国内十个煤化工污水处理项目案例
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国内十个煤化工污水处理项目案例
小7：我国煤化工行业在2005年以来得到国家相关部门的重视，国家相继批准了一些煤化工企业建设，但是由于废水污染环境和废水零排放工艺等原因，煤化工项目的审批受到限制。
技术决定效益
煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。而我国的煤炭资源和水资源呈反向分布，例如山西、陕西、宁夏、内蒙古和新疆五个省的煤炭保有储量约占全国的76%，但水资源总量仅占全国的6.14%，煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，因此，废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的效益。
今天，小7为大家分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目，从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析，看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的，特别感谢国内知名环保企业：博天环境集团为本文提供技术支持。
十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点
1云天化集团
项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典范
项目简介：
呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。该项目位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。同时此项目是亚洲首个采用BGL炉（British Gas-Lurgi 英国燃气-鲁奇炉）煤制气生产合成氨、尿素的项目，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。
项目规模：
煤气水：80m3/h 污水：100m3/h
回用水：500m3/h 除盐水：540m3/h
冷凝液：100m3/h
主要工艺：
煤气水：除油 水解酸化 SBR 混凝沉淀 BAF 机械搅拌澄清池 砂滤
污水：气浮 A/O
除盐水：原水换热 UF RO 混床
冷凝水：换热 除铁过滤器 混床
回用水：澄清器 多介质过滤 超滤 一级反渗透 浓水反渗透
博天环境集团
技术亮点：
1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。
2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类，B/C比值低，含大量难降解物质，采用水解酸化工艺，不产甲烷，利用水解酸化池中水解和产酸微生物，将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗，在较短的停留时间内得到处理。
3、煤气废水高氨氮，设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。
4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用，可有效降低吨水酸碱消耗量，且操作方便。运行三年以后，目前的系统脱盐率仍可达到98%。
2陕西煤业化工集团
项目名称：陕煤化集团蒲城清洁能源化工有限责任公司水处理装置EPC项目关键词：新型煤化工领域合同额最大水处理EPC项目
项目简介：
该项目位于陕西省渭南市蒲城县，采用的是德士古气化炉和大连化物所的DMTO二代烯烃制甲醇技术。因此废水主要以气化废水及DMTO装置排水为主，具有高氨氮、高硬度的特点。博天环境承接了该公司年产180万吨甲醇、70万吨烯烃项目的污水装置、回用水装置和脱盐水装置，水处理EPC合同总额达到5亿零900万元。
项目规模：
污水：1300m3/h 回用水：2400m3/h
浓水处理系统：600m3/h
脱盐水：一级脱盐水 1600m3/h
工艺凝液：600m3/h 透平凝液：1200m3/h
