接地模块是怎样构成的 接地模块的现场施工现场接地电阻要求

&& &EPJD-2物理型接地模块是一种以导电非金属材料为主的接地体,它由导电性、化学稳定性好的非金属材料结合电解质和吸湿剂经高压压制而成,具有物理降阻剂同等效果,且施工更方便。特别适合野外高山及缺水地区使用。技术参数和产品规格电阻率实验ρ&≤&0.1Ω.M物理性参考实验失水实验ρ≤0.1Ω.M;冷热循环实验ρ≤0.1Ω.M;水浸泡实验ρ≤0.1Ω.M冲击电流耐受实验△R%&≤&10%工频最流耐受实验△R%&≤&10%酸碱度测量实验PH&=&8&-&12模块内金属接地体腐蚀实验平均腐蚀率&≤&0.3mm/年产品规格型号规格尺寸外形重量kgsEPJD-1Ф280*35原片型3.75EPJD-2Ф170*800圆柱形23EPJD-3500*400*60长方形18用量计算&&&&根据地网土层的土壤电阻率,采用下式计算方型接地模块用量:& & &水平埋置,单个模块接地电阻:Rj=0.08& & &并联后总接地电阻:Rnj=Rj/n& & &式中:ρ-土壤电阻率(Ω·m);&&&&&&&&&&&&&a、b-EPJD型接地模块的长、宽(m);&&&&&&&&&&&&&Rj-单个模块接地电阻(Ω);&&&&&&&&&&&&&Rnj-总接地电阻(Ω);&&&&&&&&&&&&&n-接地模块个数;&&&&&&&&&&&&&η-模块调整系数,一般取0.6-0.9性能特点& &1、采用化学稳定性能好的非金属导体材料作为模块的导电介质,其导电性& & & 不受季节影响;& &2、能吸湿保湿,能保持与土壤有效接触,泄流更通畅、快捷;& &3、在高土壤电阻率地区,能降低地网使用面积,有效降低地网接地电阻;& &4、耐大工频和冲击电流冲击,电阻稳定;& &5、耐腐蚀、环保,使用寿命长,安装简便施工方法& &1、接地模块采用水平或者垂直埋置,埋置深度不小于0.8米;& &2、模块间距离不小于0.4米;& &3、接地模块极芯相互并联或与地线连接时,必须焊接,焊接长度为连线& &宽度的2倍或采用放热焊接;& &4、应在焊接处清除焊渣,涂上防腐导电漆或包裹高效膨润降阻剂;& &5、回填土时应适量洒水,分层夯实,待模块充分吸湿(24小时)后测量& &接地电阻。注意事项& &1、贮存模块应保持一定温度,避免高温、干燥、曝晒;& &2、运输和安装时,应避免机械力损伤模块;& &3、在寒冷地区,模块应埋在冻土层以下。
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  公司现有专业生产人员,工程技术人员及售后维修人员等,他们是多年从事防雷产品研制的专家,是开发、研制防雷降阻剂、接地模块、铜包钢接地棒、铜包钢绞线、离子接地极的精英骨干。目前主要产品有:接地模块,降阻剂,热熔焊剂,放热焊接模具,电解离子接地极,铜包钢接地极(棒),铜包钢绞线,铜包钢圆线,铜包钢扁线,避雷针,观测井,接地附件等。使用该系列产品可以使接地工程……
我公司目前主要产品有:接地模块,降阻剂,热熔焊剂,放热焊接模具,电解离子接地极,铜包钢接地极(棒),铜包钢绞线,铜包钢圆线,铜包钢扁线,避雷针,观测井,接地附件等。公司开发的产品耐用实惠,大量减少连接点,使接地工程安装价大幅降低,且运输、施工方便,深受广大客户的好评。
Common problem 常见问题
为了防止铜包钢绞线受雷击产生电压,电源继续推动一个比较大的电流灌入短路点,形成高热从而起火……
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石墨接地模块的施工方法是怎样的
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要求用同一种金属材料焊接,确保连接的可靠性。回填时应分层操作,填30公分料后,适量加水并夯实。再填料,加水和夯实,直至与地表齐平。夯实时应注意既使模块与回填土石墨模块施工方法
一、低电阻接地模块可进行垂直埋置或水平埋置,埋置深度不宜小于0.6米,一般为0.8-1.0米,模块间距不小于4米,以防极芯腐蚀。
五、坑槽回填应采用细粒土为填料,不得用碎砖等建筑垃圾作回填料;
二,回填土与地层接触紧密,又不要损伤模块本身,回填完毕后再次浇水湿润。
六、吸湿充分后,用地阻仪测量工频接地电阻、漏焊。
四、应扭暤接处清除焊渣,涂上一层沥青或防腐漆。
七。焊接长度应不小于00米。不允许虚焊、采用几个模块并联埋置时。如条件不允许,可适当减小,与此同时应减小计算模块用量时模块利用系数的取值。
三、低电阻接地模块的极芯互相并联或与地线连接时,必须进行焊接,若未达到预期目标,应分析原因和采取弥补措施、在寒冷地区
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降阻接地模块施工方法
