LED灯驱动电源_百度知道
LED灯驱动电源
同一LED灯驱动电源是否可以同时适配于不同功率的LED灯（如一驱动电源可同时应用在3W、5W球泡灯或者其他功率灯具中？）若可以，如何理解？
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最好不要。led电源大多数是恒流源，也就是说电源的输出电流是恒定的，而电压在一定范围内变化。假如，用3w的电源去驱动5w的灯，由于电源会吧电流恒定在3w的工作电流上，那么这个灯就达不到正常亮度。如果反过来，就有可能会烧灯。一般的，恒流源的输出参数会标输出电流和输出电压范围，你可以用输出电流乘以这个范围，会得出来一个功率，看看你使用的灯在不在这个功率范围之内，其次，再看看灯的工作电压在不在输出电压范围之内。如果这两个值都在的话，电源就可以用。3w5w只是举个例子，有的恒流源是可以通用的。像是大功率的，一般不能。小功率的比如3w，一般工作电压在3.2v左右。而100w，在33v左右。
采纳率：71%
大功率发光二极管用于一般照明是本世纪的新课题，其节能、安全、长寿命的综合优势将引发下一轮照明产业的革命。但是，大功率发光二极管是低电压单向导电器件，正常工作时的正向压降3-4伏。要用于一般照明必须解决电源变换的问题。　　用原始电源给发光二极管供电有4种情况：低电压驱动发光二极管、过渡电压驱动发光二极管、高电压驱动发光二极管、市电驱动发光二极管。不同的情况在电源变换器的技术实现上有不同的方案。下面我们简要的介绍一下这几种情况下的电源驱动方法及其应用产品。　　一、低电压驱动发光二极管　　低电压驱动就是指用低于发光二极管正向导通压降的电压驱动发光二极管，如一节普通干电池或者一节镍铬/镍氢电池，其供电电压在0.8-1.65V之间。　　低电压驱动发光二极管需要把电压升高到足以使发光二极管导通的电压值。对于发光二极管这样的低功耗照明器件这是一种常见的使用情况，如发光二极管手电，发光二极管应急灯，节能台灯等。　　低电压驱动发光二极管主要是解决升压的问题，由于受电池容量的限制，一般功率不大，但要求有最低的成本和比较高的变换效率，考虑有可能配合一节5号电池工作，还要求有最小的体积。其最佳技术方案是泵式升压变换器。　　LED-1W1P是一种采用泵式升压方案的脉冲输出LED驱动模块，具有最简洁的电路结构，最低的生产成本，最小的体积，最高的变换效率，外加一个10K的电位器就可以方便的0—100％连续脉宽调光。正常工作电压0.8-1.8V，起动电压0.6伏，完全熄灭电压低于0.35伏。最大输出功率1瓦。可以用来驱动一个350mA的1瓦大功率发光管或者并联驱动18个20mA的小功率发光管。本模块非精密控制器件，电池电压降低输出功率会减小。　　模块有5个引出脚，电源正极，电源负极，输出脚，还有两个调光控制脚，发光二极管正极接输出脚，负极接电源负极，控制极之间接一个10K电位器用于调光。如果不需要调光，把两个控制脚直接相连即可。模块为圆形结构。体积为：Φ14.5×13mm。　　本类型模块不得空载通电，否则可能损坏。　　LED-3W6D是一种泵式升压直流输出的LED驱动模块，输入电压6V，最大输出电压12V，输出功率4瓦，输出电流350mA，可以驱动1至3个1瓦的大功率发光二极管。模块有5个引脚，电源正，电源负，输出正，输出负，控制脚。模块体积30×18×16mm。　　该模块功能较强，输出带限流限压功能，输入有低电压截止功能，以保护蓄电池不会过放电。控制端可以接受外部的光控、遥控信号实现受控开关机。　　二、过渡电压驱动发光二极管　　过渡电压驱动是指给发光二极管供电的电源电压值在发光二极管管压降附近变动，这个电压有时可能略高于发光二极管管压降，有时可能略低于发光二极管管压降。如一节锂电池或者两节串联的铅酸电池，满电时电压在4伏以上，电快用完时电压在3伏以下。典型应用如发光二极管矿灯，发光二极管应急灯。　　过渡电压驱动发光二极管的电源变换电路既要解决升压问题，还要解决降压问题，为了配合一节锂电池工作，也需要有尽可能小的体积和尽量低的成本。