张总十数控加工与编程詹华西涡杆，用G77怎么编程？工件尺寸直径35mm长度48mm倒程8mm你能给写个实例吗谢

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419016$sdlhzx.happy$机械设计与制造典型零件数控加工型腔零件的加工工艺与加工编程_图文_百度文库
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数控线切割机床的操作与编程
&&数控线切割机床
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数控编程与操作 教学课件 邓健平 张若锋 学习领域1　加 工 准 备.pdf 216页
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数控编程与操作
学习领域1：加工准备
主编 邓健平 张若锋
学习领域1　加 工 准 备
学习领域2　数控机床编程与操作基础
学习领域3　数控车床的编程与操作
学习领域4　数控铣床/加工中心的编程与操作
学习领域5　数控线切割机床的编程与操作
学习领域6　数控机床的维护、故障诊断与精度检验
学习领域1　加 工 准 备
1.1　图样分析
1.2　加工工艺的制定
1.3　零件的定位与装夹
1.4　刀具的准备
1.5　量具的准备
学习领域1　考 核 要 点
学习领域1　测　试　题
1.1　图样分析
1.读图的基本方法。
2.尺寸公差带代号、形位公差及表面粗糙度的识读。
1.1.1　任务描述
1.1.2　任务分析
1.1.3　知识链接
1.1.4　任务实施
1.1.5　教学评价
1.读图的基本方法。
2.尺寸公差带代号、形位公差及表面粗糙度的识读。
1.1.1　任务描述
图1-1　内螺纹轴
1.1.2　任务分析
1.1.3　知识链接
1.读图方法
2.公差配合的基本概念
3.尺寸公差带代号的识读
4.形位公差的标注与识读
5.表面粗糙度的标注与识读
1.读图方法
(1)读图的基本知识
图1-2　主视图相同，但却是不同形状的零件
1.读图方法
图1-3　线框和图线的含义
(2)读图的基本方法
1.读图方法
(3) 阅读零件图的一般步骤
2.公差配合的基本概念
(1)尺寸偏差　尺寸偏差是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，
简称偏差。
(2)尺寸公差　尺寸公差是指允许尺寸的变动量，简称公差。
(3)标准公差与基本偏差
(4)配合的种类
(5)未注尺寸公差　未注公差是指在车间一般加工条件下可以保证的
3.尺寸公差带代号的识读
(1)孔、轴公差带代号　孔、轴公差带代号均由基本偏差代号与标准
公差等级代号组成。
(2)配合代号　配合代号由孔与轴的公差带代号组合而成，并写成分
数形式，分子代表孔的公差带代号，分母代表轴的公差带代号。
4.形位公差的标注与识读
(1)形位公差的基本概念
(2)形位公差项目　按照国家标准，形位公差分为形状公差、形状或
位置公差和位置公差三大类，共14项。
表1-1　形位公差符号
4.形位公差的标注与识读
(3)形位公差代号　形位公差代号由形位公差框格和指引线、形位公
差项目的符号、形位公差数值和有关符号以及基准代号等组成。
图1-4　形位公差框格和指引线
(4)形位公差标注方法
4.形位公差的标注与识读
图1-5　箭头置于要素的轮廓线上
4.形位公差的标注与识读
图1-6　箭头置于参考线上
4.形位公差的标注与识读
图1-7　箭头的指引线与尺寸线的延长线重合
图1-8　基准符号置于轮廓线上
4.形位公差的标注与识读
图1-9　基准符号置于参考线上
4.形位公差的标注与识读
图1-10　基准符号中的线与尺寸线对齐
4.形位公差的标注与识读
图1-11　形位公差的简化标注
a)单项形位公差　b) 多项形位公差
4.形位公差的标注与识读
图1-12　公共基准的简化标注
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机械142班 张树岩 50号 -数控加工工艺与编程
&&数控报告
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数控编程与操作 作者 邓健平 张若锋 学习领域6 数控机床的维护、故障诊断与精度检验.ppt 94页
