线锯手柄，线锯条，线锯导板-天津市津东希翼医疗器械厂
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没有帐号，从 > >手工工具教程之 ： 线锯 （又名曲线锯 或 拉花锯）手工工具教程之 ： 线锯 （又名曲线锯 或 拉花锯）主要材料：黄金檀木料一块笔一支台钳一台所需工具：线锯1把锯条1条制作步骤：第1步：本店制作的线锯 一把，德国企额牌线锯条若干；这款线锯现在还没有上市，因为模具冲压的还有些技术问题没有解决；这绝对是目前国内最好的线锯，采用304不锈钢锻造，亚银抛光，双榉木包铜手柄，已申请外观专利及结构专利；预计7月15号左右上市,敬请期待#第2步：手柄与锯身采用螺纹固定，可以换柄；第3步：副手柄可以增加稳定度与结构美感；第4步：最简单的卡紧方式；开始安装啦～第5步：注意一下锯条的方向，锯齿是有上下之分的，大家过一下手就知道啦；第6步：记得，锯齿向下的方向 向着手柄----&第7步：先夹尾部，约夹到螺纹卡片%80左右；第8步：用力夹紧，力气的女同学，可以借用钳子；第9步：装好的效果；第10步：然后装手柄处，这时要做一个拉弓的动作，就是把线锯向下压，然后卡紧螺丝，这样当松开时，锯条会自然的绷紧，可怕我一个人，没法边装锯条边拍照，稍后我会以视屏的方式发上来；第11步：装好后的效果，这时锯条应当是绷的很紧的才对，如果会松，说明螺丝没有装紧，请用钳子辅助一下吧；第12步：这里讲一下，拉内图和外图的方法，内图是指最后的成品，是要里面的，如图心形； 外图是指要取用外面的轮廓，中间的部份是要舍弃的；这2种方法是不同的，一个直接从外面锯入，一个是要先打孔，然后穿锯条锯入；第13步：先取内图吧，要求就是把心形完整的取出来，不能用损坏；第14步：找一个突破口就行，第15步：在使用中，用力要自然，不能猛拉，猛松，力道要向下，所以要随时调整木头的方向，第16步：双手的位置，要自然，右手使用，左右掌握方向；第17步：很快的，基本上这么大的图1-2分钟，第18步：要边拍照，边锯，所以没有质量可讲，大家请不要学我，专心才是正道；第19步：第二个是取外图，就是要这个梅花形的外轮廓，中间的部份是舍弃的；所以要先在梅花图打一个孔，2-4MM都行，这个没有关系；第20步：松开手柄处的螺丝，取出锯条，穿入第21步：然后锁紧螺丝，记得压入，然后在锁，力不够的请用钳子加持；第22步：方法是一样的了，力道自然，重心向下；第23步：也很快，1-2分钟，第24步：拆出锯条就行啦；第25步：用钳子会比较好，可以锁的很紧，第26步：绷紧的状态，第27步：下压的幅度；小贴士：装锯条时，请记得先要下压，拧紧螺丝在绷开，刚开始，可以让人在边上辅助，熟悉了一个人就可以的；用力要自然，不要猛拉猛收，分享到：大家参照《手工工具教程之 ： 线锯 （又名曲线锯 或 拉花锯）》教程做的作品关于《手工工具教程之 ： 线锯 （又名曲线锯 或 拉花锯）》教程的评论：猜你喜欢人气 559人气 390人气 6546手工客版权声明
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24小时更新•••••小编力荐•••••把木头裁成3mm的薄板，用什么机器比较准确，比较好？电圆锯？带锯？还是线锯？哪个比较安全?有更好的推荐_百度知道
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把木头裁成3mm的薄板，用什么机器比较准确，比较好？电圆锯？带锯？还是线锯？哪个比较安全?有更好的推荐
我有更好的答案
使用带锯旁边加一个固定靠板，一般可以做的标准一致，第一平面越平，后面的结果越好，注意靠板长度越长，开出薄板质量越好。假如本身材料不大使用线锯也不错，量大不适合线锯。
带锯危险吗，锯条容易断吗，据下来有毛边吗，买宽锯条还是窄锯条？谢谢
