中美合资公司卡博特蓝星（江西）化工有限公司投资４３００万美元、历时一年半打造的世界级增资扩产项目１９日在江西永修宣布竣工。卡博特总裁兼首席执行官蒲白春（Ｐａｔｒｉｃｋ　Ｐｒｅｖｏｓｔ）表示，合资双方计划在装置稳定运行后进一步扩建，将总产能提高到２万吨／年，届时永修星火工业园成为全球最大的气相二氧化硅生产基地。
&&&&“气相二氧化硅其实在生活中随处可见，玻璃胶、手感舒服的硅胶头等等，都需要气相二氧化硅。”卡博特蓝星（江西）化工有限公司副总经理宋晓明说。据介绍，气相二氧化硅是一种表面光滑无孔颗粒的集合体，具有耐高温、不燃烧、极高的电绝
气相二氧化硅九江生产基地与美签署合作
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气相二氧化硅和彩妆
1、气相二氧化硅和指甲油
在指甲油中，AEROSIL气相二氧化硅可以保证色素在光亮剂中分布均匀，防止色素沉淀，并可提供最终产品的流变性，从而改善涂布性。如果所使用的溶剂体系折射率与AEROSIL气相二氧化硅的一致（1.48），就可以形成透明的指甲油配方，例如底彩和面彩。否则，当使用浓度较高时，它具有消光作用，反而消减所需光泽。亲水性和疏水性AEROSIL气相二氧化硅产品均可用于指甲油中，建议AEROSIL使用浓度介于0.25-4.0%之间。
2、气相二氧化硅和唇膏
在唇膏中，AEROSIL气相二氧化硅可令色素分布均匀，并可大大提高耐温性，防止唇膏在温度升高市出现软化现象，涂抹到双唇以后，AEROSIL能够防止唇膏转移到细小的唇纹之中而出现洇渗，令唇膏持久不脱色。当使用浓度较高时，光泽会下降。
皮革涂饰剂是聚氨酯体系的，有高光（亮光）和哑光俩种，一般都是按照亮光和哑光按照一定配比调节需求的光泽度，气相白炭黑用于哑光涂饰剂起到消光作用。沉淀的的哑粉由于比重大，再聚氨酯体系中容易出现沉淀现象，单独使用德固赛气相法的消光粉TS-100，TT-600或者日本德山FM-14等，消光效果可以，沉淀现象也可以解决，但是成本高。这时候配合德国瓦克N20（亲水性，200平方米/克，平均粒径12纳米，可以达到消光作用，同时降低成本，N20也起到防沉降的作用，更重要的是N20不会降低鲜艳度和丰满度。瓦克N20再皮革涂饰这行业已被广泛运用，皮革涂饰主要分布再江苏，浙江，福建等三大省。
气相二氧化硅的基本性能：CASNO:112 945-52-5。分子式:SiO2.白色蓬松粉沫，多孔性，无毒无味无污染，耐高温。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性能明显改善橡胶制品的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，橡胶改良后强度提高数十倍。液体系统、粘合剂、聚合物等的流变性与触变性控制、用作防沉、增稠、防流挂的助剂、HCR与RTV-2K硅酮橡胶的补强、可用来调节自由流动和作为抗结块剂来改善粉末性质等等。
气相二氧化硅的性能特点：
作为液体系统的触变剂、增稠剂，防沉淀、防流挂、能有效改变液体的粘度指数；改善颜料填料在液体体系中悬浮性和分散性；用作分散和研磨助剂；提高涂层耐腐蚀性；提高粉末流动性、贮存稳定性；改善粉末带电量及电荷稳定性；提高抗水性；提高漆膜抗刮伤性；提高颜色鲜艳性；固定特殊效果；提高漆膜物理机械性能；提高漆膜附着力和柔
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气相二氧化硅在胶衣树脂中的应用
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1近年来随着玻璃钢工业的迅速发展，对玻璃钢制品的质量和外观和表面胶衣层提出了更高的要求。胶衣树脂是不饱和聚酯中的一个特殊品种。它起保护制品，延长使用寿命的作用，因此应具有良好的拉伸强度，抗弯曲性能及耐水、耐热等性能。