主要工艺：
污水：调节 混凝 沉淀 SBR
回用水：BAF 澄清 活性砂滤 双膜系统 浓水RO
脱盐水：UF 两级RO 混床
浓水处理系统：异相催化氧化
工艺凝液：过滤 阳床 混床
透平凝液：过滤 混床
技术亮点：
1、污水系统将多级串联技术与SBR工艺相结合，将SBR反应工序以时间分隔为多次交替出现的缺氧、好氧转换阶段，这种环境下丝状菌导致的污泥膨胀会被限制，污泥沉降率就会提高；同时，分隔出的各个反应段时长与微生物活性相契合，充分利用快速反硝化阶段，创造良好的生物环境，促使硝化与反硝化反应彻底的进行，提高有机物去除效率，实现高氨氮污水污染物的达标处理。
2、浓水采用异相催化氧化处理技术，所用高活性异相催化填料与反应生成的Fe3 生成FeOOH异相结晶体，催化生成更多羟基自由基，具有极强的氧化能力，减少药剂投加量和污泥生成量。
项目名称：神华鄂尔多斯煤直接液化污水深度处理项目关键词：世界首个煤直接液化商业性建设项目
项目简介：
神华鄂尔多斯煤制油项目是世界上第一个煤炭直接液化商业性建设项目，国家“十五”计划的重点项目之一。其中煤液化装置排放污水水量大、浓度高，其他污水来源复杂多样，国内外没有类似的污水处理经验可借鉴。本项目采用MBR工艺，历经9个月的中试，对各种来源废水进行试验，调试出一套最经济适用的工艺模型，实现了对不同水质水量污水的达标处理。
项目规模：
产品税精制系统：300m3/h
深度处理系统：410m3/h
产品水精制系统：UF RO
深度处理系统：A/O MBR UF RO
技术亮点：
1、深度处理段采用A/O工艺脱氮除碳。在A池中，反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流混合液和回流污泥中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，溶解性有机物被微生物吸收而使污水中BOD5浓度下降，NO3-N浓度大幅下降；在O池中，有机物被微生物生化讲解，BOD5浓度继续下降，有机氮和氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降。
2、深度处理MBR工艺对COD进行了强化处理，大幅降低了后续回用处理工艺中膜的有机物污染程度，同时出水浊度也优于传统深度处理工艺，保证了膜处理系统在保持较高回收率的前提下的长期稳定运行，大大减少了浓水的排放量，为厂区实现“零排放”创造了条件。
3、针对项目场地小的特点，深度处理回用系统采用双膜法工艺，双膜法工艺流程简单、结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、操作简便，无需投加大量化学药品、运行成本低；
4、超滤装置截留微小的颗粒，降低悬浮物、细菌和浊度，部分去除有机污染物质，达到改善和稳定水质的目的。
5、反渗透系统主要用于去除水中溶解盐类、小分子有机物以及二氧化硅等污染物，可脱除水中98%以上的电解质（盐分）。
项目名称：久泰能源（准格尔）有限公司甲醇深加工项目浓盐水回收装置及污水处理装置项目关键词：浓盐水回收
项目简介：
久泰能源（准格尔）有限公司甲醇深加工项目主要生产烯烃、聚乙烯、聚丙烯等。废水水量为600m3/h，因来水各水源特性差异较大，所以此污水处理装置分别对氧化脱氢制丁二烯生产废水、MTO生产废水、各装置生活化验污水、系统事故污水进行处理，处理后出水回用至C4装置和厂区中水回用装置。
项目规模：
浓盐水：600m3/h
污水：600m3/h
主要工艺：
浓盐水：高效澄清池 V型滤池 UF 钠床 阳床 RO
污水：预处理 A/O 臭氧氧化 BAF池
技术亮点：
浓盐水回用：
1、针对原水中含有固体悬浮物、硬度、COD等污染物，采用高效澄清池前端加入絮凝剂、助凝剂、石灰、纯碱等药剂的方式，达到污染物去除目的。
2、离子交换系统做浓盐水工艺的前段工艺，主要作用是对预处理出水中的印度和结构性离子进一步去除，以满足反渗透膜进水基本无结构性离子的要求。
3、采用UF技术，有效截留微小颗粒、降低浊度、去除细菌和部分有机污染物，改善和稳定了出水水质。
4、该工艺有效减缓了浓盐水中有机物对膜的污染，使系统长期稳定运行。
污水处理：
1、针对PP和PE装置含油废水问题，设置气浮装置，以避免油类对后续生化单元造成影响。
2、对于废水中含油的难降解、不易降解的COD物质，采取生化池停留时间取值较长及生化处理后难降解的大分子COD采用臭氧氧化工艺，再由BAF生化去除。