不危险的事情是停止一切动作。锯条容易断否和使用技术紧密相连，技术好可能使用几个月，技术差可能只有几分钟。另外还和锯条焊接技术紧密相连。有毛边。假如不存在拐弯的问题，锯条只要适合锯床就好了很宽的锯条是预备锯切大树之类的大材料。假如你这个规格的数量巨大，而且是笔直的板面，可以购买高速锯床，那样毛边也许就不存在了，甚至可以免于二次加工，直接粘合。
锯条断的时候有危险吗，嘿嘿，你真是好人
一般只是把锯切部分外露其余都是要有保护罩，很多操作电锯一辈子，没有受过任何伤害，这个和安全教育有关，和设备检修有关。
采纳率：60%
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回答问题，赢新手礼包线锯讲座之二——影响线锯质量的主要因素
电镀金刚石线锯质量检验与控制
周波教授级高工
郑州磨料磨具磨削研究所原副总工程师
国家磨料磨具质量监督检验中心原常务副主任
（声明：本人所讲的内容尽量避开敏感的具体数据或者是特殊物质的具体名称和用法用量。即便是由于不注意，所讲内容偶尔与谋企业相近或相似，也纯属偶然。再者由于本人水平有限，只是浅谈了一些基本的理念，供各位参考，目的是推动线锯行业健康发展，难免出现错误。敬请谅解）
第二讲 影响线锯质量的主要因素
2.1原辅材料
2.1.1 裸线（基线）—显微组织、抗拉强度 、屈服强度 、刚性（圈经）、抗扭强度等。目前多数厂家主要控制的是抗拉强度和刚性（圈径）。也有少数企业控制的比较严，控制指标包括屈服强度、显微组织、抗扭强度。
2.1.2 磨料（金刚石微粉）—微粉磨料是起主要切割作用的材料，磨料的质量的稳定直接影响电镀工艺和线锯产品的质量，因此必须严格控制。控制磨料的质量的主要技术指标包括：粒度粗细、分布宽度、粒度组成偏心率、颗粒形状。
2.1.3磨料镀覆
目前线锯生产上砂用的磨料大多是镀覆后的磨料，通常是在磨料表面通过化学镀或电镀的方式镀上一层金属镍，以便于上砂。镀层的厚度、镀层中某一特定元素含量的多少、以及镀层的表面粗糙度都对上砂与电镀工艺有直接的影响。因此磨料的表面镀覆必须与电镀工艺协调适应，否则导致产品质量不稳定，甚至严重影响产品质量。作为电镀工艺研究者应该知道自己的电镀工艺适应的是什么样的镀附磨料。不同的上砂工艺，对磨料镀覆层要求差别很大。以增重比为例，增重比要求从8%-50%不等，某种特定元素的含量要求从0-20%不等，磨料镀层表面要求有的要求表面光滑，有的要求表面粗糙。因此磨料的颗粒形状、磨料表面镀层、电镀工艺三者的协调一致非常重要。
2.1.4 化工原料或化学试剂。配置电镀液所需的化工原料或化学试剂要符合质量要求，严格控制杂质含量，尤其是铁（Fe）杂质的含量。杂质含量超标影响电镀液的稳定性，也就不利于线锯产品质量的稳定。
2.1.5 纯净水—是配置电镀液必不可少的辅助原料，纯净水如果不纯，达不到预定的要求，也会影响电镀工艺的稳定性，从而影响线锯产品的质量。
2.2 生产设备、仪器
生产设备主要是指线锯的生产线。线锯生产线通常是由直流电源、电镀槽、导轮、在线视频监控等部分组成。线锯的生产工艺过程通常包括基体线的活化处理、预镀、上砂、加厚镀、后（氢脆）处理等工序。
上砂工序是线锯生产的关键工序。生产线的上砂槽如果设计不合理或存在缺陷，就很难做出高质量的线锯。目前我们国家的线锯生产线大多是参考日本十几年前的线锯生产线而制造的。由于生产线的上砂槽设计存在一定的缺陷，严重影响了线锯产品质量的进一步提高和稳定。对于有实力的企业已在此基础上进行了大幅度的改进，甚至完全抛弃了原来的结构，进行了重新设计，取得了良好的效果。在此也希望线锯生产线制造企业，根据发展的需要，对生产线进行改进，以适应线锯生产技术发展的需要。
此处所说的仪器，包括原辅材料质量控制的检测仪器，生产过程监控仪器、产品质量终检用仪器。原辅材料检测仪器包括，拉力试验机、扭力试验机、显微组织分析仪、千分尺、微粉粒度分析仪、微粉颗粒形状分析仪、金刚石线锯表面形貌分析仪等。只有具备原辅材料以及产品质量的检验把关的能力，才能确保产品质量的稳定。
