三串锂电池保护板用仪器测试怎么连线啊？ 三串锂电池保护板用仪器测试怎么连线啊？
全部答案（共1个回答）
K的正极，P-就是整个电池PACK的负极。
可以这样做，一般常规锂电池的电压都是3.7V，充电限制电压是4.2V，用不同公司的电池，只是放电曲线稍微不同，这样会影响电量显示的准确度，但是对性能没有任何影响...
可以这样做，一般常规锂电池的电压都是3.7V，充电限制电压是4.2V，用不同公司的电池，只是放电曲线稍微不同，这样会影响电量显示的准确度，但是对性能没有任何影响...
我正准备办信用卡呢，听说是，比如你办的信用卡还款期限是50天，50天后你还不能一次还清，就打电话和银行申请，把余款按最低额（如一次200元），再分几次还清，不过...
　　一、 不要把本机放置在阳光直接照射或靠近热辐射装置的地方。
　　二、 应将本机放置在水平、稳固的平面上，防止震动影响本机正常工作
　　。 三、 应...
定胆就是你确定买某一场比赛肯定会猜中
定胆可减少成本，例如：你选3场比赛，选2串1，那么就是3注，6元。如果你定胆三场中一场，那么2串1就变成2注了，4元，省了...
答: 可以同时起诉楼上住户和物业。具体谁承担责任让法院认定。
答: 没有必要培训
，如果你会的情况下，一般卖收割机的都会有专门的培训，要是你足够了解就不必要培训了。
答: 电子科学偏理论，搞半导体集成电路的
答: 　2011年二级建造师考试时间(部分省市时间不统一)
6月26日　 上午9:00-12:00
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锂电池有充电保护板还需要专门的充电器吗？
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M币925专家0
&&&&&& 各位好，我有多节14650锂电池，现准备把2节串联起来使用，请教一下大家，我把2节14650锂电池连到充电保护板上（保护板上有电池+、电池-、电池中点三个接点分别连接电池，然后再由2个输出+、输出-输出到设备上），请问还需要专门的锂电充电器吗？我随便用一个直流输出10V以上的电源连接到电池上能否正常充电？会不会损坏电池？
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M币1337专家-2
只要不超过电池的充电限制电压就没事很多电池充坏了都是因为充电电压高于电池电压造成的
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M币993专家8
不可以啊 2个串联 最好用专门的保护板，充电必须要分开充电，也有人使用平衡充 不过需要做接口，理电池 可别乱充 当心爆炸 串联使用需要挑选品质一样的， 要么你就每个电池用一个保护板&&然后串联 ，但是充电 必须单独充
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M币324专家2
肯定要的，，，锂电池过冲4.2V开始算了，，，但是保护板要4.9V左右才停冲，垃圾的还不想给你停
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M币558专家32
引用第2楼bmwsony于 12:34发表的&&:不可以啊 2个串联 最好用专门的保护板，充电必须要分开充电，也有人使用平衡充 不过需要做接口，理电池 可别乱充 当心爆炸 串联使用需要挑选品质一样的， 要么你就每个电池用一个保护板&&然后串联 ，但是充电 必须单独充 同意，最好是每节单独充
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M币131专家10
引用第3楼zjnec于 14:57发表的&&:肯定要的，，，锂电池过冲4.2V开始算了，，，但是保护板要4.9V左右才停冲，垃圾的还不想给你停 也不一定啊，我直接冲过笔记本的电池组，2并3串的12.65V就自动停充了，我的电源是15V恒流的。这说明保护电路只比满电电压高一点点0.05V。那时候是为了检测保护电路的保护电压值，故意用高压来充的。当然那些不合格的东西保护电压会很高，没什么保护效果。[ 此帖被twh-09-21 20:35重新编辑 ]
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M币1708专家12
引用第3楼zjnec于 14:57发表的&&:肯定要的，，，锂电池过冲4.2V开始算了，，，但是保护板要4.9V左右才停冲，垃圾的还不想给你停 不是4.9V，是4.35V，但锂电池的充电截止电压是4.2V+-0.03V
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看了楼上的贴子，感觉好危险啊，锂电池还会爆炸，我也不敢再做这样的试验啦
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M币131专家10
要专用充电器的，一定要，否则容易出事故。电池串联使用前，要用容量测试仪筛选，找出容量一致的配对。这样在充电过程中就不会出现有的电池充满了，而有的却又没充满的现象。
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M币131专家10
引用第7楼ywlt于 20:21发表的&&:看了楼上的贴子，感觉好危险啊，锂电池还会爆炸，我也不敢再做这样的试验啦 单节不超过4.2V就没事的。超出很多才有爆炸的可能。
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自制三串锂电池保护板
自制三串锂电池保护板
电子魔法师 发表于
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自制三串锂电池保护板
电子魔法师 发表于
　　锂电池保护板简介
　　锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护；在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值（一般&20mV），实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命；欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
　　自制三串锂电池保护板
