造成快速球磨机机三大问题的原因是什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-02-06 18:56 标签： 铝灰球磨机
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球磨机的常见问题故障及解决方法
　　球磨机是一种常见的粉磨设备。作为工艺的核心设备，球磨机工作过程中难免会出现一些问题，怎么有效的发现并处理这些问题，对于选矿厂就至关重要了。这里总结了一些球磨机比较容易出现的问题，并对出现这些问题的原因做出比较专业的分析：
　　问题一：球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。
　　解决方法：是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。
　　问题二：球磨机减速机轴承发热。
　　解决方法：除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。
　　问题三：球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动。
　　(1)球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是：
　　磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。
　　解决方法：要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
　　(2)大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移。
　　解决方法：在基础旁设监测沉降点；进行观测，发现有下沉时，进行调整。
　　问题四：球磨机减速机运转声音异常。
　　解决方法：球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应
　　立即停球磨机进行检查。
　　值得注意的是，球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，球磨机平衡轮又转过来带
　　动另一侧的中间轴，使球磨机减速机没有形成两侧均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。
　　问题五：球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：
　　(1)球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。
　　(2)球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。
　　(3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。
　　(4)球磨机轴承外圈活动。
　　解决方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。
　　问题六：球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。
　　解决方法：用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。
　　(1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
　　(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
　　(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
　　(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。
　　(5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
　　(6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体件直接与轴相接触。
　　以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。
　　问题七：球磨机不出粉或出粉少产量低的原因分析：
　　锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸；铲刀磨损大，物料铲不起。
　　解决方法：
　　检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀；更换新铲刀。
　　问题八：球磨机磨辊装置进粉轴承损坏产生原因：
　　断油、或密封圈损坏；长期缺乏维修和清洗。
　　解决方法：
　　按规定时间及时加油；定期清洗，更换油封。
　　问题九：球磨机传动装置和分析机油箱发热产生原因：
　　机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
　　解决方法：
　　检查机油的牌号和粘度是否与要求相符；检查分析机运转方向。
　　问题十：球磨机启动不起来：原因有以下几种
　　1、电气设备有故障
　　2、负荷太大
　　3、长期停车，筒体内存有物料沉淀结底，在启动时铁球不抛落
　　4、旋转部分有障碍物
　　5、给矿器或给矿箱内有障碍物
　　问题十一：轴承过热或熔化：原因有以下几种
　　1、轴承油沟过浅或开法不正确以瓦垫各轴接触，使油不到了大瓦内
　　2、电机轴承油环不转动，油环带不上油
　　3、轴承安装不平，轴承过紧或过松
　　4、轴承间隙过小或过大，接触不好
　　5、供油中断或油量不足(断油信号失灵)
　　问题十二：油压突然增加或降低：原因有以下几种
　　1、油箱中油量不足油泵漏气或损坏
　　2、油箱或油路堵塞
　　问题十三：齿轮振动严重、噪声过大：原因有以下几种
　　1、齿轮啮合不正确或齿轮磨损严重
　　2、润滑油过脏或缺少润滑油
　　3、大齿轮经向或跳动过大
　　4、齿轮加工精度不符合要求
　　5、大齿轮连接螺丝或对口螺丝松动
　　6、轴承磨损严重或断轴
　　7、轴承盖或轴承螺丝松动
　　8、轴承安装不正确或轴向窜动量过小(尤其对加工精度低的人字齿轮)
　　9、中空轴瓦座或传动轴瓦座地脚螺丝松动
　　10、联轴器螺丝松动或胶圈磨损严重
　　问题十四：油泵不上油：原因有以下几种
　　1、吸油管或油泵盖不严密
　　2、吸油管堵塞
　　3、油泵齿轮磨损严重，间隙过大
　　4、回转方向不对
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球磨机齿轮啮合间隙的合理选择及调整
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3秒自动关闭窗口球磨机实际功率增加的原因是什么_百度知道
球磨机实际功率增加的原因是什么
我有更好的答案
当电源电压降低时，由于电机输出轴转速的降低。因而，导致弹性胶块联轴器胶块被扭断球磨机在很多行业中均有广泛的应用。球磨机的摩擦功耗消耗在传动装置的功耗不会增加，增加部分是由于中空轴与球面瓦之间的摩擦力增大引起，摩擦系数会大大增加。针对这一问题，本文主要分析造成磨机实际功率增加的原因。1）球磨机功率消耗实际中球磨机是怎样工作的呢，球磨机的功率消耗由两部分组成，大部分功率用来提升研磨体和物料，小部分用于克服摩擦。用于提升研磨体的功率消耗主要与研磨的装载量和球磨机转速有关。球磨机机的功率与研磨体的装载量及磨机转速成正比。用于克服摩擦的功率消耗，也就是各摩擦部分消耗功率的总和。在球磨机正常工作时，这部分通常所占比例比较小,。因此。这样就使功率急增，超过了整个传动系统设计的安全系数，造成胶块被扭断的主要原因是由于功率增加。2）引起球磨机传动装置故障的原因球磨机传动装置出现故障，而磨机实际功率却增加。从功率的分析可知，表现为球磨筒体的转速将降低，使得中空轴与球面瓦之间动压润滑的条件被破坏，提升研磨体的功率降低，那么磨机实际功率的增加显然是由于摩擦功耗的增加引起的，因而中空轴与球面瓦之间的润滑状态由动压润滑转变为边界膜润滑。在其运转的过程中，球磨机的实际功率可能会出现增加的现象，从而影响设备的使用寿命
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