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2014高考化学全程复习之考点归类整理（难点聚焦+例题精讲+实战演练）：硫酸及其盐
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高考化学考点归类整理：硫酸及其盐
1．复习重点
1．硫酸的性质及重要用途；浓硫酸的特性：强氧化性、吸水性、脱水性
1．重要硫酸盐的性质及SO 的检验；
2．难点聚焦
1利用硫酸的强酸性制备多种物质：
（1）制气体：
制氢气Zn+H2SO4
ZnSO4+H2↑;
制H2S：FeS+H2SO4
H2S↑+FeSO4
2制较弱的酸：
制H3PO4；Ca3PO42+3H2SO4浓
2H3PO4+2CaSO4
制CH3COOH：2CH3COONa+H2SO4
2CH3COOH+Na2SO4
3制化肥：
Ca3PO42+2H2SO4浓
CaH2PO42+2CaSO4
2NH3+H2SO4=NH42SO4
4制硫酸盐：制胆矾：CuO+H2SO4+4H2O
CaSO4·5H2O晶体
制绿矾：Fe+H2SO4
FeSO4+H2↑
2利用H2SO4高沸点性制取易挥发[来自e网通客户端]
审核人：chunshengtian
扫一扫手机阅读更方便> 【答案带解析】100 mL 6mol/L H2SO4跟过量锌粉反应，在一定温度下，为了减缓反应...
100 mL 6mol/L H2SO4跟过量锌粉反应，在一定温度下，为了减缓反应进行的速率，但又不影响生成氢气的总量，可向反应物中加入适量的（&&&& ）
A．碳酸钠固体&&&& B．醋酸钠固体&&&&& C．硫酸钠溶液&&& &&&& D．硝酸钾溶液
【解析】考查外界条件对反应速率的影响。碳酸钠能和稀硫酸反应生成CO2，降低氢离子浓度，但生成的氢气液减少；醋酸钠固体可以结合氢离子，生成难电离的醋酸，降低氢离子浓度，反应速率降低。在反应过程中，醋酸会继续再电离出氢离子，从而保证氢气的体积不变；硫酸钠溶液相当于稀释，降低氢离子浓度，但不能减少氢离子的物质的量，因此氢气的体积不变；硝酸钾再酸性条件下，和铁反应得到的不是氢气而是NO，所以正...
考点分析：
考点1：化学反应速率和化学平衡
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对于一定条件下进行的化学反应，2SO2(g)+O2(g)2SO3(g)，改变下列条件，可以提高反应物中活化分子百分数的是（&&&& ）
A．升高温度&&&&&&&
B．增大压强&&&&&&&
C．使用催化剂&&&&&&&
D．增大反应物浓度
已知反应：
①101kPa时，2C(s) +O2(g)==2CO(g)；ΔH=-221 kJ/mol
②稀溶液中，H+(aq)+OHˉ(aq)==H2O(l)；ΔH=-57.3 kJ/mol。下列结论正确的是（&&&&
）
A．碳的燃烧热小于110.5 kJ/mol
B．①的反应热为221 kJ/mol
C．稀硫酸与稀NaOH溶液反应的中和热为-57.3
kJ/mol
D．稀醋酸与稀NaOH溶液反应生成1 mol水，放出的热量小于57.3 kJ
某可逆反应L(s)+G(g) 3R(g)
（正反应为吸热反应），下图表示外界条件温度、压强的变化对上述反应的影响。试判断图中y轴可以表示（&&
）
A．平衡混合气中R的质量分数&&& B．达到平衡时G的转化率
C．平衡混合气中G的质量分数&&& D．达到平衡时L的转化率
右图中的曲线是在其他条件一定时反应：2NO（g）+O2（g）2NO2（g）（正反应放热）中NO的最大转化率与温度的关系。图上标有A、B、C、D、E五点，其中表示未达到平衡状态，且v正＞v逆的点是（&&&&
）
A．A或E&&&&&&&&
B．C&&&&&&& C．B&&&&&&&&&
D．D
一定温度下在容积恒定的密闭容器中，进行如下可逆反应：A(s)+2B(g) C(g)+D(g)，当下列物理量不发生变化时，能表明该反应已达到平衡状态的是（&&&& ）
