Ocr13不锈钢焊丝纲管用什么焊丝焊接

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不锈钢管道药芯焊丝免充氩打底焊接技术研究
众所周知,对于石油天然气,管道运输是最为经济、简单的一种运输方式。油气管道属于压力容器,连接主要依靠焊接来完成,在管道的焊接过程中,打底焊是重中之重,打底焊的质量直接决定着焊接接头的质量。  
以往,在进行不锈钢管道打底时主要采用钨极氩弧焊,焊丝选用实心焊丝,焊接过程中管道背面充氩保护。充氩过程十分繁琐,在高空作业或者复杂长管道建设过程中充氩基本无法实现;另外,氩气价格昂贵,大量充氩对工程成本很不利,例如,一些非洲援建项目由于本地不能生产氩气,只是氩气的运输成本就很惊人。  
针对以上出现的问题,本文采用药芯焊丝对小口径不锈钢管道进行打底焊接,焊缝背面不需要充氩,打底方法包括钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊两种,焊丝为相应的药芯焊丝。实验中发现:钨极氩弧焊打底时热输入小,焊工容易操作,敲掉熔渣后可以看到背面焊道成型很好并且具有金属光泽;熔化极气体保护焊焊接速度快,热输入高,打底时由于空间位置限制,焊工刚开始操作时没有钨极氩弧焊好掌握,但熟练后不存在问题。此外熔化极气体保护焊在使用连弧焊打底时管内有少许飞溅,并且焊道温度较高,改用断弧焊后,基本没有飞溅,焊道温度也正常,背面焊道成型也很好,并没有氧化痕迹。各项试验结果表明,使用钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊配合相应药芯焊丝进行不锈钢管道免充氩打底焊得到的焊缝可以达到使用要求。  
寿命试验采用Larson-Miller参数外推法,经过大量试验我们得到每组工艺的Larson-Miller曲线及方程,最后由这些方程外推出规定压力和温度下的使用寿命。试验中发现该方法的优势在于计算简单,不足之处在于实验耗时较长,实验误差难控制。
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不锈钢与碳钢,之间焊接,用什么焊条或焊丝?
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用不锈钢焊丝,具体焊丝根据你的不锈钢材质定,如果是SUS304与Q345焊接就用ER309L,ER309L焊接异种钢性能比较好。
采纳率:79%
不同材质是无法焊接在一起的
应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织。可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。201不锈钢即(1Cr17Mn6Ni5N),是奥氏体不锈钢,化学成分如下:C≤0.15,Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25.
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作者单位:
中海石油气电集团有限责任公司广东贸易分公司
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作者单位:
呼和浩特石化公司
华北石油第二油田建设公司
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