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2015全球3D打印企业排行榜，含中国5家
对于“3D打印”这个词你一定不会陌生，但你对其又有多少深入了解呢？3D打印是一种近年来不断兴起的以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。其特性被广泛应用于制造、医疗、教育、考古、建筑、军事等领域。作为新世纪科技产业的核心领域，3D打印企业对多个行业的未来发展均起到重要作用，也因此受到各国家地区的重视。这之中尤以3DSystems和Stratasys两大3D打印行业寡头闻名。通常3D打印设备分为价格较低，应用于个人DIY和教育等领域的个人级；以及应用广泛，价格偏高工业级。其中，工业级销售市场主要为美国、日本和德国等发达国家。2010年以来，全球3D打印市场进入高速运转阶段。特别是我国由于国家政策的大力支持，在国防航空等领域的3D打印技术已居世界领先地位。下面我们就来看一下，在过去的2015年又有哪些优秀的3D打印公司成为行业里的佼佼者。从排行榜中我们可以看出，虽然3D systems等国外老牌企业仍处于全球3D打印公司中的靠前位置。但随着我国3D打印技术的不断发展，有些国内企业已逐步缩小了与国际大企业的差距，有的甚至还掌握了自主研发专利技术。应该说，我国3D打印企业的发展速度是有目共睹的，已经冲到了世界3D打印行业的前端。3D打印行业先驱者——美国3D Systems公司作为世界上市值最大的3D打印公司及3D打印全套产业提供商，如今的3DSystem分支机构早已遍布美国，欧洲和亚太地区，在世界的其他地区设立销售代理。1986年创始人ChuckHull建立3DSystem并于2002年在纳斯达克上市，时至今日已成为拥有庞大员工团队的行业领军企业。3DS的成功同样体现在3D内容和印刷解决方案方面，旗下3D打印机，打印材料，线上按需定制零部件服务和3D端到端解决方案等产品及业务丰富，从民用到高端均有涉猎。甚至在医学领域也有涉及。比如可以根据X射线胶片进行立体的数字建模，打印三维人体结构等。3DSystems也是当下行业里使用SLA技术（光固化成型法）占比最大的公司，其在1988年根据专利商业化了第一台现代快速成型机，从此开创了快速成型技术的新纪元。不断壮大的行业领军人——美国Stratasys公司美国stratasys3D打印开发公司总部分别位于美国明尼苏达州伊登普雷里市和以色列雷霍沃特。是由Stratasys和以色列初创公司Objet合并建立而成，并在纳斯达克上市。两者的合并在业内被认为是最成功案例之一。该公司在高速发展的3D打印及数字制造业中的领导地位，在全球约有8000多家客户。通过众多已认证经销商组成的网络，公司在全球范围提供快速响应的地区支持，并通过不断收购一些创新并有潜力的公司进一步发展壮大。该公司业务主要集中在制造3D打印设备以及可直接根据数字数据创建物理对象的材料，其系统种类繁多，从经济实惠的桌上型3D打印机到大型的高级3D制造系统，应有尽有，让3D打印达到前所未有的普及高度。且积极开展创新研发，目前拥有技术专利超过500项，产品应用遍布工业制造，教育，工程设计，艺术设计等领域。资历雄厚的老牌企业——美国惠普公司作为一家享誉世界的老牌科技产业巨头，惠普一度在PC和打印机等行业&叱咤风云&二十余年。随着&转型时代&的来临，在新兴科技不断涌现的形势背景下，惠普公司做出了令人震惊的&分拆计划&，宣布正式进军3D打印产业并将助整个行业迅速打开国际市场。惠普现正式分拆为两家分立的公司，其中HPInc.（即惠普公司）继续研发和经营公司的打印机与电脑产品。分拆后的HP Inc.内部又成立了一个专门研发3D打印机及其衍生服务和产品新的部门。如今，惠普不仅正式发布了其最新的集成了整个&3D打印生态系统&的台式电脑Sprout，而且也拉拢了行业各大软件巨头和相关产品公司共同组成了一个3D打印联盟。