工艺流程书店液体硅橡胶(LSR)注射成型模具的设计
橡塑模具与设计
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微信购买商品分类：关 键 字：详细描述：此套资料包含：正版书籍(2本)+独家内部资料(2张)+包邮费=290元&&&货到付款本套资料几乎涵盖了市面上全部最新资料&&明细如下：（1）《橡塑模具与设计》正版图书（2）《橡塑模具优化设计技术》正版图书（3）《各种橡塑模具技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料客服热线：010-（客服一线）010-（客服二线）&值班手机：&QQ:全国大中型600多个城市可以货到付款！您收到时请将货款直接给送货人员，让您买的放心。具体介绍目录如下：（1）《橡塑模具与设计》正版图书本书以实践和第一手模具制作的实际经验综合编写而成，对注塑模具制作有一定的价值。全书共分八章，主要阐述了橡胶/塑料模具的设计；橡胶/塑料模具的结构形式与制造材料选择；橡胶及其模塑成型工艺；橡胶模压制品的废、次品分析；橡胶模具与快速成型制造技术；橡塑模具设计的解决方案及应用；塑料模具装配及其工艺等。&本书注重先进性、实用性和可操作性，章节以实例叙述为主，理论表述从简，主要供从事橡胶/塑料模具成型制作技工培训、橡塑模具成型技术与橡塑模具材料研究的工程技术人员阅读参考，也可作为高等院校橡胶/塑料工艺专业师生参考。还可供机电工业、模具行业等橡胶/塑料产品生产企业、科研单位、政府管理部门等参考。&&随着我国橡胶制品工业的发展，橡胶制品的种类日益增多，产量日益扩大，促使橡胶模具设计与制造由传统的经验设计到理论计算设计。尤其是橡胶生产设备水平的不断提高与生产工艺的不断改进，橡胶模具越来越多，模具的制造水平与模具复杂程度也越来越高、越来越精致。高效率、自动化、精密、长寿命已经成为橡胶模具发展的趋势。&为了使读者更多了解国内外橡胶与塑料模具工业发展状况与趋势，进一步了解国内改革开放以来塑料工业发展的现状，普及并提高我国橡胶与塑料模具设计水平，适应橡胶与塑料行业发展的需要，帮助有关读者了解橡胶与塑料模具设计、生产的原料、模具、设备、工艺、质量、应用等方面的关键知识，笔者在大量搜集、综合整理国内外有关资料的基础上，结合自身的工作实践与国内橡胶与塑料模具设计、生产的实际应用情况，介绍了近几年出现的橡胶与塑料模具设计新技术、新工艺的内容以及发展方向。&橡胶模具是为生产出合格的橡胶制品服务的，其设计也是从橡胶制品性能要求入手进行的。在本书的编写过程中笔者依据自己十几年的橡胶模具设计经验和编制机械加工工艺的实践经历，吸取其他橡胶模具书籍的优点，按照橡胶制品的分类讲解了各种不同结构制品的模具设计过程。编写过程中注重将理论知识与具体实例相结合，以模具结构为重点，从简单产品到复杂产品，几乎涉及所有的模具结构形式和分析计算。但愿能有助于初学者从入门到提高，使经验不足者获得启发和收益。&全书共分8章，介绍了橡胶模具设计；橡胶及其模塑成型工艺；橡胶模压制品的废、次品分析；塑料模具设计；模具设计的解决方案及应用；塑料模具装配及其工艺等。可供从事橡胶/塑料模具制作工人、橡胶/塑料模具产品制品成型技术与橡胶/塑料模具材料研究的工程技术人员阅读参考，也可作为高等院校橡胶/塑料工艺专业师生参考，还可供机电工业、模具行业等生产企业、科研单位、政府管理部门等参考。&编者&2013年12月&于中国模具工业协会&&第一章&概论&第一节概述1&一、橡胶模具的分类1&二、橡胶模具成型设备2&三、橡塑模具在国民经济中的地位3&四、橡塑模具的结构类别及使用设备4&第二节橡胶压制成型模具5&一、压制成型模具的设计原则5&二、压制成型模具的结构5&第三节橡胶挤出成型模具5&一、橡胶挤出模具的特点5&二、橡胶挤出成型的特点6&三、橡胶挤出模与挤出成型法6&第四节橡胶注射模具7&一、橡胶注射模具的特点7&二、注射模的设计原则8&第五节橡胶注射成型设备8&一、橡胶注射机概念8&二、橡胶注射成型机结构种类8&三、国内橡胶注射机成型设备的技术10&四、国外橡胶注射成型设备的技术10&第二章&橡胶模具设计&第