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重新安装浏览器，或使用别的浏览器上传用户：ejdthdjizo资料价格：5财富值&&『』文档下载 ：『』&&『』所属分类：文献出处：关 键 词 ：&&&&&&&&&&权力声明：若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权，请点击。摘要：正 一、引言液压机和压力机组合式机架、立柱需要预紧,板材和管材矫直机的机架、立柱也需要预紧,其他类似的结构也有预紧的问题。这类设备机架、立柱预紧的质量如何,将直接关系到设备的使用寿命和工作的稳定性,甚至将影响制品的精度。对板材、管材矫直机来说,这个问题显得更为重要,因为预紧的效果如何,直接影响成品板材、管材的矫直精度。所以,选择预紧装置和方法,是一个很重要的问题,必须予以足够的重视。二、采用加热方法预紧存在的问题一般立柱、机架预紧所采用的传统方法是Abstract：First, the introduction of hydraulic press and pressure unit closed frame, the need for pre tightening column, plate and pipe straightening machine of the rack, the column also need to preload, other similar structure also has a pre tight problem. The quality of the machine frame and the upright post is directly related to the service life of the equipment and the stability of the work, and even affects the precision of the product. For plate and tube straightening machine, the problem is even more important, because of the effect of pre tightening, direct impact on the finished plate, pipe straightening accuracy. Therefore, the selection of pre tightening device and method, is a very important issue, must be given enough attention. Two, the heating method is used to pre tighten the existing problems of the general column, rack preload is the traditional method used正文快照：一、引言 液压机和压力机组合式机架、立柱需要预紧,板材和管材矫直机的机架、立柱也需要预紧,其他类似的结构也有预紧的问题。‘这类设备机架、立柱预紧的质量如何,将直接关系到设备的使用寿命和工作的稳定性,甚至将影响制品的精度。对板材、管材矫直机来说,这个问题显得更分享到：相关文献|您所在位置： &
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组合机床动力滑台液压系统.doc22页
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一、液压传动的发展概况 3
二、液压传动的工作原理和组成 4
三、液压传动的优缺点 5
2、液压传动的缺点： 5
四、液压系统的应用领域 6
1、液压传动在机械行业中的应用： 6
2、静液压传动装置的应用 7
五、液压系统工况分析 8
1、运动分析 8
七、拟定液压系统图 12
1、 调速方式的选择 13
2、快速回路和速度换接方式的选择 13
液压工作原理： 14
八、液压元件选择 16
1、选择液压泵和电机 16
2、 元、辅件的选择 21
九、液压系统验算 24
1．管路系统压力损失验算 24
2、液压系统的发热与温升验算 27
十、液压系统最新发展状况 29
1、国外液压系统的发展 29
2、远程液压传动系统的发展 30
十一、注意事项 32
十二、总结 33
参考文献 34
一、液压传动的发展概况
液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。1795年英国约瑟夫?布拉曼 Joseph Braman, ，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油,进一步得到改善。 第一次世界大战
后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯 F.Vikers 发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁?尼斯克 G?Constantimsco 对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动 液力联轴节、液力变矩器等
正在加载中，请稍后...[实用新型]一种组合式液压起重装置有效
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公开/公告号：CNU
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【说明书】：