3、为提高臭氧氧化效率，在氧化之前增设混凝沉淀单元减少臭氧消耗。
项目名称：兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目污水处理厂及回用水处理EPC项目关键词：国内第一套百万吨级煤间接液化项目
项目简介：
陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目是“十二五”的重点项目之一，也是国内第一套百万吨级煤间接液化项目。该项目以煤为原料，主要生产柴油、石脑油、LPG等化工产品。本次主要介绍该项目的污水处理厂及回用水处理工程。本工程污水包括气化污水、低温甲醇洗污水、合成高浓度污水、含油污水及生活污水等。
项目规模：
污水：820m3/h 回用水：1300m3/h
主要工艺：
综合污水1：气浮 A/B池 沉淀
综合污水2：气浮（初沉池 UASB） OAAO MBR池
综合回用水：高效澄清池 V型滤池 UF RO工艺
综合回用浓水：高效澄清池 石英砂过滤 UF RO工艺
技术亮点：
1、根据进水条件和出水要求，人为的创造和控制生化处理系统时间比例和运转条件，只要碳源充足，便可根据需要达到比较高的脱氮率和有机物的去除，因此采用OAAO工艺作为生化段主工艺。
2、曝气器采用高效旋流曝气器，该曝气器筒体属于大孔通道，再配合旋混结构，具有服务面积大、阻力小、运行稳定可靠、不易堵塞、使用寿命长等优点。
3、MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率；并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌（特别是优势菌群）的出现，提高了生化反应速率；同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量，从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
4、合成废水中有机物浓度达到15000mg/L以上，而且还含大量的有毒有害物质；采用两级厌氧，同时厌氧设置双循环系统，降低高浓度有机物对系统的冲击，同时保证反应器内的上升流速。
6四川化工集团
项目名称：四川化工集团宁夏捷美丰友化工污水处理装置项目
关键词：典型的煤化工废水处理项目
项目介绍：
本项目是以煤为原料生产化肥及甲醇等产品，采用西北热工院的水煤浆气化工艺，年产合成氨40万吨、尿素70万吨、甲醇20万吨。污水来源主要为气化废水、合成氨废水、初期雨水及其他生产环节的污水，污水的COD、NH3-N高，C/N比低，属典型的煤化工废水处理项目。
项目规模：
综合污水：3600m3/d
主要工艺：
水解酸化 A/O
技术亮点：
1、本污水处理站用于处理气化装置气化污水、合成氨（甲醇）、尿素装置区的生产污水、全厂生活污水及生产装置的事故排放水和污染消防水。
2、本项目主工艺采用多段A/O工艺，去除COD和氨氮，实现本工程中污水COD去除率高达95%，氨氮去除率达92%。
项目名称：神华包头煤制烯烃污水处理项目关键词：世界首个生产性MTO装置
项目简介：
神华包头煤制烯烃项目，是世界上第一个生产性MTO装置。此项目的污水处理厂处理能力为9600吨/天，废水包括气化、净化、甲醇制烯烃、烯烃分离、聚乙烯、硫回收、甲醇、回用水、火炬等装置生产废水及全厂地面冲洗水、污染雨水、生活污水等。废水中主要污染物为各种有机污染物和氨氮；污水的可生化性良好，但氨氮浓度较高，碳氮比较低，处理难度较大。
项目规模：
综合污水：9600m3/d
主要工艺：
技术亮点：
好氧池曝光其采用博天环境专利高效旋流曝气器，该曝气器筒体属于打孔通道曝气器，再配合旋混结构，具有服务面积大、阻力小、运行稳定可靠、不易堵塞、使用寿命长等优点，解决了气化废水因硬度高造成的曝气器结垢堵塞问题。
项目名称：中煤陕西榆林能源化工甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目关键词：国内化工行业最大的循环冷却水装置
项目简介：
中煤陕西360万吨/年甲醇及深加工项目循环一期（Ⅰ）由三个相对独立的循环水站组成，其中包括热电空分循环水站（Ⅰ）、煤化工循环水站（Ⅰ）、石油化工循环水站（Ⅰ），此项目为目前世界单体循环冷却水处理规模最大的项目之一，同时也是国内最大的循环冷却水EPC项目。
