红外热像仪设计模式具有的优点哪些优点

  在现如今的社会科技发展当中,各种精密仪器的出现,为工业的发展提供了有效的帮助,同样也有效的保证了工业生产产品的质量和精准程度,红外热像仪就是精密仪器的一种,那么红外热像仪和激光夜视仪有什么区别呢?我们看下文当中的介绍。  红外热像仪和激光夜视仪有什么区别?  激光夜视仪采用了光电探测和成像技术与器材,对于因为晚上环境中人们肉眼看不见的目标,具有转换成可视影响的技术,同时也包括了非可见光信息传感、显示和处理的技术;红外热像仪是采用红外探测、光学成像来实现使用目的的,它所获得的红外热像图跟物体表面的热风补偿是相对应的。  在社会发展当中,这两种仪器在最初一直的使用环境都是军事、单兵携带等专业化领域当中,而且产品的价格非常昂贵;激光夜视仪在环境照度方面是有严格要求的,如果没有月光这些自然条件出现的话,是不能成像的,而且监视的距离也有限制,不能超过一千米,并且在强光的照射下,微光管很容易烧坏,白天不能用。  红外热像仪存在两种方式,分别是制冷式和非制冷式,透雾的能力很好,制冷式的观测距离能够达到四十公里,经常被运用在军事领域当中,并且对于使用环境要求高,需要目标物和周围环境温差很大才能达到最好的效果,所以在使用的过程当中受环境温度影响很大,特别是夏天成像的效果比较差。  然而由于激光夜视仪的光源是人眼所不能看见的,所以它存在着一定的隐蔽性和夜视监控距离技术优势,近些年来已经逐渐的被刑侦领域等录像调查取证等领域广泛采用。也由此可见,在安防夜视监控领域当中,激光夜视仪的应用优势很明显,特别是在高速公路、军事基地、环保水利、生态保护等方面。  这就是红外热像仪和激光夜视仪有什么区别的相关介绍,希望这些内容可以让大家明白,这两种设备都有自己的优势和不足,也有自己对应的应用领域,在选择的过程当中,一定要根据自己的实际使用需求和最终的使用目的来选择最适合自己的仪器。  本文源自:.cn/
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大立科技知名的红外热像仪产品有哪些 大立科技的优势是什么
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浙江大立科技股份有限公司专业从事非制冷焦平面探测器、红外热像仪、红外热成像系统的研发、生产和销售。经过多年稳健的发展,从研究所成长为具有较强自主研发和技术创新能力且经营业绩稳定增长的上市公司。目前,我公司是国内规模最大、综合实力最强的红外热像产品生产厂商之一。
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你可能喜欢红外热像仪的优点;管线的积碳、减薄、裂纹;换热器、反应器等设备炉管;8、加热炉检测;加热炉作为轧钢工序的重要加热设备,不仅影响轧钢生;9、检查燃烧炉和锅炉;燃烧炉和锅炉在许多行业中以及商业和行政楼宇的供热;预测性维护计划(PdM)的目的是检测即将;发生的故障,并在故障发生之前进行处理,以避免关键;检查什么?;使用热成像仪对关键燃烧炉、过程加热器或锅炉进行检;
红外热像仪的优点 管线的积碳、减薄、裂纹;换热器、反应器等设备炉管内漏、堵塞等故障往往肉眼无法发现,热像仪可以检测出细微的温度变化,在此基础上,我们可迅速判断出故障。
8、加热炉检测 加热炉作为轧钢工序的重要加热设备,不仅影响轧钢生产的生产成本,也影响轧钢生产的产品质量,红外热像仪可以检测炉衬裂纹、减薄、脱落等缺陷,从而对保证设备安全与长期运行具有重要意义。