一节橡胶模具组成14&第二节橡胶模具设计步骤14&一、设计前的准备工作14&二、制定成型工艺卡15&三、橡胶注射模具结构设计步骤15&第三节橡胶模具设计内容15&一、分型面的选择15&二、模具定位16&三、胶料收缩率的确定17&四、模具型腔尺寸计算19&第四节齿形罩橡胶模具设计内容及制造工艺举例20&一、模具设计原则21&二、模具结构设计21&三、脱模机构设计21&四、模具结构及工作过程22&五、模具的加工工艺23&第五节橡胶模具设计实例24&一、O形橡胶密封圈模具设计24&二、密封橡胶波纹管硫化模设计28&三、活塞防尘罩橡胶模具设计30&四、波纹管橡胶模具设计33&五、橡胶轮胎活络模具的运动仿真与设计35&六、橡胶模具的辅助工装设计与橡胶模制品表面质量38&第六节橡胶手板结构设计42&一、概述42&二、手板结构设计43&三、手板硅胶的特点及应用44&第七节液体硅橡胶(LSR)注射成型模具的设计46&一、冷流道成型47&二、分模线47&三、收缩48&四、通风48&五、注入口48&六、脱模49&七、模具材料49&八、温度控制49&九、模拟设计50&第八节汽车后壳体气封总成的硫化模设计及改进50&一、概述50&二、后壳体气封总成的技术要求及骨架定位50&三、模具结构分析51&四、改进后多腔模具结构的工作过程51&五、改进后的多腔模具结构的优越性51&第九节硅橡胶模具设计实例53&一、概述53&二、硅橡胶模具54&三、硅橡胶模具原材料55&四、硅橡胶产品制作过程中的模具原材料选材56&五、硅橡胶模具制造工艺57&六、模具硅橡胶（RTV-2）和RTV?T电子硅橡胶的特点对比58&七、硅橡胶模具制造塑料原型实例59&第三章&橡胶模塑成型技术&第一节概述65&第二节橡胶注射机合模技术67&一、直压式合模装置67&二、液压机械式合模装置69&三、二次动作式合模装置71&第三节多模腔注射及液体硅橡胶成型技术72&一、控制阀式浇口72&二、LSR注射成型的新技术73&第四节橡胶胀形模设计工艺分析74&一、概述74&二、工艺技术75&三、工艺参数的确定75&四、模具设计77&五、模具结构特点78&第五节汽车橡胶轴承注射模设计实例79&一、汽车橡胶轴承的关键部位及产品技术要求79&二、模具结构分析79&三、模具工作过程80&四、浇注系统设计81&第四章&橡胶模压制品的废、次品分析&第一节概述82&一、喷霜82&二、橡胶模具材料84&第二节橡胶模压制品的废、次品的原因87&一、橡胶制品生产异常与脱胶的原因87&二、脱模困难易产生裂纹的缺陷及原因87&第三节影响橡胶制品脱模的原因及分析91&一、影响橡胶制品脱模的原因91&二、分析与预防措施93&第四节橡胶模压制品的废、次品分析94&一、橡胶模压制品常见质量问题分析94&二、橡胶模压制品的废、次品分析97&三、导致橡塑射出压缩成型模具与精度不良的因素98&第五章&橡胶模具与快速成型制造技术&第一节概述101&一、橡胶模具快速制造101&二、硅橡胶模的快速模具技术与工艺102&第二节快速成型制造技术106&一、快速成型制造技术的产生与发展106&二、快速成型制造技术的基本原理与特点106&三、快速成型制造技术的分类与工艺方法109&四、快速模具间接/直接成型制模技术110&五、快速橡胶模具制造成型技术111&第三节快速成型制造技术的应用112&一、利用硅橡胶模制作制品112&二、利用电极快速制造精铸摆杆113&第四节其他快速模具技术与工艺115&一、电弧喷涂快速制模115&二、制模技术优点116&三、模具的基本结构116&四、环氧树脂快速制模117&五、硬质快速模具118&第五节SLA快速成型技术在RTV硅橡胶密封件制造中的应用118&一、概述118&二、技术原理119&三、在RTV硅橡胶密封件制造中的应用119&第六章&塑料模具设计&第一节塑料制件及模具设计122&一、塑料模具定义、分类与分类方法122&二、塑料模具结构及基本零件125&三、塑料模具设计的一般流程127&四、现代化塑料模具生产方式128&五、塑料模具设计过程129&六、塑件制件设计原则131&七、塑件设计时的基本方法133&第二节工程塑料的制件与模具设计134&一、概述134