镀锌污水废气处理设备用哪些化学原料

各行业废气处理成套设备
各行业废气处理成套设备
提供加工定制:是
处理污水量:根据要求m3/h
品牌:新辉
一、反射炉:熔炼铝铁铜等金属二、熔炼过程中产生的各种废气,废渣的除理。三、燃油炉,燃气炉,供油装置四、热镀锌行业加热五、电镀行业废气废水处理六、可提供各种行业最经济环保的加热方案和设备七、燃烧室,烧油,烧天然气,生物质均可。八、烘干设备,烘道,烘箱生产各种电镀设备(电镀生产线,超声波清洗机,高频开关电源,电镀槽,电镀滚筒,过虑机等等
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惠州废气处理之镀锌产生的废气处理的5种方法详细介绍
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产品型号:gdlwhb-fq-107
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惠州废气处理之镀锌产生的废气处理的5种方法详细介绍
&加工定制:是 &品牌:绿维环保 &型号:gdlwhb-fq-107 &&适用领域:惠州镀锌废气处理 &&&
锌锅炉体系统运行过程中,燃料燃烧时产生的废气,给环境带来较大危害的组分主要是硫化物及粉尘。对镀锌废气处理方法的控制,应注意一下两方面:
1、正确选择锌锅炉体系统采用的能源。最清洁的能源为电力,其次为天然气,然后是煤气或油等,选择燃料或加热介质时,应选择含硫量低的燃料。
2、合理地进行锌锅炉体系统及燃烧系统设计,科学地进行镀锌操作,以确保燃烧完全充分、燃烧效率高,杜绝或降低黑烟的产生。
镀锌槽的废气主要将一些优质碳素结构钢拉伸,然后再经过镀锌形成,它具有良好的物理性能,所以它的适用范围也很广泛。采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。
镀锌产生的废气如何处理?按照净化作用原理的不同,镀锌废气处理方法可分为催化还原法、吸收法、吸附法、低温等离子体、催化氧化法五类:
1、催化还原法,主要作用原理是在高温、催化剂存在的条件下,将废气中的NO&还原成无污染的N2,由于反应温度较高,同时需要催化剂,设备投资较大,运行成本较大;
2、吸附法,主要是利用吸收材料、吸附剂吸附废气中的NO&,由于吸附容量小,故该法仅适用于NO&浓度低、气量小的废气处理;
3、吸收法,用水或酸、碱、盐的水溶液来吸收废气中的氮氧化合物,使废气得以净化。该法设备投资省,运行成本较低;
4、低温等离子体:利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的;
5、催化氧化法:通过破坏、分解、催化氧化把污染气体分解为无毒无害无味气体。
&&&&惠州绿维环保工程有限公司是一家集科研、设计、制造、销售、环境工程承包施工为一体的高新技术企业。公司主要承接脱硫脱硝,废气降尘、除臭、净化、污水处理等大气污染治理方面的工程。设备主要有:光解废气净化器 、UV光催化氧化设备、废气净化塔、布袋除尘器、活性炭吸附装置、等离子有机废气净化器、雾化喷淋除臭机组、有机生物过滤塔、家用净化设备、污水处理设备等。
本公司始终坚持质量第一,信誉至上的经营原则,承接各种环保工程为客户解除忧虑。我们始终以饱满的热情,真诚的合作态度,双赢的经营理念,竭诚欢迎广大新老客户前来洽谈合作。
公司名称:惠州绿维环保工程有限公司
公司地址:惠州市惠城区水口街道办事处联和37区7号厂房
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手机咨询:(庄职源)
网址:http://www.gdlwhb.com
备注:产品可依客户不同工作环境需求设计制作。产品不断改良,当外观与参数变更时尚,均以实样为准。
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&岳清瑞,张殿印,王纯,张学义编
