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最近接到一个脱硫电器项目，里面有4台45KW的电动机和1台75KW的电机。这5台电机按照老板的要求必须要采用空开，接触器，热继电器组合的直接启动控制方式。所有设备装机功率额定电流大约1100A。请问：（1） 如果只在电源进线处配一只1250A的DW17，而不用电容补偿柜（转包工程，元器件由上一级承包商指定，多做电容柜增加成本老板不干）。如果以上5台大功率电机同事启动，对电网有什么影响？&&&&&&（2）75KW电动机配200A的塑壳断路器，这么大功率启动电流是额定电流的6~7倍，75KW电机的额定电流是150A，直接启动时瞬时电流有可能达到1000A以上，这只是一台的瞬间启动电流。如果还有2台45KW的也同时启动，3台总的瞬时启动电流有可能达到1300A.&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&请问75KW,和2台45KW电机同事启动时，200A的塑壳断路器会跳闸吗？总进线断路器DW17会跳闸不？
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我觉得不能直接启动吧，算出来了远远超过了断路器的承载了，可以参照断路器瞬间过载能力参数就知道了
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<div class="f14" id="read_KW直接启动可以我试过，但是负载是水泵启动前将水泵出口阀关至1/3是可以的
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首先变压器容量足够建议使用软启动
江苏文彬工控
江苏文彬工控电气------长期回收电器
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同时启动不行，要跳空开的。&&分开启动好点
回收电器,PLC，变频，触摸屏，伺服。外地德邦代收款.
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有点常识好不好，那么电机直接启动还真没玩了也不敢玩，至少也得来个降压启动吧，还有启动时总有个先后吧相互延时个十多秒不行吗。如果是一天启动数次超过几十次的话，还是用变频吧。要不然发的钱更多。
大家好才是真的好
xuliuqing200
生活就是你想的，想甜就甜，想苦就苦
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这么多大的电机，直接启动风险太大了吧，电容补偿可以不考虑，至少星三角，软启动器吧。开关都会炸的，人员，设备都有危险
佛山凯新自动化控制设备有限公司 本公司专业承接各种电气自动化
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如果真的是五台同时启动，我来告诉你会出现的可能性吧。1.上游断路器一路跳闸。（可能性极大）2.导线急剧发热，甚至外面的胶皮出现热熔现象。。（可能性极大）3.会造成空开，导线，电机等迅速老化。。（可能性极大）4.如果负载过大甚至有可能造成爆炸等事故。。（存在可能性）5.产生的杂波会严重影响其他设备的正常运转。。（可能性极大）哥们，别说200A，就说再大100A都会跳的，一个个启动也会跳，这种b就是没常识，碰了钉子才会卖乖，不然人家卖软启动的赚个毛的钱。。存在即合理。。我是你就指着你老板的鼻子说，“你准备给员工收尸吧，老子不干了。”
凯新自动化qq&&电话
态度决定一切``````
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引用引用第7楼erwin-04-09 09:52发表的&&:如果真的是五台同时启动，我来告诉你会出现的可能性吧。1.上游断路器一路跳闸。（可能性极大）2.导线急剧发热，甚至外面的胶皮出现热熔现象。。（可能性极大）3.会造成空开，导线，电机等迅速老化。。（可能性极大）.......
