单机脉冲清灰布袋除尘器图清灰方式有哪些

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单机布袋除尘器的日常维护非常重要
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单机布袋除尘器按照常规分类,一般分为机械振打除尘器类和脉冲布袋除尘器类两大类,在机械振打除尘器中又可以细分为UF型、HD型和PL型单机布袋除尘器,这三种类型均属于小型除尘
& & 单机器按照常规分类,一般分为机械类和脉冲布类两大类,在机械振打除尘器中又可以细分为UF型、HD型和PL型单机布袋除尘器,这三种类型均属于。单机布袋除尘器用途广泛,特别适合各种独立的产尘点、就地集尘、就地处理,如:矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等多家工矿企业用于仓顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘。我们可以根据客户的不同要求,设计三种不同的布袋除尘器,排灰方式不断改进,使得单机布袋除尘器的排灰更加方便,产品的质量更好更可靠更优秀。然而,无论是哪种型号的,其设备的主要配件都是除尘器布袋,除尘器布袋堪称单机布袋除尘器的心脏,从这个比喻可以看出除尘器布袋对于除尘器的重要程度,所以我们再单机除尘器的日常使用中,一定要保护好它的心脏,也就是除尘器布袋。的结构应满足与其相配的袋式过滤与清灰的要求,且安装方便,密封可靠追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。单机布袋除尘器的日常的维护保养是至关重要的:& & 设备管理人员需熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。  & & 除尘器的密封圈等配件保持严密,如发现老化及破损应及时更换。  & & 外壳等部件如脱漆要及时修补,避免锈蚀。  & & 运动部件如风机电机需按规定注油,及时排除异常情况。  & & 及时清理电磁脉冲阀内部的杂质、水分等异物,保证除尘器正常运行。本公司制作单机布袋除尘器,安装、维护简便,诺和的工程师认真仔细、确保每一台能够安全稳定运行,为客户除去粉尘,带来环保清新好空气。
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微信公众号单机布袋除尘器清灰方式有哪些?
单布袋除尘器以结构紧凑,除尘效率高、设备使用简单而广泛的应用于冶金、建筑、化工、矿山、打磨车间等行业的除尘中。 它主要的清灰方式有哪些呢?是怎样除尘的呢?单机布袋除尘器的清灰方式主要有机械振打、脉冲喷吹、机械反吹等清灰方式。
机械振打方式
单机布袋除尘器利用机械振打装置或是摇动悬吊滤袋的框架,使布袋产生振动把灰尘清掉,一般情况下圆布袋在顶部施加振动,使布袋垂直或水平振动, 采用电机带偏心轮,带动连杆使滤袋抖动而清除沾在除尘滤袋外表
面的粉尘。清灰机构的控制分自控和手控两种;自控即风机连续工作,振打清灰可按要求自行进行;手控即风机停止后,清灰机构自动工作,数十秒后自动停止。以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中。这种机械振打的清灰装置比较简单,运转可靠,但是清灰作用较弱,粉尘量不能太大。
脉冲喷吹清灰方式
这种单机布袋除尘器应用的最为广泛,固定滤袋用的多孔板(花板)设在除尘器箱体的上部,在每排滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔(嘴),喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接,根据规定的时间或阻力值,按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋通常采用外率式,里面含有骨架作为支撑,粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间,当高速喷射气流通过滤袋顶端时,能诱导几倍于喷射气量的空气,一起吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整,一般为1分钟到几分钟。 根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向,有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致,净化后清洁空气由滤袋底部排出:对喷式实际是把滤袋分为两部分,一半对喷,另一半顺喷。这种清灰作用较强,清灰的效果较好,可以提高过滤风速,强度和频率都是可以调节的。
反吹风方式
单机布袋除尘器反吹风方式同时也称反吹气流或逆压清灰方式,这种清灰方式利用阀门自动调节,反吹清灰法多用内滤式,由于反向气流和逆压得作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。因为是内滤式,所以要适当地调整滤袋的拉力,使滤袋的变形收缩不过大也不过小。为此在滤袋长度方向上隔一定距离加一金属环,控制滤袋的变形,使清灰作用比较均匀地分布到整个滤袋上。在清灰期间,多进行两次以上反吹的清灰过程。这种清灰方式大多使用编织布滤料如729滤布,对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。反向气流的产生,对付压式是关闭出口侧阀门,打开反吹风阀门,由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流:对于正压式,则关闭灰斗入口侧阀门,打开反吹风阀门,由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流。为增向反吹效果,也有安设专门小型风机的形式。反吹清灰方式的清灰作用比较弱,比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小,因此,玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。
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