&化学工业出版社
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岳清瑞,张殿印,王纯,张学义编
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此套资料包含:《钢铁工业“三废”综合利用技术》正版图书198元+《最新钢铁工业“三废”综合利用技术内部资料汇编》独家内部资料光盘80元+包邮费=278元&&&支持货到付款
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(1)《钢铁工业“三废”综合利用技术》正版图书
本书是一部环境工程三废综合利用技术书,全书分为三篇十六章。上篇废水篇,介绍钢铁工业废水污染源,排放特点及利用方法,包括钢铁生产工艺流程及废水污染特点、回用原理,炼铁系统、炼钢系统、轧钢和铁合金系统的废水综合利用技术。中篇废气篇,介绍钢铁工业废气污染源及利用原理,炼铁系统、炼钢系统、轧钢和铁合金系统废气的综合利用技术。下篇废渣篇,介绍钢铁工业废渣的来源和综合利用原理,钢铁工业炼铁、炼钢、轧钢和铁合金系统各环节产生固体废物处置和综合利用技术。&
上篇&废水篇&
第一章钢铁工业废水处理利用原理2&
第一节废水来源、分类及污染特征2&
一、钢铁工业废水来源2&
二、钢铁工业废水的分类3&
三、钢铁工业废水污染特征3&
第二节废水回收利用原理5&
一、废水的均和5&
二、沉淀与混凝沉淀7&
三、气浮10&
四、吸附12&
第三节循环用水的水质稳定15&
一、水质稳定的基本概念及判别法15&
二、保持水质稳定的方法20&
三、浊循环水的水质稳定23&
第四节水循环利用评价27&
一、水循环利用的意义27&
二、水的循环率及资源利用比27&
三、中水回用对资源利用比的影响29&
参考文献30&
第二章炼铁前工序废水处理利用技术31&
第一节矿山废水的处理利用31&
一、矿山废水的来源31&
二、矿山废水中的主要污染物34&
三、矿山废水处理利用方法36&
四、矿山废水处理利用实例38&
第二节选矿废水处理回用39&
一、选矿用水与用水量39&
二、选矿废水处理回用40&
三、选矿废水回用工程实例41&
第三节原料场废水处理利用42&
一、原料场废水的来源42&
二、原料场废水的处理利用42&
三、原料场废水处理利用实例43&
第四节烧结废水处理利用43&
一、烧结厂废水来源及危害44&
二、烧结厂废水的特点45&
三、废水的水量和水质47&
四、废水处理和利用48&
五、选烧厂废水处理回收实例57&
第五节烧结烟气脱硫废水处理利用59&
一、脱硫废水特征59&
二、常规处理方法——化学沉淀法59&
三、新发展的脱硫废水处理工艺60&
四、脱硫废水处理回用工程实例61&
第六节焦化废水处理和利用64&
一、焦化废水来源与特点64&
二、焦化废水处理技术66&
三、焦化废水回用的深度处理76&
四、从含酚废水中萃取脱酚86&
五、含酚废水生化处理和利用90&
六、焦化废水脱氮回用101&
参考文献105&
第三章炼铁废水综合利用技术106&
第一节炼铁废水来源和特性106&
一、废水的来源及危害106&
二、废水的特点107&
三、废水的水量和水质108&
第二节高炉煤气洗涤水处理利用109&
一、高炉煤气洗涤水处理109&
二、高炉煤气洗涤废水回用112&
三、高炉煤气洗涤水回用工程实例117&
第三节高炉冲渣废水处理利用119&
一、生产工艺流程及废水来源119&
二、废水的排放量及组成120&
三、冲渣废水处理利用技术120&
四、RASA法治理高炉冲渣废水实例122&
第四节高炉冷却水的循环利用124&
一、高炉冷却水分类124&
二、高炉冷却水的水质控制125&
三、软水密闭循环利用126&
参考文献128&
第四章炼钢废水综合利用技术129&
第一节炼钢废水来源和特点129&