①容器内气体的压强&&&&&&&&&&&&&
②混合气体的密度&&&
③混合气体的总物质的量&&&&&&&&&
④体系的温度
A．②④&&&&&&&&&&&
B．②③&&&&&&& C．②③④&&&&&&&&&&
D．只有④&
题型：选择题
难度：简单
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满分5 学习网 . All Rights Reserved.[发明专利]一种反应精馏去除氟化氢中水分的方法有效
申请/专利权人：
公开/公告号：CNB
发明/设计人：;;;;;;;
公开/公告日：
主分类号：
搜索关键词：
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国船舶重工集团公司第七一八研究所，未经中国船舶重工集团公司第七一八研究所许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【】
【说明书】：
技术领域本发明涉及一种反应精馏去除氟化氢中水分的方法，属于化工技术领域。背景技术氟化氢是一种有着广泛应用的化学品，其主要应用领域如下：(1)作为制备含氟化合物的原料，是制备氟盐、含氟制冷剂、含氟塑料、含氟橡胶、含氟树脂以及含氟医药或者农药等物质的氟源；(2)作为强酸性腐蚀剂，用于刻蚀玻璃、酸洗金属以及刻蚀半导体表面；(3)作为进行烷基化反应的催化剂；(4)作为分析试剂；(5)作为清洗气体。工业用的氟化氢是由萤石与硫酸加热反应生成：CaF2+H2SO4→2HF+CaSO4利用此种方法制备的氟化氢中存在水、砷、硫化物、磷化物以及重金属等多种杂质，其中的水分通过常规的纯化方法极难去除到较低的值，且氟化氢中水分的存在会影响氟硅酸、二氧化硫等杂质的去除。在氟化氢的电子工业应用中，氟化氢中水分的存在对集成电路的成品率、电性能及可靠性都有着巨大的影响。对于氟化氢中水分的去除，现用的方法有氟气接触反应后蒸馏除水、活性炭吸附、碳分子筛吸附、碳酰氟反应除水、负载氟化镁的活性炭吸附等。现有的去除氟化氢中水分的技术，存在操作风险性大、除水效率低、带来其他难分离杂质等问题。目前，在公开的专利及其他文献中未见有关使用反应精馏去除氟化氢中水分的报道。发明内容针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种反应精馏去除氟化氢中水分的方法，所述方法可以将氟化氢中的水分含量降至1ppm以下，纯度高，能够应用于半导体和大规模集成电路等行业。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种反应精馏去除氟化氢中水分的方法，所述方法步骤如下：步骤1.四氟化钨加入到反应釜中；步骤2.对整个反应系统进行抽真空置换处理后，向反应釜中加入液化氟化氢；步骤3.对反应釜进行加热，对冷凝器进行降温，使反应釜与冷凝器之间的温度差为5～10℃，压力差为0.01～0.02MPa，将精馏塔的除水精馏温度控制在60～100℃，进行精馏，使得四氟化钨和氟化氢中的水分充分接触反应；步骤4.对冷凝器中的氟化氢进行分析，当氟化氢中的含水量降至1ppm以下，将精馏塔的精馏收集温度调整为20～40℃，保持0.01～0.02MPa的压差，将冷凝器中的氟化氢收集至低温存储器中。所述精馏塔从下至上主要由反应釜、精馏柱以及冷凝器组成。所述四氟化钨与液化氟化氢的质量比为1:100～1:1000，优选1:400～1:600。所述四氟化钨为多孔球状固体颗粒，直径为0.1～1mm，优选0.4～0.6mm。所述除水精馏温度优选70～90℃。所述精馏收集温度优选25～35℃。有益效果：本发明所述方法，先通过精馏使得水分富集，再使水分与四氟化钨进行反应，从而去除氟化氢中的水分。所述方法除水效率高，氟化氢中的水分含量可以降至1ppm以下；工艺简单，操作安全；杂质易于分离，适合于工业化生产高纯氟化氢。附图说明图1为本发明去除氟化氢中水分的装置结构图。