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七楼说的对这种老板太扣最好拜拜否则命没了
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老板是按上一级承包商所提供的元器件报价的，他们可没有提供什么软起，降压启动元器件。就是不放心才来问问，听听大家的意见，他要硬这么做就等着出事吧。
新会是全广东工资最低。
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如果我老板是这样，反正别叫我去开机就行了，其他的事老板背吧，有事后要跑路前发了工资就不理他。
1 Pages: 1/5& & &Go异步电机在脱离变频后，投入工频的瞬间，其冲击电流会有多大？！(1) -- 开心朋友 -- 工控网博客
kdrjl-我是你的朋友
我的博客名字叫“开心朋友”。从事自动化与传动控制专业工作。我还是本网站的技术论坛《变频器与传动》栏目的版主。首先欢迎你的到来，谢谢你的观光与浏览。
在这里把自己网上交流体会总结加工以后，贴出来共享。希望能够对你有所帮助。我将是非常高兴的。如果有什么看法不一，欢迎留言。
博客不是BBS？那它是什么？是自己的一个空间？那我要这个空间做什么？哦，原来博客是代表自己的一个“招牌”。就像你所创办的《读者文摘》。这很好。闹了半天，原来博客就是你所树立的一面旗帜呀。
不过，与BBS相比，我并不喜欢博客，尤其不喜欢他的孤芳自赏。而BBS里的热烈的互动、朋友之间的直面交流才是我最喜欢的、最留恋不舍的地方。
发表于： 17:54:35
异步电机在脱离变频后，投入工频的瞬间，其冲击电流会有多大？！(1)
写在前面的引子：
这是一个在工控论坛里对此一直都在感兴趣的讨论话题。因为我没有此应用经历，又苦于无法实验加以证实，所以对本题目有关的议论总是将信将疑。
这个题目在中国工控网上早有争论。而且比较激烈。甚至危言耸听。在我们中华工控网也有过类似的讨论。我特意在“百度”上搜了一下本专题，竟然都是中国工控网和本论坛的讨论，将其汇集成册，仔细消化，会不断产生新的认识。
不错，要是能对本问题试验一下，证实一下该有多好。眼见为实了。那个很危险的“相位说”在哪有出处呢？唯有实验证明了。本文只是将中华工控网论坛里的讨论作了一个归纳和汇集，张贴于此。希望能对浏览本文者有一定的启发与参考。&
问题的提出：
有一个变频切换成工频的项目，由于电机功率较大（125KW），在用变频器带载启动后切换成工频时发生空开跳闸。前后想一想，百思不得其解。其实这也就是一个切换的暂态过程。
所引发的问题是：如果在一台转子（此时定子已经无电压）正在以额定转速旋转的大功率电机上加上额定电压，投入瞬间会有多大的冲击电流？怎样计算这一冲击电流？其原理是什么？
其实在星三角转换电路中由星形转换成三角形时，变频切换成工频时都会有这种情况发生。提出来此问题，是希望高手们多多加以讨论，这样会对大家有帮助的。
问题的分析和讨论：
上述提出问题的第一种情况，转子旋转，定子没电压的状态，给定子加全压，问此时有没有电流冲击？应该说：如果定子电压所加的旋转磁势与转子的旋转方向一致，且电机轴空载，则没有什么电流冲击。反之，如果定子电压所加的旋转磁势与转子的旋转方向相反，则有很大的电流冲击。起码6-8倍以上的额定电流冲击。上述所提的第一种情况，肯定是带一定负载的，只不过是轻载而已，并且是定子电压所加的旋转磁势与转子的旋转方向一致。那么，也不会有很大的冲击电流。不会跳闸。
上述提出问题的第二种情况，所问的是当变频切换成工频时的暂态过程会怎样？并且以为，在星三角转换电路中，由星形转换成三角形时，会有这种情况发生。其实，那可不一样。星角启动的情况，电机即便是空载，也是从转速为0时突然加速，由于电机轴系的惯量存在，突然的加速，必然会有电流冲击。只是因为星角转换的定子与转子的电势差远小于直接加全压、加速启动时的情况，所以对电机而言，星三角启动时必有冲击电流，只是这种冲击电流，对电机而言可以承受。
其实如果电机旋转，定子没电压，此时想对定子加压（再）启动，采用变频调速装置中的“捕捉再启动功能”可以很好的解决“平滑”再启动过程，从根本上消弱动态的电流冲击。
