布袋选购除尘器滤袋袋磨损失效的原因有哪些

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-03-23 17:28 标签： 布袋除尘器滤袋规格
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布袋除尘器滤袋磨损失效的原因有哪些？
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有很多工厂在购置后，要非常频繁的更换其中的，老板们就不禁要问，滤袋为什么会磨损还有为什么磨损的这么快。以下就是广州了解的一些原因。设计不正确&&&&&& 涉及设计的一个常见问题是，袋式设计的太小，无法满足其要求。如果袋式除尘器尺寸过小，可能会导致过多的含尘空气通过过滤器而导致堵塞。想想手持一个真空吸尘器去清理一大堆的灰尘时，吸尘器的过滤器就会堵塞，过滤器就会失效。&&&&&& 当涉及到设备尺寸是否合适时，另一个设计问题是布袋除尘器系统对于应用不够大。不正确的系统设计可能会使空气流回至料斗。如果空气回到料斗会导致灰尘回流，这可能导致袋子磨损。&&&&&& 进气口设计对于均匀分配气流至关重要。如果集尘器使用了不良的入口设计，则可能会导致气流在集尘室的一个区域积聚。气流积聚会增加大量的灰尘附着在滤袋上。滤袋堆积的灰尘多了就需要更换袋子。（如图11）操作不正确&&&&&& 在袋式除尘器运行期间，应考虑运行温度。如果温度达到足够高的水平，滤袋可能会开始降解。&&&&&& 不正确的清洁周期也会造成滤袋破损。滤袋由织物制成，就像大多数织物一样，洗得越多，磨损就越大。&&&&&& 有时在滤袋上形成的堆积物与湿度有关。如果油雾或湿气进入袋式除尘器，就会在滤袋上积聚灰尘。这种由湿气产生的灰尘一般很难清洗，这意味着唯一的解决办法就是更换它们。所以对于特定的粉尘要用特定的滤袋。保养不正确&&&&&& 有很多工厂购置了袋式除尘器后不注重保养，直至除尘器报废的情况都发生过。为袋式除尘器制定维护计划将有助于延长除尘器和滤袋的使用时间。维护计划将有助于避免过多地更换除尘器内的滤袋和其他部件。选型不正确&&&&&& 选择滤袋时应考虑的温度，化学成分和湿度。应检测通过过滤器的空气中含有什么，可以帮助您选择除尘器的滤袋。&&&&&& 在脉冲除尘器上重新使用弯曲或破损的骨架可能会在过滤器上产生磨损点。骨架可能会出现另一个问题是一个不适当的挤压，这会导致过度的移动和弯曲。布袋除尘器早期的机械故障就是这么来的。安装不正确&&&&&& 如果安装、维护、或更换滤袋时，踩踏在滤袋上，可能会造成滤袋的密封圈移位或者卡不紧。当除尘器的脉冲器喷射空气时，滤袋很可能会被吹歪。这种情况很常见。&&&&&& 另一个常见的安装问题是脉冲喷嘴没有对准滤袋。一旦脉冲空气喷射时，空气将以一定角度撞击并磨损袋子。（如图12和图13）以上就是常见的滤袋磨损失效的原因。
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除尘布袋破损原因解决方法
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袋式除尘器&是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其除尘机理首要是用附着在外表的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高，含尘废气经过袋式除尘器过滤后，其排放浓度一般能安稳到达&50mg/m&³以下，乃至可到达&5mg/m&³。在环境保护要求越来越高的今日，袋式除尘器具有其它除尘方法难以比较的优势。
袋式除尘器一般由主机、过滤元件&(&除尘滤袋&)&及反吹操控等辅佐体系组成。其间除尘布袋是袋式除尘器的核心组件，其原料、缝制、运用和保护关系到整个体系的高效安稳运转，&除尘体系的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中，磨损是常见的类型，且与除尘器的规划、制作及运用密切相关。
除尘布袋破损失效的类别及其成因
常见的除尘布袋破损失效首要有磨损、烧损和腐蚀。
滤袋磨损是指除尘布袋运用进程中，因重复的过滤与反吹状况切换，布袋鼓胀与缩短，&布袋与除尘骨架或其它构件间发生相对运动，高速含尘气流的冲刷等构成部分磨损。
除尘布袋&烧损是因为所处理的烟气反常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度，使受高温部位的滤料构成危害致使破损。
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，构成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的状况下，更易于构成滤袋的危害。
因烟气中存在液态成分&(&如结露&)&，与粉尘构成糊状物质，阻塞滤袋空地，构成糊袋导致除尘失效。
除尘布袋磨损的防止和处理
除尘布袋磨损是布袋破损失效的首要类型，其它破损类型构成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也发生进一步的磨损。磨损与&结构规划、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种状况：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧，不同部位发生磨损的状况及其要素不同，处理方法也不同。
