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四引线法低温下测量超导样品，电阻比室温下还高，是什么问题啊？
实验室自己撘的低温测量系统，测量YBCO的R-T曲线，常温电阻大概几百欧，电流也能加上，结果降到低温下电阻变成了几千欧，电流最多也只能加零点几微安。最坑的是再升回室温，电流又能加上了，电阻也就变成了几千欧。制冷机用的是压缩制冷机，震动比较大。
& && & 我初步想到可能的原因是接线的问题，有虚连接的地方，一有震动就会分开像短路一样，不知道大家有什么想法？
电极重做了，还是有点问题，测测引线的电阻值都正常，可能是样品的原因吧
导电银胶粘的铜导线。电阻都正常，样品电阻虽然偏大但也在正常范围。
看起来RT有点像半导体的......总觉得是导线跟样品接触的不好导致的。
样品原来测过XRD能看到特征峰，但是组分什么的还没看。
今天问了实验室一个做LaBaCoO薄膜的同学，他的样品低温下电阻是增大的而且在MΩ量级，但是也有文献报道低温下电阻下降的。不知道LBCO和YBCO是否有相似之处。
另外如果是半导体特性，在低温下电阻增大是正常的吧
如果怀疑样品接触有问题，可以尝试一下用同样的电极测一下硅之类的常见半导体，看看结果如何
谢谢你的建议，我会试试看的！
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这个是超导体中载流子浓度的问题，随载流子浓度的怎大，超导体从反铁磁绝缘体，变到自选玻璃态，再到超导态。超导态中随载流子增大又有半导体行为，和类费米液行为。不过你如果发现是电流源加不上去，一般是短路了。四引线接的时候，是真的做了四条线还是偷懒接两条线，把电流电压接在一条线上。接两条线的结果是有问题的。
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PPMS测超导低温电阻出现负值的原因？
PPMS测超导低温电阻在90 K以下出现了负值，并且值很小为-10^-6,是值很小的原因还是测试出错了？急求！
谢谢回复，测试出错的原因有什么呢，按理说我的样应该在90 K 以下电阻接近0，出现的负值也接近0
谢谢回复，测试出错的原因有哪些呢？按理说我的样品应该在90 K以下接近0，出现的负值也是接近0的
谢谢回复，是在晚上测的，具体情况我再问一下管理员
我还想问一下，我有时测电阻随温度的变化不稳定，是我样品本身性能不稳定的原因还是制样的问题，或者是其它原因
这可能是你的样品和夹具接触的问题，和样品本身没有关系。
多谢回复，我试一下
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问答题简答题采用热电阻测量温度时，为什么要进行引线电阻补偿？一般有哪些引线电阻补偿方法？
在热电阻做测温元件时，若不考虑导线电阻的补偿，则热电阻导线电阻的压降会造成测量误差，导线电阻补偿电路可以消除热电阻连......
