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耐腐蚀磁力泵使用注意事项与常见故障处理方法
是仪器就会出现故障,有时可能是我们使用不当,有时是仪器本身的问题,以下为大家阐述耐腐蚀磁力泵使用注意事项与常见故障处理方法。
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【亚洲网讯】运转是在连轴上和叶轮上分别装配有磁性材料而互相吸引偶合，无需配以传统机械轴封，因而是完全密封的。它采选了一种特别设计的特配方陶瓷作轴承，具有极强的耐磨性和抗腐蚀性，使其先进性能和质量安全得以绝对的保证。是仪器就会出现故障，有时可能是我们使用不当，有时是仪器本身的问题，下面就与大家分享一下耐腐蚀磁力泵使用注意事项与常见故障处理方法。
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温 度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。
常见的故障与处理方法
1、水泵反转　改变电机接线
2、进水管道漏气　杜绝漏气
3、泵腔蓄水太少　增加蓄水量
4、电压太高，启动时联轴器打滑　调正电压
5、吸程太高　降低砂安装位置
1、吸入管径太小　调换进水管
2、叶轮流道阻塞　清洗叶轮
3、扬程过高　开大出水阀
4、转速太低　恢复额定转速
1、流量过大　关小出水阀
2、转速太低　恢复额定转速
1、轴严重磨损　更换泵轴
2、轴套严重磨损　更换轴套
3、驱动磁钢杯与隔离套接触　拆除泵头重新组装
4、o型密封圈损坏　更换o型密封圈
耐腐蚀磁力泵概用无轴封设计，完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷，是工业设备上最理想的液体输送泵。 该泵显著的特点是：多功能，即一种泵能适应各种不同的工况。如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；各种有机酸，强氧化剂，环保行业各类污水等。该泵即耐腐蚀又耐磨损无泄漏,使用范围十分广泛。
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ME耐腐蚀磁力泵
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别名： 耐酸泵、耐腐泵、耐腐蚀泵、氟塑料泵、耐酸碱泵、塑料磁力泵、衬氟磁力泵、、耐腐蚀磁力泵主要适用于各种表面处理、太阳能、 面板、涂装、电镀、废水废气处理等。
ME耐腐蚀磁力泵三川宏ME耐腐蚀磁力泵产品参数
ME–251FPCCE5　　　　1.机型/泵体材质：ME:FRPPMEF:PVDF　　2.入口口径：25-1”40-1.5”50-2”　　3.马力：0-1/2HP（非标电机：加大至1HP法兰盘）　　1-1HP2-2HP3-3HP（标准电机）　　5-5HP（非标电机：缩框至3HP法兰盘，框号90）　　4.接口方式：F-法兰式M-外牙式　　5.止推环材质：S-SICP-PTEF+碳素　　6.轴芯材质：S-SICC-CERAMICT-TI　　7.耐磨片材质：C-CERAMICS-SIC　　8.橡胶材质：E-EPDMV-VITONN-NBR　　9.频率：5-50Hz6-60Hz[1]
ME耐腐蚀磁力泵三川宏ME耐腐蚀磁力泵选型：
1、根据流量、扬程，参考下面的表格来确定你所要购买的耐腐蚀自吸泵的型号；　　2、根据介质与温度来确定泵浦的材质，浓酸碱、温度高的适宜使用PVDF(铁氟龙)材质；反之，适宜使用FRPP（增强聚丙烯）材质；一些特殊介质比如氢氟酸，六价铬酸，双氧水等，需要选择PVDF（铁氟龙）材质；　　3、按照工艺选择泵浦：　　提升：选用自吸泵　　循环：选用自吸泵、化工泵、磁力泵、立式泵均可　　电泳漆：选用立式泵　　酸洗：选用立式泵、化工泵、磁力泵、立式泵均可
ME耐腐蚀磁力泵三川宏ME耐腐蚀磁力泵说明
1、磁力传动适合输送清洁的酸碱药液。　　2、泵体采用塑胶材质射出成型，依药液酸碱度选用不同材质。　　3、适用温度：FRPP-65度以下，PVDF-90度以下。　　4、防止干摩擦，严禁介质抽空。
ME耐腐蚀磁力泵三川宏ME耐腐蚀磁力泵安装要点：
