请问如何采用气缸实现系统的缓冲,即相当于液压缓冲器的作用
请问如何采用气缸实现系统的缓冲,即相当于液压缓冲器的作用当活塞杆所受压力达到某一特定值时,活塞杆移动以释放过载压力,当外载释放时,活塞杆能自动复位.请问能实现吗?现在有实现这种功能的气压缓冲器吗?在哪里能买到,
这个东西就像一个放大很多倍的溢流阀.气压领域的产品很单一,没有这样的标准产品,只能自己做.买一根精轧管,安装好活塞和活塞杆.就像一个标准气缸.气缸无杆腔一侧预先充好高压气体,气压由活塞杆的推力/活塞面积决定.预留一个充气口,以后可以补气,也可以调节气体压力.只是用于泄压的话.活塞杆的行程通常都不大,预留50毫米就足够了,可以做一个100的.用弹簧的话,压力的调节麻烦一点,要预留一个螺杆.看起来更像溢流阀了. 再问： 不能直接在气缸上连接一个溢流阀吗？ 再答： 不能。 如果气缸本身连接着气源，那么安装溢流阀是可行的。 如果气缸是独立的，那么溢流阀打开后，活塞杆能单向移动，但没有动力使活塞复位。再问： 是，我是指的连着气源。那要是这样的话，就可以安装溢流阀，是不是这样挺简单的啊。如果连溢流阀和气源不知道是怎么复位的？ 再答： 如果有气源，就连接到气缸无杆腔，无杆腔上再装溢流阀。 活塞杆受到的压力产生气体的压强，压力达到某一数值时，就会达到溢流阀的开启压力，溢流阀把无杆腔的气体释放，活塞杆移动，气压降低后，溢流阀关闭，气源重新充压。 一定要计算活塞面积。。。。还要校核气源压力。再问： 不用这么麻烦了，用个支撑气弹簧就行了，当外力小于气弹簧设定力时，活塞杆不动，当大于它时开始缓冲。不知道对不对 再答： 那样的话，气缸都不用了 直接用气弹簧挺着好了。就是不能调压力。
与《请问如何采用气缸实现系统的缓冲,即相当于液压缓冲器的作用》相关的作业问题
DSBA-F是指一种符合符合 ISO 15552 标准的方形气缸,边上有槽,可以装传感器.63是指63MM的缸径.60是指气缸60MM的行程.C是指气缸的两端具有可调气缓冲.A是指气缸里面活塞上有磁环.你可以在气缸外面装接近传感器.
"波长为253.7纳米C波段的紫外线,能迅速杀灭病毒和细菌,是目前世界公认的,用于杀菌、消毒的最有效的手段 之一,被广泛用于手术室、病房、实验室等环境卫生要求较高的场所.但在杀菌消毒的使用过程中,253.7纳米C波段的紫外线,不得与人体直接接触.这是因 为,253.7纳米C波段的紫外线,会对人体的皮肤和眼球细胞造成直接
要求缓冲水箱能够以最小的容积把集热器的热量传递到用户水箱中,让缓冲水箱不会因为集热器的热量传递导致过热,也不会因为分户水箱的换热导致温度太低,而且容积要比楼下管道里的水总容积要大.一般的经验值是0.5吨对应一个单元（40多户）.例如某航天事业合作伙伴太阳能企业在青岛万科做的项目就是采用这种方式供热方式,效果很好.
强制电流保护法 将被保护金属与外加电流负极相连,由外部电源提供保护电流,以降低腐蚀速率的方法.外部电源通过埋地的辅助阳极将保护电流引入地下,通过土壤提供给被保护金属,被保护金属在大地电池中仍为阴极,其表面只发生还原反应,不会再发生金属离子的氧化反应,使腐蚀受到抑制.强制电流保护法的主要设备有,恒电位仪、辅助阳极、参比电
Android OS v2.3
1.定传动比N=2.1/0.076X3.14=8.8r/mini==.625=60 1:60（涡轮蜗杆减速机）2.计算输出力矩T=600X10X0.038/2.625X0.92=94.4N.m3.修正力矩输出力矩T=94.4X1.2=113.294.计算输入功率：P=113.29X23/
没有,等什么时候中国出了操作系统时就可以了.