一、废水的来源特点129&
二、废水的水量130&
三、废水利用技术130&
第二节转炉除尘废水处理回用技术130&
一、除尘废水处理回用要点130&
二、转炉除尘废水处理工艺流程131&
三、转炉尘泥的泥水脱水技术133&
四、转炉烟气除尘废水处理回用工程实例134&
第三节连铸机废水处理利用技术136&
一、生产工艺流程及废水来源136&
二、废水的排放量及组成137&
三、废水的治理回用技术137&
四、循环法治理炼钢厂连铸废水实例143&
第四节钢渣热焖工艺循环水处理利用146&
一、钢渣热焖工艺和用水146&
二、水处理工艺流程和设施147&
三、运行中可能出现的问题和对策148&
参考文献149&
第五章轧钢和铁合金废水回收利用技术150&
第一节轧钢废水来源和特点150&
一、轧钢废水来源150&
二、轧钢废水的特点150&
三、轧钢废水水量和水质151&
第二节热轧废水处理和利用152&
一、&热轧废水处理与回用方法152&
二、热轧废水处理工艺流程153&
三、热轧废水中铁皮与污泥处理及回用155&
四、热轧废水处理与回用工程实例156&
第三节冷轧废水处理与回用159&
一、冷轧浮化液废水处理回用159&
二、冷轧含铬废水处理与回用技术162&
三、冷轧酸碱性废水处理技术164&
四、冷轧厂电镀锌废水处理利用167&
五、冷轧废水处理利用工程实例170&
第四节酸洗废液回收利用技术175&
一、酸洗废液来源、组成及性质175&
二、硫酸酸洗废液回收利用176&
三、盐酸酸洗废液的再生186&
四、硝酸?氢氟酸混合废液再生回收194&
第五节轧钢含油污水处理利用200&
一、污染物分类200&
二、油水分离技术201&
三、含油废水处理回收实例205&
第六节铁合金废水处理利用207&
一、铁合金废水来源和特点208&
二、铁合金废水处理与回用210&
三、铁合金废水回收利用实例222&
参考文献226&
中篇&废气篇&
第六章钢铁工业废气综合利用原理228&
第一节钢铁工业废气来源和特点228&
一、钢铁工业废气排放场所228&
二、钢铁工业烟气排放特点229&
三、各工序排放废气比较232&
第二节废气综合利用原理233&
一、钢铁工业废气余热利用233&
二、可燃气体回收利用233&
三、烟气净化副产品回收利用237&
四、废气利用技术途径237&
参考文献238&
第七章烧结焦化废气综合利用技术239&
第一节烧结废气余热回收利用技术239&
一、烧结废气余热回收利用239&
二、烧结废气余热发电技术248&
三、烧结烟气余热用于有机胺脱硫工艺251&
四、烧结工序余热利用技术发展趋势253&
第二节焦炉煤气净化和综合利用254&
一、焦炉煤气来源254&
二、焦炉煤气的性质255&
三、焦炉煤气净化工艺流程255&
四、焦炉煤气的综合利用271&
第三节干熄焦烟气除尘和余热利用274&
一、干熄焦工艺流程274&
二、干熄焦烟气除尘276&
三、干熄焦烟气余热回收利用287&
四、干熄焦烟气余热利用实例291&
参考文献292&
第八章炼铁厂废气综合利用技术294&
第一节高炉煤气除尘净化与余压发电294&
一、高炉煤气除尘工艺流程294&
二、煤气粗除尘系统296&
三、湿式细除尘系统300&
四、干式细煤气除尘系统304&
五、高炉炉顶煤气余压发电技术314&
六、联合循环发电技术330&
第二节全烧高炉煤气锅炉技术335&
一、小高炉全烧高炉煤气锅炉技术336&
二、大中高炉全烧高炉煤气锅炉技术338&
三、煤粉锅炉掺烧高炉煤气实例340&
第三节热风炉废气余热利用342&
一、回收热风炉废气热量方法342&
二、废气热量回收装置342&
三、热风炉烟气余热回收实例346&
第四节磨煤机烟气循环利用347&
一、烟气自循环利用工艺347&
二、烟气自循环工作原理348&
三、烟气自循环工艺的形式352&
四、适用烟气自循环工艺的场合353&
第五节高炉渣余热回收利用353&