在西门子的网上课堂里，有一个旁路控制（P1260)例子，讲述了通常在变频器故障或电机运行频率接近50hz时，需要采用旁路控制，即电机在变频运转和工频运转之间转换。这个例子，其实对上述展开讨论的问题，很有参考和借鉴的价值。采用旁路电路后，即可由变频器向电机供电, 也可以直接由电源向电机供电, 一般由变频器数字量输出控制切换两个机械上互相锁定的接触器。采用西门子的变频器，运行切换条件可以自行选择，通常可由变频器故障信号，数字输入信号或某些特定条件切换。变频器还可以进行电机循环起动控制。在PID控制方式下，变频器除自身所驱动的电机之外，可以最多再连锁控制三台辅助电机的运行。各台辅助电机可以通过接触器或电机起动器投入运行，接触器和电机起动器的接通和断开由变频器的三个输出继电器控制，这一功能可广泛应用于风机和供水系统优化运行中。当变频器运行在最大频率，且PID 反馈信号表明系统需要达到更高的速度时，变频器按照事先设定的分级组合接通相应电机。同时，为尽量减小对系统的冲击，变频器减小输出频率至最小值。反之，当变频器运行在最小频率，且PID 反馈信号表明系统需要进一步降低速度时，变频器控制相应电机退出运行。同样，为尽量减小对系统的冲击，变频器升高输出频率至最大值。分级组合方式有多种，为保证分级控制的稳定，软件中采用滞环和延时功能，且都可以通过参数进行调节。
乍一看，西门子的这个例子与我们展开的讨论有关系吗？我们不是在讨论变频切工频时候过流问题吗？就是切换时候，对于电机来说，切换的电源是不是同相的？如果不是同相的话，会有转换电流产生？一般来说，会跳闸？再严重一点就不好说了。据说这种情况需要加一设备，来鉴别变频输出是不是跟工频同相，如果同相的话，就可以切换，绝对不会有问题。对了，还得保证切换足够的快 。但是，如果仔细的研究一下西门子网上课堂的这个例子，你会发现，它不仅回答了我们提出的问题，而且还给出了一台装置分别带动多台电机轮流转换的多种解决方案。这里面，并没有提及所谓的、我们耽心的切投工频的相位问题。而是提到了在一拖多的系统中，是保持一台电机固定调频，其他的电机轮流工频投入，还是所有的电机都做变频和工频的轮流切投。这是目前西门子变频器所具有的灵活功能。他告诉我们，我们所担心的问题，对变频器控制来说，却都是安全的、成熟的、可以解决的。不必耽心。
那么，再回过头来，讨论我们开始提出的问题。当电机在变频切换成工频时，一般来说电机已经脱离了变频电源，而且工频电源也还没有接上。此时的电机只有机械惯性引起的转动。由于电机定子已经脱离电源，转子切割定子剩磁产生的电势，几乎没有多少，本不用考虑。可为什么还会跳闸呢？是不是工频电源投入瞬间并开始建立旋转磁场时，由于转子的速度高于旋转磁场刚加速时的速度而产生的反电势引起的呢？
星三角切换和变频切换到工频是完全不同的两种情况，要区别开来。星三角切换是建立在同一电源条件下，转子在相电压下建立的瞬间惯性旋转时所产生的反电动势相位与新加的线电压相位差不多正好相反，相互抵消后，剩余电压所能产生的冲击电流就不会有多大了，一般不会超过3倍额定电流，而且时间特短。理论上讲，此时切换过程越快，产生的冲击电流越小。但是接触器断流时需要一个灭弧时间，否则由于弧花连接便要产生直接短路了。因此星三角切换的冲击电流总还是不小的。变频切换成工频时，电动机在变频电源驱动下所产生的反电动势相位很难与工频电源相反的，甚至正好同相，那么这时工频电源加载电动机上时所产生的冲击电流就不得了了。这就是为何大功率电动机无法做到变→工切换的原因。
如上所说的加一设备鉴别变频输出是否与工频同相，概念是对的，只是这种设备迄今还很少见到，而且似乎没有意义，因为同相的机会很难得。除非此设备同时兼有调相功能，能够调整变频输出电源相位，这样一来，此设备的难度是很大的，造价也很难估计（与目前的变频起比较）。
对于工频→变频切换，这很容易实现的。现在几乎所有的变频器都带有捕捉启动功能，就是为了实现此种切换且切换平滑用的。而对于变频投入工频的转换，却有着另一种声音。“在任何情况下，我都不建议应用变频→工频这种切换。这种应用表面看实现了一台变频器可以供给多台电动机软启动这种功能，实际是比“硬启动”还要硬启动——伤害电机、伤害电网等等坏处不一而足，甚至伤害人身安全！”呵呵，好尖锐呀。当然这代表着一种观点和技术风格。
有人认为：如果在一台转子（此时定子已经无电压）正在以额定转速旋转的大功率电机上加上额定电压。如果在转换的时候确实是满足这个条件，那么这是一个理想的转换条件。理论上应该没有冲击。当转子在额定速度运行时，因为转子惯性的原因，可以认为在转换瞬间速度没有变化或可以忽略，此时的转子转差频率为额定转差频率，转子和定子电抗都是满足额定条件的，也不可人为改变，因而转子电流就是是额定电流。至于引起空开跳闸，重点是要看这个条件是否真正的满足，另外还要看两个系统在电路或电位上是处于隔离状态，否则会产生交扰引起过电流。