1.磁力泵应该尽可能的安装在贮罐近处，并且比贮罐低（自流进液）。　　2.如磁力泵安装在高于贮罐中液面的位置（吸入式）时，则须在灌液管路和入口管路上安装底阀。　　3.要选择平坦且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置，并且为日后保养维修时留有足够的空间。　　4.固定泵的基础面积必须大于泵的底座面积。如果固定面积不够大，会因受力集中使底座损坏。　　5.如果磁力泵工作时受到振动，则需在泵与管路之间安装膨胀节抵消振动，否则泵浦、管理、压力表等会损坏。　　6.磁力泵的入口管路应尽可能短且弯曲最少，同时管件的重量和温度应力不能直接作用在磁力泵上。　　7.入口部分不合理将会产生气蚀现象，如吸入端非真空、吸程过大、入口管过长等。入口管的直径必须大于或等于吸入口直径。　　8.当磁力泵输送危险液体时，要安装冲洗管路，以便在拆卸泵时能够进行磁力泵内部的清洗。　　9.这几种情况下出口管必须安装止回阀：出口管过长、总扬程超过15m、贮罐液面和出口管口之间高度差超过9m、几台泵并联到同一管路上。　　10.请在出口管路上安装一个阀门，以调节流量和预防电机过载。当同时安装此阀门和止回阀时，止回阀要安装在磁力泵和该阀门之间。　　11.如果出口管距离太长，则管路上要安装排气孔。
ME耐腐蚀磁力泵三川宏ME耐腐蚀磁力泵启动及停机步骤：
1.向磁力泵中灌注液体。完全灌满后关闭出口阀。　　2.进行点动操作检查电机转向是否正确（开关时间不超过1秒，观察电机风扇的转向是否与泵上指示箭头一致）。　　3.接通电源。调节出口压力和出口流量。在1分钟内逐渐打开出口阀，同时留意电流表的示数，以防电机过载。　　4.启动时如有意外情况，立即切断电源并根据操作说明书排除故障，解决问题。　　5.运行一段时间后结束工作需停机时，应逐渐关闭出口阀，使流量至最小再切断电源。此时禁止使用电磁阀等使阀门立即关闭，否则产生水击会损坏泵体，在出口管路很长的情况下更是如此。　　6.对磁力泵进行频繁的启动/停止将缩短泵的使用寿命。每小时启停的次数不超过6次。
．.&#91;引用日期&#93;
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选择耐腐蚀磁力泵的理由
来源：东莞市杰凯工业设备有限公司更新时间：阅读：974次
耐腐蚀磁力泵依靠磁力带动内磁转子旋转，使泵的叶轮或转子同步旋转，完成输送液体的目的，主要运用在易燃、易爆、易挥发、有毒、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送上。那么耐腐蚀磁力泵与普通离心泵相比较，作用上都可以达到，为什么要选择耐腐蚀磁力泵呢？带着这个问题，我们一起去学习选择耐腐蚀磁力泵的理由。
选择耐腐蚀磁力泵的理由
1、的优点完全无泄漏；内外磁转子间可有较大的间隙，采用非金属隔离套时，厚度不大于8采用金属隔离套时厚度不大于5隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小；隔离套与内、外磁转子的间隙亦较大（最大可达1.5mm),运行可靠，因轴封磨损造成内磁转子与隔离套碰磨的可能性较小；隔离套装、拆方可在现场更换，维修方便，可应用SiC轴承，耐磨性良好，使用寿命长；泵的转速不受电机的限制,可与电机转速不同。除此之外还具有以下优点。
耐腐蚀磁力泵由于传动轴不需穿人泵壳，而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内1磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。
2、耐腐蚀磁力泵传递动力时有过载保护作用。
3、耐腐蚀磁力泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。
4、耐腐蚀磁力泵的维护和检修工作量小。
耐腐蚀磁力泵具有全封闭、无泄漏、耐腐蚀、低噪声、低振动、体积小、易操作、易维修、行稳定可靠等诸多特点，这些优点全部集合于一身造就了我们去选择的时候，不选普通离心泵，而选择耐腐蚀磁力泵的原因。
耐腐蚀磁力泵详情介绍页面：http://www.jk-pump.com/product/nfsclb-78.html
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