9、检查燃烧炉和锅炉 燃烧炉和锅炉在许多行业中以及商业和行政楼宇的供热系统中扮演着重要角色。它们可用于对石油、化工和制药行业中的产品进行加热,并在玻璃、钢铁和其他行业中生产或处理熔化的产品。多数情况下,由于燃烧炉和锅炉具有很高的工作温度以及发生某些故障时可引起人身伤害和死亡,因此应该将它们列在预测性维护(PdM) 计划范围内,对它们的运行状况进行监视。
预测性维护计划(PdM) 的目的是检测即将发生的故障,并在故障发生之前进行处理,以避免关键设备停止运行。用于对燃烧炉和锅炉的状况进行监视的一个极为重要的工具就是热成像仪,它可以捕获被测量对象温度曲线的二维图像。热图像可揭示出燃烧炉和锅炉中的潜在故障点,并帮助延长其耐火隔离层的寿命。 下面将重点介绍使用热成像技术对燃烧炉和锅炉进行故障排查,特别是对设备外壁内部的耐火隔离层或用于处理和输送熔融材料的容器的隔离衬层进行检查。
检查什么? 使用热成像仪对关键燃烧炉、过程加热器或锅炉进行检查,按照故障威胁人身健康或安全以及财产、生产效率或产品本身的严重程度,对设备进行优先排序。 技能较高的热成像人员会通过对燃烧炉和锅炉的检查,成功地报告出一些预示着潜在故障的高温点。显而易见,输送热水、蒸汽或高温产品的管道上的裂纹可能会带来灾难性后果,但尝试使用热成像技术进行这种监视的人员必须认识到,这是很难并且是非常危险的一项工作,它将热成像人员和热成像仪本身置于危险之中。而且,完成这项工作还需要大量知识、培训和经验,以便在像燃烧炉或锅炉内部这样的苛刻环境中取得可靠结果。 在进行对比时,只要设备上不存在闪亮的表面,对燃烧炉和锅炉进行的外部热成像检查就相对安全而容易,并可帮助判断设备状况是否正常。
寻找什么? 为保证人员和财产安全,燃烧炉、锅炉、过程加热器以及其他生成热的设备都在其外壁中布置了隔离层或耐火衬层。使用一台热成像仪,技术人员可以找到外壁上的高温点。高温点指示出耐火层失效的位置。其目标是最大限度地延长耐火材料的使用寿命,并在设备外壁的烧穿导致火灾、伤害或更糟情况之前,对维修进行计划安排。当然,无效的隔离或耐火材料层所带来的另外个问题就是能量损失它增加了运行成本并因热量损失而降低过程效率。 一个良好的燃烧炉和锅炉检查方法是制定一些定期检查路线,把所有关键燃烧炉、锅炉、过程加热器和其他产热设备包括在内。基于设备的性质和功能来确定检查的频率是一个良好方法。例如,您可能要按季度对运行在苛刻环境中的重要设备进行检查,而对于那些运行在条件不十分苛刻的环境中的设备,按年进行检查就行了。
故障的潜在成本有多大? 玻璃和钢铁工业中的灾难性故障,即使没有造成人身伤害或死亡,也会带来数百万美元的生产损失。冷却下来的玻璃无法再被重新加热。 对于曾经是熔融状态、现已硬化下来的铁或钢,我们如何将它们回收处理呢? 下面是锅炉、燃烧炉和过程加热器构成生产关键设备的行业中具有代表性的每小时停产成本:制药100万美元; 食品和饮料800,000 美元;化工700,000 美元;金属加工550,000 美元。 这些数字与IT 性能损失相联系,但以总的停产成本来表示。
随后的行动 当使用热成像仪发现问题时,请使用随附的软件将结果记录在一个报告中,包括设备的一个热图像和数字图像。 这是报告您所发现的问题并提出维修建议的最佳方式。
