请教：焊缝焊口探伤工程量计算问题_建设工程教育网论坛
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请教：焊缝焊口探伤工程量计算问题
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请教各位高人以下问题：案例分析第107页案例八问题2答案第5项，X光射线探伤工程量，每个焊口的胶片数量：0.076×3.14÷(0.15-0.025×2)=2.39张，其中0.025×2是作何用？第6项，法兰焊缝超声波工程量计算式：1+2+2+2+2+4=13口，是怎么来的？以上计算方法在《技术与计量（安装工程部分）》教材上是否有详细说明？具体在哪个位置？请各位知道的告知一下，非常感谢！
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0.<font color="#cc是搭接的长度，胶片搭接是按下面这样做的，对于每一片来说，会有0.025m用于搭接，每次搭接都是两片，所以对于整体来说搭接一次，损失的胶片长度就是0.<font color="#cc×2。
Mon Aug 16 17:47:12 CST 2010 下载次数: 8794
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回复#1楼囨圁囡囚的帖子谢谢！
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回复#1楼囨圁囡囚的帖子焊缝的问题也能帮忙解答一下么？
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还有哪位高人帮忙解答一下哈，谢谢
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你看看管材接口有几个了，就是几个焊口了。
我的新动态以下试题来自：
Ⅱ．管道安装工程
1．某总承包施工企业根据某安装工程的招标文件和施工方案决定按以下数据及要求进行投标报价：
该安装工程按设计文件计算出各分部分项工程工料机费用合计为6000万元，其中人工费占10%。
安装工程脚手架搭拆的工料机费用，按各分部分项工程人工费合计的8%计取，其中人工费占25%；安全防护、文明施工措施费用，按当地工程造价管理机构发布的规定计100万元，根据建设部建办[2005]89号《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》中&投标方安全防护、文明施工措施的报价，不得低于依据工程所在地工程造价管理机构测定费率计算所需费用总额的90%&的规定，业主要求按90%计；其他措施项目清单费用按150万元计。
施工管理费、利润分别按人工费的60%、40%计。
按业主要求，总承包企业将占工程总量20%的部分专业工程发包给某专业承包企业，总承包服务费按分包专业工程各分部分项工程人工费合计的15%计取。
规费按8万元计；税金按税率3.50%计。
2．其中某生产装置中部分工艺管道系统如图6-7所示。
①本图所示为某工厂生产装置的部分工艺管道系统，该管道系统工作压力为2.0MPa。图中标注尺寸标高以m计，其他均以mm计。
②管道均采用20#碳钢无缝钢管，弯头采用成品压捌弯头，三通为现场挖眼连接，管道系统的焊接均为氩电联焊。
③所有法兰为碳钢对焊法兰；阀门型号：止回阀为H41H-25，截止阀为J41H-25。采用对焊法兰连接。
④管道支架为普通支架，共耗用钢材42.4kg，其中施工损耗为6%。
⑤管道系统安装就位后，对&76&4的管线的焊口进行无损探伤。其中法兰处焊口采用超声波探伤；管道焊缝采用X光射线探伤，片子规格为80mm&1.50mm，焊口按36个计。
⑥管道安装完毕后，均进行水压试验和空气吹扫。管道、管道支架除锈后，均进行刷防锈漆、调和漆各两遍。
管道系统各分部分项工程量清单项目的统一编码见表6-9。
表6-9 管道系统各分部分项工程量清单项目的统一编码
中压碳钢管道
管架制作安装
中压碳钢管件
焊缝X光射线探伤
中压法兰阀门
焊缝超声波探伤
中压碳钢对焊法兰
根据《建设工程工程量清单计价规范》的规定，计算管道φ89×4、管道φ76×4、管道φ57×3.5、管道支架制安、焊缝X光射线探伤、焊缝超声波探伤等六项工程量，并写出计算过程(计算结果均保留一位小数)。编列出该管道系统(注：阀门、法兰安装除外)的分部分项工程量清单项目，将结果填入表6-11中。
表6-11 分部分项工程量清单表
序号 项目编码 项目名称及特征 计量单位 工程数量
分部分项工程清单工程量的计算过程：(1)无缝钢管&89×4安装工程量的计算式：2+1.1+(2.5-1.6)=4(m)(2)......
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应同意40天工期延长，因为地下文物处理是有经验的承包商不可预见的(或：地下文物处理是业主应承担的风险)。
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问题: ? 1.计算管道￠ 89x4、 ￠76x4、 ￠57x3.5工程量; ? 2.管件工程量; ? 3.管道支架制安、焊缝X光射线探伤、 焊缝超声波探伤等工程量; ? 4.编制...高压管道超声波探伤与X光探伤有何区别?
高压管道超声波探伤与X光探伤有何区别?
运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪.它的原理是：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测.超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等.穿透能力强,探测深度可达数米；x射线能穿透一般可见光所不能透过的物质.其穿透能力的强弱,与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关.x射线波长愈短,穿透力就愈大；密度愈低,厚度愈薄,则x射线愈易穿透.在实际工作中,通过球管的电压伏值（kV）的大小来确定x射线的穿透性（即x射线的质）,而以单位时间内通过x射线的电流（mA）与时间的乘积代表x射线的量.
