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滚丝机的工作原理及常见问题分析
滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，该机能在其滚压力规模内涵冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。那么大家知道它的原理和常见问题解决办法吗？下面就和贤集网小编一起了解一下吧！
滚丝机的工作原理：
运用两个带有螺纹的棍子来揉捏被加工的工件，使零件外圆外表发作塑性变形。构成螺纹。因为螺纹是塑性变形发作，其强度要优于切削发作的螺纹。
1、钢筋夹紧结构
钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。
2、螺纹头加工
将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。
滚扎螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。
4、进、退刀
开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，延时后反转退回起始位置并自动停机。
滚丝机的常见问题分析：
一、滚不出丝或乱丝 &
1、滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致；
2、定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；
3、滚轮，定位套损坏。
二、不启动 &
1、空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；
2、热保护器起保护作用、保险烧坏；
3、接线脱落，变压器已烧坏； &
4、控制线路触点是否损坏或接触不良； &
5、检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；
6、检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险。
三、无反车（反转） &
1、前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；
2、压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；
3、接线脱落；触点是否接触不良或损坏； &
4、检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合； &
5、检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等。 &
四、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝。
五、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚。
六、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸。 &
七、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离。
八、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座。
九、车反丝 &
1、滚丝轮内的垫片顺序安装反了；
2、纽扣开关拨向上； &
3、开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝操作问题解决。
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Copyright (C)2014滚丝机出现车反丝怎么办
源于：www.qdshengjian.cn
发布时间：
在操作过程中，出现车反丝有可能是哪些原因造成的？又如何解决呢？请看滚丝机厂家生建机械厂一一解答：　　（1）滚丝机的滚丝轮内的垫片顺序安装反了；　　（2）滚丝机纽扣开关拨向上；　　（3）滚丝机开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝。　　
最新公司信息滚丝机出乱丝是怎么回事？
滚丝机是有各种零件组件而成的，任何滚丝机在使用了一段时间后都有可能出现故障，甚至有时候就会突然出现出乱丝的现象。那么到底是什么原因导致滚丝机出现这样的问题呢?
&&造成这种现象的原因就是在操作的时候,将滚压头没有及时更换,造成在加料的时候,添加的钢筋的规格型号和原来的不一致,所以大小不匹配就导致了压出来的丝就乱了。这种情况下,只要及时的关机,然后更换就行了。
&&另外一个比较常见的原因就是在机器开机之前,或者是滚丝机更换滚压头的时候,由于操作失误将滚压头的顺序安装错了。这样同样也会导致出现滚乱丝的情况。当再次遇到类似故障,重新安装一下滚压头就可以了。
& &本机床主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的，滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍，从而更加节省材料，更易实现自动化加工。滚丝机主要由主动力分配箱、机体、液压系统、交换齿轮箱、电气系统、液压传动系统、冷却系统组成。
& & 在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。（注意：严禁敲击硬质合金）【滚丝机】JBG-40A使用说明（上）-筑龙博客
　　保定金地机械有限公司是建筑钢筋连接设备及连接套筒的专业生产企业，专业生产建筑部重点推广项目“钢筋...