一、高炉渣余热回收利用现状353&
二、高炉渣余热回收方式354&
三、高炉渣余热回收利用技术355&
参考文献358&
第九章炼钢厂废气综合利用技术359&
第一节转炉烟气净化与回收利用359&
一、转炉煤气来源与特点359&
二、转炉烟气OG法净化回收技术363&
三、转炉烟煤气LT法净化回收技术380&
四、转炉烟气净化回收实例392&
五、转炉煤气的综合利用399&
第二节转炉烟气余热回收利用400&
一、转炉汽化冷却装置新技术400&
二、新型蒸汽蓄热技术401&
三、向真空精炼供气技术405&
第三节电炉烟气余热利用技术409&
一、电炉烟气余热利用技术409&
二、余热锅炉设计要点411&
三、余热锅炉的自动控制系统412&
四、余热锅炉的运行412&
第四节电炉烟气预热废钢技术413&
一、废钢预热的常规工艺413&
二、预热装置的技术参数416&
三、废钢预热的影响因素416&
第五节钢厂CO2综合利用418&
一、CO2综合利用途径418&
二、石灰焙烧炉CO2回收利用实例420&
三、利用二氧化碳与废氨水生产肥料422&
第六节钢渣热能回收424&
一、钢渣滚筒法热能回收424&
二、钢渣风淬法热能回收425&
参考文献426&
第十章轧钢和铁合金废气综合利用技术427&
第一节高温蓄热燃烧技术427&
一、高温蓄热燃烧工作原理427&
二、关键设备与部件430&
三、蓄热式技术在钢包烘烤器的应用432&
第二节加热炉废气余热回收利用435&
一、空气预热器回收加热炉余热435&
二、余热锅炉回收加热炉废气热能435&
三、换热器回收废气余热437&
四、隧道窑和倒焰窑的余热回收利用437&
五、轧钢加热炉节能改造实例438&
第三节铁合金电炉废气综合利用441&
一、生产工艺及污染物特点441&
二、封闭型电炉煤(炉)气净化回收442&
三、半封闭型电炉烟气净化回收445&
四、铁合金电炉废气回收实例448&
参考文献453&
下篇&废渣篇&
第十一章钢铁工业固体废物综合利用原理455&
第一节钢铁工业固体废物来源455&
一、钢铁生产工艺流程455&
二、固体废物分类及来源455&
三、钢铁工业固体废物的特点457&
第二节钢铁废物综合利用途径460&
一、提取各种金属460&
二、生产建筑材料460&
三、生产农肥461&
四、回收能源461&
五、取代某种工业原料461&
第三节钢铁废物利用基本方法461&
一、固体废物的预处理462&
二、物理方法处理技术462&
三、化学方法处理技术464&
四、生物方法处理技术465&
第四节技术政策和标准体系465&
一、技术政策总则465&
二、各工序技术政策466&
三、钢铁渣综合利用标准体系469&
四、钢铁企业固体废物综合利用发展方向470&
参考文献470&
第十二章炼铁前工序固体废物综合利用技术472&
第一节矿山开采复垦概况472&
一、采矿业对土地的破坏472&
二、矿山复垦利用474&
三、采矿固体废物综合利用480&
第二节选矿厂固体废物综合利用482&
一、选矿厂固体废物来源与特点483&
二、选矿厂固体废物综合利用484&
三、利用尾矿筑高坝实例494&
第三节烧结厂固体废物综合利用499&
一、烧结厂固体废物来源和特点499&
二、烧结固体废物综合利用500&
三、烟气脱硫副产品的综合利用502&
第四节焦化固体废物综合利用509&
一、废物的来源和性质510&
二、废物综合利用技术513&
三、工程应用实例518&
参考文献520&
第十三章炼铁固体废物综合利用技术522&
第一节高炉渣的来源和性能522&
一、高炉渣来源522&
二、高炉渣的分类522&
三、高炉渣的性能523&
第二节高炉渣的再生方法526&
一、高炉渣水淬粒化法526&
二、高炉渣干式粒化法544&
三、高炉渣化学粒化法548&
四、矿渣膨珠生产549&
五、矿渣碎石工艺553&
第三节高炉渣的综合利用553&
一、用于水泥和建筑材料554&