胶衣树脂可使用亲水型气相二氧化硅。它具有极
在各行业应用&
气相法二氧化硅是极其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增
1、和流变助剂
流变性是涂料的重要性能,它直接影响到涂料的外观,施工性能及储存稳定性等性能,而不同涂料体系对流变助剂的要求也有差异.对于油性体系而言,大部分流变助剂都是形成氢键而起作用的.表面未处理的气相二氧化硅聚集体含有多个
,其中,一是孤立的,未受干扰的自由 二是连生的,彼此形成氢键的键合氢键键合
在油性体系中,极易形成三维的网状结构,这种结构受机械力影响时会破坏,使粘度下降,涂料恢复良好的流动性;当剪切力消除后,三维结构会自行恢复,粘度上升.在完全非极性液体中,粘度恢复时间只需几分之一秒;在极性液体中,回复时间较长,这取决于气相二氧化硅的浓度及其分散程度,这一特性赋予油性涂料非常好的储存和施工性能,特别是厚浆形涂料,既能保证涂料在一定的施工剪切力下有良好的流动性,又能保证涂膜的一次施工厚度,通常,在施工过程中,由于涂层边缘的溶剂挥发较快,导致表面张力不均匀,容易使涂料向边缘移动,而二氧化硅网络能够有效的阻止涂料的移动而形成厚边,同时还防止涂料在固化过程中的流挂现象,使涂层均匀.同时,气相二氧化硅由于能形成氢键而提高体系中的中低剪切粘度,从而
气相二氧化硅是极其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。并为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的极大重视。
（一）、电子封装材料　　
有机物电致发光器材（OELD）是目前新开发研制的一种新型平面显示器件，具有开启和驱动电压低，且可直流电压驱动，可与规模集成电路相匹配，易实现全彩色化，发光亮度高（&105cd/m2）等优点，但OELD器件使用寿命还不能满足应用要求，其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。目前，国外（日、美、欧洲
赢创德固赛气相二氧化硅A200
AEROSIL200是一种比表面积为200m2/g的亲水性的最常用的气相法二氧化硅
应用与特性
●& 油漆和涂料
●& 不饱和聚酯树脂、层压树脂和胶衣&&&&&nb纳米二氧化硅 - 搜狗百科
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纳米二氧化硅
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纳米二氧化硅
纳米二氧化硅的基本性能：CAS NO:112 945-52-5分子式:SiO2.白色蓬松粉沫，多孔性，无毒无味无污染，耐高温。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性能明显改善橡胶制品的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，橡胶改良后强度提高数十倍。液体系统、粘合剂、聚合物等的流变性与触变性控制、用作防沉、增稠、防流挂的助剂、HCR与RTV-2K硅酮橡胶的补强、可用来调节自由流动和作为抗结块剂来改善粉末性质等等。
纳米二氧化硅的基本性能：CAS NO:112 945-52-5分子式:SiO2.白色蓬松粉沫，多孔性，无毒无味无污染，耐高温。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性能明显改善橡胶制品的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，橡胶改良后强度提高数十倍。液体系统、粘合剂、聚合物等的流变性与触变性控制、用作防沉、增稠、防流挂的助剂、HCR与RTV-2K硅酮橡胶的补强、可用来调节自由流动和作为抗结块剂来改善粉末性质等等。
