移动数据采集器器有哪些属性参数

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-11-17 05:41 标签： 多通道数据采集器
数据收集器集属性
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数据收集器集属性
数据收集器集属性
应用到: Windows 7, Windows Server 2008 R2, Windows Vista
若要在创建数据收集器集之后对其属性进行查看或修改，可以执行以下操作：
选中数据收集器集创建向导结束时的“打开该数据收集器集的属性”复选框。
在 MMC 作用域树或控制台窗口中右键单击数据收集器集的名称，然后单击上下文菜单中的“属性”。
“常规”选项卡包含与数据收集器集相关的“描述”和“关键字”。如果从具有描述和关键字的模板创建数据收集器集，则此处会包含这些属性。如果已创建自定义数据收集器集，以便有助于将来识别该数据收集器集，或者将其导出为模板时向其他人提供详细信息。
单击“更改...”并输入用户名和密码可以更改数据收集器集“运行方式”的用户身份。
必须以具有管理凭据的用户身份或 Performance Log Users 组的成员身份运行数据收集器集。
如果将数据收集器集配置为以具有比当前登录用户更高级别凭据的用户身份运行，当更改其属性时，系统会提示输入将数据收集器集配置为以其身份运行的帐户的用户名和密码。
除了定义用于存储数据收集器集数据的根目录，还可以单击文本输入字段右侧的箭头，指定一个“子目录”或创建“子目录名称格式”。页面底部的“示例目录”提供了用于存储数据收集器集数据的目录和/或子目录的实时示例。
通过选择组名或用户名并选中每种权限类型的“允许”或“拒绝”复选框，可以更改数据收集器集的组或用户的权限。若要添加、删除或更改权限类型，请单击“高级”按钮。
这些权限更改（包括在“高级”区域实施的更改）仅应用于数据收集器集。
“计划”选项卡包含用于配置数据收集开始时间的选项。有关详细信息，请参阅。使用“停止条件”选项卡可以配置停止数据收集。
可以使用单个停止条件或组合使用多个条件来自动暂停或重新开始收集数据收集器集中的数据。
选中复选框以选择一个或所有要应用于数据收集器集的停止条件。如果在此选项卡上未选定停止条件，数据收集器集将从启动（手动或自动）时间开始收集数据，直到手动停止。
“总持续时间”会使数据收集器集在超过配置时间之后停止收集数据。总持续时间设置优先于定义为限制的任何设置。
“限制”可用于代替总持续时间停止条件，或与其一起使用。
若要在达到持续时间、大小的限制或同时达到这两种限制时自动重新开始数据收集器集的收集操作，请选中复选框。当与总持续时间停止条件组合使用时，配置自动重新开始会使每个指定时间段或大小的数据收集到单独的日志文件中，直到满足总持续时间停止条件。
数据收集器集收集完成后，在“在数据收集器集停止时运行此任务”框中输入命令可以运行 Windows Management Instrumentation (WMI) 任务。请参阅 WMI 任务文档了解各个选项。
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数据采集系统
通常有两种解释：一种是从收集、识别和选取数据的过程。另一种是数字化、电子扫描系统的记录过程以及内容和属性的编码过程。
数据采集系统含义
系统包括了：可视化的报表定义、审核关系的定义、报表的审批和发布、数据填报、、数据评审、综合查询统计等功能模块。通过信息采集网络化和数字化，扩大的覆盖范围，提高审核工作的全面性、及时性和准确性；最终实现相关业务工作管理现代化、程序规范化、决策科学化，服务网络化。
数据采集系统简介
数据采集系统现状简介
我国中小容量机组(200MW及以下)在中占相当大的比例，这些机组的监控模式为模拟控制系统加以常规仪表为主的系统。这种监控模式存在着检修维护工作量大、没有可靠的历史记录等缺点。而且常规模拟仪表也进入老化淘汰期，设备可靠性明显降低，某些仪表的备品备件也得不到保障，因此中小型机组的技术改造工作已势在必行。结合我国国情，借鉴国内类似系统的研制经验，开发出一套经济实用的FDC-Ⅱ型分布式发电厂运行实时数据监测系统，既可用于中小机组技术改造，又可应用于变电站、供电局等电力生产、管理部门。该系统已在山东省某150MW火力发电厂投入实际运行。