二、用作农业肥料572&
三、用作高炉护炉材料574&
四、污水处理剂577&
五、新型材料方面的应用578&
六、冶炼废渣综合利用实例579&
参考文献581&
第十四章钢渣综合利用技术582&
第一节转炉钢渣的产生及特征582&
一、转炉钢渣的产生582&
二、转炉钢渣的组成582&
三、钢渣的产生量584&
四、转炉钢渣特性584&
第二节钢渣再生方法585&
一、钢渣再生处理流程586&
二、钢渣水淬法再生工艺586&
三、热泼碎石再生工艺600&
四、余热碎解再生工艺602&
五、钢渣风淬法再生工艺611&
六、钢渣破碎加工处理612&
第三节钢渣综合利用技术618&
一、钢渣用作冶炼溶剂619&
二、钢渣用作筑路和建筑材料621&
三、钢渣用作农业肥料625&
四、用于铁水预处理脱磷剂627&
五、在废水处理中应用研究629&
六、不锈钢含镍废物综合利用632&
七、钢渣处理与资源化利用实例637&
参考文献639&
第十五章轧钢和铁合金废物的综合利用技术640&
第一节轧钢废物的形成和分类640&
一、轧钢生产工艺流程640&
二、轧钢氧化铁皮的形成和分类641&
第二节氧化铁皮的去除和再生646&
一、氧化铁皮的去除646&
二、氧化铁皮的再生650&
第三节轧钢废物综合利用655&
一、返同生产系统655&
二、回收金属659&
三、用作粉末冶金原料660&
四、用作化工原料663&
第四节铁合金渣综合利用664&
一、铁合金渣的来源664&
二、铁合金渣的化学组成664&
三、铁合金渣处理方法665&
四、铁合金渣的综合利用667&
第五节铬渣综合利用技术673&
一、铬渣组成和危害673&
二、铬渣解毒技术674&
三、铬渣在冶炼中的应用677&
四、铬渣在农肥中的应用681&
五、用铬渣生产建筑材料686&
参考文献692&
第十六章全厂性固体废物综合利用技术693&
第一节废耐火材料的综合利用693&
一、废耐火材料的来源和危害693&
二、废耐火材料再生利用原则和方法694&
三、废耐火材料的综合利用701&
第二节含铁尘泥综合利用技术712&
一、烧结粉尘回收利用技术712&
二、回收焦粉的综合利用718&
三、高炉含铁尘泥回收利用技术721&
四、炼钢尘泥回收利用技术729&
五、轧钢粉尘的回收利用747&
六、铁合金粉尘回收利用748&
参考文献754&
附录钢铁工业清洁生产三废回收利用指标755
光盘内容介绍目录如下:
(2)《最新钢铁工业“三废”综合利用技术内部资料汇编》正版光盘,独家资料
第1章绪论1
1&1金属材料概述1
1&1&1金属材料的含义及分类1
1&1&2金属材料与资源环境2
1&2废旧金属的来源与分类3
1&2&1废旧金属的来源3
1&2&2废旧金属的分类3
1&3废旧金属回收利用现状4
1&4循环经济4
1&4&1循环经济概念及其内涵4
1&4&2循环经济原则6
1&4&3循环经济特征7
1&4&4生命周期评价8
第2章废钢铁的再生利用技术10
2&1废钢铁再生利用概况10
2&1&1废钢铁再生利用的意义10
2&1&2废钢铁的来源12
2&1&3废钢铁的分类及用途14
2&1&4废钢铁再生利用流程18
2&2废钢铁的品质检验18
2&2&1废钢铁检验的要求19
2&2&2废钢铁的检验方法21
2&2&3废钢铁中放射性物质检测34
2&3废钢铁的加工34
2&3&1人工分选35
2&3&2氧气切割35
2&3&3剪切45
2&3&4破碎47
2&3&5打包压块49
2&4废钢铁的拆解50
2&4&1废旧汽车回收拆解与再利用50
2&4&2废旧家电回收拆解与再利用53
2&4&3废旧船舶回收拆解与再利用55
2&5废钢铁的运输及贮存61
2&5&1废钢铁的运输62
2&5&2废钢铁的贮存62
2&6废钢铁的冶炼通用技术63
2&6&1废旧钢铁电炉炼钢的基本任务63
2&6&2电弧炉设备简介64
2&6&3废旧钢铁电炉炼钢的过程67
2&7废钢铁的再生利用工艺79