成像提示: 对耐火材料的全面比较或定性分析可带来客观的成本节约。对新的钢勺和重新加衬层的耐火壁的详细红外检查与重新加衬层前对相似钢勺火燃烧炉壁进行的相似红外检查进行对比,可帮助建立性能基准。这些基准数据将成为用于确定新设备验收准则的标准,并可指导用户确定下一次需要加衬层的时间。 一般来说,如果看上去即将发生灾难性的故障,则必须将设备停止运行,或在设备运行中对其进行维修。 在钢铁工业中,这两种策略同时采用。对于盛放熔融产品的钢勺来说,钢厂一般拥有足够的钢勺,可以将有故障的钢勺停止使用,并更换一个良好的钢勺。但是,对于钢铁工业中某些燃烧炉和加热器中的耐火材料,可在运行过程中通过将一种灰浆用泵送到薄弱或受损耐火层区域(通过一个热图像加以识别)而进行维修。 每种情况下,都可以通过在维修之后获取的新的热图像来评价维修效果以及所使用的维修材料。通过这种信息,您可以持续不断地提高针对燃烧炉和锅炉耐火层的预测性维护(PdM)计划。
10、检查蒸汽系统 根据美国能源部(DOE) 的估计,由美国制造商燃烧掉的所有燃料中,超过45 % 的燃料被用于产生蒸汽。“蒸汽可用于加热原料和处理半制成品。蒸汽除用于供热和发电之外,还是设备的一个动力源。但是蒸汽并不是免费的。每年通热像仪应用过锅炉产生蒸汽的费用大约为180 亿美元(1997 年的数字)。”
一般而言,蒸汽是传递热能的一种非常有效的方法,因为从水产生蒸汽所需的潜热相当大,并且蒸汽易于在加压管道中流动,能够以可控制的成本来输送能量。在蒸汽到达使用位置之后,它会把潜热释放给周围环境或过程,本身冷凝为水,必须返回到锅炉再转化为蒸汽。 有几种状况监视技术可用于对蒸汽系统进行监视,以确定蒸汽的利用效率。 红外(IR) 热成像就是其中的一个技术,其中,技术人员使用热成像仪来捕获设备与结构表面温度的二维图像。 蒸汽系统的热图像可揭示系统部件的相对温度,因而指示出蒸汽系统部件的工作效率。
检查什么? 使用超声波和热量检查技术的组合,可显著提高对蒸汽系统内部问题的检测速度。检查所有凝汽阀和蒸汽输送管线,包括地下管线。另外对热交换器、锅炉和使用蒸汽的设备进行扫描。换言之,用热成像仪检查蒸汽系统的每个部分。
寻找什么? 凝汽阀是用于从系统中移除冷凝水和空气的阀门。检查过程中,通过热量检查和超声波检查来识别有问题的凝汽阀,看它们是出于故障而被打开还是被关闭。一般来说,如果热图像显示较高的进口温度和较低的出口温度(<212 °F或100 °C),则说明凝汽阀工作正常。 如果进口温度明显低于系统温度,则蒸汽未达到凝汽阀。查找上游存在的问题C 关闭的阀门、管道堵塞等。如果进口和出口温度相同,则凝汽阀可能出于故障而被地打开,并且正在向冷凝管线中“吹扫蒸汽”。这种情况下,系统仍能运转,但具有明显的能量损失。如果进口和出口温度较低,则说明凝汽阀出于故障而关闭,冷凝液正在灌注凝汽阀和进口管线。在系统运行时,还要使用热成像仪进行扫描:蒸汽输送管线有无堵塞(包括关闭的阀门),地下管线有无泄漏,热交换器有无堵塞,锅炉(特别是其耐火材料和隔热层),使用蒸汽的设备有无异常,以及最近维修过的地方以确认是否维修有效 设计一条定期检查路线,将设施内所有关键蒸汽系统部件包括在内,这样就可对所有凝汽阀门每年至少检查一次。较大或更为关键的凝汽阀应更频繁地进行检查,因为潜在的热损失较大。随时间的推移,这一过程可以帮您确定热点或相对的冷点状况是否正常,并帮您验证维修是否有效果。 什么情况表示“红色警报”? 蒸汽的温度非常高,并且通常在很高压力下输送,因此,应给予可带来安全危险的状况最高的维修优先级。许多情况下,要处理的其次重要问题是那些可影响生产能力的情况。
故障的潜在成本有多大? 蒸汽系统完全瘫痪的生产操作的成本,因行业的不同而所有差别。 大量使用蒸汽的行业包括化工、食品和饮料加工以及制药等。这些行业每小时的停产成本估计在700,000 美元和1,100,000 美元之间。 换个角度看,在一个压力为100psig 的蒸汽系统中,如果一个中等大小的凝汽阀出于故障而打开,则每年将浪费掉大约3000美元。