同时他们还宣布其最终的多射流熔融3D打印机将会在2016年正式上市。如果惠普的MJF技术真的像其所宣称的那样强大，那么此举必将掀起3D打印产业的一阵&飓风&。执着的SLS技术大师——德国EOS公司作为一家耕耘增材制造产业多年的老牌德国工业巨头，EOS一直以其低调的风格和优秀的产品闻名中外。其在1989年成立之后，一直专攻粉末激光烧结技术，在这个领域处于世界领先的地位，尤其是在塑料类材料的粉末烧结成型领域的成就更是得到业内认可。在3D打印精度和打印质量方面居于行业领先的位置。EOS主要提供世界著名的快速成型设备制造服务以及E制造方案，其设备主要涉及3D打印的光固化工艺和选区激光烧结(SlS)工艺，特别是SLS技术更是受到业内一致好评。主要快速成型产品有Formigap系列、Eosintp系列、Eosints系列和Eosrntm系列等，其服务的产品涵盖了汽车、飞机、发动机、医疗、民用、机电设备、工业工具等领域。用技术震惊世界的国民骄傲——杭州先临三维先临三维科技股份有限公司成立于2004年，坐落于杭州市萧山经济开发区。其在国内的相关技术领域，其综合实力、销售规模、技术种类、服务保障能力均处在领先地位。先临三维科技产品己销售至全球50多个国家或地区。先临三维的三维数字化技术是一种基于人工智能领域计算机视觉理论、自主研发的高新技术。该技术通过使用照相机等光学传感器件模拟人眼，用计算机及相应的三维重构算法软件模拟人类大脑，将所摄制的图像重建为精确的三维模型。自公司成立以来便取得了海内外多项成就，自主研发的instart-L系列桌面机产品获得了国际上严格的UL产品认证，并正式列为世界上最安全的桌面级3D打印机之一。同时，其产品Einstart-S扫描仪也登陆浙江卫视中国蓝，并一举获得成功，先临三维旗下子公司杭州捷诺飞也成为首家中国生物打印公司，并凭借肝单元批量打印技术轰动整个3D打印界。先临三维的一系列成功，令中国的3D打印技术进一步得到了国际上的肯定。国内RP技术领导者——上海联泰三维2000年起，上海联泰科技有限公司就已经开始从事RP（快速成型）技术，时至今日已有11年多的历史，是国内最早从事RP技术服务的企业，产业规模一直位居国内同行业前列。其RS系列激光快速成型机是国内快速成型制造设备的典型代表之一，并在汽车、航空、航天、电子、家电、工业设计以及高等教育等国民经济的主战场得到广泛应用。出口多个国家和地区，产生了显著的社会效益。作为是我国最早涉足3D打印市场企业之一，联泰科技的SLA系统在市场上也占据了相当一部分份额。公司致力于积极推动中国RP技术的市场化和产业化应用，关注用户终端需求，有大规格的SLA设备、逆向工程、快速模具和快速铸造等扩展技术，以成为一个专业的RP/RT/RE综合技术方案供应商为目标发展。公司的业务方向是以三维数字化制造技术为基础，致力于为多行业用户提供快速制造的整体解决方案。多元化发展的行业巨人——湖南华曙高科湖南华曙高科一直是中国高科技产业的一支重要力量，是继美国3DSYSTEMS公司、德国EOS公司后世界上第三家高端选择性激光烧结尼龙设备制造商。同时，华曙成功研制出选择性激光烧结尼龙材料，成为继德国Evonik公司后世界上第二家该类材料制造商。华曙高科的显著优势在于其多元化的发展模式，既制造设备,又生产材料，还从事终端产品加工服务，独立构成了选择性激光烧结技术(SLS)完整产业链。其业务服务于汽车、军工、航空航天、机械制造、医疗器械、房地产、动漫、玩具等行业。研制生产的设备和材料陆续销往国内外企业，得到客户的一致好评。与此同时，还大力促进与韩国科研机构进行医学快速成型项目的合作，广泛的发展和布局成为中国3D打印走向世界强大的推动力。桌面级3D打印专家——北京太尔时代科技有限公司成立于2003年的北京太尔时代科技有限公司是一家具有丰富生产和市场经验的高新技术企业，主要从事快速成型系统、快速制模设备以及专用耗材的开发、设计、生产和销售。