感应回火,短时多次加热即可降低硬度,我已经多次采用,效果可以。
答:用火焰烤靠也能提高些硬度,但是达到机械性能除了淬火,没有别的办法!
答:一般经淬火硬化处理后的钢材,使用普通的高速工具钢钻头基本不能正常加工。
答:铸佚一般不淬火,特殊要求的话要采用高频淬火。HT200淬火HRC在55-60之间
答:达到一定硬度后不会再变硬,会裂
答:用60Si2Mn,850℃加热保温1小时,淬火剂最好用油不要用水,然后300℃回火,回火以后用水冷却到室温,不要回火后直接空气中冷却到室温,那样产生回火脆性。 65Mn也一样,也存在回火脆性。 回火后,必须水冷,不能空冷! 按照上面的热处理做出来的,...
答:激光的应该没有吧,洛氏的三千多块钱一台就可以啦
答:淬火:工件加热一定温度后出炉在水或油中冷却; 正火:工件加热一定温度后出炉在空气中冷却; 回火:工件淬火钢加热到奥氏体转变温度以下,在炉子中保温一段时间后在炉子中冷却; 退火:工件加热一定温度后出炉内中冷却。
答:粉末冶金也有多种材料规格的,也有可以淬火的,标的硬度,是根据选材、用途有关的。 粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与...
答:这个硬度范围世界上目前还没有刀具能加工,再低一些也加工不了。到HRC50多已经是极限,你这个应该赶上金刚石硬度了,肯定加工不了。 可以考虑用磨削方法,或者是电加工、电解加工、激光加工,传统车铣刨磨方法没有可能。
答:首先要大概知道刀材料的含碳量,可用砂轮试一下,低碳钢无法淬火,淬火要有加热装置,可在水或盐水中淬火。
答:硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV 机械性能:内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 热处理工艺 热处理规范及金相组织: 热处理规范: 1)退火,800~920℃缓冷; 2)淬火,℃油冷; 3)回火,100~180℃快冷。 金相组织:...
答:补焊需注意:要问清楚客户使用的模具钢材的材质,还要问清楚模具热处理后的硬度,...激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能...
答:增加表面硬度,提高耐磨性
答:蘸火,不是湛火。蘸火术语叫做:淬火。 可以用空气等离子切割机(或激光切割机)先将待钻孔部位淬火硬化层切割出 预钻孔直径相同的孔表面淬火硬化层,在进行钻孔作业。 这样既不影响淬火硬度强度,又可以减轻因淬火工件硬度大带来的钻孔困难。 ...
答:不知你们的工件还有多少的量,我们都是基本加工到尺寸再淬火,用激光在反面校淬,完后再表面抛一下。也可以在局部校淬。我们mm的板变形不超过0.5mm。还有一个方法就是用铜棒敲击凹的部位,也有一定的效果。你的长条型的就更好处理了。
答:要看是处理什么刀具,一般都不可以在家中自行完成这样的处理。刀口加硬可以通过淬火、夹钢锻、刀口加焊硬钢等方式,最高级的是采用激光重融技术,将硬度较高的金属成份融入刀口。
答:感应表面淬火设备质量的好坏,要看被淬火的工件的形变大小,淬火后工件局部软点问题,淬火速度、淬火后的硬度及硬化层的厚度等各方面的内容。而这一系列的问题都是需要通过感应淬火设备长时间的试验,反复论证才能得出的结论。 武汉米兰尼机电工...
答:热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子...渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火...不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,...
答:达到一定硬度后不会再变硬,会裂
答:球墨铸铁材料因其较高的强度、良好的塑性和韧性,以及便于生产,成本比钢低廉 等优良的性能而被广泛应用在工业生产中的各个领域。为提高球墨铸铁材料的使用寿 命,对其进行表面强化处理的研究显得十分重要。本文通过对球墨铸铁材料进行激光表 面...
答:金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺方法。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过...
激光淬火 硬度-淬火 硬度-淬火弹簧钢线硬度-45钢淬火硬度-淬火硬度-40cr淬火硬度-40cr高频淬火硬度-45钢表面淬火硬度

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