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磨齿轮砂轮使用范围与使用方法_剑事科技_新浪博客
磨齿轮砂轮使用范围与使用方法
剑事磨料磨具技术有限公司多年生产磨齿轮砂轮,根据用户要求,在砂轮外径加工出相应的齿形模数,该砂轮具有韧性好、组织硬度均匀性好、平行性能好、磨削效率高、粗糙度低等优点,是磨齿轮的首选产品。齿形保持良好,且磨削锋利,效率高,不烧伤工件,可在企定业制砂轮,自己开齿,也可根据客户图纸在企业直接开齿,常规白刚玉蜗杆磨,铬刚玉蜗杆磨,单晶刚玉蜗杆磨,及混合磨料型蜗杆磨砂轮,根据齿轮不同材质,不同模数,磨削精度级别要求,分别制定砂轮,不烧伤,不掉齿,磨削锋利本品能代替进口产品.本技术为剑事公司成熟在产并经过多年不断改进,质量稳定,品质一流.
一、产品分类:
1、白刚玉平型砂轮(代码:WA)
刚玉的基本品种,条状结构,白色。硬度较棕刚玉高,切削刃锋利,韧性偏低.适用于高速钢,合金钢,淬火钢共建的普通磨削,也可用于齿轮磨,螺纹磨及成型磨。
2、棕刚玉平型砂轮(代码:A)
刚玉的基本品种,块状结构,棕褐色韧性大,硬度高,适用于硬度较低的碳素钢,合金钢,普通钢材,可锻铸铁工件的普通磨削,自由磨削及粗磨削。可用于切断磨,打磨。
3、铬刚玉平型砂轮(代码:PA)
白刚玉派生品种,玫瑰红色,韧性大,磨削光洁度好,棱角保持性好,适用于钢,合金钢,淬火钢的内圆磨及成型磨,工具磨,仿形磨,仪表零件精密磨,光洁度高。
4、单晶刚玉平型砂轮(代码:SA)
球形多棱角结构,黄色机会白色,硬度高,韧性大。切削力强。适用于高速钢,不锈钢等高硬度及干磨,易变形,易烧伤工件的磨削。
5、绿碳化硅平型砂轮(代码:GC)
绿色韧性低,导热好,韧口锋利。适用于各种高硬度材料的磨削和研磨,也可用于硬质合金,玻璃,玛瑙的磨削及汽缸套研磨。
6、黑碳化硅平型砂轮(代码:C)
黑色,硬度高,韧性低,有光泽。
适用于铸铁,黄铜,铝等金属材料及石材橡胶,皮革等非金属材料的磨削,研磨切割。粒度:由粗到细分24、30、36、40、46、54、60、70、80、90、100、120、150、180、220、240、280、300目砂轮,粒度的选择根据工件的所需的光泽度而定,粗粒度一般适应:材质较软,延伸率大和有色金属等韧性材料,磨削接触面大进到量大,表面粗糙及光洁度不高的工件。细粒一般适用:材质较硬,韧性低,接触面小光洁度要求高,工件半径或弧度小的工件。
7、大气孔砂轮:
切缓进给砂轮:使用锋利的氧化铝磨料和碳化硅磨料与专用的结合剂,由特殊的工艺制成。因为气孔较大而俗称“大气孔砂轮”。大气孔砂轮满足了深切的大进刀量;大气孔方便了磨屑的排除,并且降低了压力,而减少了烧伤现象的发生。具有型面加工精度高、磨削力强、磨削效率高,可以直接磨削出需要的形状。这些特性而被适用于航空、汽车、工具的磨削。也适合于铜、铝、不锈钢工件的磨削,缓解了粘附、堵塞等而引起的低效率、烧伤的现象发生。
8、橡胶导轮:
主要用于无心磨床作导向用
9、杯形砂轮:
此异形砂轮为陶瓷结合剂砂轮,具有优越的磨削性能及良好的耐磨性。适用于高速、高效、高精密磨削。主要适用于各类车刀,铣刀,钻头,绞刀,拉刀,螺丝攻等工具钢,类超硬合金钢的磨削加工,同时也用于非金属硬脆材料的磨削。
10、导轨磨砂轮:
该砂轮主要用于配套瓦哥里希树控导轨磨床.该砂轮采用优质的磨料,以科学合理的配方及先进工艺制作而成,产品具有大气、松组织、硬度均匀、平衡性好、磨削导轨直线保持性好、磨削效率好、磨削效率高等特点.
11、磨切烟丝刀专用陶瓷砂轮:
砂轮磨削能力强,磨削效率高,磨的刀刃锋利,不糊刀,砂轮气孔不堵塞
12、磨曲轴及磨凸轮轴砂轮(磨具):
主要用于磨削汽车、拖拉机、运输机械各种曲轴、轮轴,砂轮硬度均匀,平衡性能优于国际规定的30—50%,尺寸精密度高,成组曲轴研磨轮厚度偏差不大于0.5mm,两端面平行度公差不大于0.2mm.