其桌面级3D打印机UP！在国际上颇负盛名，在小型产品打样、产品展示、市场调研、教学实践及个人DIY方面均受到海内外客户青睐。公司全系列产品及其工程化开发流程拥有完全自主的知识产权，能够大规模的生产世界先进的数字熔融挤压快速成形制造系统，是我国率先进入快速成形领域的经济实体之一。经过多年的持续努力之后，太尔时代现在已经成为快速成形设备制造领域的龙头企业,产品覆盖国内26个省/市区域，并远销欧洲、中亚。产品销量和市场占有率均处于行业领先地位。公司产品广泛服务于工业制造、航空航天、动漫设计、医疗、教育等多个领域，并与Procter&Gamble（宝洁）等世界知名企业有长期合作。血管打印技术闻名遐迩——四川蓝光英诺生物科技股份有限公司四川蓝光英诺生物科技股份有限公司成立于2014年，为四川蓝光发展股份有限公司投资创立的高新生物科技企业。公司自主研发健康云平台、生物墨汁、3D生物打印机和打印后处理系统，搭建完善的3D生物打印技术平台，完成全产业链布局为精准医疗提供系统服务，引领3D生物打印行业新方向，向社会提供符合全民个性化健康定制需要的解决方案。蓝光英诺最闻名世界的莫过于其完成了全球第一台3D生物血管打印机的研发。具有完我国完全自主知识产权的全球首创3D生物血管打印机成功问世，标志着蓝光英诺利用干细胞为核心的3D生物打印技术体系已经完备，器官再造在未来将成为可能。不仅如此，蓝光英诺还将在四川成都搭建中国首个A级医学影像数据云中心，这将开辟未来医疗影像云平台广阔的3D生物打印的前期应用市场。并由此产生满足个性化健康需求的产业链，推动大健康产业的规模化发展，从而实现中国医疗产业的智能化，科技化。专注数据研究的3D打印巨头——比利时Materialise公司公司总部位于比利时的Materialise公司，从1990年诞生伊始，就一直致力于快速成型领域的开发与研究。其开发的行业领先的创新性软件使得RP/RT/RM得到更深入的应用，现在Materialise已发展成为全球RP快速成型/RT快速模具/RM快速制造解决方案的最大供应商。Materialise的分公司和办事处遍及世界各地，目前位于上海浦东新区Materialise上海代表处是其公司在大中华地区唯一直属办事机构，也是本地区唯一具有授予Materialise应用技术培训中心资格的权威机构。该机构将致力于为中国客户提供销售、培训、技术支持和工程咨询等服务。通过多年的耕耘和发展，Materialise公司产品在工业制造，航空航天，医疗和设计，教育与产品等领域都取得了显著进展。结语在现如今这个难以预知的时代，创新的力量再一次得到诠释。越来越多崭新技术的出现，都在为我们诉说明天的无限种可能。相信在不远的将来，以3D打印为代表的新技术在不断发展过程中，定会为人类生活打开更广阔的大门。
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Copyright © 2000-- 硅谷动力公司版权所有 京ICP证000088号 京公网安备77号全球八大3D打印中心，中国这家震惊世界
作为一项颠覆性的制造技术，增材制造现在正在改变着整个航空航天产业。小到无人机，大到载人飞船或宇宙卫星，增材制造技术日益变成了全球航空产业不可或缺的一部分。在全球航空增材制造领域，形成了八大3D打印研究中心，这些中心的技术代表着行业的最高水平和未来的趋势。FIT Production公司FIT Production公司是FIT增材制造集团(FIT Additive Manufacturing Group)的一个独立事业部，专注于通过增材制造(AM)技术为客户制造高性能的定制部件。凭着在该领域近20年的专业经验，该公司还为客户就范围广泛的增材制造工艺提供专业的工程服务。如今，这家德国增材制造专家计划再投资2000万欧元，以建立一座专门的3D打印工厂。