对于变频器转投工频，上面说的关键技术是相位检测，通过电压信号过零，电压波峰，电压差值检测，然后进行相位调整。相位是通过对调整输出电压实现的，转矩与电压平方成正比，转矩瞬时减小，使驱动转距减小到小于阻力转矩，造成电机转速下降，转差率上升电流上升，相位后移。反之亦然。这种说法显然是一种猜测，而且没有明确的结论。但是，其意在于承认相位说。并且提出了由变频器对其输出电压做相位调整的概念。
还有人这样分析：其实最关键的问题是异步电机是可以做发电机用的，如果在一百年前有人说异步电机可以发电一定会被人笑掉牙。现在每个人都知道再生制动的问题。由于电机本身有剩磁，现在的更大(现在用的硅钢片都很烂)，当使用变频调速到工频时，瞬间脱离后变成发电机，与工频很难相位相同，所以才会有相位的问题。冲击很大，用相位跟踪可以解决。星角起动与发电机并联合闸时的情况相近，冲击会小很多。如果一台电机是被拖动的,并且不在发电状态,切到工频时冲击电流应该不大。没有试过。呵呵，也是推测的分析，有相位说的含义。
针对变频切投工频产生转换电流的冲击，有人采用了一句话给与概括说明：是同步转速和实际转速的关系 。请注意这里将原因明确的归结为电机的转速差，而不是电源的相位差。这自然是合理的、容易被接受结论。 针对变频切投工频产生转换电流的冲击，从两个方面分析可得如下结论：
1.无剩磁：转子中不存在感生电流，在定子上不感生电势，投入定子电源后，定子电流决定于定子绕组的电感大小。由于转子已旋转，转差率小，转子感生电流小，去磁作用弱，定子电流不会很大。带负载起动时冲出电流的产生，是由于转差率大，转子电流大，其去磁作用强烈，引起定子电流增加。
2.电机有剩磁：转子惯性转动时，在定子线圈中会产生感生电势。其值与转子转速和剩磁大小有关（认为成正比吧），如果投入定子电源时，两在同相，会使电流增大。但不至于造成跳闸。星、三角型启动就是如此应用的。与此时负载大小无关，变频转工频时情况也一样。
以上讨论的观点中都提到转子在定子中感生电势的问题，按最坏的情况来分析：E=U且与定子电压U同相，不考虑转子电流的去磁作用，也就相当于两倍定子电压加在定子线圈上，那最坏结果就是2*U/L，也不至于跳闸。
启动电流大的关键在于转子电流的去磁作用。使得定子电流一部分提供气隙主磁场，另外还有一部分用以抵消转子的反相磁场。
如果说在变频切投工频时产生跳闸故障现象，可以从主回路上找找问题。 结束语：
啊，非常欣慰，本专题里最后的几段讨论，正合吾意。
本文的关键是什么？我认为是投入工频时，有没有惯性力产生的加速电流而形成的电流冲击。所以说45--75kW以下小电机，可以直接投入工频，是因为首先他们的惯性小，额定电流也小，所以上一级的开关能够承受直接投入工频时的瞬时加速电流的冲击，而不跳闸。如果电机再大，惯性力也大，加速电流的倍数成倍增加，上一级开关的容量就会受到限制了。所以不可直接投入工频。
本文的问题就在于，如果电机断电，且没有剩磁，电机轴在惯性力的作用下滑行，这时投入工频，其惯性力产生的加速电流远比电机静止时的加速电流要小，因此不会产生大的电流冲击。那种“相位说”我对其心有余悸。它从原理上分析实在牵强。第一，切投工频之前，电机没有电磁场，第二，切投工频之前的电机转速不可能大于额定转速。这两条就决定了电机投入工频的瞬间，既不可能发电（制动），也不会产生大的惯性力引起的加速电流。这里哪有什么相位问题呢？
假设电机投入工频瞬间存在相位，那一定说明电机是有源的。源在哪？只能来源于剩磁了。然而，电机的剩磁可以在电机还没有脱开变频器的时候，通过逆变器模块的续流二极管回路短路掉（延时断开）。剩磁消除了，所谓的投入瞬间的相位自然也就不存在了。因此，相位说从理论上讲不通呀。
当然，实践是检验真理的唯一标准。对我来说，这里仍然是在纸上谈兵。不过，没有脱离了原理的分析，也是有一定的思路引导与参考价值。但愿如此。
注：本体的讨论条件是电机空载或者轻载，电机断电做惯性滑行的延时以后，其转速降落值与额定转速值之差，小于额定转速的1/3。转速降落的太大，就相当于全压启动时的电流冲击了。　