13、螺纹磨砂轮
具有磨削精度高,效率快的特点,应用于各类工具的磨削与加工.材质的专用砂轮螺纹磨常用规格如下:
80#-600# 350*8*127
80#-600#400*10*203
80#-600#400*8*160
14、磨针砂轮:
磨轴承滚针专用砂轮
15、筒形砂轮:
用途:用于磨轴承套圈,汽车挺杆体和各种工件的平面加工及木材片削刀的刃磨。
规格 300&75&50
400&125&127
350&125&127 类型
筒型砂轮 材质 多款供选 工作线速度 38(M/S) ,度&
1(μm)圆柱度& 1(μm) 粒度 40-120(目)
16、螺栓紧固砂轮
用途:主要用于磨轴承套圈,活塞环及其它工件的两端面磨削。特点:双端面磨削砂轮磨削效率高,磨削精度高。
17、BW碗型砂轮
平行砂轮供外圆磨床或平面磨床使用,砂轮圆周或端面为磨削工作面。用于磨削铸铁、有色金属、不锈钢、硬质钢、软钢、工具钢、高速钢、磁钢、青铜、黄铜等。
二、砂轮使用注意事项:
1.砂轮安装前应检查,看看否有裂纹,并用木锤敲击砂轮,听听否有不正常哑声,如果有,该砂轮不能使用,以免发生砂轮破裂而造成伤人后果。
2.新装或隔日使用砂轮,应该先空转一分钟以上再使用,如果一切正常,则可以按照磨削机械相关安全规程使用。
3.由于砂轮质脆易碎,请不要让其受撞击、碰撞,更不能坠落。存放时应防冻、防潮,室内保持阴凉通风,放置平坦,叠放整齐,注意防尘,保持未使用砂轮清洁,不可重压。
4.砂轮安装时,必须找正砂轮中心,同时应该用法兰盘紧固,装上法兰盘以后应检验砂轮外圆否与主轴同心,砂轮至少有一个侧面对主轴中心线垂直。
5.安装砂轮后,为了安全起见,请勿必装妥合格保护外罩,然后再开动机器使用。
做好以上步骤后,砂轮才能使用。使用时也应该注意:
1.砂轮速度不得超过规定安全工作线速度。
2.不专门使用端面工作砂轮,请不要以砂轮端面进行工作。
3.砂轮在进行加工工件时,请不要以杠杆推压工件来增加对砂轮压力。
4.修整砂轮应该用专门修整工具。修整时,操作人员须戴防护眼镜。
5.在磨削加工中,应正确选用冷却液;若不用冷却液,必须有防尘装置。
6.使用砂轮客户,应熟悉砂轮安装、使用操作流程。​
剑事磨料磨具技术公司同时提供超硬CBN陶瓷结合剂砂轮技术,CBN树脂结合剂砂轮技术,同时提供代替日本进口的超精油石技术.
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使用砂轮的安全常识
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绿碳化硅微粉生产方式与黑碳化硅基本相同,只是对原材料的要求不同。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成,经冶炼成的结晶体纯度高,硬度大,其硬度介于刚玉和之间,机械强度高于刚玉。
绿碳化硅应用
绿碳化硅,砂轮代号GC砂轮适用于加工硬质合金,玻璃,陶瓷和非金属材料外,还用于半导体材料,高温硅碳棒发热体,远红外源基材等。
绿碳化硅生产工艺
绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅,但采用的原材料纯度要求较高,也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成,绿色,呈半透明状,六方晶形,其Sic含量较黑色为高,物理性能与黑色碳化硅相近,但性能略较黑色为脆,也具有较好的导热性与半导体特性。
按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。  由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在最高工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
绿碳化硅注意事项
砂轮的使用有一定的危险性。为了大家的安全,下边列出使用中的注意事项:砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一,它的安装是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正确,是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全,因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
绿碳化硅操作方法
绿碳化硅安装过程
安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测,方法,用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面,音响清脆则没问题. 定位问题 砂轮机安装在什么位置,是我们安装过程中首先要考虑的问题,只有选定了合理又合适的位置,我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方,一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房,应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板,并且档板要求牢固有效。 平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确,使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面,一方面在砂轮高速旋转时,引起振动,易造成工件表面产生多角形振痕;另一方面,不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损,严重时会造成砂轮的破裂,甚至造成事故。因此,要求直很大大于或等于200mm的砂办公楼装上卡盘后应先进行静平衡,砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时,应重复进行静平衡。 匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求,砂轮卡盘直径不得小于被安装砂办公楼直径的1/3,且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题,否则会出现这样的情况,“大马拉小车”造成设备和材料的浪费;“小马拉大车”又不符合安全要求,易造成人身事故。因此,卡盘与砂轮的合理匹配,一方面可以节约设备,切约材料;另一方面又符合安全操作要求。此外,在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm,厚度为1mm~2mm的软垫。 