项目规模：
热电空分循环水站（Ⅰ）：131.33×104m3/d
煤化工循环水站（Ⅰ）：105.80×104m3/d
石油化工循环水站（Ⅰ）：117.25×104m3/d
主要工艺：
热电空分循环水站（Ⅰ）：冷却塔 旁滤 加药
煤化工循环水站（Ⅰ）：冷却塔 旁滤 加药
石油化工循环水站（Ⅰ）：冷却塔 旁滤 加药
技术亮点：
1、针对榆林冬季寒冷的特点，冷却塔及管路设计多项防冻措施，保证冬季系统不受影响；
2、利用厂区多余蒸汽驱动水泵，达到节能的目的；
3、超长钢筋混凝土水池结构无缝设计技术超越规范，保证水池结构的整体性与稳固性，确保结构各构件相互之间紧密连接，同时提高水池自身的结构刚度，解决了伸缩缝设计存在的整体性和抗震性能差、易漏水以及修复难度大等弊病；
4、采用冷却塔水蒸汽回收技术，可回收冷却塔水蒸汽。既减少了蒸发水量，又回收了蒸馏水，经济效益十分显著。寒冷地区水蒸气回收比例可达30%以上。
项目名称：中煤蒙大新能源化工项目除盐水及冷凝液精制装置EPC项目关键词：除盐水
项目简介：
本项目为内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目设置的除盐水、凝结水站，建成后向工艺各装置、电站等提供合格除盐水，并处理回收清净凝结水和含油凝结水。
项目规模：
清净冷凝液：160m3/h
含油冷凝液：300m3/h
脱盐水：600m3/h
主要工艺：
清净冷凝液：换热 除铁过滤器 冷凝水混床
含油冷凝液：换热 表面冷凝过滤器 活性炭过滤器 冷凝水混床
脱盐水：UF RO 阳离子浮动床 阴离子浮动床 混床
技术亮点：
1、凝液热冷的有效利用
利用回收凝液的热量用于加热生水及最终脱盐水，实现热能的有效利用。
2、表面冷凝液过滤器的应用
可反洗式滤芯，保证有效除铁的前提下，滤芯无需频繁更换，运行成本低。
3、双膜法的应用
除盐水处理工艺上的成熟应用可有效降低吨水酸碱消耗量，操作简单，维护方便。
4、高效浮动床的应用
浮动床也具有出水水质好，再生剂耗量低、排放的废液少、设备体积小、出水量大、操作简单等优点。
10阳煤集团
项目名称：阳煤集团太原化工新材料有限公司己二酸废水处理项目关键词：典型的化工污水特点
项目简介：
阳煤集团清徐化工新材料园区项目是太化集团整体搬迁的支撑性项目。本项目的污水来源主要是己二酸装置污水、煤气化装置污水、粗苯加氢装置污水、己内酰胺装置污水、装置冲洗水、初期污染雨水及生活污水等。本次主要介绍该项目中己二酸装置污水、粗苯加氢装置污水、环己酮/醇装置污水的处理工程。该项目部分污水水质水量波动较大，污染物成分复杂，具有典型的化工污水特点；污水中含有二元酸和多元酸，水质呈酸性，且含有少量CU2 /V5 ；污水COD含量高，可生化性好，但仍含有少量不易或难生物降解的有机物。目前项目正在实施。
项目规模：
己二酸生产废水：260m3/h
环己醇/酮废水：196m3/h
粗苯加氢废水：17m3/h
主要工艺：
UASB A/O 臭氧氧化 BAF 砂滤
技术亮点：
1、针对原水pH值低等特点，采用中和混凝沉淀进行预处理调节。
2、由于COD高，含苯、甲苯和二甲苯等成分，故采用UASB 厌沉池 A/O 二沉池进行生化处理。
3、臭氧进一步讲解难生物降解大分子有机物，提高可生化性，BAF 砂滤进行深度处理。
结语：煤化工污水处理引起重视也是近几年的事，由于废水成份不同，国内外很少有现成的项目案例可供借鉴，时至今日，很多业主单位依然不知道行业内有那些企业擅长处理煤化工污水，以上的案例或许能带给业主单位一些参考价值！
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石油化工含水处理设备以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。
2用途编辑污水处理:中国是一个缺水国家,污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施。污水回用是将城市污水、工业污水通过膜生物反应器等设备处理之后,将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的,而将清洁水用于饮用等高水质要求的用途。城市污水、工业污水就近可得,可免去长距离输水，而实现就近处理实现水资源的充分利用，同时污水经过就近处理，也可防止污水在长距离输送过程中造成污水渗漏，导致污染地下水源。污水回用已经在世界上许多缺水的地区广泛采用,被认为21世纪污水处理实用技术。进出水水质比较:一般城市污水设计进水水质:BOD5&300mg/l ；CODcr&500mg/l ；SS&300mg/l ；T-N&45mg/l出水水质:BOD5&10mg/l ；NH4+-N&10.0mg/l； CODcr〈30mg/l ；浊度&5NTU；总大肠细菌总数&3个/L ；