技术领域本实用新型涉及一种起重设备技术领域，尤其涉及一种组合式液压起重装置。背景技术现有技术中，对于重物的起重作业大都采用叉车、卷扬机或大型起重机等设备，叉车作业灵活、应用广泛，但往往受起重重量的限制，大型起重机体形庞大，虽然能提起较重的物品，但占用的空间比较大，起重成本高，目前基本都使用卷扬的形式来提升和下放重物，但是卷扬的布局须要占用的空间也比较大，对实施空间还有特殊的要求，特别是应用于狭窄作业环境下的起重需求时，以及应对不能实施吊装的大型变压器等设备时，现有的起重设备将无从施展，另外，随着科技的逐步发展，对大型起重设备的使用量也逐步增多，因此，特别需要一种出色的起重设备出现，以满足不同作业环境下的起重需求。实用新型内容为弥补上述技术的不足之处，本实用新型提供了一种起重占用空间小、起重作业快捷、作业安全系数高的组合式液压起重装置。本实用新型一种组合式液压起重装置，包括液压起重缸体、纵支撑柱、横梁架、固定销、垫块和液压泵，所述液压起重缸体为单缸体结构，其液压油输入端和输出端分别通过耐高压导管、控制阀与液压泵连接，液压起重缸体的缸体基座端和推进杆端均设有法兰盘结构，其缸体基座端与纵支撑柱底部的法兰盘结构相对应连接，所述纵支撑柱为圆柱形结构，纵支撑柱上纵向均布有若干销孔，所述横梁架为长方体形横梁结构，横梁架两端的纵向设有与纵支撑柱体态相对应的吞接孔，吞接孔的横向位置上设有与纵支撑柱销孔相对应的销孔，并通过固定销榫接固定，所述液压起重缸体、纵支撑柱、横梁架相互连接组成门形起重架，通过将固定销锁定到纵支撑柱上适宜高度的销孔位置，以控制起重架的高度，所述垫块为一定高度的圆柱形支撑块，所述液压泵坐落在载物车内，以便于移动。作为优选，本实用新型一种组合式液压起重装置，所述液压起重缸体、纵支撑柱、横梁架、固定销和垫块搭建成两组起重架结构，以形成由四个支点、两个起重杠面的起重平台，其中，四个垫块与地基连接、四个液压起重缸体的推进杆端分别坐落到各垫块上，缸体基座与纵支撑柱通过法兰结构固定连接，横梁架与纵支撑柱连接到适宜高度。作为优选，本实用新型一种组合式液压起重装置，所述液压起重缸体、纵支撑柱、横梁架、固定销、垫块为独立的单体结构，作业时因需制宜组合、搭建起作业模式，闲置时可化整为零，既节约空间，又便于运输、储存。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型采用液压起重缸体的推进起重结构，不需要占用较大空间，通过铺设地基，搭建起重架，固定好起重物，即可实施起重作业，并以最小空间完成起重，解决了狭窄作业环境下现有的起重设备无从施展的问题，起重作业快捷、灵活。2、本实用新型采用高度可调节的纵支撑柱、横梁架榫接结构，使搭建的起重架高度可调，为起重作业创造了灵活的高度调节空间。3、本实用新型各构成部分为单体结构，作业时，可以因需制宜进行组合、搭建，闲置时，可化整为零，既节约空间，又便于运输、储存，维修成本低。4、本实用新型优选的双起重架组合，即搭建四支点、双起重杠面的起重平台，可以在安全起重高度内实施多次施加垫块累积起重高度，起重效率高，作业安全性高。本实用新型结构简单，操作作业快捷，安全稳定，设施投资少、成本低，起重效率高，可作为起重设备广泛应用于起重设备技术领域。附图说明图1为本实用新型一种组合式液压起重装置的组合结构示意图。　　其中，1、液压起重缸体；2、纵支撑柱；3、横梁架；4、固定销；5、垫块；6、销孔；7、耐高压导管。具体实施方式下面结合实施例对本实用新型一种组合式液压起重装置作进一步的说明和阐述。参见图1，本实用新型一种组合式液压起重装置，包括液压起重缸体1、纵支撑柱2、横梁架3、固定销4、垫块5和液压泵，所述液压起重缸体1为单缸体结构，其液压油输入端和输出端分别通过耐高压导管7、控制阀与液压泵连接，液压起重缸体1的缸体基座端和推进杆端均设有法兰端面，以在起重作业时形成稳固接触面，其中，缸体基座端与纵支撑柱2底部的法兰盘结构相对应连接，所述纵支撑柱2为圆柱形结构，纵支撑柱2上纵向均布有若干销孔6，所述横梁架3为长方体形横梁结构，横梁架3两端的纵向设有与纵支撑柱2体态相对应的吞接孔，吞接孔的横向位置上设有销孔，与纵支撑柱的销孔6相对应，并通过固定销4榫接固定，所述液压起重缸体1、纵支撑柱2、横梁架3相互连接组成门形起重架，通过将固定销4锁定到纵支撑柱2上适宜高度的销孔位置，以控制起重架的高度，所述垫块5为一定高度的圆柱形支撑块，其两端各设有法兰盘结构，一方面可以作为铺设起重地基材料使用，以借助法兰盘结构扩大与地面地基的接触面，另一方面，通过其两端的法兰盘结构实现与液压起重缸体1、纵支撑柱2以及各垫5块间的自由连接组合，以调节起重架的搭建高度，所述液压泵坐落在载物车内，以便于移动。本实用新型一种组合式液压起重装置，所述液压起重缸体1、纵支撑柱2、横梁架3、固定销4和垫块5搭建成两组起重架结构，以形成由四个支点、两个起重杠面的起重平台，其中，四个垫块5与地基连接、四个液压起重缸体1的推进杆端分别坐落到各垫块5上，缸体基座与纵支撑柱2通过法兰结构固定连接，横梁架3与纵支撑柱2连接到适宜高度。本实用新型一种组合式液压起重装置，所述液压起重缸体1、纵支撑柱2、横梁架3、固定销4、垫块5为独立的单体结构，作业时因需制宜组合、搭建起作业模式，闲置时可化整为零，既节约空间，又便于运输、储存。起重架的搭建：根据重物的重心及结构特点选择好地面的支撑点，在四个支撑点处打好地基，将四个垫块5坐落到各支撑点上，连接液压起重缸体1、纵支撑柱2并坐落到垫块5上，将横梁架3与纵支撑柱2连接并通过固定销4榫接到适宜高度，以搭建起两组起重架。实施起重作业：以横梁架3为基面与重物的连接处设置好固定点，设定好固定点后，启动液压泵，通过控制液压起重缸体1对应的控制阀，使各个液压起重缸体1同步加压推进，待重物被托起到适宜高度后，铺设好平移装置，操控控制阀，使液压起重缸体1减压将重物下放到平移装置上，拆除起重架，通过平移装置将重物移走即可。以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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