FIT集团总部设在德国的巴伐利亚，该公司在其成长过程中赢得了作为一家可靠的合同制造商和外包合作伙伴的良好声誉。据小编了解，该公司此次扩大投资也是考虑到世界范围内对于基于增材制造的原型设计和批量制造需求的增长，尤其是高新技术行业，比如汽车运动、航空航天、医疗技术等。FIT出了开始建造新的工厂之外，还将建造新的办公大楼。该公司表示，新工厂将在2016年开始生产，它将成为“第一家专门为大批量增材制造而设计的工厂。”这座新成立的“模范工厂”拥有模块化的结构。通过复制一座高效运营的增材设计与制造(ADM)工厂的整个生产工艺，制造成本将降低、零件质量将不断提高。因此，本地概念的FAB@FIT将会变成一个成功的国际化FAB@X。美国GE一直以来，通用电气(GE)都是研发和应用3D打印技术的领先者。早在2015年，他们就投资数亿美元在印度建设了一家3D打印万能工厂，不久之前又投资4000万美元(约合2.5亿人民币)在美国匹兹堡打造了一座3D打印技术研发中心。不过看上去，这些还远远不能满足这家跨国企业的胃口。因为不久前，他们在南加州的产业园又开始兴建一座3D打印工厂。这座新工厂(AMW)是GE的首座先进制造工厂，占地面积为11600平方米，将配备包括3D打印、机器人、自动化生产线和管理软件在内的众多先进技术，从而执行它的主要功能：为能源行业开发新型的高科技制造和原型解决方案。它有望令GE率先成为下一代的数字制造巨头。为此，GE已经投入了超过7300万美元(约合4.7亿人民币，果然是财大气粗)。除了规模宏大，节能也是AMW的一大特征。它采用了低透光率的玻璃，能有效阻挡阳光直射;还使用了超高效率的LED灯以及智能控制系统，能最大限度避免电能浪费。实际上，这家增材制造工厂只是GE开设的一系列新型工厂的其中一座。考虑到当前技术发展的速度飞快，全球性的竞争亦非常激烈，财大气粗的GE为保持全球领先的地位，极有可能再次建设多所这样的工厂。然后形成一个囊括众多高兴技术的超大型制造体系。航空巨头空中客车公司近日，空客位于德国的航空增材制造工厂Premium Aerotec公司启动了其用于3D打印钛飞机部件的SLM粉末床选择性激光熔化设备，开始生产金属3D打印零件。此外，Premium Aerotec正在对Norsk Titanium(挪威钛)的快速等离子沉积技术进行设备测试，准备通过该技术来生产A350 XWB飞机上的钛合金零件。随着3D技术不断打破其走进生产的障碍，当障碍被打破时，制造商需要准备好自己的创新能力，以使能够驾驭这种新的技术并为自己的生产带来领先优势。因此，空客必须预测在他们的计划中，3D打印打开了什么样的可能性，并有针对性地利用这项技术沿着整个价值链创造竞争优势。Premium Aerotec与挪威钛对3D打印零件的生产开展了试验，通过把Aerotec的三维CATIA文件运用到钛合金零件的打印。在短短几周内，获得明显的降低成本的结果，这项努力最终将帮助空客每架飞机节约200万美金到300万美元。美国卡特彼勒美国卡特彼勒(Caterpillar)，已经在其伊利诺伊州莫斯维尔的全球研发中心设立了3个新的3D打印创新工厂。这三个创新工厂的设立，将有助于公司“推动未来发展，促进进一步合作、创新以及研发加速”。作为全球领先的建筑设备制造商，卡特彼勒通过其全球供应商网络为用户提供多元化的产品。鉴于公司业务的庞大，也不难理解公司突出一些可能受益于增材制造技术的生产领域。尽管该公司不可能在短期内生产3D打印推土机，但是公司已经承认增材制造铸件和小型零部件所带来的巨大成本节省，也宣布将继续开发这项新兴技术的其他用途。为了提高公司增材制造技术的能力，卡特彼勒日前已经建立了三个增材制造工厂，进一步加快公司增材制造技术的进展。Norsk Titanium公司作为一家为航空航天领域提供钛金属增材制造零部件的领先企业，Norsk Titanium公司最近也是动作不断，例如该公司正在纽约州Plattsburgh兴建的3D打印航空航天零部件工厂，这将是世界上第一家使用Norsk Titanium公司专利的快速等离子体沉积(RPD)技术创建钛金属零部件的工厂，预计将在2017年年底开始运行。