ABS可以根据每个轮胎上的轮速信号,监测汽车在道路上的运行状态,根据不同车速不同路面给予最佳的制动效果,没有ABS在沙子路面就会抱死拖刹现象,甚至甩尾,有ABS的就会平稳的在最短距离停下来
通过缓冲螺丝调节啊
（1）缓冲水箱可以增加换热液体双方的温度差,提高能量换热的效率例如,集热器中的介质经过多次循环将缓冲水箱中的水提高到55℃,然后与室内15℃的水进行换热效率比较高.但是仅仅将集热器中的液体循环一周温度提高很少,便与室内15℃的水进行换热,效率比较低（2）缓冲水箱能够增加系统的安全性如果没有缓冲水箱系统管道过长,容易发生
单面焊10D,每根不少于三处
三相三线Ia+Ib+Ic=0Ic=-(Ia+Ib)三相四线平衡Ia+Ib+Ic=0Ic=-(Ia+Ib)三相四线不平衡I0=Ia+Ib+Ic各相电流独立,不能仅根据其他两相计算得第三相电流.上面的加减都是矢量加减,不能用有效值加减.
简单的说是发光原理不一样:荧光灯管是高压放电,气体发光,需要有升压电路,电路比较复杂,背光板设计比较复杂,功耗较高,体积较大,使用寿命较短,发光效率较低,会随着时间延长老化；LED是固体发光源,电源电路简单,背光方案设计比较简单,功耗较低,体积小,使用寿命较长,发光效率较高,颜色一致性好.至于色域及对比度,这些和面板有
设事件A：发出“点”,P(A)=5/8事件B：发出“划”,P(B)=3/8事件C：收到“点”,P(C|A)=1-2/5=3/5事件D：收到“划”,P(D|B)=1-1/3=2/3那么,P=P(A)P(C|A)+P(B)P(D|B)=3/8+2/8=5/8
问题不太明白,是通电后多长时间定位,还是要通过GPS远程控制某个机械的运行时间 再问： 是要通过GPS远程控制某个机械的运行时间 再答： 那是这样，首先这个机械上要装有CAN控制器，然后把GPS连接到控制器上，GPS要和控制器厂家签订通讯协议，完成后就可以给控制器远程发送命令，从而控制机械运行时间
.铝合金制品在室外使用外表必须进行表面处理,不然会很快的就被腐蚀的.
答：两级!木星和其卫星共同构成木星系,太阳和其绕它旋转的全部天体构成太阳系.彗星不具备天体系统,所以只能归类为0级.原因是彗星只是单一天体,本身不具备绕它旋转的天然卫星.所以不能把它划为天体系统.
首先摄像机的镜头相当于凸透镜．根据题意，识别系统的摄像机可以自动将镜头前1m处的人脸拍摄成数码相片．1m应大于2倍焦距．故选B．君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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门式起重机碰撞缓冲器的选型与设计计算
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DL T5电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程 9
表5．27.16防腐与绝热施工（管道系统）质量标准和检验方法
检验方法及器具
绝热材料验证
风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用
观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验
防腐涂料或油漆质量
防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品
观察、检态材料合格证
电加热器前后800mm的风管和绝热层、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层必须使用不燃绝热材料
观察、检查材料合格证与做点燃试验
冷冻水管道的绝热
输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好
清净室内风管
位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）
防腐涂层质量
喷、涂油漆的漆膜均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷
空调设备、部件油
油漆喷、涂不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用
不得影响其操作功能
绝热材料厚度及平整度偏差
采用卷材或板材
观察检查、用钢丝
刺入保温层、钢尺
采用涂抹或其他方式
管& 道绝热层& 的& 施工
材料及外观
材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应卞吲、铺设应平整：绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象
钢尺、观察检查及查阅施工记录
硬质或半硬质绝热管& 壳
间距为300mm―350mm且每节至少捆扎2道
松散或软质绝热材料
按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀：毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙
应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙
玻璃布保护层的施工
搭接的宽度应均匀，宜为30mm～50mm，且松紧适度
钢尺、观察检查
管道阀门的绝热
管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸
管道防潮层的施工
应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷
钢尺、观察检查
立管的防潮层
应由管道的低端向南端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面．并顺水