数据采集系统功能简介
我国国产机组热控装置的质量和主辅机的可控性不尽人意，设计、安装、调试、运行水平等都存在一些问题，针对这一现状设计了FDC-Ⅱ型分布式发电厂运行实时数据监测系统。它是只有监视功能而没有控制功能的计算机监视系统，即系统——DAS。
该系统可以采集的发电厂运行数据包括电气参数和非电气参数两类。其中电气参数主要有电流、电压、功率、频率等模拟量，断路器状态、隔离开关位置、继电保护动作信号等开关量以及表示电度的脉冲量等。而非电气参数种类较多，既可以是采集中的各种温度、压力、等热工信号，也可有水电厂中的水位、流速、流量等水工信号，还可以采集诸如绝缘介质状态、气象环境等其它信号。
该系统还包括用VisualC++开发的处理软件，主要有数据处理、、实时监视、、统计计算及报表、及运行指导等功能。
数据采集系统系统种类
数据采集系统设备类
是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集信息的过程。系统是结合基于计算机的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的。比如条码机、扫描仪等都是工具（系统）。
数据采集系统网络类
用来批量采集网页，论坛等的内容，直接保存到数据库或发布到网络的一种信息化工具。可以根据用户设定的规则自动采集原网页，获取格式网页中需要的内容，也可以对数据进行处理。
数据采集系统系统背景
对于大部分制造业企业，测量仪器的自动数据采集一直是个令人烦恼的事情，即使仪器已经具有RS232/485等接口，但仍然在使用一边测量，一边手工记录到纸张，最后再输入到PC中处理的方式，不但工作繁重，同时也无法保证数据的准确性，常常管理人员得到的数据已经是滞后了一两天的数据；而对于现场的不良产品信息及相关的产量数据，如何实现高效率、简洁、实时的数据采集更是一大难题。
数据采集系统主要特点
该系统具有如下特点：
a.通用性较强。不仅可采集电气量，亦可采集非电气量。电气参数采集用交流离散采样，非电气参数采集采用继电器巡测，由高精度隔离运算放大器AD202JY调理，线性度好，精度高。
b.整个系统采用分布式结构，软、硬件均采用了。部分采用自行开发的带光隔离的网，通信效率高，安全性好，结构简单。系统可根据实际被规模大小及要求，构成485网、Novell网及WindowsNT网等。由于软、硬件均为分布式、模块化结构，因而便于系统升级、维护，且根据需要组成不同的系统。
c.数据处理在WindowsNT平台上采用VisualC++语言编程，处理能力强、速度快、界面友好，可实现网络数据共享。
d.整个系统自行开发，符合我国国情。对发电厂原有系统的改动很小，系统造价较低，比较适合中小型发电厂技术改造需要。
数据采集系统主要功能
·实时采集来自生产线的产量数据或是不良品的数量、或是生产线的故障类型（如停线、缺料、品质），并传输到数据库系统中；
·接收来自数据库的信息：如生产计划信息、物料信息等；
·传输检查工位的不良品名称及数量信息；
·连接检测仪器，实现检测仪器数字化，数据采集仪自动从测量仪器中获取测量数据，进行记录，分析计算，形成相应的各类图形，对测量结果进行自动判断，如在机械加工零部件的跳动测量，拉力计拉力曲线的绘制等；
数据采集系统主要设备
·配备RS232、RS485串口，可连接多个检测仪器实现自动数据采集；
·配备USB接口，方便数据的输出；
·配备RJ45接口，可通过网线接入网络；
·配备VGA视频输出及音频输出接口；
·内置WIFI模块，可通过无线方式接入，方便现场组网；
·最大支持32G数据存储空间；
·配备4.3英寸触摸屏，方便操作；
·用户可在网络中的任一PC通过接口获取数据，方便进行二次开发；
·配备4.3英寸触摸屏，方便操作；
·可移动测量，即时传输数据，也可测试完成后，通过网络上传数据；
·电源连续工作时间6小时，待机时间长达10天；
生产现场数据采集在品质过程中的非常重要的一个环节，好的数据采集方案可把品质管理人员从处理数据的繁重工作中解放出来，有更多的时间去解决实际的品质问题，同时即时的数据采集也使系统真正地实现实时监控，尽早发现问题，避免更大的损失。
中国电子学会（Chinese Instit...
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