防护问题 防护罩是砂轮机最主要的防护装置,其作用是:当砂轮在工作中因故破坏时,能够有效地罩住砂轮碎片,保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种,其最大开口角度不允许超过90°;防护罩的材料为抗拉强度不低于415N/mm2的钢。更换新砂轮时,防护罩的安装要牢固可靠,并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。 挡悄屏板是砂轮机的主要防护附件之一,防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30(时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞悄,以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端,宽度应大于砂轮防护罩宽度,并且应牢固地固定在防护罩上。此外,要求砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mm。 托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一,按规定砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尽寸的1/2,但最大不应超过3mm。 接地问题 砂轮机使用动力线,因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。这也是易造成事故的重要因素之一。
绿碳化硅使用过程
侧面磨削问题 在砂轮机的日常使用中,我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类,随意地就使用砂轮的侧面进行磨削,这是严重违反安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,这种砂轮的径向强度较大,轴向强度很小,操作者用力过大时会造成砂轮破碎,甚至伤人,在实际的使用过程中应禁止这种行为。 正面操作问题 在日常的使用中,许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作,原因是这个方向上能用上劲,其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程,使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时,砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。 用力操作问题 在砂轮机的使用时,有些操作者,尤其是年青的操作者,为求磨削的速度快,用力过大过猛,这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度,这样做很可能会造成砂轮的破碎,甚至是飞出伤人,也是一种应禁止的行为。 共同操作问题 在实际的日常操作中,也有这样的情况发生,有人为赶生产任务、抢工作时间,两人共用一台砂轮机同时操作,这是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。一台砂轮机不够用的时候,可以采用添加砂轮机的办法解决,绝对不允许同时共用一台砂轮机。
绿碳化硅更换过程
磨损问题 任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料,就超磨损要求使用,这是一种极不安全的违章行为。一般规定,当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。 有效期问题 从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮,甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限,在有效期限内使用,它是合格砂轮;超过有效期使用,就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用”。 质地问题 在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮,以免造成砂轮破碎伤人事故。
绿碳化硅其它
环境问题 砂轮机一般应设置专用砂轮机房,且严禁在砂轮机房或砂轮机附近堆放易燃易爆的物品,以免发生火灾或爆炸事故,也不应在砂轮机附近乱放其它零件或物品。 管理问题 砂轮机应有专人负责,凡非本单位人员欲在砂轮机上磨削物件时,需经专职负责人许可,并且严格遵守安全操作规程,严禁未经负责人员同意,外人私自乱用砂轮机。此外,砂轮的更换亦应由专人负责,禁止他人私自更换、安装砂轮。 关车问题 操作人员停止工作后,应立即关车。禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外,使用后应保持中短波轮机的清洁。蜗杆磨专用砂轮
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&& & &我厂生产蜗杆磨削专用砂轮,砂轮根据蜗杆齿模数大小,分别制定配方,磨削过程当中齿形保持良好,不断齿,磨削锋利,不烧伤齿面,使用寿命长,材质有白刚玉,单晶刚玉,混合磨料,以及SG磨料,另我厂还生产双斜边砂轮,用于齿轮成型磨,欢迎各大厂家前来试样订单。本产品网址:/b2b/jintangshalun/sell/itemid-.html
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联系电话 *磨齿机的工作原理&&
磨齿机的工作原理
1、 连续磨齿: 连续磨削的磨齿机,砂轮为蜗杆形,称为蜗杆砂轮磨齿机,砂轮相当于滚刀,相对工件作展成运动,磨出渐开线。工件作轴向直线往复运动,以磨削直齿圆柱齿轮的轮齿,如果作倾斜运动,就可磨削斜齿圆柱齿轮。砂轮的转速很高,展成链不能用机械方法联系砂轮和工件。目前常用的方法有两种:
一种用两个同步电动机分别拖动砂轮主轴和工件主轴,用挂轮换置
一种用数控的方法,即在砂轮主轴上装脉冲发生器,发出与主轴旋转成正比的的脉冲,脉冲经数控系统调制后经伺服系统和伺服电动机驱动工件主轴,在工件主轴上装反馈信号发生器。
2、分度磨齿: 这类磨齿机根据砂轮形状又可分为蝶形砂轮型、大平面砂轮型和锥形砂轮型三种。它们都是利用齿条和齿轮的啮合原理,用砂轮代替齿条来磨削齿轮。齿条的齿廓是直线,形状简单,易于保证砂轮的修整精度。加工时被切齿轮在想象中的齿条上滚动。每往复滚动一次,完成一个或两个齿面的磨削。因此需多次分度才能磨完全部齿面。
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