&二、塑料模具金属嵌件的形式及设计134&三、塑料模具设计要素135&四、模温对工程塑件质量的影响136&五、模温对生产效率的影响136&六、流动模式对塑件成型质量的影响137&七、塑料模具材料选择的关键技术与材料应用分析138&第三节精密成型模具的设计142&一、精密成型模的设计制造142&二、合理设计精密体积成型件(精锻件)143&三、合理设计锻压工艺144&四、合理的模具结构设计145&五、合理选择模具材料145&六、合理制定模具钢的锻造规范145&七、合理选择热处理工艺146&八、合理确定机械加工制造工艺和加工精度147&第四节注射成型模具设计148&一、塑料注射成型机与模具的关系148&二、塑件与注射模具的关系154&三、热流道注射模结构特点158&四、注塑模具设计制造过程的问题166&第五节压缩、压注模具设计168&一、概述168&二、压缩成型及模具设计170&三、压注成型及模具设计173&第六节挤出成型模具设计185&一、概述185&二、挤出成型模具(机头)分类及其特点186&三、挤出成型生产过程中模具制样与分析187&四、塑料挤出成型工艺189&五、共挤出成型工艺及其技术190&六、多层共挤中空塑料成型机192&七、挤出制品用成型模具设计193&第七节气动成型模具设计194&一、中空吹塑成型分类及特点194&二、吹塑成型模具197&三、真空成型模具197&第七章&橡塑模具设计的解决方案及应用&第一节模具设计的解决方案202&一、Cimatron设计模型202&二、Cimatron的快速分模功能在铸造模具设计204&三、Cimatron&E电极模板设计205&四、模具设计与并行工程的应用206&第二节自动注料模具设计及解决方案209&一、概述209&二、料腔式自动注料模具210&三、流道板式自动注料模具211&四、模具特点及使用效果213&第三节钢模压制成型模具设计及解决方案213&一、概述213&二、材料性能参数与压制坯计算214&三、凹模与芯棒的工作尺寸215&四、压制力与凹模预应力圈尺寸216&五、压制模具的结构设计及其强度校核217&六、设计及计算方法实例219&第四节冲压材料设计的解决方案220&一、冲压用金属板料220&二、冲压用非金属板料221&三、常用冲压材料的特点与规格224&四、新型冲压模材料的发展重点与解决方案225&第五节注射模设计二实例227&一、塑料盖体注射模设计227&二、电流线圈骨架注射模设计230&第六节模具设计及应用实例239&一、基于UG的汽车覆盖件模具设计239&二、支架冲压工艺与模具设计242&三、紧固圈的工艺及模具设计246&四、三联体高压隔离开关自力型触指结构优化及成型模具设计249&五、陶瓷注浆模具制作、泥浆性能、成型方法及应用实例253&六、铝挤压模具的优化设计、热处理工艺257&七、多格盒注塑模设计与应用260&八、铝合金压铸件模具与自动化设计及应用264&第七节鞋模CAD/CAM系统与鞋底完全解决方案270&一、概述270&二、Shoe&Wizard——快速级放系统271&三、Replace&Wizard——简易置换系统272&四、EVA&Magician——精确缩模系统272&五、ShoeCAM——智能型CAM系统273&六、CAD/CAM最佳解决方案274&第八节橡胶模具模压成型产品及解决方案274&一、橡胶模具结垢成因及解决方案274&二、改变混合物成分减少模垢275&三、轮胎模具洗濯技能276&四、玻璃钢SMC模压成型产品缺陷及解决方案277&五、橡胶模压制品常见缺陷及解决方案278&第九节模具高速加工技术与汽车制造业机械加工技术279&一、模具高速加工技术主要特点279&二、模具高速加工的优势279&三、模具高速加工技术280&四、汽车制造业机械加工技术281&第八章&塑料模具装配及其工艺&第一节装配尺寸链288&一、装配尺寸链的概念288&二、用极值法解装配尺寸链288&第二节装配方法及其应用范围289&一、装配方法与要求289&二、互换装配法290&三、分组装配法292&四、修配装配法294&五、调整装配法295&第三节冲裁模的装配298&一、冲裁模装配的技术要求298&二、模