kocks轧机机架弹跳4架与5架有什么区别

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-06-01 07:19 标签： 轧机机架弹跳
&&&湘钢60万吨盘卷项目开工
华菱集团湘潭钢铁集团有限公司加速产品结构调整的又一个精品线棒材重点项目――大盘卷工程于9月8日动工兴建，预计2007年8月建成投产。
湘钢大盘卷项目计划投资6亿元，工艺布置为全连续式棒材和大盘卷复合生产
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哪位大神了解淮钢的Kocks轧机，给带个信。收藏
各兄弟，我是做KOCKS轧机辊环的，能否提供具体主管技术人员的信息，万分感谢，现在淮钢 Kocks轧机好像全部用的碳化钨辊环，我做工具钢的，价格只有碳化钨的五分之一，现有国内的Kocks轧机我已供货多年，如宝钢的上钢五厂，江阴兴澄，济源钢铁，还有刚上马的常州中天。如能落实，必当面酬谢，
留下联系方式，qq
高速钢和碳化钨材质
多少钱一片
找叫董有前的负责人就好了，你自己打电话问好了，我有哥们就私下搞定他的，他最好这口，不过胃口不小啊
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国内某电子材料总厂用150万英磅从英国进口了一台西德制造的Kocks轧机机组，用于热轧经粉末烧结的高温金属钨材，随机进口的轧辊于1990年中用完，进口该机组时未同时引进配套轧辊的制造技术，由于钨材热轧温度为1600℃高温，加上高速轧制时的冲击力。要求轧辊具有中心韧性好和表面高温硬度优良的综合性能，本文总结国产化轧辊的研制过程。
摘要：减定径机组是高速棒线材轧制中采用的新设备，对电控系统提出了更高的要求，即必须采取动态速降小、恢复时问快的高刚度传动系统才能满足要求。北京京诚瑞达电气工程技术有限公司结合传动系统的负载观测器，采用转速预控和转矩预控两种方式实现了高刚度传动控制，并已实际应用于合金钢棒卷生产线的KOCKS轧机，产品质量优良，得到用户肯定。
采用DEFORM-3D三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件对ФP21．5mmGCr15轴承钢坯料在四架KOCKS轧机连轧成中16mm棒材工艺过程进行了数值模拟。分析了棒材在KOCKS轧机孔型中轧制时的等效应力、等效应变、温度场以及轧制力等轧制工艺参数。结果表明，棒材在KOCKS机组中的变形主要发生在延伸孔型，精轧型的变形量较小，尤其在最后一道次；棒材在KOCKS机组中的宽展是不均匀，在靠近轧辊的区域宽展较小，在辊缝处宽展较大并产生鼓形；棒材在KOCKS机组中等效应变已达到芯部渗透，这对保证组织致密度和成品内部质量是非常有利的，现场各道次轧制力的实测值与模拟值的相对误差〈2％。
金月芽期刊网 2018KOCKS 机组轧制缺陷研究
文件介绍：
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本资料包含以下文件：
KOCKS 机组轧制缺陷研究.pdf
KOCKS 机组轧制缺陷研究折叠经酸洗后在试样表面呈现两条平行的通长裂纹，裂纹的间距与辊缝大致相当。
和两辊轧机轧制-样，折叠的长度与耳子的长度有关，深度与过充满的程度（耳子高度）有关，较深的
折叠经过多个道次的轧制可以变浅，很浅的折叠经过多个的道次的轧制可以渐渐消失。如果-条较深，另-
条较浅，浅的裂纹经变形延伸消失，而深裂纹经轧制延伸后不能消除，从而表现为-条通条裂纹，该形貌裂
纹-般在其-边有不明显的与其平行的盂。
KOCKS轧制程序表是根据钢种、轧制温度、轧制速度、辊径等的不同在轧机配置程序(BAMICON)中
自动生成的，离线轧机的轴向和径向调整是通过计算机辅助孔型调整系统（CAPAS）精确设定的，在线轧
机的径向调整是通过远程控制系统在操作台内进行的。轧制过程中产生三边折叠往往就是由于来料偏大或者
调整不当、入口导卫夹持不紧造成，前两者是主要因素，入口导卫对于直线段较长的弧边三角断面轧件夹持
的稳定性还是很好的，除非导卫损坏。另外轧制程序表设定偏差导致轧件实际宽展大于理论宽展，出现过充
满，此时应根据实际料型宽展情况调整上游机架的压下量，如我厂KOCKS第-个道次-般都有比较大的宽
展余量，可以适当增加该道次的压下量，以避免后续道次出现过充满情况。
由于KOCKS孔型的槽口没有倒圆角，轧件的过充满极易造成折叠缺陷，因此必须严格控制各道次的料
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φ370mm型kocks轧机机芯虚拟样机逆向设计及其动力学研究
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