3膜分类编辑膜的种类繁多,可以根据分离机理、膜的性质和膜的结构进行分类。按分离机理有反应膜、离子交换膜、渗透膜等。按膜的性质有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) 。按膜的类型有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等
4工艺编辑MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。7、系统实现PLC控制,操作管理方便
5（MBR）编辑膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为研究的热点之一。目前膜生物反应器己应用于美国、德国、法国和埃及等十多个国家，规模从6m3/d至 13000m3/d不等。我国对MBR的研究还不到十年，但进展十分迅速。 国内对MBR的研究大致可分为几个方面：（1）探索不同生物处理工艺与膜分离单元的组合形式，生物反应处理工艺从活性污泥法扩展到接触氧化法、生物膜法、活性污泥与生物膜相结合的复合式工艺、两相厌氧工艺；（2）影响处理效果与膜污染的因素、机理及数学模型的研究，探求合适的操作条件与工艺参数，尽可能减轻膜污染，提高膜组件的处理能力和运行稳定性；（3）扩大MBR的应用范围，MBR的研究对象从生活污水扩展到高浓度有机废水（食品废水、啤酒废水）与难降解工业废水（石化污水、印染废水等），但以生活污水的处理为主。在我国，MBR同时应用于生活污水与工业废水处理的研究。 这些研究结果都表明：MBR对各种高浓度有机废水与难降解废水的COD，NH3-N.SS，浊度等都达到良好的去除效果。我国人均水资源拥有量仅为2250m3/人.年，不足世界平均水平的1/4。在我国600多个城市中，有300余座城市缺水，其中严重缺水城市有100余个，年缺水量近60亿m3，每年因缺水造成经济损失约2000亿元人民币。华北地区人均水资源占有量只有250&480m3/人.年，低于全国人均水平的1/5，这一地区的所有城市几乎都面临缺水问题。因此污水回用是缓解华北平原水危机的重要措施之一。膜生物反应器技术以其优质的出水水质被认为是具有较好经济、社会和环境效益的节水技术而倍受关注。尽管还存在较高的运行费用问题，但随着膜制造技术的进步，膜质量的提高和膜制造成本的降低，MBR的投资也会随之降低。如聚乙烯中空纤维膜，新型陶瓷膜的开发等已使其成本比以往有很大降低。另一方面，各种新型膜生物反应器的开发也使真运行费用大大降低，如在低压下运行的重力淹没式MBR、厌氧MBR等与传统的好氧加压膜生物反应器相比，其运行费用大幅度下降。因此，从长远的观点来看，膜生物反应器在水处理中应用范围必将越来越广。在水环境标准日益严格的今天，MBR已显示出其巨大的发展潜力，将是新世纪替代传统废水处理技术的有力竞争者。
6技术优点编辑高MLSS与微滤膜过滤下，出水水质稳定,高品质。高容积负荷下，停留时间短，MBR流程较传统系统简单 ，占地面积减小完全取代沉淀池、砂滤单元，占地面积较传统方式节省30%，无污泥沉降性问题反应池内MLSS浓度可达10000mg/L以上，耐负荷冲击能力强，有效处理高浓度有机废水 在微滤膜过滤下，分离效果远优于传统沉淀池及砂滤等处理单元，出水水质良好稳定，悬浮物和浊 度低，一般低污染度市政废水处理后，可直接做为中水道用水或现场资源回收水使用有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统的硝化效率得以提高，A/O反应下具高效脱 氮的功能。A/O、A2O法可有效去除氨氮与磷，尤其适用于水质管制区内使用微滤膜可拦除大部分细菌等微生物，减少消毒药剂添加量及获得安全的回用水 低能耗，操作运转费用低生物拦截在池内,可取得较长的SRT高污泥龄之运转下,在生物自解下污泥量减少1/2以上 。