浇口位置的选择原则的位置与数量会有哪些影响

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-09-23 08:09 标签： 数量词和形容词的位置
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POM塑料阻力与浇口位置和数量的关系
时间：来源：&&作者：sysj8828&&
&&&&& 流动长度越长，熔体在流动过程中损失的压力也越大，或者反过来说，熔体到达POM塑料制品的末端需要的压力也越高，从这个意义上讲，流动长度越短越好。&&&&& 对于给定的制品，如想缩短熔体的流动长度，唯一的办法就是增加浇口的数量.或者调整浇口的位置，使其流动尽可能短的距离而完成填充。但是，浇口数的增加或者浇口位置的调整会受到一些条件的制约，因为调整浇口位置或者增加浇口数量容易使熔接痕过于明显或者显现在制品不允许出现的位置上。因此，要通过调整浇口位置来缩短熔体的流动长度时，必须首先考虑制品是否允许浇口位置的调整，或者说，是否允许设立在要调整到的位置上;要通过增加浇口的数最来缩短熔体的流动长度时，则要考虑制品是否允许增加多余的浇口、增加的浇口类型、增加浇口后产生的熔接痕位置、熔接痕是否明显等。判断的方式是采用流动分析软件或者经验。&&&&& 通过增加浇口的数量来缩短流动长度还有一个问题是，多点系统除容易造成明显的熔接痕外，还会使得模具的制造难度增加、模具的制作成本提高，如果是热流道的话，流道和浇口系统还要复杂。&&&&& 计算机仿真可以用来解决这些问题。MOLDflow分析软件可以预测熔接痕和气穴的位置。在允许的情况下，通过不断地调整浇口的位置和数量，来优化填充过程和制品上的压力分布，选择最佳浇口位置和最优浇口数量来适当地缩短熔体的流动长度，适当地防止出现熔接痕。也可以利用顺序打开和关闭阀浇口，以去除熔接痕。明确地说，若一阀浇口位于下游。应当在熔体到达此阀浇口后开启，以继续推进熔体。
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怎样确定新产品的浇口位置和数量
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怎样选择浇口的位置
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刹车盘浇口数量及布置对砂眼的影响
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本人所在的单位生产一种刹车盘，一直以来砂眼状况比较严重，此刹车盘一型三件，每个模样设置一个浇口，浇口盘面相对处设置一冷冒口。最近浇口冲砂严重，故重新设置浇注系统，改为每模样两个浇口同时浇注，请问这样是否可以缓解浇口冲砂现象，再请问有干刹车盘的朋友，浇注系统能否让我学习一下，不胜感激~~~
是带散热孔的吗我这是一模8个的，双层一层4个
未命名.jpg (27.12 KB, 下载次数: 4)
10:23 上传
你看下有没有帮助
&&可以给我留言，
你这工艺感觉怎么那么复杂的啊?
楼主 你将你的模具工艺发上来 看看··
分散进铁水，组织均匀、动平衡好
这样应该可以
ajizhouji + Q&&n3 _; S$ `+ E
) ?* A5 |/ }5 s: c
& & 不复杂啊，我还觉得你的那个复杂勒，呵，这个工艺16楼那位师傅说的对，铁水平衡好，进汤平稳，不会冲砂
DSCF5419.JPG (342.85 KB, 下载次数: 0)
17:58 上传
DSCF5420.JPG (294 KB, 下载次数: 0)
17:58 上传
这是我们现在生产用的型板，对砂系统依赖太严重，砂眼很多，废品率在10%左右，最近更高，请各位指教下改进方式[img][/img]
热加工币 +2
谢谢图片分享
& & 近期特别有兴趣学习制动盘类似铸件的图片，希望分享。
pp0537 , v8 K, ^4 u( \- I&&S
% }&&V2 A- v/ ?
5 q2 Z' L1 k5 Q1 b3 n$ H
& & 怎么个双层啊？
你这种双层的话一层两还还好点，多了可能就不好了，砂箱有点小
我不懂说的双层是什么意思，就是原来这个盘子只有一个浇口，冲砂比较严重，现在考虑做两个浇口，看能否缓解浇口冲砂，而且还有什么改进的方案吗
带不带散热孔？我这就是带的
shayu9 ' Y( r3 q- E0 T$ [) p
& x% g" V+ T4 }8 k
& & 你的模具方案还能加上一个进汤的地方吗
我才设计的浇注系统就是多加一个浇口，每个模样两个浇口，回复
多几个进汤的地方就好很多呢，
Powered by君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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二塑模设计注射模具在注射制品成型中起极其重要的作用 除了塑料制品的表面质量 成型精度完全由模具决定之外 塑料制品的内在质量 成型效率也受模具左右 所以如何高质量 简明 快捷 规范化地设计注塑模具成为发挥注塑成型工艺优越性 扩大注塑制品应用的首要问题 为了保证注塑模具的设计质量 首先必须规范注塑模具的设计流程 1对成品进行设计前检讨和分析 消化 在进行模具设计前 首先要对成品图 图档
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浇口 位置选择原则
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