2.3 生产工 艺
线锯生产工艺是线锯生产的核心。线锯生产工艺包括电镀液的配方，电镀液的补充、特殊助剂的添加、基体线表面活化处理、预镀、上砂、镀层加厚、氢脆处理、在线视频监控等。表面活化处理，处理的不能太过，也就是经过活化处理工序后，基体丝径的减小不能大于1μm。
2.3.1上砂工序
上砂工艺是电镀工艺的关键工序，上砂不均或上砂量不够都影响产品质量。以70线为例，目前线锯存在的主要问题之一是线锯表面磨粒团聚现象良莠不齐，线锯表面磨粒团聚严重的，磨粒堆积粒径平均值最大的达到50多μm；分散性好的，磨粒堆积粒径平均值只有16μm。
线锯表面磨粒分散性的好坏主要取决于上砂工艺。上砂工艺是很复杂的一个工艺过程，必须慎重选择。上砂工艺分为卧式和立式上砂，磁性和非磁性上砂、裸砂上砂、镀覆磨料上砂。目前大多企业使用的是卧式磁性上砂，也有企业采用非磁性上砂。也有的企业采用立式上砂的，对于立式上砂通常采用非磁性上砂。采用磁性上砂的，磁性大小的选择要合理协调。
上砂槽的结构设计、槽内磨料的浓度、入槽前磨料的分散、上砂槽内分散剂的正确使用，槽内磨料和镀液的运动轨迹、单位长度的电流密度等，这些环节不容忽视。
在调整电镀工艺时，针对不同的磨料采用不同的电镀参数，这里主要包括单位长度的电流密度、槽内的磨料浓度、磨料的镀层、温度、PH值等。
2.3.2镀层加厚工序
通过镀层加厚，使上砂工序粘附在基线上的磨粒牢固的固结在基线上，以确保磨粒在切割过程中不脱落。
加厚镀层存在问题主要集中在镀层疏松不密实，导致线锯磨粒在切割过程中容易脱落，使切割能力降低。另一问题是，镀层耐腐蚀抗氧化性能较差，导致线锯短期内表面发生氧化被腐蚀，使镀层变得疏松，导致线锯切割能力下降。
根据磨料及其镀覆特性，合理调整电流密度，在有效滞留长度内，单位长度的电流密度应合理选择，降低波动范围。
阳极钝化和阴极析氢现象也会影响镀层的质量，应该在整个加厚过程都要防范阴极析氢对镀层的影响。防范阴极析氢，要物理和化学方法共用。
合理使用防腐和抗氧化剂，但不可过量使用。
2.4 线锯的使用
线锯产品质量是与使用相关的，质量合格的产品，如果不能正确使用，可能导致不合格的结果。因此正确使用线锯产品，是确保合格产品得到合格使用结果的关键。正确使用合格的线锯产品，可以大幅度提高企业的生产效率，降低成本。
2.4.1 切割机自身性能满足要求。自身的性能包括功率、走线速度、进刀速度、振动幅度，导轮的灵活性、绕线预紧力等。这些线锯以外的性能，如果不能满足要求，都会直接影响到线锯的实际切割能力和切割质量。
2.4.2 线锯使用。应将线锯产品按照出刃率进行分系列使用，分别选择切割对象，并制定相应的切割工艺参数。出刃率低的产品通常用于单晶的切割，选择相对较低的走线速度和进刀速度。出刃率高的线锯通常用于多晶的切割，选择相对较高的走线速度和进刀速度。
在使用线锯时，最好是将线锯根据出刃率分为5个系列（小于100，10-200，200-300，300-400，大于400的）。针对不同的出刃率，制定出各自相应的切割参数。切割参数包括，走线速度、进刀速度、最大有效切割线数，走线循环比、单线切割功率等。
2.4.3 选定切割参数。合理选择切割参数是一项麻烦的工作，需要进行一定量的实际切割实验。对于不同系列的线锯产品应选用不同的切割参数，如果选择相同的切割参数，就不能正确反映切割效果的好坏。对于同一系列的线锯产品，应按照相同的切割参数进行对比。
例如第一讲中讲到的，130粒/mm和280粒/mm两个系列的产品，在同一台切割机上，按照相同切割参数进行切割试验，结果出任率高的还不如出任率底的效果好。目前通常是按照130粒/mm左右的出任率制定切割参数，出刃率280粒/mm的也用这一参数进行切割，显然就不能充分发挥作用，体现不出优越性。
注：首发于公众号：金刚线与线锯微粉。
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