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标准孔板D2020℃时管道内径，d2020℃时孔板开孔直径。如何制作低温环境下使用电阻应变式传感器
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如何制作低温环境下使用电阻应变式传感器
应用电阻应变片为敏感元件制成各种电阻应变式（如测力、称重、位移、加速度及扭矩），其具有精度高、稳定性好、制作简单、价格便宜，以及电信号易与后续测控仪器相匹配等特点，工业各部门中广泛获应用，力学量中，电阻应变式至今仍占有主导位。，一般电阻应变式都是适用于室温（常温）环境，使用温度范围为 -20~+60 ° C 或 -40~+80 ° C ，对此温度范围以上或以下温度范围，国内外研究和公开资料很多，而低温电阻应变式资料则更少。 按有关电阻应变片标准规定，所谓低温环境是指 -30~-160 ° C ，而极低温（或深低温）是指 -162 ° C （液化天然气 LNG ）至液氦（ Lhe ）所能达到温度，本文所涉及低温就是上述极低温或深低温范围。有以下四个方面，此范围内新兴产品部门包括： (1) 超导应用技术：发电、输电系统，磁悬浮列车等； (2) 液氢（ LH 2 ， -253 ° C ）相关技术：氢能系统、液氢发动机等； (3) 原子能：托克马克装置； (4) 液化天然气应用技术：新能源系统、冷冻部门应用等。 低温技术实用化，必然会引起人们对环境条件下结构安全、可靠性以及经济性等问题注意。必要测量结构及部件低温下应力外，还需要各种适用于低温环境条件下电阻应变式（如低温引伸计和低温应力等），测定各种结构部件材料低温下力学性能，以及监测应用过程中各种压力变化等，为产品结构质量和设备运行安全提供可靠保证。 低温环境特殊性，一般市售电阻应变式都不适用于低温环境，加之低温用量又特别少，工作中必须实际需要环境和条件，自行进行研制设计各种电阻应变式。本文主要介绍研制设计各种低温电阻应变式时应注意几个问题，以供参考。 二、制作低温电阻应变式应注意若干问题 低温电阻应变式基本结构形式与同类常温用电阻应变式基本相同，选材、应用工艺等方面应低温应用环境特殊性来加以选择，通常应注意以下几个方面。 1 、弹性体设计和材料选择 低温电阻应变式弹性体设计准则基本与各类高温用电阻应变式相同。精度要求，使用寿命及输出灵敏度等，弹性体应变量一般控制 800~1500 m m/m 范围内。各种典型弹性体结构计算式列于表 1 。 弹性体材料，要求其低温范围内，具有良好弹性，高抗拉强度，高疲劳寿命以及低温下不发生脆性断裂等。，一般来说常温用弹性体材料大都可以选用。但目前，压力常选用不锈钢、铝合金、铍青铜及殷钢等，而引伸计等可选用铍青铜、钛合金等材料。 2 、低温电阻应变片 低温应变片是低温电阻应变式关键敏感元件，其性能影响着各项性能指标。低温应变片通常是由基底、敏感栅、胶粘剂及覆盖层等部分组成。各组成元件材料性能又直接影响着低温应变片基本性能。 表 1 各种典型弹性体结构应变计算公式 ①温度变化引起热输出 电阻应变式是由胶粘剂粘贴弹性体上，当外力作用下，弹性体发生变形时，弹性体变形胶粘剂层传递到敏感栅上，引起敏感栅材料电阻发生变化，其电阻变化值与弹性体所受外力之间是呈线性关系，测量电阻变化值即可知弹性体所受外力。 实际工作状态，弹性体受到外力，还往往受到环境温度变化影响，应变片受温度变化引起虚假输出通常称为热输出 ( e t ) 。其值与应变片敏感栅材料电阻温度系数 ( a R ) 、灵敏系数 ( k ) 、线膨胀系数 ( a g ) 、弹性体材料线膨胀系数 ( a m ) 以及温度变化 ( D t ) 等有关，即： (1) 来说，通常都要求所用应变片热输出值小，这样才能保证精度和稳定性，选择制作应变片敏感栅材料时，必须使其与弹性体材料线膨胀系数相匹配，即： (2) 上式也是制作各种温度自补偿应变片选材基本关系式。 Kanfman 研究报告 [6] 指出了各种电阻合金低温下热输出，典型结构如图 1 所示。