卷材螺旋形缠绕搭接
卷材的搭接宜度宜为30mm～50mm
表5.27.16（续）
检验方法及器具
应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层
纵、横向接缝，应顺水；其纵向按缝应位于管道的侧向。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水
机房内制冷管道色标
冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标
5.27.17工程系统调试：
&&& 1检查数量：
&&& 1)表5.27.17第1项：全数检查。
&&& 2)表5.27.17第2项：通风机、空调机组单机试运转及调试按风机数量抽查10%，且不得少于
&&& 1台；水泵单机、冷却塔单机、制冷机组单机试运转及调试全数检查；电控防、排烟阀的动
&&& 作试验，按系统中风阀的数量抽查20%．且不得少于5件。
&&& 3)表5.27.17第3项：系统风量的调试、空调水系统的总流量测试和空调温度、湿度测量，按
&&& 系统数量抽套10%．且不得少于1个系统。防、排系统调试，按总数抽查10%，且不得少
&&& 于2个楼层。净化空调系统的调试，调试记录全数检查，测点抽查5%，且不得少于1点。
&&& 4)表5.27.17第1项：水泵运行和风机、空调机组、风冷热泵等设备运行，抽查20%．且不得
&&& 少于l台；风机盘管机组的三速、温控开关，抽查10%，且不得少于5台。
&&& 5)表5.27.17第2项：按系统数量抽套10%．且不得少于1个系统或l间。
&&& 6)表5.27.17第3项：按系统数量抽查10%，且不得少于1个系统或1间。其中工程的控制和
&&& 监测元件和执行机构，按系统或监测系统总数抽查30%，且不得少于1个系统。
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.27.17。
表5.27.17工程系统调试质量标准和检验方法
检验方法及器具
系统的测定和调整☆
通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：
(1)设备单机试运转及调试。
(2)系统无生产负荷下的联合试运转及调试
观察、查阅调试记录
防、排系统调试☆
防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必颁符合设计与消防的规定
观察、查阅调试记录
单& 机& 试& 运
转& 及& 调& 试
通风机、空调机组单机试运转及调试
叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃：滚动轴承不得超过80℃
观察、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件
水泵单机试运转调试
水泵叶轮旋转方向正确，无并常振动和声响，紧削连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃&
表5.27.17（续）
检验方法及器具
单& 机& 试& 运
冷却塔单机试运转及调试
冷却塔本体及风机试运转应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定．冷却塔风机与冷却水系统循环试运行至少2h，运行应无异常情况
观察、用声级计测定、
查阅试运转记录及有关文件
制冷机组单机试运转及调试
应符合设备技术文件和现行国家标准的有关规定，正常运转不应少于8h
电控防、排烟阀的动作试验
电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确．
荷& 联 合& 试& 运& 转& 及& 调& 试
系统风量的调试
系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%
观察、查阅调试记录
空调水系统的总流量测试
空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%．
空调温度、湿度测量
舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求．恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定
系& 统& 的& 调& 试
流洁净室系统风量偏差
系统总风量调试纬果与设计风量偏差
检查、验证调试记录，
按现行有关标准进行测试校核
室内各风口风量与设计风量偏差
新风量与设计新风量偏差
流洁净室系统
室内截面风速
室内截面平均风速
截面风速不均匀度
新风量偏差
相邻不同级别洁净室之间
洁净室与非洁净室之间
洁净室与室外
室内空气洁净度
必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求
高于等于5级的单向流洁净室
在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定
表5.27.17（续）
DL / T 5210.1 -- 200
检验方法及器具
调机组、热泵、风机盘管
不宜超过产品性能说明书的规定值
观察、查阅试运转记录
风速、温控开关
动作正确，并与机组运行状态一一对应
无异常振动和声响，壳体密封处不渗漏，紧固连接部位无松动，轴封的温升正常
通风工程风口风量的平衡偏差（与设计风量）
查阅风量测试记录
调& 系& 统
水系统试运行
水流量偏差
观察、用仪表测量检查及查阅调试记录
并联运行冷却塔进、出水量
应达到均衡一致
水系统检测元件工作
并种自动计量检测元件和执行机构的工作正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求
观察、用仪表测量检