与《高压管道超声波探伤与X光探伤有何区别?》相关的作业问题
X光射线探伤,片子规格有胶片是长150MM或是长300等,用管子的周长除以胶片的长度就是探伤片子的张数（取四舍五入整数）.
焊接探伤中超声波对于线性缺陷比较敏感,例如裂纹等；X光探伤对于孔穴缺陷比较敏感,例如气孔、夹渣、未焊透等.可以根据工程要求及操作人员判断能力选择检测方法. 再问： 哦！是不是只要没裂纹超声波探伤就没问题了？背后成形有焊瘤会不会有问题？谢谢 再答： 背后成形有焊瘤超声波同样能够检测到。再问： 看来还是x光探伤技术要求高些
看你是用的什么标准列 JB/T 一般是用K1.1 在一定的情况下才能使用K1.2 不过一般是针对小径管 规格就是评片的有效长度一般300的底片是260mm,因为4730有要求的,片子两边要留20mm作为上张片子与下张片子 焊缝是否能搭接上去预防作假~!
涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料.当把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流.由于导体自身各种因素（如电导率、磁导率、形状,尺寸和缺陷等）的变化,会导致涡流的变化,利用这种现象判定导体性质,状态的检测方法,叫涡流检测.至于区别,每一种检测方法都有它的局限性
管道2级探伤不允许的缺陷：裂纹、未焊透、未熔合、数量超过二级的条状缺陷和圆形缺陷.
透明壳是高亮度,发单色光,效率高,不经带色外壳滤光,导通一般须3V以上,额定电压限高3.8V.红壳本身发黄光,经滤光后得到红光,因此效率有部分损耗,亮度稍低,导通需2V以上,限高2.8V.别忘了给我财富值.
一、什么是无损探伤?答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段.二、常用的探伤方法有哪些?答：常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法.三、试述磁粉探伤的原理?答：它的基本原理是：当工件
钢板探伤,是探测钢板内部的裂纹或缺陷.常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法.物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤.似乎没有正火这个词,只有淬火.淬火将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺.
普通焊接就是金属材料焊接后没有经过内部缺陷的损伤检查；探伤焊接就是金属材料在焊接过程或焊接后,使用特殊的探测方法来探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷.常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法. 一、什么是无损探伤? 答：无损探伤是在不损坏工件或原材料
X射线探伤及涡流探伤技术,可以检测金属物体上的表面和近表面缺陷.磁粉探伤适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验.超声波探伤适合于厚度较大的零件检验.相关的信息如下：常用的金属无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、渗透探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法.磁粉探伤磁粉探伤的设备简单、操作容易、检验迅
探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷.常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法.物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤.
锡纸是挡不住X光的,不过当然不是完全不能反射,只不过锡作为轻金属其对于X射线的反射及其有限,大多数X射线是可以透射的.如果楼主熟悉工业上的X光探伤的话就应该明白这一点.因该说,没有一种物质可以100%的反射X射线.同时任何物质都可以在一定程度上发射一定比例的X射线.至于说铅可以挡住X射线,也不确切.铅并不是“挡住”,而
[crack detection] 探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷.常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法.物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤.
是热的,但是他没有火焰,因为镁条是在固体时燃烧的,不会挥发使得反应接触面积变大,也就不会产生火焰. 再问： 那火焰和光到底有何区别呢 再答： 要产生火焰就意味着在火焰的覆盖范围内都有反应的发生。火焰是有覆盖体积的。 而光是没有体积的，可以这么理解。再问： 也就是说火焰和光都是能量形式，但火焰更接近于气体 再答： 是的。
有超声波探伤仪,X光探伤的,主要是针孔、缩松、微裂纹、冷隔等.如果是受力件,重点看内部缺陷；如果是承压密封件,重点看表面质量.
夹渣等焊接缺陷不容易从表面看出,需要进行无损探伤.常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法.真诚回答
1、化验室主管应该：分析专业本科或硕士研究生毕业、中级职称、分析专业工作七年以上、能熟练操作常见样品的容量分析（中和滴定、络合滴定、氧化还原滴定,沉淀滴定不要求）、熟练使用一些仪器对样品进行常规全分析（可见光分光光度计、紫外分光光度计、原子吸收分光光度计,必要的话还应该会使用气相及液相色谱仪等）、会对未知样品进行剖析（
X光探伤或超声波探伤.
铸锭机在生产的过程中都会出现不同程度的铝锭起泡,这是什么原因呢?作为铸锭机的专业制造厂家,巩义泰祥机械始终为您提供最为专业的铸锭机设备,铝合金铸锭无论是扁锭还是圆锭在生产中经常会出现气孔和疏松缺陷问题,气孔和疏松如同孪生姐妹,常常相伴为生,给铝加工带来许多麻烦.铝合金铸锭组织中存在圆形孔洞称为气孔.它是金属液体在冷却期