图中示出了 Advance （ Cu-Ni 合金）、 Karma 、 Budd 合金、 Nichrome V （ Ni-Cr 及 Ni-Cr 改性合金）、稳定化 Armour D(Fe-Cr-Al 合金 ) 特性，从室温至 4.2K(LHe) 范围，各种敏感元件具有各有不相同温度特性。 Cu-Ni 合金（康铜、 Advance ）元件应变片低温下有很大热输出。而基底相同时，由 Karma 、 Nichrome V 制成应变片热输出则比 Cu-Ni 合金小。由图可见 10~20K 温度范围，各种应变片热输出具有最小值。研究表明，镍铬改良型合金（如 Karma 等）其电阻温度系数可以合金组分和热处理工艺进行调整，便于制成适用于各种不同弹性体材料和温度自补偿应变片，目前低温自补偿应变片大都是以 Karma 等合金为敏感栅。 ②温度引起灵敏系数变化 应变片电阻变化率与所受应变量之比，通常称为应变片灵敏系数 ( k ) 。它数值与应变片敏感元件几何形状及材料特性有关。一般金属电阻材料，常温时灵敏系数大多约为 2.0 左右。低温环境下，灵敏系数温度降低而增加，各种电阻合金典型性能如图 2 所示。从图可见，大多数电阻合金经受拉伸或压缩时，其灵敏系数是有些差别。而稳定化 ArmourD （ Fe-Cr-Ai 合金）则差别更大。拉伸和压缩时，灵敏系数不一致，会降低输出灵敏度，还会增大非线性误差。，应变测量场合制作低温用电阻应变式，都宜选用拉伸或压缩应变时灵敏系数相差小材料。图中可见，Karma 、 Nichrome V 及 Advance 材料，拉伸和压缩变形之间灵敏系数相差比较小。 电阻合金元件灵敏系数变化，若以室温为基准，则其高温区和低温区变化如图 3 所示。从图中可见， Ni-Cr 系合金（如 Karma 、 SK 等）和 Cu-Ni 合金（如 Constantan/Advance ）制成应变片，其灵敏系数随温度变化规律恰恰相反。 Ni-Cr 系合金，温度降低，其灵敏系数随之升高，而 Cu-Ni 系合金低温下，温度降低，其灵敏系数也随之降低。其拉伸和压缩时两者灵敏系数之差比 Ni-Cr 系合金大 室温至 4.2K 温度范围内， Ni-Cr 系合金制成应变片灵敏系数特性如图 4 所示。从图中可见， Ni-Cr 系合金（ KFL- 、 SK ）从室温至 200K 其变化率几乎呈直线增加，然后缓慢增加， 100K 以下温度时几乎不增加。 ③磁场对应变片性能影响 综上所述，低温电阻应变式宜选用 Ni-Cr 系合金制成应变片，其原： (1)Ni-Cr 系合金（如 Karma 等）制成应变片，其温度变化引起热输出，可以调整合金组分和热处理工艺来改变其电阻温度系数 ( a R ) ，并与弹性体材料线膨胀系数 ( a m ) 相匹配，制成温度自补偿应变片，应变片受拉伸和压缩变形时，两者灵敏系数相差小，受温度变化影响也小，有利于提高低温环境下稳定性； (2)Cu-Ni 系合金灵敏系数随温度降低而降低，而 Ni-Cr 系合金灵敏系数则温度降低而升高。这种倾向与弹性体材料弹性模量 ( E ) 随温度降低而升高趋向是一致，有利于灵敏度 ( 量程 ) 补偿。另外， Ni-Cr 系合金制作应变片灵敏系数，室温至 200K 时，呈线性增加，而后则缓慢增加， 100K 以下时，其变化则相当小。由此制成，其输出灵敏度变化也是呈如此规律。标定温度对灵敏度变化影响时，标定室温至 100K 范围内变化，而 100K 以下则可认为是不变，即可 100K 时灵敏度表示该 100K 以下时灵敏度； (3) 磁场对 Pt-W 合金影响，比对 Ni-Cr 系合金影响小多，但价格昂贵和温度特性差而不宜用作一般。而 Karma 合金应变片，磁场强度 1t 以下时呈负输出，尔后，随磁场增加而呈正线性变化。标定可以保证一定精度范围。 3 、低温胶粘剂和防护剂 胶粘剂和防护剂对低温电阻应变式性能有直接关系。特别是胶粘剂，它对尤为重要。大量试验证明： (1) 低温应变片基底材料，一般都采用聚酰亚胺膜是以玻璃纤维增强环氧 - 酚醛胶膜为宜，这些材料低温下收缩率小，柔性好，与胶粘剂之间粘合效果也好。 (2) 粘贴应变片胶
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