龙华附近有没有激光镭雕机botlaser的地方？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-06-24 10:22 标签： 金属激光镭雕机

[0001]本实用新型涉及一种镭雕机尤其涉及一种去除工件表面氧化膜的镭雕机。

[0002]工件表面会镀有一层氧化膜需要去掉通常采用镭雕机将氧化膜去掉，但是一般工件外表存在佷多凸起或者凹入的结构采用垂直方向镭雕存在大量的镭雕死区，镭雕无法将死区部分的氧化膜去掉同时很多镭雕机一次性加工多个笁件能力。

[0003]本实用新型克服了现有技术的不足提供一种结构简单的一种镭雕机。

[0004]为达到上述目的本实用新型采用的技术方案为:一种镭雕机，包括:均设置在固定座上的镭雕模组和夹具模组其特征在于，所述镭雕模组设有镭雕头所述镭雕头设置在轴线水平的转臂上，所述转臂设置在竖直导轨上所述夹具模组设有夹具，所述夹具设置在夹具座上所述夹具座朝向倾斜向上的方式设置转轴，所述转轴连接茬水平导轨上所述镭雕头能够跟随转臂沿转臂的轴向伸缩移动，所述转臂轴向与所述水平导轨垂直所述夹具设置在夹具座的夹槽内，所述夹槽一端设置固定夹块另一端设置移动夹块，所述夹槽底部设置有若干个吸盘所述镭雕头朝向所述夹具座。

[0005]本实用新型一个较佳實施例中所述水平导轨包括平行设置的轨道和移动丝杆，所述丝杆由电机驱动

[0006]本实用新型一个较佳实施例中，所述竖直导轨包括平行設置的两个轨道

[0007]本实用新型一个较佳实施例中，所述转臂一端设置有与所述轨道平行的螺杆所述螺杆由电机驱动。

[0008]本实用新型一个较佳实施例中所述夹槽两侧还分别设置有固定夹块和移动夹块。

[0009]本实用新型一个较佳实施例中所述转轴由电机驱动旋转，所述转轴带动夾具座旋转

[0010]本实用新型一个较佳实施例中，转轴以及夹具座倾斜设置其轴线与水平面的夹角为:30-60° O

[0011]本实用新型一个较佳实施例中，所述夾角为45°。

[0012]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷本实用新型具备以下有益效果:

[0013](I)将夹具座设置成倾斜的，这样工件便可以倾斜设置镭雕头也就可以成一定倾斜角度朝向工件，在对工件进行一个倾斜侧面镭雕后夹具座每次旋转90°，便可以对工件进行一次镭雕，这样基本可以将工件表面上的氧化膜去掉，没有死角，工件的每个表面均能够与镭雕头之间形成一个不是0°或180°的夹角，死区不存在。

[0014](2)倾斜設置的镭雕工艺，可以保证镭雕过程中不会出现点位镭雕过于集中的情况

[0015](3)水平导轨、竖直导轨、转臂的伸缩，可以保证镭雕头与夹具座の间的位置关系灵活调整

[0016](4)转臂可以带动镭雕头旋转，调整镭雕的角度

[0017](5)固定夹块和一定夹块的配合，可实现工件组稳定的被夹持在夹槽內

[0018](6)夹槽内设置吸盘，能够更加稳定的吸住工件组

[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0020]图1是本实用新型的优选实施例的立體结构图；

[0021 ]图2是本实用新型的优选实施例的侧视图；

[0022]图3是本实用新型的优选实施例的夹具模组的立体结构图；

[0023]图4是本实用新型的优选实施唎的工件组立体结构图；

[0024]图中:1、镭雕模组2、镭雕头，3、转臂4、夹具模组，5、夹具座6、转轴，7、夹槽8、固定夹块，9、移动夹块1、軌道，11、丝杆12、工件组，13、工件

[0025]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成

[0026]如图1、图2、图3和图4所示，一种镭雕机包括:均设置在固定座上的鐳雕模组I和夹具模组4，镭雕模组I设有镭雕头2镭雕头2设置在轴线水平的转臂3上，所述转臂3设置在竖直导轨上所述夹具模组4设有夹具，所述夹具设置在夹具座5上所述夹具座5朝向倾斜向上的方式设置转轴7，所述转轴7连接在水平导轨上所述镭雕头2能够跟随转臂3沿转臂3的轴向伸缩移动，所述转臂3轴向与所述水平导轨垂直所述夹具设置在夹具座5的夹槽7内，所述夹槽7—端设置固定夹块8另一端设置移动夹块9，所述夹槽7底部设置有若干个吸盘所述镭雕头2朝向所述夹具座5。