架的装配299&三、凹模和凸模的装配301&四、低熔点合金和黏结技术的应用302&五、总装303&六、试模305&第四节弯曲模和拉深模的装配特点306&一、弯曲模306&二、拉深模306&第五节塑料模的装配与数控加工工艺307&一、型芯的装配308&二、型腔的装配309&三、浇口套的装配311&四、导柱和导套的装配311&五、推杆的装配312&六、滑块抽芯机构的装配313&七、总装314&八、试模316&九、塑料模具型芯的数控加工工艺318&&（2）《橡塑模具优化设计技术》正版图书上篇&塑料注射成型模具及成型过程计算机模拟技术绪论第一章&注塑模浇注系统优化设计第二章&注塑模冷却系统灵敏度分析及优化设计第三章&注塑模三维冷却模拟技术及其软件设计第四章&注塑制品翘曲变形分析及软件设计第五章&注塑模三维流动模拟技术及软件设计第六章&注射成型过程计算机模拟及模具优化设计集成系统（Z－MOLD）第七章&计算机辅助工程（CAE）技术与CAD／CAM技术在注塑模设计与制造中的集成应用&中篇&其他成型模具及成型过程计算机模拟技术第一章&塑料挤出成型模具及成型过程计算机模拟技术第二章&塑料热成型及模具成型过程计算机模拟技术第三章&吹塑成型模具及成型过程计算机模拟技术第四章&气体辅助注射成型工艺及计算机模拟技术第五章&传递成型、反应注射城型、微电子塑封成型模具及成型过程计算机模拟技术&下篇&橡胶模具优化设计第一章&橡胶模具设计第二章&硫化工艺过程控制第三章&橡胶模具集成系统（Z－RMOLD）第四章&典型结构与标准化设计&参考文献（3）《各种橡塑模具技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料第一篇　通用化工设备　第一章　泵和风机　　第一节　能量泵　　　一、离心泵主要零部件　　　　1?&叶轮　　　　2?密封环(口环)　　　　3?&泵壳(蜗室)　　　　4?径向导叶　　　二、几种能量泵的结构和功能　　　　1?液体离心泵　　　　2?潜水泵　　　　3?管道泵　　　　4?轴流泵　　　　5?混流泵　　　　6?部分流泵　　　　7?旋涡泵　　　　8?屏蔽电泵　　　　9?磁力驱动泵　　　　10?几种特殊材料离心泵　　　　11?喷射泵　　　三、离心泵安装注意事项　　　四、离心风机　　第二节　容积泵　　　一、往复泵　　　　1?卧式往复泵　　　　2?立式往复泵　　　　3?往复泵结构组成　　　二、其他类型容积泵　　　　1?齿轮泵　　　　2?挠性管泵　　　　3?滑片泵　　第三节　泵轴的密封和保养　　第四节　泵的轴封材料、类型及适用范围　　第五节　泵的维修保养　第二章　换热器　　　一、一侧为气体，另一侧为液体的换热器　　　二、两侧均为液体的换热器　　　　1?套管式热交换器　　　　2?列管式热交换器　　　　3?浮头式热交换器　　　　4?卧式管间有挡板的换热器　　　　5?多程热交换器　　　　6?具有热膨胀补偿器的热交换器　　　　7?螺旋板换热器　　　　8?板式换热器　第三章　储罐　　　　1?立式储罐结构　　　　2?立式储罐的地基处理、防震及防静电的技术措施　　　　3?储罐保温结构　第四章　容器　　　　1?卧式容器　　　　2?直立式设备　第五章　其他通用设备　　　　……第二篇　橡塑加工重点设备第三篇　设备管理制度第四篇　常用技术数据情景一橡塑制品厂的特点与工厂设计一般知识1项目一了解橡塑制品厂特点1一、橡胶制品厂特点2二、塑料制品厂特点2项目二工厂设计的一般知识4一、工厂设计的基本概念5二、工厂设计的目的5三、工厂设计的范围5四、工厂设计的原则6五、工厂设计的程序6六、设计前期工作7七、项目建议书7八、可行性研究报告9九、设计任务书10情景二橡塑制品厂工艺设计12项目一橡胶制品厂工艺设计12一、生产规模的计算13二、半成品和原材料消耗定额的计算14三、橡胶制品生产工艺方案的选择和论证23四、生产设备台数的计算24五、半成品存放面积的计算28六、生产仓库面积的计算30七、各种动力介质消耗量的计算30八、生产人员的配备31九、向有关专业提出的设计要求32十、生产车间工艺布置设计32十一、编制工艺设计文件34项目二塑料制品厂工艺设计(拓展)35一、工艺方案(生