气相法，又称热解法、干法或燃烧法。其原料一般为四氯化硅、氧气（或空气）和氢气，高温下反应而成。反应式为：SiCl4+ 2H2+ O2—&SiO2+4HCl。空气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉。将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后，在蒸发器中加热蒸发，并以干燥、过滤后的空气为载体，送至合成水解炉。四氯化硅在高温下气化（火焰温度℃）后，与一定量的氢和氧（或空气）在1800℃左右的高温下进行气相水解；此时生成的纳米二氧化硅颗粒极细，与气体形成气溶胶，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氮空气吹洗纳米二氧化硅至PH值为4～6即为成品。
燊纳(SHENNA)：亲水性：Y150、Y200、Y300、Y380疏水性：F01、SD10、F08、F09赢创德固赛(EVONIK)AEROSIL：亲水性：A150、A200、A200V、A300、A380疏水性：R106、R202、R972、R974、R812、R812S、R8200瓦克(WACKER)HDK：亲水性：V15、V15P、N20、N20P、T30、T40疏水性：H13L、H15、H17、H18、H20、H30、H2000卡博特(CABOT)CAB-O-SIL：亲水性：LM-150、M-5疏水性：TS-530、TS-610、TS-720德山(TOKUYAMA) REOLOSIL：亲水性：QS-102、QS-20LS、QS-30、QS-40疏水性：DM-10东洋(OCI)KONASIL：亲水性：K150 K200
作为液体系统的触变剂、增稠剂，防沉淀、防流挂、能有效改变液体的粘度指数；改善颜料填料在液体体系中悬浮性和分散性；用作分散和研磨助剂；提高涂层耐腐蚀性；提高粉末流动性、贮存稳定性；改善粉末带电量及电荷稳定性；提高抗水性；提高漆膜抗刮伤性；提高颜色鲜艳性；固定特殊效果；提高漆膜物理机械性能；提高漆膜附着力和柔韧性；改善橡胶、弹性体粘弹性能,补强；消泡剂中的消泡作用；提高涂层表面硬度、抗刮擦；薄膜及弹性体中防止粘连；作为吸附剂和载体；用于喷墨打印涂层；作为齿科材料的高级填充物；作为催化剂载体，显著的热绝缘性，用于低温和高温绝缘。
亲水性纳米二氧化硅
亲水性纳米二氧化硅是通过挥发性氯硅烷在氢氧焰中水解而制得的。从化学角度看，这些松散的白色粉末由高纯度的无定形二氧化硅构成。亲水性二氧化硅可用水润湿，并能在水中分散。除了在传统工业领域，如聚酯、有机硅、油漆和涂料中应用外，亲水性纳米二氧化硅产品越来越多的成功应用于高科技领域中。气相法二氧化硅的纳米粒子特性和高纯度使其在电子和光纤工业中的应用起了主导作用。亲水性纳米二氧化硅产品经×射线分析具有无定形结构。根据市场和应用领域不同，我们可以提供不同粒径的原生颗粒和不同比表面积的产品。一些纳米二氧化硅产品可以压缩后供货，一些产品是医药级的。
亲水性纳米二氧化硅的功能
o适于加工处理，调节到最佳的流变性o有机硅弹性体的补强o非极性液体的增稠o食品和工业粉末的助流剂o高化学纯度o即使在高温下仍具有优异的绝缘性能o液体转变成粉末，如医药、化妆品
疏水性纳米二氧化硅
