你好Cr12MOV的材料硬度高重量轻的材料是多少度

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-05-07 08:28 标签： p20材料硬度
Cr12MoV简介_百度文库
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Cr12MoV简介
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Cr12MoV模具钢
钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、,使钢的性能、和分布都得到了明显改善。
Cr12MoV模具钢基本信息
标准：GB/T
Cr12MoV模具钢供货状态
供货品种有热轧材、锻材、材、和冷拉钢丝
退?态,硬度255 ~207HBW,压痕直径3.8 ~4.2mm。
Cr12MoV模具钢材料的特性
钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、,使钢的性能、和分布都得到了明显改善。该钢具有较好的、、、强韧性、、,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。
在结晶过程中形成了(其中碳化物质分数为20%左右,约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经轧制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿轧制?向呈带状、?状、块状、堆集状分布,程度随钢材直径增严重
Cr12MoV模具钢适用范围
Cr12MoV模具钢的、淬火的硬度、、强度均比高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如凹模、、滚边模、钢板厚板深、圆锯、标准工具和、螺纹滚模等。
Cr12MoV模具钢化学成份
碳 C ：1.45～1.70
Cr12Mov大直径圆钢
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.00～12.50
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：0.15～0.30
钼 Mo：0.40～0.60
Cr12MoV模具钢硬度
退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2淬火,≥58HRC
Cr12MoV模具钢用途
Cr12MoV模具钢：淬火后的硬度、强度、韧性比高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但较差。多用于制造截面较大、形状复杂、较重的合种模具和工具。
Cr12MoV模具钢加工工艺规范
摸?坯软化规范
使??铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形
普通等温球化退?规范
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,等级≤3级
最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
球化退?规范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
普通淬?、回?规范
淬?温度°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?温度160~180,回?时间2h,或回?温度325~375°C,回?2~3次
Cr12MoV模具钢热处理
1)低淬低回： 为950℃~1040℃，温度为200℃左右，二次回火
2)高淬高回： 淬火温度为℃，回火温度为520℃左右，二次回火
高淬高回使用的了法，从而提高硬度，但会长大。
Cr12MoV模具钢深冷处理
钢经， 深冷处理可使淬火析出高度弥散的超微细， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、的同类模具寿命提高10倍以上。
Cr12MoV模具钢加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，后，硬度可保持48HRC以上回火
加热温度/℃
去除应力，降低硬度
去除应力，降低硬度
去除应力及形成
去除应力及形成二次硬化
Cr12MoV模具钢淬火
第一次预热/℃
第二次预热/℃
介质温度/℃
在介质中冷却
注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、、形状复杂受冲击负荷的模具等； 　2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热等； 　3.这种钢对很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱 　内，填充以或粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。 　表2-3-7 淬火状态的组织比例
Cr12MoV模具钢对应牌号
台标：skd11
德标：1.2601
DIN：x165crmov12
日标：skd11
韩标：STD11
意大利标准：x165crmow12ku
瑞典标准：2310
西班牙标准：x160crmov12
美标：x12m
Cr12MoV模具钢典型应用举例
1)该钢可用于制作材料厚度&3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、 凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
2) 用于制作冲裁模具中要求?耐磨的、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
3) 用于制作拉深模中要求?耐的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.
4) 用于制作中要求?耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
5) 用于制作铝件摸的、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
6) 用于制作铜件的凸模、凹模,建议使用硬度为62~64HRC。
7) 用于钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使用硬度为62~64HRC。
8) 用于成形碳的质分数为0.65% ~0.80%的.硬度为37 ~42HRC,使用寿命可达15 万次
9) 用于成形碳的质量分数为0.65%~0.80% 的弹簧钢板,硬度为37~42HRC,再附加处理,使用寿命可达40万次。
10)该钢用于摸,如采用简单锻造成形,碳化物不均匀度为5 ~6级,搓丝模使用寿命很短,容易出现掉齿。但当运用多向反复锻造工艺,使降为不低于2级时,槎丝板的使用寿命就会由以前的数千件提用到2万件,甚至高达50 万件。该钢可用于加工钢零件的搓丝模。
李书常．《新编工模具钢660种》：化学工业出版社，2008年：37
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Cr12MoV淬火后硬度能达到多少？
Cr12MoV淬火后硬度能达到多少？最近一直纠结这个问题，采用这个材料做的不锈钢丝冷轧轧辊，采购的轧辊硬度总是达不到我的使用要求，用不了多长时间轧辊就损坏了，实测现有轧辊硬度只能到HRC55-57，我使用要求应该在60-62这样比较合适，请问各位高手，Cr12MoV这个材料能否处理到HRC60-62？或者有什么替代材料吗？我轧辊尺寸直径290，厚度45左右，还请各位赐教
二十辊轧机工作辊好像就是这种材料，应该HRC65都可以的
可以达到62HRC
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楼主咋不先去检测所购进的材料是否纯正先，& v# L, w# e: l( V& ~
/ e( X3 J5 u7 N7 k- }, j
再就去热处理厂了解工艺，为何不能在硬度上达标。硬度不合格咋就不判退处理？再整不定就该换协力厂。
同意5楼的想法
LIAOYAO 发表于
19:15 7 }- X/ a! p&&p( d! \
楼主咋不先去检测所购进的材料是否纯正先，
再就去热处理厂了解工艺，为何不能在硬度上达标。硬度不合格 ...* K/ c- r& o2 u8 F; c
原因其实大家都明白，不是私人的厂子，事情好多的。。。
谢谢各位朋友的指点
cankuxiatian 发表于
08:17 # r' x) S/ y&&T- L% K! B
原因其实大家都明白，不是私人的厂子，事情好多的。。。' ?, y. R7 |) z0 s! S
恩& && && && && && && && &&&
我们最近在用这个材料 最后TD处理 ，硬度达到HV3000
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