图中，1-反应釜，2-进料口Ⅰ，3-冷凝器，4-真空泵，5-氦气钢瓶，6-进料口Ⅱ，7-低温存储器，8-精馏柱，9-取样口，10-加热炉。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的阐述。图1为实施例中去除氟化氢中水分的装置结构图，所述装置主要由反应釜1、进料口Ⅰ2、冷凝器3、真空泵4、氦气钢瓶5、进料口Ⅱ6、低温存储器7、精馏柱8、取样口9以及加热炉10组成。其中，精馏塔从下至上主要由反应釜1、精馏柱8以及冷凝器3组成；反应釜1在加热炉10的上面；进料口Ⅰ2和进料口Ⅱ6分布在反应釜1上部的两侧；从冷凝器3顶部引出的管路分别与取样口9、低温存储器7相连；与真空泵4相连的管路分别与氦气钢瓶5、冷凝器3、低温存储器7相连。真空泵4对整个反应系统进行抽真空处理；利用氦气钢瓶5中的氦气对整个系统进行吹扫。去除氟化氢中水分的工艺流程为：四氟化钨通过进料口Ⅰ2加到反应釜1中，用真空泵4对整个反应系统进行抽真空，利用氦气钢瓶5中的氦气进行吹扫，反复进行10次抽真空置换处理；液化氟化氢通过进料口Ⅱ6加入到反应釜1中；利用加热炉10对反应釜1进行加热，利用冷凝器3进行降温，使反应釜1与冷凝器3之间的温度差为5～10℃，压力差为0.01～0.02MPa，将精馏塔的除水精馏温度控制在60～100℃，进行精馏；通过取样口9从冷凝器3中取出少量氟化氢进行分析，当氟化氢中的含水量降至1ppm以下，将精馏塔的精馏收集温度调整为20～40℃，保持0.01～0.02MPa的压差，将冷凝器3中的氟化氢收集至低温存储器7中。实施例1将直径为0.1mm的1kg四氟化钨通过进料口Ⅰ2加入到反应釜1中，用真空泵4对整个反应装置进行抽真空，利用氦气钢瓶5中的氦气进行吹扫，反复进行10次抽真空置换处理。然后通过进料口Ⅱ6将100kg的液化氟化氢加入到反应釜1中。利用加热炉10对反应釜1进行加热，利用冷凝器3进行降温，使反应釜1与冷凝器3之间的温度差为5～10℃，压力差为0.01～0.02MPa，将精馏塔的除水精馏温度控制在60～80℃，进行精馏。通过取样口9从冷凝器3中取出少量氟化氢进行分析，当氟化氢中的含水量降至1ppm以下，将精馏塔的精馏收集温度调整为20～30℃，保持0.01～0.02MPa的压差，将冷凝器3中的氟化氢收集至低温存储器7中。实施例2将直径为1mm的1kg四氟化钨通过进料口Ⅰ2加入到反应釜1中，用真空泵4对整个反应装置进行抽真空，利用氦气钢瓶5中的氦气进行吹扫，反复进行10次抽真空置换处理。然后通过进料口Ⅱ6将800kg的液化氟化氢加入到反应釜1中。利用加热炉10对反应釜1进行加热，利用冷凝器3进行降温，使反应釜1与冷凝器3之间的温度差为5～10℃，压力差为0.01～0.02MPa，将精馏塔的除水精馏温度控制在80～100℃，进行精馏。通过取样口9从冷凝器3中取出少量氟化氢进行分析，当氟化氢中的含水量降至1ppm以下，将精馏塔的精馏收集温度调整为30～40℃，保持0.01～0.02MPa的压差，将冷凝器3中的氟化氢收集至低温存储器7中。实施例3将直径为0.5mm的0.5kg四氟化钨通过进料口Ⅰ2加入到反应釜1中，用真空泵4对整个反应装置进行抽真空，利用氦气钢瓶5中的氦气进行吹扫，反复进行10次抽真空置换处理。然后通过进料口Ⅱ6将500kg的液化氟化氢加入到反应釜1中。利用加热炉10对反应釜1进行加热，利用冷凝器3进行降温，使反应釜1与冷凝器3之间的温度差为5～10℃，压力差为0.01～0.02MPa，将精馏塔的除水精馏温度控制在70～90℃，进行精馏。通过取样口9从冷凝器3中取出少量氟化氢进行分析，当氟化氢中的含水量降至1ppm以下，将精馏塔的精馏收集温度调整为25～35℃，保持0.01～0.02MPa的压差，将冷凝器3中的氟化氢收集至低温存储器7中。本发明包括但不限于以上实施例，凡是在本发明的精神和原则之下进行的任何等同替换或局部改进，都将视为在本发明的保护范围之内。
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