一般情况下功率也不大，其最高性价比的电路结构是反极性泵式变换器。　　LED-1W3P是一种脉冲输出型泵式反极型变换模块。电路结构简洁，生产成本低，体积小，输出效率低于上述升压型变换器，外加一个10 K的电位器可以方便的0—100％连续脉宽调光。正常工作电压2.5-4.6V，最大输出功率1瓦。起动电压0.7伏，完全熄灭电压低于0.35伏。可以用来驱动一个350mA的1瓦大功率发光管或者并联驱动18个20mA的小功率发光管。电源电压降低输出功率减小。　　模块有5个引出脚，电源正极，电源负极，输出，两个调光控制脚，发光二极管正极接输出脚，负极接电源正极，控制脚之间接10 K电位器调光。如果不需要调光，把两个控制脚直接相连即可。模块为圆形结构。体积为：Φ14.5×13mm。　　如果外加一个电解电容，电容正极接输出端，负极接电源正极，发光二极管正极接输出端，负极接电源负极，两个控制脚需直接相连，即成为一个直流升压电路，模块的最大输出功率将增加到3瓦,能驱动一个3瓦的大功率发光管或者并联驱动三个1瓦的大功率发光管，但不能调光。　　本类型模块也不得空载通电，否则可能损坏。　　三、高电压驱动发光二极管　　高电压驱动是指给发光二极管供电的电源电压值始终高于发光二极管管压降。如6伏、12伏、24伏蓄电池。典型应用如太阳能草坪灯，太阳能庭院灯，机动车的灯光系统等。　　高电压驱动发光二极管要解决降压问题，由于高电压驱动一般是由普通蓄电池供电，不一定要求体积很小，可能会用到比较大的功率，也应该有尽量低的成本。变换器的最佳电路结构是串联开关降压电路。　　LED-3W12是一种串联开关降压直流稳压输出LED驱动模块，配合12伏蓄电池工作，电路比较简洁，，生产成本低，变换效率高，正常工作电压10-15V，最大输出功率3瓦，可以用来驱动一个750mA的3瓦大功率发光管或者并联驱动3个1瓦大功率发光管。　　模块有3个引出脚，电源正极，电源负极，输出，发光二极管正极接电源正极，负极接输出端。体积为：26×18×16mm。 　　四、市电驱动发光二极管　　这是一种对发光二极管照明应用最有影响的供电方式，是半导体照明普及应用必须要解决好的问题。　　用市电驱动发光二极管要解决降压和整流问题，还要有比较高的变换效率，有较小的体积和较低的成本，还应该解决安全隔离问题，考虑对电网的影响，还要解决好电磁干扰和功率因素问题。对中小功率的发光二极管灯，其最佳电路结构是隔离式单端反激变换器。对于大功率的应用，应该使用桥式变换电路。下面介绍3种用于市电的小功率LED灯驱动模块。　　1、LED-H2W4V系列电源变换模块　　该模块是专门为了解决LED灯的市电驱动问题设计的产品，模块使用单端反激式变换电路，宽程输入，可以在世界各地的交流市电电网上使用。输入电压220伏时最大输出功率2瓦，输入电压降低，最大输出功率也按比例降低，输入电压为110伏时最大输出功率只有1瓦。输入端和输出端全隔离，触摸输出端不会有触电危险。模块封灌制做，能够在大湿度，高粉尘，强震动等恶劣环境下使用。模块内部有电磁辐射抑制电路，高频干扰小。内部有短路保护功能，输出端短路模块不会损坏。　　为了使电路结构简洁，体积小，成本低，模块没有使用精度高的隔离反馈式稳压控制电路，而是使用的间接检测式稳压控制电路，因此，负载加重时输出电压会下降，但输入电压的大幅度变化对输出电压没有影响。　　技术指标： 　　交流输入电压
AC 90-253V 　　空载输出电压
空载 4.8V；空载 3.3V 　　输出功率
2W（220V）；1W（110V） 　　短路电流
〈1A 　　变换效率
70％ 　　功率因数
90％ 　　使用环境温度
–20-50 　　使用环境湿度
〉95％ 　　外形尺寸