低废弃污泥量低于传统活性污泥法、排泥周期长、操作弹性大，生物膜管系统属于过滤系统及高MLSS,可轻易克服变异性大之废水系统PLC控制设计，操作维护容易，可实现自动化控制，便于管理高生物污泥操作浓度;MLSS=mg/l ，可减少生物好氧污泥池之体积 可作封闭式设计，低公害，低噪音，低臭味膜分离大大提高了污水的大分子难降解的物质处理效率标准移动式模组化设计，快速简单的安装，易于分期扩充适用于对于旧有污水处理厂进行改造，仅需增设MBR膜组设备。原有程序 加入MBR程序流程变动 原程序中有沉淀池两座、快混池、慢混池、加压浮除、上流式过滤一组、活性炭塔两座等程序。几乎可全被MBR持取代。 将其中一池沉淀池改为平底，置入MBR模组。即可取代原有其他程序。处理水质更佳 原先至加压浮除后排放水质：COD=182mg/l，SS=6.5mg/l，NH4-N=0.4mg/l，NO3-N=31.4mg/l 经MBR处理后水质：COD=165.5mg/l，SS=5.7mg/l，NH4-N=0.19mg/l，NO3-N=25mg/l操作维护更容易，成本更低 原先程序复杂，池体与机械众多，人员操作技术性与复杂度高。所需人力多。 由MBR池取代后，反洗由PLC自动控制。化学洗程序单纯，各组分别实施。人员操作管理极容易。设置成本 池体多、机械多 由原有沉淀池体空间运用。耗材 由于机械众多，复杂，耗材数量大。也必须活化或更新活性炭。 机械数量少，形式单纯
7应用方式编辑总述为上世纪90年代国际上新兴的水处理技术，它将污水生物处理技术与膜分离技术相结合，首先利用生化技术降解水中的有机物，驯养优势菌类 、阻隔细菌，然后利用膜技术过滤悬浮物和水溶性大分子物质，降低水浊度，达到排放标准。膜生物反应器技术可广泛用于污水处理和中水回用等领域。CCAS技术即连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System），是一种连续进水式SBR曝气系统。污水处理工艺CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。污水处理工艺CCAS上独特的优势：(1)曝气时，CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。(2)&好氧-缺氧&及&好氧-厌氧&的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。(3)沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物极低，低的值也保证了磷的去除效果。CCAS污水处理工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。连续微滤技术采用超微滤膜对液体进行选择性过滤分离，在操作压力范围下对液体混合物进行截流而达到分离、浓缩、净化的目的。目前，连续超微滤技术受到市场和用户的广泛关注及使用，为一成熟技术。公司的聚丙烯中空纤维膜元件在净水领域、河川水、深井水及工业制程浓缩的处理有丰富的经验。膜系统中原水在膜外侧，净化水走膜内侧，回流比高，水在膜管内的流速大，有利于减小膜污染。同时采用气水混合反洗工艺，通过空气对膜表面的擦洗，能够有效的保护膜元件，膜清洗效果好，可有效去除水中的细菌、微生物和悬浮物等杂质，出水浊度近于零....可作为RO、NF的前处理，可使RO、NF进水的SDI≦2，大大的延长了RO、NF膜元件的使用寿命，确保膜系统的长时间的稳定运行。线上清洗，结合膜材料的优良机械性能，可采用气水反冲洗技术和错流工艺，占地面积小。传统的方
出水管口径 : 50（mm） ;
流量计规格 : 69（m3/h） ;
贮气罐容积 : 2.2（m3） ;
空气量 : 80（m3/min） ;
臭氧用量 : 12（g/h） ;
型号 : 021 ;
品牌 : 国一 ;
处理污水量 : 20（m3/h） ;
加工定制 : 是 ;
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联系电话是,联系手机是,主要经营小型生活污水处理设备,地埋式一体化污水处理设备,机械格栅除污机,叠螺式脱水机,带式压滤机,刮吸泥机。
单位注册资金未知。
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