报告提示: 在您的报告表格中留出用于安排跟踪检查的空间。可以简单地留出一个标有“后续温度图”的空间,或者简单地输入一个日期。对您的工作量进行计划,这样您可以在维修完成后迅速进行跟踪检查。一些热成像人员将每月的最后一个星期五用于完成此项工作。这不仅使您有机会对维修进行验证,而且还会与执行维修工作的人员建立良好的关系。更重要的是,您将有机会发现到底什么地方实际出现问题,甚至能亲眼看到已损坏的部件。这对于一名热成像人员的长期发展至关重要。 如果您的设施在三到五年内对凝汽阀没有进行过维修,则15% 到30% 的凝汽阀可能会出现问题。这样,如果在压力为100 psig 的系统中有60 个中等大小的凝汽阀,则“流失”的热量损失每年可能会在27,000 美元和54,000 美元之间。
随后的行动 美国能源部有关凝汽阀性能评估的计划建议,将视觉、声音和温度测量作为用于检查凝汽阀的主要技术。根据他们的数据,每年使用红外技术对凝汽阀和相关设备进行一次基本检查,可能会将蒸汽损失降低50 % 到75 %。 实现蒸汽管理计划的一个合理途径是基于安全、蒸汽/能量损失以及对生产和质量可能造成的影响,建立起一个维修优先顺序。 每当使用热成像仪发现问题时,请使用相关软件将结果记录在一个报告中,包括设备的一个热图像和数字图像。 这是报告您所发现的问题并提出维修建议的最佳方式。
11、焦炉检测 焦炉又称炼焦炉,煤炼焦的设备。是焦化技术中的关键。红外热像仪可以检测焦炉的衬里脱落、裂纹等故障。使我们能够掌握防护要点、及时进行维护。从而保证设备安全与长期运行。
红外热像仪为什么能检测焦炉炉衬缺陷? 有耐火材料出现裂纹、脱离、局部减薄等缺陷,会把局部耐高温材料内部的高温传递给炉壁,从而使焦化炉炉皮的表面温度场分布不均匀。红外热像仪可以测出过热区的最大温度、过热区大小及位置。从而可以判断出衬里缺陷部位,缺陷严重程度、缺陷面积大小等。
12、热风炉检测 热风炉是为高炉加热鼓风的设备,是现代高炉不可缺少的重要组成部分。热风炉以衬里在生产中容易被烧坏,但因炉子是封闭的,烧损位置不易发现。使用红外热像仪可以检测衬里的破损位置,及时进行检修,大大延长了热风炉的使用寿命。
红外热像仪为什么能检测热风炉炉衬缺陷? 有耐火材料出现裂纹、脱离、局部减薄等缺陷,会把局部耐高温材料内部的高温传递给炉壁,从而使焦化炉炉皮的表面温度场分布不均匀。红外热像仪可以测出过热区的最大温度、过热区大小及位置。从而可以判断出衬里缺陷部位,缺陷严重程度、缺陷面积大小等。
13、连铸板检测 连铸板是把液态钢用连铸机浇筑、冷凝、切割而直接得到铸坯的工艺,铸坯的表面质量是实现直接轧制的前题条件。红外热像仪可以进行连铸板坯和出炉板坯缺陷的检测,从而保证板材质量。
红外热像仪为什么能检测连铸板坯缺陷? 连铸板坯的表面缺陷和内部缺陷,都会影响板坯整体温度均匀性。表面裂纹(含横向、纵向、角部和面部裂纹)、气泡、夹渣的表面缺陷和内裂、中心疏松和缩孔的内部缺都会阻碍热能的传输、导致缺陷部位温度会局部偏低。红外热像仪可以测出过热区的最大温度、过热区大小及位置,从而可以判断出板坯缺陷部位,缺陷严重程度、缺陷面积大小等。
14、退火炉检测 退火炉是冷轧钢产品生产工序中的一个重要设备,影响着冷轧钢生产的生产成本和产品质量。红外热像仪可以检测退火炉的炉衬裂纹、减薄、脱落等缺陷,从而对保证设备安全与长期运行具有重要意义。