E27灯头封装 　　使用方法： 　　模块有2输出引脚接负载。可以驱动一个1瓦的发光管或者驱动18个小功率发光管。　　2、LED-H4W系列电源变换模块　　该模块使用单端反激式变换电路，宽程输入，可以在世界各地的交流市电电网上使用。输入电压220伏时最大输出功率4瓦，输入电压降低，最大输出功率也按比例降低，输入电压为110伏时最大输出功率只有2瓦。输入端和输出端全隔离，触摸输出端不会有触电危险。模块封灌制做，能够在大湿度，高粉尘，强震动等恶劣环境下使用。模块内部有电磁辐射抑制电路，高频干扰小。内部有短路保护功能，输出端短路模块不会损坏。　　为了使电路结构简洁，体积小，成本低，模块没有使用精度高的隔离反馈式稳压控制电路，而是使用的间接检测式稳压控制电路，因此，负载加重时输出电压会下降，但输入电压的大幅度变化对输出电压没有影响。　　技术指标： 　　交流输入电压
AC 90-253V 　　空载输出电压
空载 4.8V；空载 3.3V 　　输出功率
4W（220V）；2W（110V） 　　短路电流
〈1A 　　变换效率
70％ 　　功率因数
90％ 　　使用环境温度
–20-50 　　使用环境湿度
〉95％ 　　外形尺寸
19.5×22.5×32mm 　　使用方法：　　模块有4个引脚，两个输入引脚，接交流市电，输出引脚接负载。可以驱动一个3瓦的发光管或者最多并联驱动3个1W的发光管，使用时要根据情况在每个发光管上串联一个0.47—3欧姆的电阻限流，如果用于驱动普通20mA的小功率发光二极管，最多可以并联驱动50个。　　本模块还可以应用户要求制作成高电压输出型，以串联驱动多个发光管。　　3、LED-H12W12V系列电源变换模块　　该模块使用单端反激式变换电路，宽程输入，可以在世界各地的交流市电电网上使用。输入电压220伏时最大输出功率12瓦，输入电压降低，最大输出功率也按比例降低，输入电压为110伏时最大输出功率只有6瓦。输入端和输出端全隔离，触摸输出端不会有触电危险。模块封灌制做，能够在大湿度，高粉尘，强震动等恶劣环境下使用。模块内部有电磁辐射抑制电路，高频干扰小。内部有短路保护功能，输出端短路模块不会损坏。　　模块式精密稳压器件，输入电压的变化和输出负载的变化都能保持稳定的输出电压。　　技术指标： 　　交流输入电压
AC 90－－253V 　　空载输出电压
12V 　　输出功率
12W（220V）；6W（110V） 　　短路电流
〈2A 　　变换效率
75％ 　　功率因数
90％ 　　使用环境温度
–20－－50 　　使用环境湿度
〉95％ 　　外形尺寸
50x38x25mm 　　使用方法：　　模块有4个引脚，两个输入引脚，接交流市电，输出引脚接负载。 　　本模块还可以应用户要求制作成高电压输出型，以串联驱动多个发光管
你好，如果其他的LED灯的额定电压一样，驱动电源功率大过所有LED灯的功率总和，就可以用。因为LED灯是并联于驱动电源的正负两端，当负载电压一定时，增加负载就会增加电流，不会降低电压。你搞懂(功率=电压X电流）就可以算出来了。
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LED驱动器实现大功率、高亮度驱动
[导读]LED是一种在正向偏置时会发出非相干窄谱光而产生一种电致发光现象的半导体器件。换句话说，固态磷光体在电场作用下，将电能直接转换成了光。发光颜色取决于所用半导体材料的化学成分，可能接近于紫外线、可见光线或红
LED是一种在正向偏置时会发出非相干窄谱光而产生一种电致发光现象的半导体器件。换句话说，固态磷光体在电场作用下，将电能直接转换成了光。发光颜色取决于所用半导体材料的化学成分，可能接近于紫外线、可见光线或红外线。本文引用地址:
过去几年，LED技术取得了很大进步。在散热、封装和工艺方面的改进获得了更高的亮度、更高的效率、更长的寿命和更低的成本。与白炽灯不同，LED没有会烧坏的灯丝，而且工作时往往温度较低。此外，白炽灯有95%的能量是以热量形式浪费掉的。了解更多LED相关产品请点击此处：http://www.dzsc.com/product/searchfile/10404.html