2&7&1中、重型废钢的加工工艺79
2&7&2返回法冶炼高速钢79
2&7&3感应炉直接冶炼高速钢废料82
2&7&4返回吹氧法冶炼铬镍不锈钢84
2&7&5废钢铁利用实例86
参考文献89
第3章废铜的再生利用技术90
3&1二次铜再生利用概况90
3&1&1二次铜资源概述90
3&1&2二次铜资源的分类和标准92
3&1&3再生铜工业93
3&2二次铜的预处理97
3&2&1预处理技术97
3&2&2电缆、电线铜的回收99
3&2&3报废汽车铜的回收100
3&2&4电子电器废料铜的回收101
3&3废铜的再生利用技术103
3&3&1概述103
3&3&2直接回收利用103
3&3&3火法冶炼108
3&3&4湿法冶金111
3&3&5电解精炼113
3&4二次铜再生利用工艺实例113
3&4&1从铜渣和垃圾中收回铜113
3&4&2用铜屑重熔烧铸铜锭或铸件114
3&4&3用青铜回炉料等熔制铸造青铜实例116
3&4&4云南铜业(集团)有限公司118
参考文献119
第4章废铝的再生利用技术121
4&1废铝再生利用概况121
4&1&1铝和铝合金产品121
4&1&2废铝来源及分类122
4&1&3废铝循环利用现状129
4&2废铝原料预处理132
4&2&1风选法132
4&2&2磁选法133
4&2&3浮选法133
4&2&4废铝表面涂层的预处理技术134
4&3废铝的再生利用技术134
4&3&1废铝的火法精炼技术134
4&3&2废铝的电解技术144
4&4废铝再生利用工艺实例146
4&4&1铝屑处理工艺及自动化生产线146
4&4&2废杂铝生产工艺与实践149
参考文献152
第5章其他废旧金属的再生利用技术153
5&1铅的再生利用技术153
5&1&1再生循环铅资源的来源155
5&1&2废铅酸蓄电池的回收及预处理156
5&1&3含铅废料的再生冶炼156
5&1&4铅循环利用的生产实例158
5&2锌的再生利用技术160
5&2&1含锌废料的来源及再生利用现状162
5&2&2废锌的循环利用技术163
5&2&3废锌再生利用的生产实例163
5&3镍的再生利用技术166
5&3&1概述166
5&3&2从含镍渣和电镀液沉淀物中回收镍工艺技术167
5&3&3从镍渣或净化硫酸镍渣中回收硫酸镍的工艺技术167
5&3&4从镍冰铜中提取硫酸镍的工艺技术168
5&3&5含镍废杂物料生产高冰镍直接电解金属镍的工艺技术169
5&4镉的再生利用技术170
5&4&1概述170
5&4&2镉渣中镉的回收利用170
5&4&3镉的生产方法171
5&4&4含镉烟尘、合金、镉&镍电池中镉的回收174
5&5稀散金属的再生利用技术174
5&5&1硒的回收174
5&5&2碲的回收178
5&5&3铟的回收182
5&5&4镓的回收185
5&5&5锗的回收188
5&5&6铼的回收190
5&5&7铊的回收193
5&6贵重金属的再生利用技术196
5&6&1含金废料的再生利用196
5&6&2含银废料的再生利用202
5&6&3含铂废料的再生利用208
参考文献211
第6章超级冶炼厂、生命周期分析和工业生态园区213
6&1超级冶炼观念214
6&2环境效益评估215
6&3金属及材料生态学概念中的冶金和回收217
6&3&1金属及材料生态学概念217
6&3&2动态回收系统模拟217
6&3&3金属动态系统模拟218
6&4生命周期分析218
6&4&1概述218
6&4&2废金属再生利用的生命周期分析219
6&4&3废金属再生利用的价值221
6&4&4管理和趋势221
6&4&5生命周期分析222
6&4&6生命周期分析方法学222
6&5生态工业园区224
6&5&1概述224
6&5&2工业生态学与生态工业园224
6&5&3国内外情况225广东-广州市-广州市
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