疏水性纳米二氧化硅是通过亲水性纳米二氧化硅与活性硅烷（例如氯硅烷或六甲基二硅胺烷）发生化学反应而制得。它具有疏水性（憎水性），而且不能在水中分散。为了解决工业中一些特殊的技术问题，各种型号的疏水性纳米二氧化硅被研发出来。如通过用硅烷或硅氧烷处理改性亲水级别的气相法二氧化硅生产疏水性的气相法二氧化硅，在最终的产品中，化学处理剂以化学键方式结合在原来的亲水性氧化物上。除了亲水性产品的上述优点外，疏水性纳米二氧化硅产品的特点是：低吸湿性、很好的分散性、即使对于极性体系也有流变调节能力。有些产品，在疏水处理的基础上再经过结构改性，可为客户研发新产品和提高产品的性能提供进一步的帮助。例如：在液体体系中，疏水性纳米二氧化硅可以达到高添加量，而对体系的粘度影响很小。
疏水性纳米二氧化硅的功能
o加工使用中最适宜的流变性o极性液体的增稠，如环氧树脂o有机硅弹性体的补强o高添加量，如在模压制品中o良好的疏水性，提高防腐性o改善介电性能，如在电缆复合物中o粉末助流剂，如在粉末涂料及灭火剂等o在涂料和塑料中提高耐划伤性纳米二氧化硅　　纳米二氧化硅是极其重要的高科技超微细无机新材料之一,因其粒径很小，大，表面吸附力强，大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细”，广泛用于各行业作为添加剂、，，，，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。并为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的极大重视。　　它广泛地应用于橡胶、塑料、电子、涂料、陶（搪）瓷、石膏、蓄电池、颜料、胶粘剂、化妆品、钢、化纤、有机玻璃、环保等诸多领域。
纳米氧化硅使用范围　　Hn-1：高纯型，粒径20-40nm,纯度99.9%，0.15g/cm3(150g/L)，10kg/箱，包装尺寸：纸箱400*400*400；适用于 各种高纯度要求的体系，催化剂载体、橡塑、聚合物、涂料等，用于有机体系时做预处理。　　Hn-2/hn-1a：高纯型，粒径20-40nm,纯度99.9%，表观密度0.07g/cm3(70g/L)，10kg/箱，包装尺寸：纸箱650*400*400 ，指标同hn-1。　　Hn200g ：表面改性,提高有机体系综合性能。经改性处理后，完全疏水憎水，用于橡胶、塑料、等有机体系，可提高橡塑制品和树脂产品的复合性能、机械性能、光学性能等。　　Hn200dg：电工充装材料专用助剂，高纯度，高绝缘性，电性能优良。提高电工充装材料高温高压绝缘性能，降低高温，改善流速。　　Hn251：表面有机化改性，适用的聚合物类型有聚乙烯、聚丙烯、等，常用于玻纤、塑料、玻璃、电缆、陶瓷、橡胶等。　　Hn272：表面有机化改性，可用于橡胶、塑料、乙丙共聚物及异丙二烯等，可提高橡塑制品绝缘层的电性能和机械性能。也适用于乙烯、丙烯二烯类和交联聚乙烯、丙烯酸酯类涂料、防湿热能力的粘合剂，等。　　Hn255：表面有机化改性，作为无机填料用于，提高产品的机械、电气、耐水、抗老化等性能。用于玻纤、铸造、、粘胶剂等行业。适用的聚合物有环氧、酚醛、三聚氰胺、尼龙、聚氯乙烯、聚丙烯酸、聚氨酯、多硫橡胶、等。　　Hn256：表面有机化改性，用于玻璃纤维和塑料、橡胶、油漆、涂料、粘接剂；适用的树脂包括环氧、酚醛、三聚氰胺、聚硫化物、聚氨酯、聚苯乙烯、环氧密封剂、环氧模具材料等。提高复合材料的、电气性能、抗老化性能。　　Hn200F1：纯水性分散液，不加任何添加剂。用户自行根据体系要求添加。　　Hn200F2：水性分散液，用作涂料纳米乳液，提高耐磨、自洁、耐冲刷性能、抗老化性能、抗紫外性能等。可减少涂料助剂用量。　　Hn200F3：纺织整理液，提高纺织物品耐磨性能、耐光耐热防紫外线性能、提高印染质量等。　　Hn-y1：研磨粉。　　Hn-y2：研磨抛光液。　　纳米二氧化硅使用说明　　o 建议添加量按重量份：0.5—2% ，个别产品体系可到10%以上，需根据实际应用情况而定。　　o 产品性能体现的关键是：充分分散到体系当中。请用户使用时根据不同的体系，预先分散在水、丙酮、醇类或其他溶剂中，必要时利用通常的剪切、搅拌、超声、分散剂等手段予以分散。　　o 对于油性体系，可辅之以助剂做预处理。　　o 用于橡胶、塑料、树脂等体系的，建议选用表面有机化改性处理的产品以提高其分散和相容性能，同时的综合性能。
