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纯水设备的日常维护与注意事项
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纯化水设备日常保养应该注意
教你如何日常保养纯化水设备纯化水设备日常维护保养参考表格 1.反渗透膜的化学清洗 2.污染的反渗透膜 3.反渗透膜的化学清洗 反渗透组件污染的一般特征 盐透过率 组件的压损 产水量 金属氧化物 (Fe、Mn、Ni、Cu 等氧化物 增加速度快① ≥2 倍 增加速度快① ≥2 倍 急速降低① 20%-25% 钙沉淀物 (CaCO3、CaSO4) 增加 10%-25% 增加10%-25% 稍微减少 &10% 胶状物质 (如胶体硅等) 缓慢增加② ≥2 倍 缓慢增加② ≥2 倍 缓慢减少② ≥50% 混合胶体 (Fe+有机物等) 增加速度快① 2-4 倍 缓慢增加② ≥2 倍 缓慢减少② ≥50% 细菌③ 增加 ≥2 倍 增加 ≥2 倍 减少≥50% ① 24h 内发生; ② 2-3 周以上发生; ③ 在无甲醛保护液情 况下 运行注意事项： 1)、反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，为此， 必须严格控制水的 PH 值，给水 PH 值在 3-11 范围内。 2)、 当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出 时，在反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生，反渗透装置的压差 将增大。但对于聚酰胺膜来讲，必须严 格控制进入膜组件的游 离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。 3)、若把 FI 值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组 件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。 4)、过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不 能超过设计标准值。 此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值， 在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装 置的压力容器内 发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。 5)、 反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能 使装置发生故障。6)、反渗透入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适 当的压实，除盐率会降低。 7)、 反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。 这是为了防止在停运时二氧化硅的析出(在冬季时水温下降之 故)。 8)、需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原 因主要是保安过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的 原因是精密过滤器元件的破损， 以及保安过滤器元件紧固螺丝松 动等。 9)、当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面 已受污染或者是给水流量在设计值以上。 如经流量调整尚不能解 决压差问题，则应对膜面进行清洗。 10)、在夏天给水温度高，产水流量就过多，有时不得不降 低操作压力，这样做将导致产水水质下降。为了防止这点，可减 少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。 反渗透装置的产水量下降原因及处理 1.膜组件数量的减少 按照设计的膜组件数量运行 2.低压力运转 按照设计的基准压力运行3.发生膜组件的压密 当在大大超过基准压力的条件下运转 就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件 4.运转温度的降低 按照设计温度 25?C 运行 5.在较高的回收率条件下 运转 当在 75%以上回收率条件下运转时，浓水的水量就减 少，这样膜组件内水的浓缩倍率就上升，结果造成给水水质严重 下降。由于这种给水的渗透压上升，导致透过水量的减少。严重 时，将在膜面上析出盐垢。必须按设计回收率产水。 6 金属氧化物和污浊物 附着在膜面上 每天进行低压冲洗 7 在运转中反渗透装置压差 上升 改进预处理装置的运行管理，改善进反渗透水质 用药品清洗膜组件 反渗透系统在正常运行一段时间后， 反渗透膜元件会受到给 水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，当出现下列症状时，需 要进行物理或化学清洗： 1.在正常给水压力下，产水量较正常值下降 10～15%;2.为维持正常的产水量，经温度校正常值下降 10～15%; 3.产水水质降低 10～15%，透盐率增加 10～15%; 4.给水压力增加 10～15%; 5.系统各段之间压差明显增加(可能没有仪表检测该参数)。 清洗单元系统一般采取如下六个步骤： 1.配制清洗液 将药剂加入洁净的水中，且配制用水必须是去除硬度、不含 过度金属和余氯的 RO 产品水或去离子水。保证溶液要彻底混和 均匀，并且把温度和 PH 调到所需要的值。 2.低流量输入清洗液 首先用清洗水泵混合一遍清洗液， 预热清洗液时应以低流量。 