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6.对于已购置的备用印制电路板应定期装到数控装置上通电运行一段时间，以防损坏。 7.炎热的夏季车间温度高达35℃以上，因此要将数控柜的门打开，以增加通风散热。 8.自动润滑系统之定期保养项目中，宜注意滤网清洗。 9.若遇机械故障停机时，应操作选择停止开关。 10.按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息。 11.数控铣床警示灯亮时，表示有异常现象。 12.故障发生时，可由屏幕的诊断画面得知警示(ALARM)信号。 13.若数控铣床长时间不使用，宜适时开机以避免NC资料遗失。 14.更换数控铣床主轴润滑系统用油时，为求方便，可不必依照原厂指示更换。 15.数控铣床加工完毕后，为了让隔天下一个接班人操作更方便，可不必清洁床台。 16.操作数控铣床时，为了安全，不可穿宽松衣物及戴手套。 17.数控铣床的主轴为精密组件，所以必须时常保持其清洁。 18.DNC联机其作业传输线有一定的距离，以防止其信号之衰减。 19.主轴运转时发生异常温升及噪声，表示主轴异常。 二、选择题(下列每题的选项中，只有一个是正确的，请将其代号填在横线空白处) 1.数控机床安全文明生产要求在交接班时，按照规定保养机床，认真做好工作，对机床参数修改、程序执行情况做好文字记录。 2.数控系统的抗干扰能力是有限的，数控机床应远离等强电磁干扰。 3.利用数控系统的诊断报警系统功能，帮助维修人员查找故障的诊断方法是。 4.数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动。 5.数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止。 二、选择题(下列每题的选项中，只有一个是正确的，请将其代号填在横线空白处) 6.数控机床电气柜的空气交换部件应清除积尘，以免温升过高产生故障。 7.数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是。 8.当发生严重撞机事件后宜。 9.数控铣床精度检验包括铣床的精度检验和工作精度检验。 10.安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的。 11.数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是。 12.在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是。 13.新数控铣床验收工作应按进行。 二、选择题(下列每题的选项中，只有一个是正确的，请将其代号填在横线空白处) 14.程序无误，但在执行时，所有的Ｘ轴移动方向对程序原点而言皆相反，下列何种原因最有可能。 1.数控机床安全文明生产要求在交接班时，按照规定保养机床，认真做好工作，对机床参数修改、程序执行情况做好文字记录。 2.数控系统的抗干扰能力是有限的，数控机床应远离等强电磁干扰。 3.利用数控系统的诊断报警系统功能，帮助维修人员查找故障的诊断方法是。 4.数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动。 5.数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止。 6.数控机床电气柜的空气交换部件应清除积尘，以免温升过高产生故障。 7.数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是。 8.当发生严重撞机事件后宜。 9.数控铣床精度检验包括铣床的精度检验和工作精度检验。 10.安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的。 11.数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是。 12.在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是。 13.新数控铣床验收工作应按进行。 14.程序无误，但在执行时，所有的Ｘ轴移动方向对程序原点而言皆相反，下列何种原因最有可能。 4.数控机床常见故障的处理 (4)程序模拟时超程报警　检查数控加工程序中坐标点、参数是否输入有错误，检查刀具参数及零点偏置库中参数是否有错误。 (5)机床不能工作　机床不能动作，其原因可能是数控系统的复位按钮被接通，数控系统处于紧急停止状态。 (6)机床不能正常返回零点，且有报警产生　出现这种故障的原因一般是脉冲编码器的反馈信号没有输入到主印制电路板，如脉冲编码器断线或与脉冲编码器连接电缆断线。 (7)面板显示值与机床实际进给值不符　出现这种故障的原因多与位置检测元件有关，快速进给时丢脉冲所致。 (8)系统开机后死机　出现这种故障的原因一般是由于机床数据混乱或偶然因素使系统进入死循环。 4.数控机床常见故障的处理 (9)刀架连续运转不停或在某规定刀位不能定位　出现这种故障的原因可能是发信盘接地线或电源线断路、霍尔元件断路或短路，修理或更换相关元件。 (10)刀架突然停止运转，电动机抖动而不运转　出现这种故障时，如手动转动手轮，若某位置较重或出现卡死现象，则为机械问题，如滚珠丝杠滚道内有异物等；若全长位置均较轻，则判断为切削过深或进给速度太快。 (11)电动刀架工作不稳定　出现这种故障的原因有切屑、油污等进入刀架体内；撞刀后，刀体松动
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