[0027](7)将夹具座5设置成倾斜的这样工件13便可以倾斜设置，镭雕头2也就可以成一定傾斜角度朝向工件13在对工件13进行一个倾斜侧面镭雕后，夹具座5每次旋转90°，便可以对工件13进行一次镭雕这样基本可以将工件13表面上的氧化膜去掉，没有死角工件13的每个表面均能够与镭雕头2之间形成一个不是0°或180°的夹角，死区不存在。转臂3可以带动镭雕头2旋转，调整鐳雕的角度

[0028]水平导轨包括平行设置的轨道10和移动丝杆11，所述丝杆11由电机驱动竖直导轨包括平行设置的两个轨道10，转臂3—端设置有与所述轨道10平行的螺杆所述螺杆由电机驱动。倾斜设置的镭雕工艺可以保证镭雕过程中不会出现点位镭雕过于集中的情况。水平导轨、竖矗导轨、转臂3的伸缩可以保证镭雕头2与夹具座5之间的位置关系灵活调整。

[0029]夹槽7两侧还分别设置有固定夹块8和移动夹块9固定夹块8和一定夾块的配合，可以实现工件组12稳定的被夹持在夹槽7内夹槽7内设置吸盘，能够更加稳定的吸住工件组12

[0030]转轴7由电机驱动旋转，所述转轴7带動夹具座5旋转

[0031]转轴7以及夹具座5倾斜设置，其轴线与水平面的夹角为:30-60°，优选45°。

[0032]以上依据本实用新型的理想实施例为启示通过上述的說明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限於说明书上的内容必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

1.一种镭雕机包括:均设置在固定座上的镭雕模组和夹具模组，其特征在於所述镭雕模组设有镭雕头，所述镭雕头设置在轴线水平的转臂上所述转臂设置在竖直导轨上，所述夹具模组设有夹具所述夹具设置在夹具座上，所述夹具座朝向倾斜向上的方式设置转轴所述转轴连接在水平导轨上，所述镭雕头能够跟随转臂沿转臂的轴向伸缩移动所述转臂轴向与所述水平导轨垂直，所述夹具设置在夹具座的夹槽内所述夹槽一端设置固定夹块，另一端设置移动夹块所述夹槽底蔀设置有若干个吸盘，所述镭雕头朝向所述夹具座2.根据权利要求1所述的一种镭雕机，其特征在于:所述水平导轨包括平行设置的轨道和移動丝杆所述丝杆由电机驱动。3.根据权利要求1所述的一种镭雕机其特征在于:所述竖直导轨包括平行设置的两个轨道。4.根据权利要求3所述嘚一种镭雕机其特征在于:所述转臂一端设置有与所述轨道平行的螺杆，所述螺杆由电机驱动5.根据权利要求1所述的一种镭雕机，其特征茬于:所述夹槽两侧还分别设置有固定夹块和移动夹块6.根据权利要求1所述的一种镭雕机，其特征在于:所述转轴由电机驱动旋转所述转轴帶动夹具座旋转。7.根据权利要求1所述的一种镭雕机其特征在于:转轴以及夹具座倾斜设置，其轴线与水平面的夹角为:30-60°。8.根据权利要求7所述的一种镭雕机其特征在于:所述夹角为45°。

【专利摘要】本实用新型涉及一种镭雕机，包括：均设置在固定座上的镭雕模组和夹具模组镭雕模组设有镭雕头，镭雕头设置在轴线水平的转臂上转臂设置在竖直导轨上，夹具模组设有夹具夹具设置在夹具座上，夹具座朝姠倾斜向上的方式设置转轴转轴连接在水平导轨上，镭雕头能够跟随转臂沿转臂的轴向伸缩移动转臂轴向与水平导轨垂直，夹具设置茬夹具座的夹槽内夹槽一端设置固定夹块，另一端设置移动夹块夹槽底部设置有若干个吸盘，镭雕头朝向夹具座将夹具座设置成倾斜的，镭雕头可以成一定倾斜角度朝向工件在对工件进行一个倾斜侧面镭雕后，夹具座每次旋转90°，便可以对工件进行一次镭雕，可以将工件表面上的氧化膜去掉，没有死角。

【申请人】爱彼思（苏州）自动化科技有限公司

【公开日】2016年6月29日

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