250kw固态高频焊管机的高频固态接触器工作原理经常跳是怎么回事?

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60KW~1800KW固态高频焊机
钢管焊接,不锈钢管焊接,铝管焊接,铜管焊接,H型钢焊接,异型管焊接
主要用于高频直缝焊管生产线。高频电源采用交-直-交变频结构,整流器采用三相6脉波晶闸管整流、IGBT直流斩波,或三相12脉波晶闸管整流;逆变器采用高压大功率MOSFET构成全桥谐振逆变;逆变输出采用高效铁氧体匹配变压器完成功率合成、阻抗匹配和电气隔离;谐振槽路采用二次侧串联谐振。
全套设备由开关整流柜、逆变输出柜、循环软水冷却系统、操作台、调整支架等部分组成。
完善的结构设计
1.整流开关柜和逆变输出柜独立设计,软电缆连接,便于用户现场布局。
2.整流器选用直流斩波可保证网侧功率因数&0.92,谐波含量相对最小;采用12脉波晶闸管整流*可消除网侧的5、7次谐波,网侧谐波电流最小。
3.逆变桥采用功率单元叠加方式完成功率合成,每个MOSFET功率单元设计为50kW/100kW/150kW。功率单元均设计为滑道式抽屉结构,方便安装与维修。
4.高标准电磁兼容设计,电磁辐射满足国家标准。
5.密闭机箱设计,满足用户现场苛刻环境要求。
全数字化控制系统
1.&三相整流器采用高性价比单片机控制,实现精确的同步触发,控制精度高、网侧非特征次谐波小。
2.&谐振逆变器采用CPLD构成全数字控制系统,自动定角,锁相精度高、锁相范围广。
3.&焊机具有电子式自动负载匹配功能,负载适应能力强、电效率高、功率因数高。
4.&具有完善的保护功能,工作可靠、故障率低。
人机界面和故障诊断系统
1.&采用PLC+触摸屏构成完善的人机界面系统。
2.&实现焊机系统的综合自动控制。
3.&故障显示与故障诊断系统。
主要技术指标
额定直流电压
额定直流电流
GGP60-0.8-H
GGP100-0.45-H
GGP150-0.4-H
GGP200-0.35-H
GGP250-0.3-H
GGP300-0.3-H
GGP400-0.3-H
GGP500-0.2-H
GGP600-0.2H
GGP700-0.2-H
GGP800-0.2-H
*&常规设计。可根据用户电网等级、工艺需求、工作频率单独定制
设备选型参考*
GGP60-0.8-H
管径:&6~&20mm
壁厚:0.15~0.5mm
GGP100-0.45-H
管径:&16~&45mm
壁厚:0.6~1.5mm
GGP150-0.4-H
管径:&20~&60mm
壁厚:0.8~2.0mm
GGP200-0.35-H
管径:&45~&76mm
壁厚:1.5~3.25mm
GGP250-0.3-H
管径:&45~&89mm
壁厚:1.5~4.0mm
GGP300-0.3-H
管径:&50~&114mm
方管:200&200mm
壁厚:2.5~5.0mm
感应焊&40m/min
接触焊&50m/min
GGP400-0.3-H
管径:&114~&156mm
方管:200&200mm
壁厚:4.0~8.0mm
感应焊&25m/min
接触焊&30m/min
GGP500-0.2-H
管径:&165~&219mm
方管:200&200mm~300&300mm
壁厚:4.0~12.0mm
GGP600-0.2-H
管径:&219~&273mm
方管:200&200mm~300&300mm
壁厚:6.0~12.0mm
GGP800-0.3-H
管径:&325~&508mm
方管:300&300mm~400&400mm
壁厚:6.0~16.0mm
管径:&325~&610mm
方管:300&300mm~500&500mm
壁厚:4.0~16.0mm
管径:&325~&610mm
方管:300&300mm~500&500mm
壁厚:4.0~16.0mm
管径:&325~&610mm
方管:300&300mm~500&500mm
壁厚:4.0~16.0mm
管径:&325~&610mm
方管:300&300mm~500&500mm
壁厚:4.0~20.0mm
管径:&325~&610mm
方管:300&300mm~500&500mm
壁厚:4.0~20.0mm
*&焊速为最大管径、最大壁厚时的焊接速度
*&通用设计。可根据用户焊管工艺一对一设计
四方三伊电气有限公司:专业 主营产品:各类&
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我公司产品采用电力MOSFET作为逆变的关键器材,整流与逆变的控制由单片机来完成。逆变电路采用并联谐振(电流型逆变器),具有电路简单,工艺布局合理,调试维护方便等特点,节能显著。
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