这一项目也得到了大量的支持，比如来自纽约州2016年财政预算的1.25亿美元资金，来自不同投资者的2500万美元投资。而在最近，纽约州连同纽约州立理工大学一起，又向该项目投入了400万美元。近期获得的资金将为该工厂添置第一批20台MERKE IV RPD 3D打印机。这批3D打印机如果到位，将使该工厂具备每年400吨航空级钛金属零部件的制造能力。最终，该工厂将再添加20台机器，使其年生产水平达到800吨的基准线。此外，据了解，这家工厂还将在Plattsburgh地区产生超过500个就业岗位，而且Norsk Titanium还承诺将在前十年内向该工厂投入近10亿美元。3D打印技术主要使用等离子体炬将钛金属线材转化为复杂的优质零部件。整个过程中，发生在受控的氩气环境中，据说与类似的制造技术相比，可以将高质量钛金属部件的制造成本降低50-70%、生产周期减少75%减少时间比类似的制造技术。该创新技术将有助于Plattsburg技术型经济的发展。德国西门子德国工业巨头西门子正在进一步加大对3D打印行业的投资。不久前，该公司宣布将在瑞典Finspng开设一间大规模制造金属3D打印部件的工厂。这不仅是瑞典国内的首家此类工厂，也标志着西门子首度正式进军金属3D打印部件的工业生产领域。据了解，这家工厂的总投资约为2亿瑞典克朗(约合1.55亿人民币)。西门子公司在瑞典的这家工厂将配备先进的金属3D打印机器，其主要用于快速成型、快速制造和本公司的工业燃气涡轮机系列部件的快速修复。目前，该工厂从操作人员到工程师总共约有20名雇员。对于西门子来说，开设该金属3D打印工厂是一项具有战略意义的重大举措。由于与传统的制造方法相比，金属增材制造已经被证明可以将生产周期缩短高达90%，同时可以制造出结构更加复杂、机械性能更好、更加经久耐用的部件。通过这笔投资，他们可以开发新的或者改进的部件，以及更快地维修工业燃气轮机——比如SGT-800等。使用3D打印这种创新的技术，能够将维修时间从几个月缩短到几周。IT行业巨头惠普公司在正式发布两款3D打印机产品Jet Fusion 之后，惠普公司进一步宣布，它将加大投入，进一步扩大其在巴塞罗那Sant Cugat的国际研发中心。据悉这个研发中心你的工作重点就是开发大幅面印刷技术和3D打印技术。为了促进更多的创新和推动3D打印技术继续发展，据报道惠普将一年向该中心投入6000万美元以用于该中心的研发。目前，惠普在Sant Cugat的惠普国际中心雇佣了1700名来自60个不同国家的专业人员，这使它成为美国以外最大的3D打印中心之一。迄今为止Sant Cugat中心每年注册150项专利，预计从明年开始，专利注册速度将上升为每年超过200项。该公司最新3D打印机系统的推出和研发中心的扩充为西班牙在这场由3D打印所带来的工业革命提供了机遇。惠普最新的技术使得高品质零部件的 增材制造既经济又便于推广，这将导致工业模式的转变，因此可以期望在未来5到10年内看到制造行业内会发生一些重大变化。全球首创锻件级金属3D打印武汉天昱武汉天昱智能制造有限公司成立于2015年，以全球首创技术”智能微铸锻铣复合增材制造“起家，该项技术打印的部件达到锻件级别，可以直接应用于航空航天、军工、高铁、核电、海工等高端领域，开创了3D打印实现工业应用的先河，这方面成为全球八大研发中心之首。当前，武汉天昱首席科学家、华中科技大学教授张海鸥及其研发团队被广泛关注，天昱公司已经成为中国首个高性能、大型金属件3D打印服务商，发展前景不可限量。（注：此文属于腾讯·大浙网登载的商业信息，文章内容不代表本网观点，仅供参考。）
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