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电动机断路器 小型断路器 塑壳断路器 漏电断路器港泰供应 软启动驱动电路电压由零慢慢提升到额定电压，使电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。这就是软启动。目录概念简介起动方式工作原理与传统减压起动方式区别无冲击电流有软停车功能起动参数可调几种大型电机起动方法之比较软启动器型号的详细介绍HPS2D常规型软启动器HPMV-DN中、高压固态软启动器经济型软起动器RQD-D7软启动器软启动节能日常维修检查概念简介起动方式工作原理与传统减压起动方式区别 无冲击电流有软停车功能起动参数可调几种大型电机起动方法之比较软启动器型号的详细介绍 HPS2D常规型软启动器HPMV-DN中、高压固态软启动器经济型软起动器RQD-D7软启动器软启动节能日常维修检查展开 编辑本段概念电压由零慢慢提升到额定电压，这样电机在启动过程中的启动电流，就由过去过载冲击电流不可控制变成为可控制。并且可根据需要调节启动电流的大校电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。这就是软启动。编辑本段简介软启动器（soft starter）是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入 电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。电动机软起动器是运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。编辑本段起动方式软起动一般有下面几种起动方式： （1）斜坡升压软起动。 （2）斜坡恒流软起动。 （3）阶跃起动。 (4) 脉冲冲击起动编辑本段工作原理软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额 定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。编辑本段与传统减压起动方式区别无冲击电流软启动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。对电机无冲击，提高了供电可靠性，平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。有软停车功能即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电停机的弊病，减轻对重载机械的冲击，避免高程供水系统的水锤效应，减少设备损坏。起动参数可调根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。编辑本段几种大型电机起动方法之比较当前我国经济已经进入了一个新的发展阶段，大型企业和大型装备越来越多，大型电机（5000kW～60000kW）的应用越来越多，大型电机的起动方法也越来越受到人们的重视。 社会发展是有阶段性的。在不同阶段，人们的生产手段、生产工具和生活用品都有很大的不同。上世纪80～90年代，我国的经济实力尚较薄弱，当时的小水泥和小钢铁发展很快，1000kW～4000kW电机的应用增长很快，与当时的经济基础相适应的液态起动装置出现，它经济实用，解决了电机起动中的一些问题。对当时的经济发展起到了一定的作用。到世纪之交时期，我国经济实力已有较大的发展，生产手段和生产工具亦有了较大发展，电机容量也有了很大增长，人们开始不满足液态起动装置的低性能，于是晶闸管串联式（固态）软起动装置的应用开始增加，继而又出现了开关变压器式软起动装置和磁饱和电抗器式（磁控）起动装置，变频装置用于电机软起动的情况也越来越多，当前这四种产品是大型电机起动市场的主流产品，液态起动装置则应用在小型（5000kW以下）电机上较多。另外，两种老式起动方法（自耦变压器和变压器-电动机组）也常常出现在20000kW以下电机的起动上。 大型电机驱动的设备一般都是企业的核心设备，直接影响企业的生产状况，因此人们应该对其起动给予特别的关注，合理的选择起动装置将给企业带来很大的经济效益。但是电机起动技术毕竟不是一个企业的核心技术，许多企业的电气工作者很少有时间来研究各种起动方法之间的差别，往往会造成不恰当的选择，有时甚至不得不做出第二次选择，给企业造成不应有的损失。因此，如实地说明各种起动方法的性能及其差别是非常重要的。 电动机直接全压起动的危害性及软起动好处 ⒈ 引起电网电压波动，影响同电网其它设备的运行 交流电动机在全压直接起动时，起动电流会达到额定电流的4~7倍，当电机的容量相对较大时，该起动电流会引起电网电压的急剧下降，影响同电网其它设备的正常运行。 软起动时，起动电流一般为额定电流的2~3倍，电网电压波动率一般在10%以内，对其它设备的影响非常校 ⒉ 对电网的影响 对电网的影响主要表现在两个方面： ①超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击，常常会引发功率振荡，使电网失去稳定。 ②起动电流中含有大量的高次谐波，会与电网电路参数引起高频谐振，造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。 软起动时起动电流大幅度降低，以上影响可完全免除。 ⒊ 伤害电机绝缘，降低电机寿命 ①大电流产生的焦耳热反复作用于导线外绝缘，使绝缘加速老化、寿命降低。 ②大电流产生的机械力使导线相互摩擦，降低绝缘寿命。 ③高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上产生操作过电压，有时会达到外加电压的5倍以上，这样高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。 软起动时，最大电流降低一半左右，瞬间发热量仅为直起的1/4左右，绝缘寿命会大大延长；软起时电机端电压可以从零起调，可完全免除过电压伤害。 ⒋ 电动力对电机的伤害 大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力，会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。 软起动时，由于最大电流小，则冲击力大大减轻。 ⒌ 对机械设备的伤害 全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍，这么大的力矩突然加在静止的机械设备上，会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。 软起动的转矩不会超过额定转矩，上述弊端可以完全克服。 当采用减压起动时，上述危害只有一定程度的降低；当采用软起动时，上述危害几乎完全消失；独立变压器供电方式直接起动只能在电网电压波动方面有所缓解，而其它方面的危害都照样存在。 超大型电动机的价值都很高，在生产中也都起着核心作用。它的一点故障便会造成很大的经济损失，对它采用完善的保护是非常必要的。比如说对一台电机我们不能指望它的各处绝缘都是完全一致的，可能在某一点就有个薄弱环节，出厂试验时它能通过，但在长时间的冲击下这个薄弱环节会逐渐首先显露出来，使其寿命缩短。如果我们采取软起动，则可以大大延长电机的使用寿命，这两种方案哪一个合算呢？这是显而易见的。编辑本段软启动器型号的详细介绍 HPS2D常规型软启动器HPS2D常规型软启动器HPS2D75&840型电机软起动器，是一种全数字控制的软起动器。控制功能十分完善并有多种保护功能,在省级新产品鉴定会上，被评定为国际水平国内领先产品。它采用16位单片机，数据处理实现全部数字化，起动和停止时的电压斜坡由单片机控制。具有脉冲突跳、大电流断开、泵停止、内置电子过载保护(可选)、断相保护、过流保护、过温保护，并具有自诊断和节能功能。可消除电动机起动、停止过程中的电流冲击，减小电网容量，避免电机起动时机械冲击，保护电机和负载。是传统星--三角、自耦降压起动器的最佳换代产品，可广泛应用于纺织、冶金、石油化工、水处理、食品和保健品加工、采矿和机械等行业。 HPMV-DN中、高压固态软启动器HPMV-DN中、高压固态软启动器是用多只可控硅串并联而成，可以满足不同的电流及电压等级要求，控制可控硅的触发角就可以控制输出电压的大校在电机起动过程中，HPMV-DN按照预先设定的起动曲线增加电机的端电压使电机平滑加速，从而减少了电机起动时对电网、电机本身和相连设备的电气及机械冲击。当电机达到正常转速后，旁路接触器接通。电机起动完毕后，HPMV-DN软启动器继续监控电机并提供各种故障保护。在软停机时首先按照预先设定好的停机曲线平滑地降低电机的端电压直到电机停机。软停可以解决突然停机引起的水泵水锤现象及机械冲击等相关问题。 HPS2S经济型软启动器经济型软起动器HPS2S18/30&300/515是一款灵活多用的电机软启动器。可以取代Y/△起动,适用于大多数应用场合。它安装调节方便，所有控制连接及参数调节均在正面上完成。前面板上给出清晰的工作状态及故障指示。该软启动器在安装后用户仍可方便就地改造，如：附加限流功能和内接外接转换选择。该软启动器可不带旁路持续在线运行。软启动器为旁路和故障单独设置了控制继电器。该软启动器所有参数均通过前面板上的三只旋钮电位计和一只拔码开关设定,直观准确。它甚至可以工作在有振动和环境温度较高的应用场合。当该软启动器用于内接时因可控硅模块上承受的是三角形接法时的相电流，所以相同电流的软启动器在内接时可以负载比外接时大1.73倍的电机。如一台58A的S型软启动器内接应用时可以负载100A的电机。 HPS2S18/30...300/55的特色 安装容易，调节方便. 