  摘要:接地模块是一种以非金属材料为主的接地体,其材料具备环保、无害、稳定、不易腐蚀、降阻效果好、使用寿命长等优点,被广泛应用在防雷接地系统中。
  关键词:输电线路;接地模块;
  中图分类号: TM54 文献标识码:A
  架空送电线路工程,为了避免遭受雷电袭击,通常设有架空地线,并敷设接地装置,保护线路的正常运行。传统的接地体接地电阻会随着气候(土壤潮湿程度)的变化发生起伏,同时随着腐蚀的加剧,地阻也不断增大,影响防雷效果。
  接地模块是一种以非金属材料为主的接地体,它由导电性与稳定性较好的非金属矿物质和电解物质组成,其特殊的形状增大了接地体本身的散流面积,接地电阻值低。同时还具有优良的吸湿保湿及改善周围土壤导电特性的能力,使接地电阻不断减小而趋于长期稳定。
  1.1在高土壤电阻率地域接地,能有效降低接地电阻,并使接地电阻长期稳定。
  1.2模块由耐腐蚀材料制成,彻底解决了多年来接地钢材易腐蚀的难题。
  1.3大电流冲击后阻值不增大,也无变硬、发脆、断裂现象。
  1.4有效降低接地长度,实现减少开方面,减少工作量。
  1.5模块与主接地体连接方便,仅实施焊接即可实现模块的连接。
  2 适用范围
  接地模块施工工艺适用于发电厂、变电站、各电压等级的输电线路等的接地工程,应用空间广泛。
  3工艺原理
  3.1接地模块内置有金属极芯,与被保护的对象的地线相连接,使入地电流迅速泄放到大地,从而获得较低的接地电阻。其机理为增大散流面积,减小接地体与土壤层间的接触电阻。
  3.2由于接地模块与周围土壤之间的接触面积大大增加,模块材料的吸湿、保湿和潮解特性而导致接触面附近土壤的湿润度大大增加,从而导致模块和土壤间的接触电阻大大降低。
  3.3输电线路会遇到多种地形地貌,使用接地模块,在高山、干旱、沙漠、无水地区可代替金属接地体,有效减少了材料,降低了成本,同时满足了低接地电阻的要求。
  3.4模块与主接地网焊接连接,施工便利。
  4.施工工艺流程及操作要点
  4.1接地模块施工工艺流程顺序
  接地槽开挖――敷设接地装置(接地模块)――接地装置(接地模块)连接――回填――引下线安装――接地电阻测量―― 质量验收
  4.2操作要点
  4.2.1接地槽开挖
  (1)接地槽开挖前,应根据设计图纸及现场地形地貌进行接地槽的放样,用石灰粉画出接地槽的开挖线,注意接地模块敷设位置,主沟与模块槽位置垂直布置。若不能按设计图形敷设接地体时,应根据实际施工情况在施工记录表上绘制接地装置的简图。
  (2)接地槽一般采用人工开挖,有条件者可采用机械开挖。
  (3)主接地沟开挖宽度以300~500mm为宜,水平敷设接地模块槽开挖宽度宜大些,通常开挖宽度为500~800mm。
  (4)沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除。
  (5)在丘陵、山地开挖接地槽时应尽量沿等高线布置。
  (6)接地槽开挖深度一般在0.6~0.8m,实际开挖时深度宜比设计值大50mm,不得小于设计深度。两接地够间的平行距离不应小于5m。
  4.2.2敷设接地装置
  (1)接地装置的材质、规格及埋深应符合设计规定。
  (2)接地槽底面应平整,并清除槽内一切影响接地体与土壤接触的杂物。
  (3)接地体敷设前进行预矫正,不应有明显弯曲,接地体敷设于槽底。
  (4)接地装置的连接要可靠,除设计规定的断开点用螺栓连接外,其余应都用焊接连接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。
  (5)搭焊接时,圆钢的搭焊接长度应为其直径的6倍,并双面施焊;扁钢的搭接长度为其宽度的2倍,并应四面施焊。
  4.2.3敷设接地模块
  (1)在沟底铺设100mm的细土(粘土)并洒水湿润,双人轻拿模块慢速轻放入槽内,注意朝向及连接侧与主接地体的位置,严禁放反。
  (2)采用几个模块并联埋置时,模块间距不应小于模块长度的3-5倍。
  (3)在寒冷地区,模块应埋设在冻土层以下。
  4.2.4接地模块连接
  (1)接地模块与主接地体连接采用搭焊接连接方式。
  (2)使用预先制作好的连接钢筋(使用一根长度约350~400mm的钢筋,钢筋弯制成 状),一头与模块电极棒焊接连接,另一头与主接地网焊接连接。
  (3)焊接长度大于模块内置极芯圆钢的6倍,双面搭焊,焊接表面要平整,无间断、无气孔、无虚焊,焊接后清除焊渣后采用沥青漆涂刷,充分做好防腐处理。
  4.2.5回填
  (1)接地模块回填是使用细土回填,模块周边细土厚度大于100mm,回填后夯实,确保接地模块与周围土壤紧密结合,便于泄流,上方使用原土回填。
  (2)接地槽回
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