如何按照除尘器的脉冲清灰除尘器方式选择滤料

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-06-21 12:06 标签： 脉冲清灰布袋除尘器图
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根据袋式收尘器清灰方式选取合适的滤料
泊头市诺和环保设备有限公司是专业生产袋式除尘器、袋式收尘器、气箱脉冲袋式除尘器、布袋、静电、旋风除尘器及各种配件的专业环保高新技术企业。依据袋式除尘器的清灰方法选用滤布袋式除尘器的清灰方法是准确选择滤布的又一个必需思索的主要要素，亦即分歧清灰方法的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特征的分歧，宜选用分歧构造、种类的滤布。一、分室反吹式清灰方法分室反吹式清灰方法的袋式除尘器是采用分室构造、阀门逐室切换、构成逆向气流，迫使滤袋缩短或鼓胀而清灰。这种清灰方法也属于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的任务压力作为清灰动力，在非凡场所下才另配反吹气活动力。分室反吹式清灰方法的袋式除尘器要求选用质地柔嫩、轻易变形而尺寸不变的薄型滤布，因该袋式除尘器有内滤与外滤之分，故滤布的选用略有差别。二、振动反吹并用式清灰方法振动反吹并用式清灰方法的袋式除尘器是指兼有振动和逆气流双重清灰效果的袋式除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘离开。两种方法互相共同，使清灰结果得以进步，尤其合用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘器的滤布选用，大体上与分室反吹式清灰方法的袋式除尘器一样。三、机械振动式清灰方法机械振动清灰方法的袋式除尘器是应用机械安装（包罗手动、电磁振动和气动）使滤袋发生振动，振动频率从每秒几回到几百次不等。此类袋式除尘器除了小型夹杂料拌和机外，大都采用内滤圆袋方式。其特点是，施加于粉尘层的动能较少而效果次数较多，要求滤布薄而润滑，质地柔嫩，有利于传递振动波，以便在悉数过滤面上构成足够的振击力。
(来源：泊头市诺和环保设备有限公司)
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除尘滤料如何选择比较好，有什么样的原则呢？
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除尘滤料如何选择比较好，有什么样的原则呢？
如何选择比较好，有什么样的原则呢？一、选择的原则袋式除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式进行选择，选择时应遵循下述原则：(1)滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。(2)在上述前提下，应尽可能选择使用寿命长的滤料，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期达标排放的要求。(3)选择滤料是应对各种滤料排序综合比较，不应该用一种所谓“好”滤料去适应各种工况场合。(4)在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择滤料，如高温气体、易燃粉尘等。二、根据含尘气体性质选择(1)气体温度。含尘气体温度是滤料选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体成为常温气体，大于130℃含尘气体成高温气体，所以可将滤料分为两大类：即低于130℃的常温滤料及高于130的高温滤料。为此应根据烟气温度选用合适的滤料。有人把130~200℃称中温气体，但滤料多选高温型。滤料的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度两种”。连续长期使用温度”是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度，应以此温度来选用滤料。“瞬间短期温度两种”是指滤料所处每天不允许超过10min的最高温度，时间过长，滤料就会软化变形。(2)气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态：相对湿度在30%以下时为干燥气体，相对湿度在30%~80%之间为一般状态，气体相对湿度在80%以上是即为高湿气体。对于高湿气体，又处于高温状态时，特别是含尘气体中含SO3时，气体冷且会产生结露现象。这不仅会是滤袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀结构材料，因此需特别注意。对于含湿气体在选择滤料是应注意以下几点：①含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘，会引起糊袋。为此，应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维易清灰的滤料，并于对滤料使用硅油、碳氟树脂作浸渍处理，或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。塑烧板&②当高温和高湿同时存在时会影响滤料的耐温性，尤其对于锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质更是如此，应尽可能避免。③对含湿气体在设计时宜采用圆形滤袋、尽量不采用形状复杂、布置十分紧凑的扁滤袋和菱形滤袋(塑烧板除外)。④除尘器含尘气体入口温度应该与气体露点温度10~30℃三、根据粉尘性质选择(1)粉尘的湿润性和粘着性。粉尘的湿润性、浸润性是通过尘粒间形成的毛细管作用完成的，与粉尘的原子链、表面状态以及液体的表面张力等因素相关，可用湿润角来表征。通常称小于60°者为亲水性，大于90°者为憎水性。吸湿性粉尘当在其湿度增加后，粒子的凝集力、粘性力随之增加，流动性、荷电性随之减少，粘附于滤袋表面，久而久之，清灰失效，尘饼板结。有些粉尘如CaO,CaCl,KCl,MgCl2,NaCO3等吸湿后进一步发生化学反应，其性质和形态均发生变化，称之为潮解。潮解后粉尘糊住滤袋表面，这是袋式除尘器最忌讳的。对于湿润性、潮解性粉尘，在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和憎水性，其中以覆膜滤料和塑烧板为最好。湿润性强的粉尘许多粘着力较强，其实湿和粘有不可分割的联系。对于袋式除尘器如果粘着力过小，将失去捕集粉尘的能力，而粘着力过大又造成粉尘凝聚、清灰困难。对于粘着性强的粉尘同样应选用长丝不起绒织物滤料，或经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料，对于浸渍、涂布、覆膜技术应充分利用。从滤料的材质上讲、锦纶、玻纤优于其他品种。(2)粉尘的可燃性和荷电性。某些粉尘在特定的浓度状态下，在空气中遇火花发生燃烧或爆炸。粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关。粒径越小、比表面积越大、越易点燃。粉尘爆炸的一个重要条件是密闭空间，在这个空间其爆炸浓度下限一般为几十至几百克/米3，粉尘燃烧热和燃烧速度越高，其爆炸威力越大。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由磨擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的，其中荷电性危害最大。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的，如果粉尘同时荷电则极易产生火花，所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等，宜选择阻燃型滤料和导电滤料。(3)粉尘的流动和磨擦性。粉尘的流动和磨擦性较强时，会直接磨损滤袋，降低使用寿命。表面粗糙、菱形不规则的粒子比表面光滑球形粒子磨擦大于10倍。粒径为90μm左右的尘粒的磨损性最大，而当粒径减少到5—10um时磨损已十分微弱。磨损与气流速度的2—3次方与粒径的1.5次方成正比，因此μm，气流速度及其均匀性是必须严格控制的。在常见粉尘中，铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。
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