大功率或高亮度(HB)LED的光输出已经超过了100lm/W(流明/瓦)这一具有里程碑意义的关键数值。实际上，有些制造商已经宣布在实验室中实现了200lm/W.那么，就发光有效性而言，LED显然已经超过了白炽灯(一个典型的60W白炽灯的光输出为15lm/W)。或者换一种说法，发光有效性指的是光源的光输出量(以流明为单位)与产生它所消耗的功率(以瓦为单位)之比。虽然如此，人们预计在未来一年内将会在市场上轻而易举地得到具有150lm/W光输出的LED.另一个好处是LED的寿命。视计算方法的不同而不同，白光LED灯至少具有5万小时的寿命，有些甚至声称可以长达10万小时，而白炽灯的寿命仅为1200小时至1500小时左右。
高亮度LED照明的成本也在迅速下降。几年前，单个白光二极管(几个这样的二极管组成一个LED灯，占了LED灯成本的大部分)的价格约为4美元，现在已经下降到了不足1美元。LED业界的很多分析师预测，在未来一年中，取代白炽灯的LED灯价格将达到消费者可接受的程度。一些LED制造商宣布，已经设计出能让LED灯产生的光输出与大多数家庭都很常见的75W白炽灯相媲美的发光芯片。这类LED芯片通常仅需要约9W功率，就能使LED灯产生等同于75W白炽灯的光输出量。
今天，LED驱动器IC必须具有的一个关键性能特点是能够对LED灯进行充分调光。因为LED是恒定电流驱动的，而DC电流值与LED亮度成正比，所以改变LED的亮度就有两种通过控制LED电流来调光的方法。第一种方法是模拟调光，采用这种方法时，通过降低恒定的LED电流值，就可以成正比地降低LED的DC电流。降低LED电流可能引起LED色彩变化，或导致对LED电流的控制不准确。第二种方法是数字或脉冲宽度调制(PWM)调光。PWM调光以等于或高于100Hz的频率(人眼察觉不到)导通和关断LED.PWM调光的占空比与LED的亮度成正比，而导通时的LED电流保持相同值(如LED驱动器IC所设定的那样)，从而在高调光比时保持LED色彩不变。在某些应用中，这种PWM调光方法可以在调光比高达30,000:1的情况下使用。
尤其是在驱动高亮度LED的情况下，LED驱动器IC必须能以一种既满足输入电压范围又满足所需输出电压和电流要求的转换拓扑，为很多不同类型的LED配置提供足够的电流和电压。因此，高亮度LED驱动器IC在理想情况下应该具有以下特点：宽输入电压范围，高达100V;宽输出电压范围，高达100V;高效率转换，高达98%;对LED电流匹配进行严格调节，在温度范围内的变化小于2%;低噪声、恒定频率工作，高达2.5MHz;独立电流和调光控制;宽调光比，高达30,000:1;多种转换拓扑，包括降压型、升压型、降压-升压型和SEPIC;很多保护功能，例如对LED串开路、LED引脚至VOUT短路提供保护，以及准确的欠压闭锁门限;具有最少外部器件的小型紧凑解决方案。
高亮度LED举例
毫无疑问，大部分汽车前灯仍然是白炽灯。不过，这种主导地位将会受到来自高强度放电(HID)灯和高亮度LED前灯的压力。HID灯包括所有用在普通照明中的高强度放电灯，例如高压汞蒸气灯、高压钠灯、低压钠灯和金属卤化物灯。为室内、建筑物或外部空间等工作或生活环境照明，一般照明光源足够亮了。这类照明应用包括住宅照明、商用和工业照明、路灯和汽车前灯。HID氙灯于上世纪90年代首先引入在汽车前灯中。不过，这类灯的生产制造成本很高，因而仅限于在高端汽车中使用。由于最近推出了高亮度LED,这类HID氙灯的使用会迅速减少。因此，高亮度LED前灯在未来10年将有最大增长。
汽车照明系统设计人员面临的最大障碍之一是，如何优化该最新代LED所提供的所有功能和优势。因为LED一般需要一个准确、高效的电流源和一种调光方法，所以LED驱动器IC必须设计为能够在多种工作条件下满足这些要求。此外，其电源解决方案必须高效、坚固并且可靠，同时还要非常紧凑和具有成本效益。
可以说就驱动LED而言，最苛刻的应用之一将是汽车前灯系统(由远光灯、近光灯、白天行车灯、雾灯和转向信号灯组成)，因为它们既经受着严酷的汽车电气环境考验，又必须同时适应多种温度条件变化。而且它们还必须始终能放入非常受限的空间中，并具有富有吸引力的成本结构。