　　此电路没有过冲保护功能所以不要用来充电
　　电路板刻的有错误，涂改绿油后用刀修改了一下， 还有IC6脚处不小心用刀刻断了
　　6脚IC是锂电池保护板专用IC，第二脚电阻也许可以不接，网上卖的锂电池保护板此脚接负极（6脚）
　　2K电阻、2.2K电阻是我随便选的没经过计算，
　　场管用的是电瓶车控制器里面的75nf75，只要是N沟道场管就可以，导通电阻越小越好
　　过流保护经过测试用6个10&O电阻并联短接正负极电流大概5.5A ，7个10&O电阻并联短接正负极过流保护
　　3串锂电池怎么接保护板
　　B-接第一个电池的负极，3.6V接第一个电池的正极和第二个电池的负极，7.2V接第二个电池的正极和第三个电池的负极，10.8V接第三个电池的正极；P+为输出正极，P-为输出负极。锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护_百度文库
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锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护
&&锂电池的保护
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　　成组锂电池串联充电时，应保证每节电池均衡充电，否则使用过程中会影响整组电池的性能和寿命。常用的均衡充电技术有恒定分流电阻均衡充电、通断分流电阻均衡充电、平均电池电压均衡充电、开关电容均衡充电、降压型变换器均衡充电、电感均衡充电等。而现有的单节锂电池保护芯片均不含均衡充电控制功能;多节锂电池保护芯片均衡充电控制功能需要外接CPU，通过和保护芯片的串行通讯（如I2C总线）来实现，加大了保护电路的复杂程度和设计难度、降低了系统的效率和可靠性、增加了功耗。
　　本文针对动力锂电池成组使用，各节锂电池均要求充电过电压、放电欠电压、过流、短路的保护，充电过程中要实现整组电池均衡充电的问题，设计了采用单节锂电池保护芯片对任意串联数的成组锂电池进行保护的含均衡充电功能的电池组保护板。仿真结果和工业生产应用证明，该保护板保护功能完善，工作稳定，性价比高，均衡充电误差小于50mV。
　　锂电池组保护板均衡充电基本工作原理
　　采用单节锂电池保护芯片设计的具备均衡充电能力的锂电池组保护板示意图如图1所示。其中：1为单节锂离子电池;2为充电过电压分流放电支路电阻;3为分流放电支路控制用开关器件;4为过流检测保护电阻;5为省略的锂电池保护芯片及电路连接部分;6为单节锂电池保护芯片（一般包括充电控制引脚CO，放电控制引脚DO，放电过电流及短路检测引脚VM，电池正端VDD，电池负端VSS等）;7为充电过电压保护信号经光耦隔离后形成并联关系驱动主电路中充电控制用MOS管栅极;8为放电欠电压、过流、短路保护信号经光耦隔离后形成串联关系驱动主电路中放电控制用MOS管栅极;9为充电控制开关器件;10为放电控制开关器件;11为控制电路;12为主电路;13为分流放电支路。单节锂电池保护芯片数目依据锂电池组电池数目确定，串联使用，分别对所对应单节锂电池的充放电、过流、短路状态进行保护。该系统在充电保护的同时，通过保护芯片控制分流放电支路开关器件的通断实现均衡充电，该方案有别于传统的在充电器端实现均衡充电的做法，降低了锂电池组充电器设计应用的成本。
　　图1　具备均衡充电能力的锂电池组保护板示意图
　　当锂电池组充电时，外接电源正负极分别接电池组正负极BAT+和BAT-两端，充电电流流经电池组正极BAT+、电池组中单节锂电池1～N、放电控制开关器件、充电控制开关器件、电池组负极BAT-，电流流向如图2所示。
　　图2　充电过程
　　系统中控制电路部分单节锂电池保护芯片的充电过电压保护控制信号经光耦隔离后并联输出，为主电路中充电开关器件的导通提供栅极电压;如某一节或几节锂电池在充电过程中先进入过电压保护状态，则由过电压保护信号控制并联在单节锂电池正负极两端的分流放电支路放电，同时将串接在充电回路中的对应单体锂电池断离出充电回路。
　　锂电池组串联充电时，忽略单节电池容量差别的影响，一般内阻较小的电池先充满。此时，相应的过电压保护信号控制分流放电支路的开关器件闭合，在原电池两端并联上一个分流电阻。根据电池的PNGV等效电路模型，此时分流支路电阻相当于先充满的单节锂电池的负载，该电池通过其放电，使电池端电压维持在充满状态附近一个极小的范围内。假设第1节锂电池先充电完成，进入过电压保护状态，则主电路及分流放电支路中电流流向如图3所示。当所有单节电池均充电进入过电压保护状态时，全部单节锂电池电压大小在误差范围内完全相等，各节保护芯片充电保护控制信号均变低，无法为主电路中的充电控制开关器件提供栅极偏压，使其关断，主回路断开，即实现均衡充电，充电过程完成。
　　图3　分流均衡过程
　　当电池组放电时，外接负载分别接电池组正负极BAT+和BAT-两端，放电电流流经电池组负极BAT-、充电控制开关器件、放电控制开关器件、电池组中单节锂电池N～1和电池组正极BAT+，电流流向如图4所示。系统中控制电路部分单节锂电池保护芯片的放电欠电压保护、过流和短路保护控制信号经光耦隔离后串联输出，为主电路中放电开关器件的导通提供栅极电压;一旦电池组在放电过程中遇到单节锂电池欠电压或者过流和短路等特殊情况，对应的单节锂电池放电保护控制信号变低，无法为主电路中的放电控制开关器件提供栅极偏压，使其关断，主回路断开，即结束放电使用过程。
　　图4　放电过程
　　一般锂电池采用恒流-恒压（TAPER）型充电控制，恒压充电时，充电电流近似指数规律减小。系统中充放电主回路的开关器件可根据外部电路要求满足的最大工作电流和工作电压选型。
　　控制电路的单节锂电池保护芯片可根据待保护的单节锂电池的电压等级、保护延迟时间等选型。
　　单节电池两端并接的放电支路电阻可根据锂电池充电器的充电电压大小以及锂电池的参数和放电电流的大小计算得出。均衡电流应合理选择，如果太小，均衡效果不明显;如果太大，系统的能量损耗大，均衡效率低，对锂电池组热管理要求高，一般电流大小可设计在50～100mA之间。
　　分流放电支路电阻可采用功率电阻或电阻网络实现。这里采用电阻网络实现分流放电支路电阻较为合理，可以有效消除电阻偏差的影响，此外，还能起到降低热功耗的作用。
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( 发表人：辰光 )
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