查及查阅调试记录
应符合设计规定要求
舒适性空调
正压为25～0
工艺性空调
应符合设计规定
按现行国家标准的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定
工程的控制和监测元件和执行机构
能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护能正确动作
观察，查阅调试记录
5.28电梯工程
5.28.1设备进场验收：
&&& 1检查数量：全数检查。
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.28.1。
表5.28.1& 设备进场验收质量标准和检验方法
检查方法及器具
必须包括下列资料；(1)土建布置图。(2)产品出厂合格证。(3)门锁装置、限速器（如果有）、安全钳（如果有）及缓冲器（如果有）的型式试验证书复印件
查阅文件资料
还包括下列资料：(1)装箱单。(2)安装、使用维护说明书。(3)动力电路和安全电路的电气原理图。& (4)液压系统原理图
查阅文件资料
设备零部件
应与装箱单内容相符
不应存在明显的损坏
5.28.2土建交接检验：
&&& 1检查数量：全数检查。
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.28.2。
表5.28.2土建交接检验质量标准和检验方法
检查方法及器具
井道必须符合下列规定：&&& (1)当底坑底面下有人员能够到达的空间存在，且对重（或平衡重）上未设有安全钳装置时，对震缓冲器必须能安装在（或平衡重运行区或的下边必须）一直延伸到坚固地面上的实心桩墩土。&&& (2)电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封，并应保证有足够的强度。&&& (3)当相邻两层门地坎间的距离大于11m时，其间必须设置井道安全门，井道安全门严禁向井道内开启，且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置．当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时，可不执行本款
钢尺、观察检查
机房内部、外道土建结构（钢架）及布置
必须符合电梯上土建布置图的要求
钢尺、观察检查
主电源开关
主电源开关必须符合下列规定：& (1)土电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流。&&& (2)对有机房电梯，该开关应能从机房入口处方便地接近。&&& (3)对无机房电梯，该开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方．且应具有必要的安全防护
机房还应符合现行有关标准的规定
钢尺、观察检查
井道还应符合现行有关标准的规定
钢尺、观察检查
5.28.3驱动主机安装工程：
&&& l检查数量：全数检查。．
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.28.3。
表5.28.3驱动主机安装工程质量标准和检验方法
检查方法及器具
驱动主机安装（紧急操作装置动作）
紧急操作装置动作必须正常，可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急求援操作说明必须贴于紧急操作时易见处
操作、观察检查
驱动主机承重埋设
当驱动主机承重梁埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙原中心至少20mm．支承长度至少75mm
钢尺、观察检查
制动器动作及制作间隙
制动器动作应灵活，制作间隙调整应符合产品设计要求
操作、观察检查&
表5.28.3（续）
检查方法及器具
驱动主机及底座与承重梁的安装
驱动主机、驱动主机底座与承重梁的安装应符合产品设计要求
钢尺、观察检查
驱动主机减速箱内油量
驱动主机减速箱内油基应在油标所限定的范围内
机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙
机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20mm～40mm，通向井道的孔洞四周应设置高度至少50mm的台缘
钢尺、观察检查
5.28.4& 电梯导轨安装工程；
&&& l检查数量：全数检查。
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.28.4。
表5.28.4& 电梯导轨安装工程质量标准和检验方法
检查方法及器具
导轨安装位置
必须符合土建布置图要求
钢尺、观察检查
两列导轨顶面间的距离偏差
轿厢导轨Omm～+2mm；对重导轨Omm～+3mm
钢尺、观察检查
导轨支架安装
导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。预埋件应符合土建布置图要求。锚栓固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求，混凝土构件的压缩强度应符合土建布置图要求
钢尺、观察检查
每列导轨工作面与安装
每列导轨工作面与安装基准线每5m偏差不应大于：轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）．导轨为0.6mm；不设有安全钳的对重（平衡重）导轨为1.0mm
钢尺、观察检查
轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨工作两接头处
轿厢并轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨工作而接头处不应有连续缝隙，导轨接头处台阶不应大于O.05mm。如超过应修平，修平长度应大于150mm