红外热像仪为什么能检测退火炉炉衬缺陷? 有耐火材料出现裂缝、脱落、局部减薄等缺陷,会把局部耐高温材料内部的高温传递给炉壁,从而使退火炉炉皮的表面温度场分布不均匀。红外热像仪可以测出过热区的最大温度、过热区大小及位置,从而可以判断出衬里缺陷部位,缺陷严重程度、缺陷面积大小等。
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特点:MC320红外热像仪有中波热像仪和长波热像仪两种。MC320红外热像仪是用于工业与科研领域的固定式在线红外热像仪,经济实惠、性能优异,具有数字图象转换功能的红外热像仪可以实时成像并进行远距离监控。
特点:Mikron红外热像仪(M7500)有中波热像仪和长波热像仪两种。Mikron红外热像仪M7500系列是用于工业与科研领域的固定式红外热像仪,经济实惠、性能优异,具有数字图象转换功能的红外热像仪可以实时成像并进行远距离监控。
特点:Mikron红外热像仪(MCS640高温型)是工业及科研领域用固定式短波高温红外热像仪,测量温度可达600°C~3000°C,像素为640×480;高性能、近红外、数字图像传输、远处监控,完全满足于实时成像应用。高温应用时,传统的热成像系统受限于精度、波段以及其它诸多因素的影响无法实现,而它可以完美实现高温测量,是一款性能优越的高温热像仪;同时它所采用的波段可以方便地透过玻璃和石英窗口测试.
特点:Mikron红外热像仪(M7604双波段型)是两机一体、独一无二的双波段红外热像仪,它既能进行普通(8~14um波段)的红外热成像测温;又能穿透火焰测温(3.9um)或测试玻璃表面温度(4.8~5.2um),完全实现一机两用,并拥有美国Mikron公司的顶尖性能与品质。
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大立科技:红外热像仪行业领先者
●公司是国内红外热像仪和硬盘录像机的行业领先者
公司在红外热像仪市场和硬盘录像机市场具有较强的竞争优势。红外热像仪的产能、产量和销量保持国内领先地位,公司正在研发的非制冷红外焦平面阵列探测器项目具有较高的技术含量和重要的战略意义,公司已利用实验开发型设备制造出探测器样品,为进一步实现产业化
&&& 公司是国内红外热像仪和硬盘录像机的行业领先者&&& 公司在红外热像仪市场和硬盘录像机市场具有较强的竞争优势。红外热像仪的产能、产量和销量保持国内领先地位,公司正在研发的非制冷红外焦平面阵列探测器项目具有较高的技术含量和重要的战略意义,公司已利用实验开发型设备制造出探测器样品,为进一步实现产业化做好了准备。&&& 公司主要优势,公司主要风险提示&&&& 公司主要优势:技术优势、研发优势、营销渠道优势、品质和品牌优势及产业协同优势。主要风险:核心器件国外采购风险、技术开发及依赖核心技术人员的风险、国内市场培育的风险、汇率波动的风险和实际控制人控制和管理风险。&&& 公司具有一定的成长性,能否实现更高的成长性仍需要观察&&& 公司2008 年、2009 年和2010 年营业收入增长率分别为25.92%、27.40%和27.57%,净利润增长率分别为6.30%、33.98%和31.82%,具有一定的成长性。但由于公司非制冷焦平面探测器的产业化仍存在一定的不确定性,公司未来能否借助该项目实现快速增长仍需要进一步观察。&&& 给予持有的投资评级,目标位16 元&&& 估值分析表明公司股价仍偏高,但考虑到非制冷红外焦平面阵列探测器项目重要意义,给予大立科技持有投资评级,目标位16.00 元。 &(编辑:小曾)
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