产方法)的选择与论证35二、物料计算38三、生产工艺流程设计40四、能量计算44五、设备设计与选择47六、车间布置48情景三橡塑制品厂典型车间工艺设计与布置50项目一橡胶制品厂典型车间工艺设计与布置50一、炼胶车间工艺设计与布置51二、轮胎车间工艺设计与布置58三、力车胎车间工艺设计与布置69四、胶带车间工艺设计与布置76五、胶管车间工艺设计与布置(拓展)84六、胶鞋车间工艺设计与布置(拓展)93项目二塑料制品厂典型车间工艺设计与布置(拓展)110一、&塑料配制车间工艺设计与布置111二、挤出成型车间工艺设计与布置115三、注塑车间工艺设计与布置120四、塑料车间非工艺设计简介123项目三废旧橡塑制品循环利用厂典型车间工艺设计与布置(拓展)126一、废旧橡胶制品循环利用厂工艺设计与布置126二、废旧塑料制品回收和循环利用工艺设计136附录143附录1橡胶设备检修系数计算表143附录2橡胶设备利用系数计算表144参考文献145
290.00元21.00元28.00元26.00元24.00元27.00元27.00元25.00元27.00元35.00元
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【液态硅胶机】LSR液态硅橡胶注塑成型的工艺
　　液态硅橡胶具有强而有力的弹性体，且更胜过橡胶的密封性，优异的电绝缘性及对化学品、燃料、油、水的抵抗力，可应付不良环境之良好材料。工业上如: 油封、键盘按键、电器绝缘料、汽车另件，生活用品如: 奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋球鞋内垫、食品容器……等，硅胶可区分固态及液态，前者加工方式以热压移转，后者原料则以射出成型为主，液态在设备投资及原料成本上虽较高，但其生产速度快，加工程度低及废料少等因素来观察，利用液态硅胶射出成型，在追求精准、速度、自动化的注塑生产工业，必定是未来导向趋势。　　液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)，分为A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1之比例，再透过静态混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。 将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。　　LSR射出成型机在机器配备上和一般塑料射出成型机最大的不同在于供料系统，其余针对材料的特性改变料管、螺杆、模具及控制系统的设计，这对当前国内注塑机制造厂而言是另一项拓展商机及机器附加价值的方式。　　由于LSR的粘度较低，因此它在注射成型过程中，即使在注射压力较低的情况下，填充流速也可以较快，但是为了避免空气滞留，对模具通风的要求更加严格。总的来说，现代LSR的快速硫化的循环时间更短(某些情况下循环时间不到20秒)，为了充分利用这一特性，加工机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。　　德标系列液态硅胶注塑机，是一种全封闭、高性能、液态硅胶成型机械。采用国际先进工艺生产，机器性能稳定，使用寿命长，关键零部件均采用国内、国际知名品牌配套。　　德标LSR液态硅胶射出成型机系列为自主开发，电气及液压均为一体集中控制，相对同行设备具有节能、节电、同步性优越、占地位置小、操作简便等无可比拟的优越性。经过多年改善，拥有各种硅胶注塑机的制造技术及经验，并已将产品扩大至医护产品、厨房用品、妇婴用品、电子电器、体育用品等多个领域，以凸显的高性价比及丰富的资源配合渗透市场。
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百家号 最近更新：
简介: 以德铸造、标新立异的服务宗旨
作者最新文章LSR液态硅胶
最小起订50千克
供货总量58000千克
发货地址广东深圳市
建议售价￥70/千克
更新日期日
电话咨询请告知是在盖德化工网上看到的，谢谢!