适用于汽车前灯的新型LED驱动器IC
凌力尔特公司最近推出的LT3791是一款同步四开关降压-升压型LED驱动器和稳压器控制器，它非常适用于驱动用于汽车前灯应用的高亮度LED.该控制器在高于、低于或等于输出电压的输入电压范围内工作。该器件具有4.5V至60V的输入范围和0V至60V的输出范围，还可在工作模式之间无缝转换。此外，其独特的同步降压-升压型拓扑使工作效率高达98%,这极大地减小了以热量形式散出功率损耗所必需的散热器的尺寸和重量。
以地为基准的电压反馈引脚(FB)用作几个LED保护功能的输入，并使该转换器能够作为恒定电压源工作，如图1所示。该器件还提供故障保护功能，以使LED在开路或短路的情况下不会损坏，并对故障情况进行报告，同时，当故障发生时，定时器使LT3791能够继续运行、闭锁(latch off)或重启。它还采用了专有的电流模式拓扑和控制架构，并在降压和升压模式时使用了一个电流检测电阻器。
尽管高亮度LED驱动器必须具有的性能特点有很多，但是由这种LED驱动器驱动的LED必须能够以最低的功率提供必需的光输出量，这样就不会对热量设计造成极大的限制。就大功率高亮度LED产品的设计人员而言，幸运的是，现在既存在高功效LED,又有驱动这些高功效LED的高性能LED驱动器。
图1:LT3791以高达100W的功率驱动一个3A的LED阵列。
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根据电网的用电的特点，led特性的要求以及相关LED产品，在选择LED驱动电源时要考虑到以下几点：总体原则a、根据LED电流和电压特点，比较理想的是使用恒流驱动。它能避免LED正向电压的改变而引起电流变动，同时恒定的电流使LED的亮度稳定。b、另外，LED光通量与温度成反比，所以使用中应尽量减少电源发热和设计良好的散热系统。从而降低LED工作的环境温度。c、为了保证LED产品的整体寿命，必须将LED的结温控制在一定的范围内，也就是要控制好LED产品的工作环境温度。1 高可靠性LED产品主要是有LED芯片和电源，散热外壳，控制电路等组成。其中LED电源的好坏直接影响了产品的好坏。特别是LED路灯产品，由于装在高空，维修不方便，维修的花费也大。2 高效率LED是节能产品，驱动电源也要符合节能的要求。特别是电源安装在灯具内的结构，尤为重要。因为LED的发光效率随着LED温度的升高而下降。电源的效率高，它的耗损功率小，在灯具内发热量就小，也就降低了灯具的温升。对延缓LED的光衰有利。3 恒流驱动方式为了配合LED的伏安特性，所以LED电源必须使用恒流驱动的方式。4 浪涌保护LED抗冲击能力比较差，所以要加强这方面的保护。特别是一些装在户外的产品，电网负载的启停和雷击都会对电源有冲击。因此LED驱动电源的输入端要有抑制浪涌的保护电路，避免开关瞬间损坏LED。5 温度保护功能电源除了常规的保护功能外，最好在恒流输出中增加LED芯片温度负反馈，防止LED芯片PN结温度过高。6 LED电源寿命要提高LED驱动电源寿命，就需要从多方面来改善：使用较高寿命的电容，提高电源效率，做好电源的散热功能，优化灯具的散热设计。LED电源属于开关电源，开关电源的质量与可靠性取决于其电路设计，生产工艺，及器件的质量。电解电容是大功率开关电源中必不可少的组成部分。 而开关电源的正常工作寿命要取决于电源所使用的电解电容的寿命，电解电容的寿命又取决于电容本身的寿命及工作温度，电解电容在不同的温度下其工作寿命差异很大。7 工作环境由于各个地方环境的不同，要着重考虑LED灯具工作场所的环境，如：温度、湿度、安装位置等。考虑到电源的工作方式，如果不加软启动电路，通电瞬间，输出会有一个电压尖峰。为更好的保护LED，所以需要加软启动电路。这一点正是驱动电源稳定性的一个关键因素。
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