钢尺、观察检查
不设安全钳的对重导（平衡重）轨接头处
不设安全钳的对重（平衡重）导轨接头处缝隙不应大于1.0mm．导轨工作面接头处台阶不应大于O.15mm
钢尺、观察检查
5.28.5门系统安装工程：
&&& 1检查数量：全数检查。
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.28.5。
表5.28.5门系统安装工程质量标准和检验方法
检查方法及器具
层门强迫关门装置☆
层门强迫关门装置必须动作正常
操作、观察检查
层门锁钩动作☆
层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，紧锁元件的最小啮合长度为7mm
操作、钢尺、观察检查
层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差
从门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为Omm～+3mm，且最大距离严禁超过35mm
钢尺、观察检查
阻止关门的力
动力操纵的水平滑动门在关门开始的1/3行程之后，阻止关门的力严禁超过150N
测力器、观察检查
门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙
门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于5mm
钢尺、观察检查
层门地坎水平度
层门地坎水平度不得大于2/1000，地坎应高出装修地面2mm～5mm
钢尺、观察检查
层门指示灯盒、召唤器和消防开关盒
层门指示灯盒、召唤器和消防开关盒应安装正确，其面板与墙面贴实、横竖端正
门扇及其周边的间隙
门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯不大于6mm，货梯不大于8mm
钢尺、观察检查
5.28.6轿厢、对重（平衡重）安装工程：
&&& 1检查数量：全数检查。
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.28.6。
表5.28.6轿厢、对重（平衡重）安装工程质量标准和检验方法
检查方法及器具
玻璃轿壁灰手的设置
当轿厢底面l.1m下使用玻璃轿壁时，必须在距轿地面0.9m～1.1m的高度安装灰手，且灰手必须独立固定，不得与玻璃有关
钢尺、观察检查
轿厢反绳轮防护装置和挡绳装置
当轿厢有反绳轮时，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置
轿顶防护栏及警示规定
当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于0.3m时，轿顶应装设防护栏及警示性标识
钢尺、观察检查
对重（平衡重）架反绳轮防护装置和挡绳装置
当对重（平衡重）架有反绳轮．反绳轮应设置防护装置和挡绳装置
对重（平衡重）块安装
对重（平衡照）块应可靠固定
手扳、观察检查
5.28.7电梯安全部件安装工程：
&&& l检查数量：全数检查。
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.28.7。&
表5.28.7& 电梯安全部件安装工程质量标准和检验方法
检查方法及器具
限速器动作速度整定封记☆
限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹
安全钳可调节整定封记☆
当安全钳要调节时，整定封记应完好．且无拆动痕迹
限速器张紧装置安装
限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确
安全钳与导轨的间隙
安全钳与导轨的间隙应符合产品设计要求
钢尺、观察检查
缓冲器撞板与缓冲器顶面间的距离和中心偏差
轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的缓冲器拉扳与缓冲器顶面间的距离应符合布置图的要求，轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器中心偏差不应大于20mm
钢尺、观察检查
液压缓冲器垂直度及充液量
液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%，充液量应正确
吊线钢尺、观察检查
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
5.28.8悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装工程：
&&& 1检查数量：全数检查。
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.28.8。
表5.28.8悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装工程质量标准和检验方法
检查方法及器具
绳头组合☆
绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置
手扳、观察检查
钢丝绳严禁有死弯
轿厢悬挂的两根绳（链条）发生异常相对伸长时，电气安全开关动作
当轿厢悬挂的两根绳（链条）上其中一根发生异常相对伸长时，为此装设的电气安全开关应动作可靠
操作、观察检查
随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象
每根钢丝绳张力与平均值偏差
每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%
测力器、观察检查
随行电缆安装