企业认证：
注册资本：5000万RMB
企业性质：11,17,
主营产品：硅胶,硅橡胶,矽利康,模具硅胶,移印硅胶,人
公司地址：深圳市龙岗区坪地镇六联石碧工业区3号A栋
产品英文名称：
产品等级：
液态硅胶的定义
是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。
液态硅胶的用途
液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品，在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用，还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障，进行更换，损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具，应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。
液态硅胶的概述
根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。当然，也有既带中间官能团又带有端基官团的，目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。对于液体橡胶，应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。
可用于涂敷、浸渍及灌注。例如粘度为0.07~50帕&秒/25℃的羟基封端聚
二甲基硅氧烷
，用甲基乙烯基双吡咯烷酮硅烷为链增长剂，用有机过氧化物，如过氧化二苯甲酰、25&二甲基地5&二叔丁基过氧己烷为
，此种胶料流动性好、粘度低，在其硫化过程中同时发生链子增长反应，故可获得高分子量的弹性体，具有良好的物理机械性能。链增长剂甲基乙烯基双吡咯烷酮硅烷，可由吡咯烷酮与甲基乙烯基二氯硅烷在三乙胺存在下反应而得，产物容易水解，故需存放在干燥密闭的容器中，这种化合物的吡咯烷酮基在室温下可与
聚二甲基硅氧烷
内的端羟基缓慢反应，其反应速度随温度升高而加快。从理论上讲，此反应可连续进行，直至获得无限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷中的乙烯基还可作为硫化反应的活化点，能促使聚二甲基硅氧烷交联，生成高分子量的弹性体。由于吡咯烷酮基与羟基在室温下反应十分缓慢，故加入各组分经混合后的胶料具有较长的适用期，在1小时内胶料的粘度基本不变，但仍保持良好的流动性，可注入微小的孔隙中。混合后的胶料在150℃下加热10分钟即可硫化成弹性体。
、注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体
，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可），产品精确度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品！是今后几年硅橡胶材料发展的一主流。
模具硅橡胶
及低合金的成型模具。(RTV-2)
电子硅橡胶
的防潮、绝缘背光板及散热材料。(RTV-T)
、密封胶(RTV-1)：俗称
，用于建筑密封、防水工程、铝材粘接、电子及灯饰等。
红叶杰科技有限公司，成立于1998年，是一家专业从事硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，该集团公司在2005年成立香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。 本公司生产的硅胶、硅橡胶、RTV-2模具硅橡胶、室温硫化硅橡胶、液体硅胶、矽胶、矽利康、移印胶浆、工艺品用硅橡胶、手板模型设计专用硅胶、液体加成型硅橡胶、鞋模硅胶、电子灌封胶、导热电子胶、LED显示屏专用硅胶、树脂钻模具硅胶、移印硅胶、模具硅胶、液槽果冻胶、液槽密封胶、液槽灌封胶、人体硅胶、键盘硅胶、服装商标胶、涂布硅胶、防滑硅胶、防水硅胶、矽油、硅油、烫金硅胶板、铅锌合金工艺硅胶、圆盘胶、HTV高温胶、电 子硅胶、固体硅橡胶、107、注射成型硅胶等36个系列，上百种硅胶产品，现已出口东南亚及欧美50多个国家和地区。
成立时间：
企业经济性质：
私营独资企业
年营业额：
1000万-5000万
注册资金：
经营模式：
员工人数：
该公司其他产品
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价格:75&元/25
产地:广东深圳
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