纳米二氧化硅是极其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。并为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的极大重视。
电子封装材料
　　有机物电致发光器材（OELD）是目前新开发研制的一种新型平面显示器件，具有开启和驱动电压低，且可直流电压驱动，可与规模集成电路相匹配，易实现全彩色化，发光亮度高（&105cd/m2）等优点，但OELD器件使用寿命还不能满足应用要求，其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。目前，国外（日、美、欧洲等）广泛采用有机硅改性环氧树脂，即通过两者之间的共混、共聚或接枝反应而达到既能降低环氧树脂内应力又能形成分子内增韧，提高耐高温性能，同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能，但其需要的固化时间较长（几个小时到几天），要加快固化反应，需要在较高温度（60℃至100℃以上）或增大固化剂的使用量，这不但增加成本，而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求（时间短、室温封装）。将经表面活性处理后的纳米二氧化硅充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中，可以大幅度地缩短封装材料固化时间（为2.0-2.5h）,且固化温度可降低到室温,使OELD器件密封性能得到显著提高,增加OELD器件的使用寿命。
树脂复合材料
　 树脂基复合材料具有轻质、高强、耐腐蚀等特点，但近年来材料界和国民经济支柱产业对树脂基材料使用性能的要求越来越高，如何合成高性能的树脂基复合材料，已成为当前材料界和企业界的重要课题。纳米二氧化硅的问世，为树脂基复合材料的合成提供了新的机遇，为传统树脂基材料的改性提供了一条新的途径，只要能将纳米二氧化硅颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中，完全能达到全面改善树脂基材料性能的目的。1、提高强度和延伸率。环氧树脂是基本的树脂材料，把纳米二氧化硅添加到环氧树脂中，在结构上完全不同于粗晶二氧化硅（白炭黑等）添加的环氧树脂基复合材料，粗晶SiO2一般作为补强剂加入，它主要分布在高分子材料的链间中，而纳米二氧化硅由于表面严重的配位不足、庞大的比表面积以及表面欠氧等特点，使它表现出极强的活性，很容易和环氧环状分子的氧起键合作用，提高了分子间的键力，同时尚有一部分纳米二氧化硅颗粒仍然分布在高分子链的空隙中，与粗晶SiO2颗粒相比较，表现很高的流涟性，从而使纳米二氧化硅添加的环氧树脂材料强度、韧性、延展性均大幅度提高。2、提高耐磨性和改善材料表面的光洁度。纳米二氧化硅颗粒比SiO2要小100—1000倍，将其添加到环氧树脂中，有利于拉成丝。由于纳米二氧化硅的高流动性和小尺寸效应，使材料表面更加致密细洁，摩擦系数变小，加之纳米颗粒的高强度，使材料的耐磨性大大增强。　　3、抗老化性能。环氧树脂基复合材料使用过程中一个致命的弱点是抗老化性能差，其原因主要是太阳辐射的280—400nm波段的紫外线中、长波作用，它对树脂基复合材料的破坏作用是十分严重的，高分子链的降解致使树脂基复合材料迅速老化。而纳米二氧化硅可以强烈地反射紫外线，加入到环氧树脂中可大大减少紫外线对环氧树脂的降解作用，从而达到延缓材料老化的目的。　