随行电缆安装应符合下列规定：& (1)随行电缆端部应固定可靠。& (2)随行电缆在运行中心避免与井道内其他部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触
补偿绳、链、缆等装置的端部
补偿绳、链、缆等装置的端部随固定可靠
手扳、观察检查
张紧轮、补偿绳张紧的电气安全开关动作及张紧轮保护装置
对补偿绳的张紧轮，验证补偿绳张紧的电气安全开关应动作可靠。张紧轮应安装保护装置
操作、观察捡查
5.28.9电梯电气装置安装工程：
&&& 1检查数量：全数检查。
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.28.9。
表5.28.9& 电梯电气装置安装工程质量标准和检验方法
检查方法及器具
电气设备接地☆
电气设备接地必须符合下列规定：& (1)所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地(PE)。&&& (2)接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地
手扳、观察检查
导体之间和导体对地之间的绝缘电阻
导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000 Ω/V，且其值不得小于：&&& (1)动力电路和电气安全装置电路，0.5 MΩ,&&& (2)其他电路（控制、照明、信号等）0.25MΩ
检查测试记录或用适配仪表进行抽测
主电源开关不应切断下列供电电路；轿厢照明和通风：机房、轿顶和底坑的电源插座；井道照明；报警装置
机房和井道内配线
机房和外道内应按产品要求配线。软线和无护套电缆应在导管、线槽或能确保起到等效防护作用的装置中使用。护套电缆和橡套软电缆口可明敷于井道或机房内使用，不得明敷于地面
导管、线槽的敷设
导管、线槽的敷设应整齐牢固。线槽内导线总面积不应大于线槽净面积60%：导管内导线总面积不大于导管内净面积40%；软管固定间距不应大于1m．端头固定间距不应大于O.1m
钢尺、观察检查
接地支线色标
接地支线应采用黄绿相间的绝缘导线
控制柜（屏）的安装位霄
控制柜（屏）的安装位置应符合电梯土建布置图中的要求
钢尺、观察检查
5.28.10电梯整机安装工程：
&&& 1检查数量：全数检查。
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.28.10。
表5.28.10& 电梯整机安装工程质量标准和检验方法
检查方法及器具
层门与轿门的试验☆
层门与轿门的试验必须符合下列规定：&&& (1)每层层门必须能够用三角钥匙正常开启。&&& (2)每一个层门或轿门（在多扇门中任何一扇门）非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行
操作、观察检查
安全保护验收
安全保护验收必须符合现行有关标准的规定
操作，观察检查，查阅安装、试运行记录及型式试验证书
限速器安全钳联动试验
限速器安全钳联动试验必须符合现行有关标准的规定
操作、观察检查，查阅试运行记录
曳引式电梯的曳引能力试验
曳引式电梯的曳引能力试验必须符合现行有关标准的规定
操作、观察检查，查阅试运行记录&
表5.28.10（续）
检查方法及器具
曳引式电梯的平衡系数
曳引式电梯的平衡系数应为0.4～0.5
检查测试记录、用适配仪表进行抽测
电梯安装后试运行试验
电梯安装后应进行运行试验；轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定每小时启动次数和负载持续率各运行lOOO次(每天至少8h)，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障
操作、观察检查，查阅安装、试运行记录
噪声检验应符合现行有关标准的规定
检查测试记录、用适配仪表进行抽测
平层准确度检验
平层准确度检验应符合下列规定：& (1)额定速度小于等于0.63m/s的交流双速电梯，应在±15mm的范围内。&&& (2)额定速度大于0.63m/s且不大于1.0m/s的交流双速电梯，应在±30mm的范围内．&&& (3)其他调速方式的电梯，应在±15mm的范围内
操作、钢尺、观察检查，查阅安装、试运行记录
运行速度检验
运行速度检验应符合下列规定：当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50%额定载荷时，向下运行至行程中段（除去加速、减速段）时的速度，不应大于额定速度的105%，且不应小于为额定速度的92%
操作、观察检查．查阅试运行记录
(1)轿门带动层门开，关运行，门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现象．&&& (2)门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自的间隙在整个长度上应基本一致．& (3)对机房（如果有）、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门地坎等部位应进行清理
5.28.11& 电梯液压系统安装工程；
&&& l检查数量：全数检查。
&&& 2质量标准和检验方法：见表5.28.11。
表5.28.11& 电梯液压系统安装工程质量标准和检验方法
检查方法及器具
液压泵站及液压顶升机构的安装
液压泵站及液压顶升机构的安装必须按土建布置图进行．顶升机构必须安装牢固，缸体垂直度严禁大于0.4‰．
吊线、钢尺、观察检查
液压管路连接
液压管路应可靠连接，且无渗漏现象
手扳、观察检查
液压泵站油位显示
液压泵站油位显示应清晰、准确
显示系统工作压力的压力表
显示系统工作压力的压力表应清晰、准确
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