钢结构施工
【滚丝机】JBG-40A使用说明（上）
一、综& 述近年来，钢筋机械连接技术以其施工方便、快捷、连接质量性能可靠、无明火、无污染等特点，得到广泛认可和迅速的发展。我公司经过长时间的实践和发展总结，成功地研制开发了钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术。通过专用滚轧设备将钢筋端部一次滚轧成直螺纹，然后用特制的钢制连接件进行连接，形成钢筋接头。此种连接方式强度高、性能可靠，可全方位连接，达到与母材等强。JBG-40A型钢筋直螺纹滚丝机是滚轧加工钢筋直螺纹接头的专用设备：主要用于混凝土结构中φ16-φ40㎜的HRB335级、HRB400级、RRB400级带肋钢筋的直螺纹接头加工。具备操作简单、方便、快捷、无明火、无污染、可全天候施工等优点，接头质量可达到JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》及JG/T 163-2013《钢筋机械连接用套筒》中对I、II级接头的规定，同时具有节约钢材和成本低的优点，有广泛的应用前景和明显的经济效益和社会效益。二、特点JBG—40A型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹加工。本机滚轧头采用螺旋升角设计，上丝省力、操作简单、结构紧凑、工作可靠，零配件少，具有独特的刀具自动开合机构。在φ16—φ40mm直径范围内可利用定位盘自由调节定位。加工出的螺纹牙型饱满、锥度极小、尺寸精度高。可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。三、结构& & & & JBG—40A 型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，由机架、夹紧钳、自动开合机构、剥肋滚丝头、控制开关、摆线针轮减速机、电机、导轨、滑板、电器控制箱、进给机构、冷却系统等部件组成。四、主要技术参数1、加工钢筋直径范围：φ16—φ40mm2、主电机功率：4.5KW3、配用电源：三相380V 、&& 50Hz。4、主轴转速：68-75r/min5、最大加工长度：65mm6、重量：315kg五、使用方法（一）、加工前的准备1、接好电源线，机床接好地线，电源为三相380V 、50HZ。2、冷却液箱中，加足水溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。（二）、空车试转1、接通电源，检查冷却水泵工作是否正常。2、操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。（三）、加工前的调整1、根据所加工钢筋的直径，调节定位盘与加工钢筋的直径相适应。表一：&&& & & & &2、选用与所加工直径相适的滚丝轮，如“表一”所示。然后将与钢筋相对应的对刀棒较细端插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。3、根据所加工钢筋直径，调节定位盘与加工钢筋的直径相适应。4、根据所加工钢筋规格，调整涨刀总程的位置，保证剥肋长度达到要求值。根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。剥肋长度及螺纹有效长度与钢筋规格的关系见附表。&(四)工件装夹旋转进给手柄，至指针指到需滚轧长度的刻度处，将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，钢筋的端面应与起始位置的滚轧头剥肋刀体端面对齐，然后旋转夹紧手柄，夹紧钢筋。（五）操作过程1、接通电源，机头内有水流出后按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现剥肋，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时稍用力，并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀。2、当自动退刀结束后，顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位，卸下加工完的工件即可。&&3、用量具检查螺纹长度，误差在规定范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能顺利旋入并达到旋合长度，止规旋入丝头不超过3P（P为螺距）为合格。4、机头正反丝安装&&&&&4.1、滚轧正丝螺纹时，先将导程套安装在前后轴盖上，导程套的厚面卡住定位销（图1、图3），滚丝轮的安装顺序为#-1、#-2、#-3（图2所示），然后将前轴盖安装在支撑套上，用3条M12×25的内六角螺丝紧固，正丝安装完毕。&&&&&&&&&4.2、滚轧反丝螺纹时，先将导程套安装在前后轴盖上，导程套的薄面卡住定位销（图4、图6所示），滚丝轮的安装顺序为#-3、#-2、#-1（图5所示），然后将前轴盖安装在支撑套上，用3条M12×25的内六角螺丝紧固，反丝安装完毕。5、滚轧反丝时，按上述4.2将机头进行调整，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现剥肋，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，停止进给，此时按下停止按钮，停车后按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹。当滚丝轮与钢筋接触时，稍用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，滚丝头自动正向旋转即可实现自动退刀。（六）、刀具重磨，更换与滚丝轮的更换1、剥肋刀片切削一定数量钢筋后，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀片拆下，将刀具的前刃面磨去0.2—0.3mm（严禁磨刀刃顶面），安装后即可重新使用。2、剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。3、滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损或牙型损坏，不能滚轧出合格丝头时，可更换新滚丝轮。
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滚丝机\正反丝怎么调整
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滚丝机正反丝调整方法:1.调整滚丝轮;2.调整开关;3.滚丝完毕。
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