灵活选型，自由选择内接/外接方式； 产品性能稳定可靠； 带LED指示,电源和工作状态及故障分析一目了然 在常规负荷的应用中，如泵、压缩机、升降机、电梯、短距离输送带和船头推进器等，可以根据电动机的额定功率来选择HPS2S软起动器。 对于负荷的应用，如离心机，混合机，压碎机，搅拌机和距离输送带，建议你选择比电动机额定功率大一个规格的软启动器。 参数 主电压范围：220~690VAC 主电流范围：18~300A外接；300~515A内接。 控制电压：110~120VAC或220~240VAC 软启时间：0~30sXWD-6-1/47 软停时间：0~30s 初始电压：30~70%Ue；1.5~4Ie 旁路方式：外置可不带旁路运行 HPS2DB型汉显智能经济型软启动器HPS2DB型汉显智能经济型软启动器HPS2DB型汉显智能经济型软启动器在秉承和平电气其他型号软启动器优良的起动、停止特性的基础上，采用双MCU形式，主芯片采用新型微处理完成通讯、故障处理、信号采集、参数给定等功能；而从芯片完成可控硅的触发控制，预置出厂参数，适合于大多数负载需要，可通过键盘轻松将当前参数恢复到出厂值。内置非易用失性存储器，确保参数不会丢失。全面的保护功能。支持通讯功能-可通过现场总线与软启动器通讯，可以支持Modbus，Profibus,DeviceNet等通讯协议。可选带模拟输出功能，可在线升级软启动器控制程序。 型号说明 (1)起动器额定流 18,30,37,44,50,60,72,85,105,142,175,210,250,300 370,470A (2)主电压 等级 适用范围 50/60Hz 230VAC 220~240VAC 400VAC 380~420VAC 500VAC 480~520VAC 690VAC 660~690VAC (3)控制电压 等级 适用范围 50/60Hz 115VAC 110~120VAC 230VAC 220~240VAC (4)任选件 代号 说明 A Modbus B Profibus C DeviceNet D RS232C选件 E 模拟输出选件 注：若HPS2DBXXX后面三项均未填，则默认为：主电压400VAC，控制电压230VAC，无选件。 选型指导 电机功率的最大额定值(KW) 电机额定电流Ie 软起动器规格型号 重量 230V 400V 500V 690V A 主电压 控制电压 类型 Kg 4 7.5 11 15 18 HPS2DB 18 - x - x - x 4.5 7.5 15 18.5 25 30 HPS2DB 30 - x - x - x 4.5 9 18.5 22 30 37 HPS2DB 37 - x - x - x 4.5 11 22 25 37 44 HPS2DB 44 - x - x - x 4.5 12.5 25 30 45 50 HPS2DB 50 - x - x - x 4.5 15 30 37 55 60 HPS2DB 60 - x - x - x 4.5 18 .5 37 45 59 72 HPS2DB 72 - x - x - x 4.5 22 45 55 75 85 HPS2DB 85 - x - x - x 5.5 30 55 75 90 105 HPS2DB 105 - x - x - x 5.5 37 75 90 132 142 HPS2DB 142 - x - x - x 5.5 45 90 110 160 175 HPS2DB 175 - x - x - x 22.7 55 110 132 200 210 HPS2DB 210 - x - x - x 22.7 75 132 160 220 250 HPS2DB 250 - x - x - x 22.7 90 160 200 257 300 HPS2DB 300 - x - x - x 22.7 110 200 250 355 370 HPS2DB 370 - x - x - x 24.8 132 250 315 450 470 HPS2DB 470 - x - x - x 24.8 性能参数 主电压范围 230V~690VAC 50/60Hz 主电流范围 18~470A 控制电源 110V~127VAC 50/60HZ或 220~240VAC 50/60HZ 起动时间 0~30s 停止时间 1~30s 初始电压 30~50%Ue 限流倍数 1.5~4Ie 起动频繁 在最大起动电流时4次/小时 保护功能 缺相、过压、欠压、过流、欠流、过温 模拟输出 1~5V DC或4~20mA DC 通讯功能 1~5V