利用纳米二氧化硅透光、粒度小，可以使塑料变得更加致密，在聚苯乙烯塑料薄膜中添加二氧化硅后，不但提高其透明度、强度、韧性，而且防水性能和抗老化性能也明显提高。通过在普通塑料聚氯乙烯中添加少量纳米二氧化硅后生产出的塑钢门窗硬度、光洁度和抗老化性能均大幅提高。利用纳米二氧化硅对普通塑料聚丙烯进行改性，主要技术指标（吸水率、绝缘电阻、压缩残余变形、挠曲强度等）均达到或超过工程塑料尼龙6的性能指标，实现了聚丙烯铁道配件替代尼龙6使用，产品成本大幅下降，其经济效益和社会效益十分显著。
　　我国是涂料生产和消费大国，但当前国产涂料普遍存在着性能方面的不足，诸如悬浮稳定性差、触变性差、耐候性差、耐洗刷性差等，致使每年需进口大量高质量的涂料。上海、北京、杭州、宁波等地的一些涂料生产企业敢于创新，成功地实现了纳米二氧化硅在涂料中的应用，这种纳米改性涂料一改以往产品的不足，经检测其主要性能指标除对比率不变外，其余均大幅提高，如外墙涂料的耐洗刷性由原来的一千多次提高到一万多次，人工加速气候老化和人工辐射暴露老化时间由原来的250小时（粉化1级、变色2级）提高到600小时（无粉化，漆膜无变色，色差值4.8），此外涂膜与墙体结合强度大幅提高，涂膜硬度显著增加，表面自洁能力也获得改善。　　
　 橡胶是一种伸缩性优异的弹性体，但其综合性能并不令人满意，生产橡胶制品过程中通常需在胶料中加入炭黑来提高强度、耐磨性和抗老化性，但由于炭黑的加入使得制品均为黑色，且档次不高。而纳米二氧化硅在我国的问世为生产出色彩新颖、性能优异的新一代橡胶制品奠定了物质基础。　 　在普通橡胶中添加少量纳米二氧化硅后，产品的强度、耐磨性和抗老化性等性能均达到或超过高档橡胶制品，而且可以保持颜色长久不变。纳米改性彩色三元乙丙防水卷材，其耐磨性、抗拉强度、抗折性、抗老化性能均提高明显，且色彩鲜艳，保色效果优异。彩色轮胎的研制工作也取得了一定的进展，如轮胎侧面胶的抗折性能由原来的10万次提高到50万次以上，有望在不久的将来，实现国产汽车、摩托车轮胎的彩色化。
颜（染）料
　　有机颜（染）料虽具有鲜艳的色彩和很强的着色力，但一般耐光、耐热、耐溶剂和耐迁移性能往往不及无机颜料。通过添加纳米二氧化硅对有机颜（染）料进行表面改性处理，不但使颜（染）料抗老化性能大幅提高，而且亮度、色调和饱和度等指标也均出现一定程度的提高，性能可与进口高档产品相媲美，极大地拓宽了有机颜（染）料的档次和应用范围。
　　用纳米二氧化硅代替气相三氧化二铝添加到95瓷里，既可以起到纳米颗粒的作用，同时它又是第二相的颗粒，不但提高陶瓷材料的强度、韧性，而且提高了材料的硬度和弹性模量等性能，其效果比添加A1203更理想。　　利用纳米二氧化硅来复合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韧性和光洁度，而且烧结温度大幅降低。此外，纳米二氧化硅在陶瓷过滤网、刚玉球等陶瓷产品中应用效果也十分显著。
密封胶、粘结剂
　密封胶、粘结剂是量大、面广、使用范围宽的重要产品。它要求产品粘度、流动性、固化速度达最佳条件。我国在这个领域的产品比较落后，高档的密封胶和粘结剂都依赖进口。国外在这个领域的产品已经采用纳米材料作改性剂，而纳米二氧化硅是首选材料，它主要是在纳米二氧化硅表面包敷一层有机材料，使之具有憎水性，将它添加到密封胶中很快形成一种硅石结构，即纳米二氧化硅小颗粒形成网络结构抑制胶体流动，加快固化速度，提高粘结效果，由于纳米二氧化硅颗粒尺小从而也增加了产品的密封性和防渗性。
玻璃钢制品
　 玻璃钢制品虽然有轻质、高强、耐腐蚀等优点，但其本身硬度较低、耐磨性较差。有关专家通过超声分散方法将纳米二氧化硅添加到胶衣树脂中，与未加纳米二氧化硅的胶衣做性能对比实验，发现其莫氏硬度由原来的2.2级（相当于石膏的硬度）提高到2.8~2.9级（3级是天然大理石硬度），耐磨性提高1~2倍，因纳米颗粒与有机高分子产生接枝和键合作用，使材料韧性增加，故抗拉强度和抗冲击强度提高1倍以上，耐热性能也大幅提高。