除尘布袋袋口部位的磨损：
布袋袋口部位磨损多在袋口向下&400mm&以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期首要是因为脉冲反吹的压缩空气违背滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁构成的。在违背一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋内侧面层首要被压缩空气吹掉落，然后基布被吹漏，最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，构成新的空泛和新的含尘烟气入口，不断增多的空泛终究构成袋口环状破损，严峻的时候乃至袋头和袋身分离。此类破损首要是压缩空气压力过高、喷吹短管倾斜、花板变形等原因构成，一旦发现这类磨损，在换上新布袋前，应对反吹喷吹进行查看或修正。
滤袋袋身位磨损：
除尘布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种状况：
假如破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋触摸处，阐明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼触摸方位折叠开裂构成破损。经过替换袋笼或调整喷吹装置可处理此类磨损问题。
假如破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋触摸处。往往可见滤袋外部&(&相邻滤袋或箱体构件&)&有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋装置偏小，滤袋直径偏大或松懈，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间触摸，在反吹进程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需替换袋笼，并确保装置质量。袋式除尘器规划进程中，应防止滤袋间隔及滤袋与箱体结构间的间隔过小。
滤袋下部机械磨损：
滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上&300mm&以内，磨损多在一侧，下部最为严峻，向上逐渐减轻。部分缝纫线会被磨断，没有遭到磨损的方位缝纫线强力良好。此类磨损多因为花板变形、孔间隔过小、袋笼变形、滤袋过长等原因构成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严厉查看花板水平度，且应运用制作精巧的袋笼。
滤袋下部的环状磨损：
在滤袋下部由外而内构成环状磨损空泛。这类磨损是因为含尘烟气对滤袋部分的冲刷构成的，阐明滤袋部分的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，跟着时间推移破损不断扩大，滤袋破损严峻可导致滤袋环形开裂。
滤袋下部内侧磨损：多见于与袋笼触摸方位，多数是袋笼和袋笼底直径相差太大，构成滤袋清灰和过滤时变换起伏过大，和袋笼磨擦破损。替换优质袋笼即可处理。
滤袋底部外侧磨损：
破损外表有显着磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严峻时袋底破损或全体掉落。这类磨损是因为灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，构成磨损。经过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，防止粉尘堆积过&高，可防止灰斗内构成涡流磨损滤袋。
滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底部分。滤袋清灰和过滤时切换时构成滤袋底部晃动，导致滤袋底内侧磨损。
除尘布袋内侧磨损：
内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，构成滤袋清灰和过滤切换时摇摆起伏过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，构成滤袋内侧磨损。
滤袋内侧破损方位在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后外表构成有棱角的氧化层，此刻的袋笼外表有如砂纸，每清灰一次就会严峻磨擦滤袋一次，终究磨损滤袋。运用与滤袋匹配的优质袋笼可防止滤袋内侧磨损。
除尘布袋是整个除尘器的心脏，滤袋的失效会使得整台设备无法正常运转。滤袋的磨损首要与除尘器的规划与运用、制作、装置质量有关。磨损进程是从部分开端的，可是只要构成了小的磨损孔，将很快分散，构成更大的滤袋损坏。因而，加强运转进程中的查看、检测，及早发现小的磨损，也是防止构成大规模滤袋磨损的重要要素。
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布袋除尘器损坏的主要原因有哪些
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布袋除尘器损坏多是由于滤袋的磨损、骨架的变形、喷吹阀的损坏等原因
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