DC或4~20mA DC 模拟输出： Modbus、Profibus、DeviceNet等 显示语种 中、英文可选可扩展其他语言 主要特色： ● LCD菜单显示，中英文语言可选，可扩展其它语言； ● 体积小巧、结构紧凑、安装方便； ● 起╱停控制平稳，保护功能全面完善； ● 支持通讯功能，通讯协议多种可选； ● 具有旁路工作状态监控保护功能 HPS2DN数字式智能型软起动器HPS2DN数字式智能型软起动器HPS2DN15&840数字式智能型软起动器是在原有HPS2S、HPS2D/DH基础上新开发的一种基于最先进的数字处理器的调压、限流式智能电机软启动器，其独特的智能电子电路提供完美的控制及保护功能：线性加速起动、泵起、泵停控制，预置低速运行(可在低速下短时电子控制式正反转调试)，可预置双重起停参数自由切换，能监测负载状况并自动实现轻载节能模式运行。电机绝缘检测保护功能及缺相、短路、相序及电子过载等保护。可带RS 485通讯接口，使用Modbus /Profibus协议，实现全面微机远控和监测。可广泛用于纺织，冶金、石油化工、水处理、船舶、运输、医药、食品加工，采矿和机械设备等行业。新一代HPS2DN是现代工业信息化，自动化技术应用中极为方便采用的&积木&式IT元件。 HPS2S经济型软启动动器HPS2S经济型软启动动器：按其功率大小主要分为四种于DIN35毫米导轨上。这种小型软起动器具有内置的旁路接点。HPS2S18/30... 300/515用于一般启动， 可用&外接&和&内接&两种连接方法（可与标准的Y/D起动器相比较）。采用&内接&可减少42%流经软启动器的电流。也就是说使用户有可能用58A的软启动器来启动和运行100A的电机。限流功能可作为选件提供, 标准的配置是有两个内装的信号继电器。这种软启动器的功率为1.15, 意即其最大电流等于额定电流lex1.15。 电动机属感性负载，电流滞后电压，大多数用电器都属此类。为了提高功率因数须用容性负载来补偿，并电容或用同步电动机补偿。降低电动机的激磁电流也可提高功率因数（HPS2节能功能，在轻载时降低电压，使激磁电流降低，使COS∮提高）。RQD-D7软启动器RQD-D7型磁控软启动器是一种创新的标准产品，使驱动系统更灵活、成本更低。 磁控软启动器装置直道2002年5月才有国产第一台高压产品问世。查新检索表明，国外不生产这类产品。它是从电抗器启动衍生出来的。用电抗串联在电动机定子实现降压是两者的共同点。磁控软启动不同于电抗器软启动的时刻空饱和和电抗器来取代固定电抗器。饱和电抗器在启动完成后被旁路。 在磁控软启动装置中，SCR通过饱和电抗器的功率和电压放大作用，控制电动机的电流。不像在晶闸管软启动装置里，在这里耐高压和流通大电流都是饱和电抗器的事情。磁控软启动由以下的技术优势：1、可靠；2、便宜；3、对环境要求不高。 RQD-D7软启动器整个设计和交货过程根据GB/T 标准认证。编辑本段软启动节能节能运行模式：轻载时降低电压减少了激磁电流，电机电流分为有功分量和无功分量（激磁分量）提高COS∮。 节能运行模式：当电动机负载轻时，软启动器在选择节能功能的状态下，PF开关热拨至Y位，在电流反馈的作用下，软启动器自动降低电动机电压。减少了电动机电流的励磁分量。从而提高了电动机的功率因数（COS∮）。（国产软启动器多无此功能）在接触器旁路状态下无法实现此功能。TPF开关提供了节能功能的两种反应时间；正常、慢速。节能运行模式：自动节能运行。（正常、慢速两种反应速度）空载节能40%，负载节能5%。编辑本段日常维修检查平时注意检查软起动的环境条件，防止在超过其允许的环境条件下运行。注意检查软起动器周围是否有妨碍其通风散热的物体，确保软起动器四周有足够的空间（大于150mm）。 定期检查配电线端子是否松动，柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象。 定期清扫灰尘，以免影响散热，防止晶闸管因温升过高而损坏，同时也可避免因积尘引起的漏电和短路事故。 清扫灰尘可用干燥的毛刷进行，也可用于皮老虎吹和吸尘器吸。对于大块污垢，可用绝缘棒去除。若有条件，可用0.6MPa左右的压缩空气吹除。 平时注意观察风机的运行情况，一旦发现风机转速慢或异常，应及时修理（如清除油垢、积尘，加润滑油，更换损坏或变质的电容器）。对损坏的风机要及时更换。如果在没有风机的情况下使用软起动器，将会损坏晶闸管。 港泰电气科技有限公司地址：柳市农贸大厦316室电话：7
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