　　随着当前城市生活垃圾的大幅增长以及环境污染的日趋严重，加大消灭“四害”的力度、预防疾病的传播已十分迫切。在树干上涂刷石灰、向垃圾箱喷洒药水已作用不大，现在大城市已采用喷涂中枢神经麻醉药类杀虫剂来消灭蚊子、苍蝇、蟑螂等昆虫类害虫，但这些杀虫剂多从国外进口，价格较高，喷涂后有效期较短（只有一个月）。采用纳米二氧化硅为载体吸附该类杀虫剂，起到了很好的缓释效果，据测定，其喷涂后有效期长达一年以上。
　 对于化妆品来说，要求对紫外线屏蔽能力强，最好是既能防护紫外中波（UVB）对人体的危害，亦能对紫外长波（UVA）起防护作用。实质上，紫外屏蔽包括两方面，一是前面所述对紫外线的吸收，另一方面是对紫外线的反射，目前，世界上从紫外反射性能角度开发的抗紫外剂还未见报道。　 　在防晒产品中以往多使用有机化合物为紫外线吸收剂，但是存在诸如为了尽可能保护皮肤不接触紫外线而提高添加量之后，会增加发生皮肤癌以及产生化学性过敏等问题，而纳米二氧化硅为无机成分，易于与化妆品其它组分配伍，无毒、无味，不存在上述问题，且自身为白色，可以简单地加以着色，尤其可贵的是纳米二氧化硅反射紫外能力强、稳定性好，被紫外线照射后不分解，不变色，也不会与配方中其它组分起化学反应。纳米二氧化硅的这些突出特点为防晒化妆品的升级换代奠定了良好的基础。
　利用纳米二氧化硅庞大的比表面积、表面多介孔结构和超强的吸附能力以及奇异的理化特性，将银离子等功能离子均匀地设计到纳米二氧化硅表面的介孔中，并实施稳定，成功开发出高效、持久、耐高温、广谱抗菌的纳米抗菌粉（粒径只有70纳米左右），不但填补国内空白，而且主要技术指标均达到或超过日本同类产品。经检测，当纳米抗菌粉在水中的浓度仅为0.315%时，对革兰氏阳性代表菌种与革兰氏阴性代表菌种的抗菌能力就可以非常明显的表露出来，抑菌圈出现2—3mm，且随着纳米抗菌粉在水中浓度的增加，抑菌圈明显增大。据测定，水中含Ag+为0.01mg/1时，就能完全杀灭水中的大肠杆菌，并能保持长达90天内不繁衍出新的菌丛。　 　将纳米抗菌粉应用于搪瓷釉料中，生产出具有防霉、抗菌功能的滚筒洗衣机，其抗菌率高达99%以上。应该指出的是，纳米抗菌粉在搪瓷釉料中使用条件较为苛刻，须在碱性较强的液体中和高温（900℃左右）烧瓷后仍保持很强的抗菌性能，这是其它抗菌粉望尘莫及的。将纳米抗菌粉添加在内墙涂料中，生产出了具有长久抗菌防霉功能的内墙涂料。将纳米抗菌粉用在妇女内裤洗涤剂、羊毛、羊绒洗涤剂、洗洁精、洗手液中，经卫生防疫部门检测，其抗菌性能十分显著。可以预见，随着人们健康意识的增强，纳米抗菌粉将逐渐被相关应用企业的广大民众所接受，在票据、医疗卫生、化学建材、家电制品、功能纤维、塑料制品等行业中崭露头角。
1、在光学领域的应用　　纳米微粒应用于红外反射材料主要是制成薄膜和多层膜来使用。纳米微粒的膜材料在灯泡工业上有很好的应用前景。高压钠灯以及各种用于拍照、摄影的碘弧灯都要求强照明，但是灯丝被加热后69%的能量转化为红外线，这就表明有相当多的电能转化为热能被消耗掉，仅有一少部分转化为光能来照明，同时，灯管发热也会影响灯具的寿命，如何提高发光效率，增加照明度一直是急待解决的关键问题。纳米微粒的诞生为解决这个问题提供了一个新的途径。80年代以来，科研技术人员用纳米二氧化硅和纳米二氧化钛微粒制成了多层干涉膜，总厚度为微米级，衬在灯泡罩的内壁，结果不但透光率好，而且有很强的红外线反射能力。据专家测算同种灯光亮度下，该种灯具与传统的卤素灯相比，可节约15%的电能。　　2、新型有机玻璃添加剂　　飞机的窗口材料常用的是有机玻璃（PMMA），当飞机在高空飞行时窗口材料经紫外线辐射易老化，造成透明度下降。为解决此问题，利用纳米二氧化硅极强的紫外反射性能，在有机玻璃生产过程中加入表面修饰后的纳米二氧化硅，生产出的产品抗紫外线辐射能力提高一倍以上，抗冲击强度提高80%。