然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水， 其压力仅需达 到足以补充进水至浓水的压力损失即可， 即压力必须低到不会产 生明显的渗透产水。 低压置换操作能够最大限度的减低污垢再次 沉淀到膜表面，视情况而定，排放部分浓水以防止清洗液稀释。 3.循环 当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗 液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。4.浸泡 停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元 件浸泡 1 小时就足够了，但对于顽固的污染物，需要延长浸泡时 间， 如浸泡 10～15 小时或浸泡过夜。 为了维持浸泡过程的温度， 可采用很低的循环流量(约为表 1 所示流量的 10%)。 5、高流量水泵循环 按表 1 所列的流量循环 30～60 分钟。高流量能冲洗掉被清 洗液洗下来的污染物。如果污染严重，请采用高于表 1 所规定的 50%的流量将有助于清洗，在高流量条件下，将会出现过高压降 的问题，单元件最大允许的压降为 1bar(15psi)，对多元件压力 容器最大允许压降为 3.5bar(50psi)，以先超出为限。 6、冲洗 用清洁水(去除硬度、 不含金属离子如铁和氯的 RO 产品水或 去离子水)进行低压冲洗，冲洗系统内的清洗液可以用预处理的 合格产水，除非存在腐蚀问题。为了防止沉淀，最低冲洗温度为 20?C。 技术资料由南京纯化水设备公司提供
赞助商链接纯水设备的保养要点有哪些？纯水设备的保养要点有哪些？莱特莱德水处理设备1百家号纯水设备的出水水质是非常高的，这对于制药行业是一个不可或缺的设备，对于纯水设备而言，日常的保养是至关重要的。下面莱特莱德小编为大家介绍一下纯水设备的保养要点：一、原水阀门要保持常开，原水箱中液位有浮球控制。原水箱设置有排污阀，可以定期清理水箱。二、设备停机时，可用原水对石英砂过滤器及活性炭过滤器进行反冲洗。且石英砂和活性炭一年左右就要更换一次。三、根据原水水质及设备运行情况，设定全自动软水器的运行周期和时间。四、定期检查、及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄漏引起反渗透膜的污染。精滤器内的PP滤芯，一般每个月应清洗一次，半年更换一次。运行时还应经常检查精密过滤器内是否有气体，不能让空气带入反渗透膜。五、定期对设备产水水质进行化验分析，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、阻垢剂的加药量。六、当与初始投用状态相比，反渗透装置的产水量逐渐减少10%时，或水质逐渐下降超标时，应对反渗透膜及时进行化学清洗。本文仅代表作者观点，不代表百度立场。系作者授权百家号发表，未经许可不得转载。莱特莱德水处理设备1百家号最近更新：简介:莱特莱德是集水处理设备研发生产销售的企业作者最新文章相关文章反渗透设备的保养与维护
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反渗透设备的保养与维护
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本文主要为大家讲解反渗透设备的保养与维护。由青州三一净水科技有限公司小编对本文进行整理编辑。
据大家所知，反渗透一般自来水或地下水经一级反渗透水处理设备处理后，产水电导率<10μS/cm，经二级反渗透水处理设备后产水电导率 <5μS/cm甚至更低，反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。那么反渗透水处理设备是如何维护的呢?
　　反渗透设备的清洗有两种方式，在线清洗和离线清洗
　　一、在线清洗在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗，膜元件不用拿出压力容器，通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便，时间短，但容易造成清洗不，效果不理想。当反渗透装置污染较轻时可采用此方法。
　　二、离线清洗离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下，装入专用清洗设备中进行清洗，通常一次清洗数量不超过6支。此清洗方式操作简单方便，清洗、效果优秀。但膜元件较多时，清洗时间较长。当反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。
反渗透设备
　　拿清洗剂方式来说，就是纯水工艺中的反渗透设备的清洗方法，按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配制清洗液，用泵循环清洗液，将其搅匀待用。关闭反渗透装置上的进水水阀门、排放阀门，打开反渗透装置上的化学清洗进出阀门，形成循环清洗系统。接好清洗管路后，开启清洗泵电源开关，按规定的流量，压力和温度，清洗1-2小时，初始排出的清洗液排入地沟，以保证清洗液的浓度。
　　清洗完毕后，将清洗水箱残液排完，注入符合反渗透装置进水指标的水，以清洗相同条件进行冲洗。或用原水增压泵类似低压冲洗条件来冲洗。各段冲洗结束后，按照规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行，初产水排入地沟，到出水指标合格后进入产品水箱。清洗结束后，必须将化学清洗装置冲洗干净，切记将清洗过滤器、清洗水泵等设备置于酸或碱的状况下。
反渗透调试要注意的是：切记出水阀关闭而打开高压泵，这样是会产生很大损伤，所以调试的时候一定要注意管道是否是处于同路的状态才能启动水泵
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工业反渗透纯水设备日常保养维护
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