怎么处理污水处理中的污泥呢？【污水处理设备吧】_百度贴吧
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怎么处理污水处理中的污泥呢？
怎么处理污水处理中的污泥呢？
　典型的污泥处理工艺一般包括四个处理或处置阶段：、污泥消化、和污泥处置。
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带式压滤污泥脱水处理
会用到潜水搅拌机，跟排污泵哦
浓缩池产出的原始污泥含水率约98%，污泥由污泥浓缩池自流至污泥调理池。在调理池内加入PAM和铁盐。调理后的污泥通过两级进料螺杆泵送入压滤机进行压滤脱水，压滤完毕后进行压榨。脱水后的成品污泥含水率＜60%，通过皮带输送机输送至污泥棚后装车外运，完成污泥深度脱水全过程。
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09-08-10 &匿名提问
1 污水处理系统概述
   南宁凤凰纸业有限公司污水处理系统设计采用活性污泥法，污水处理能力为25000myd，主要处理蒸 煮、洗选、漂白和碱回收等工序制浆造纸中段污水。     其工艺流程为：生产车间排放污水经酸性或碱性污水管进入中和池内先混合，池末端测定酸碱度后实际需要自动选择控制中和剂添加，此后出水与生活污水混合经格栅间去除杂物后流人初次沉淀池内；污水中较大颗粒悬浮物沉淀于底部形成初沉污泥；出水由污水泵房泵送到冷却塔冷却，此即为一级预处理。冷却之后污水自流至曝气池内进行二级生化处理：曝气池混合液流人二沉池，经沉淀分离后出水经计量达标排放；沉淀下来污泥大部分经回流泵房回流进人曝气池内，少部分则由剩余污泥泵房泵送到污泥浓缩池，浓缩后污泥与初沉污泥混合加人高分子絮凝剂送到带式压滤机上进行脱水，于滤饼外运处置，污滤液与污泥浓缩池上清液一起泵送回格栅间处理。    2 DCS控制系统制浆造纸污水处理上应用
   2.1 DCS控制系统原理 本公司采用DCS系统为Valmet Automation DAMATIC XD控制系统。其控制原理为：现场检测设备从现场采集来信号经I/O单元A/D转换， I/O总线把数据传到过程接口控制器（PIC），过程站（PCS）需要时，PIC沿现场总线把数据发送到PCS现场总线控制器（FBC)，FBC对接收到信号进行滤波和线性化，然后发送到PCSCPU。PCSCPU系统组态对数据进行处理和运算，并发送所需数据到网络连接单元（NCU）。网络连接单元系统总线他站进行通信。程站CPU处理数据，经FBC、现场总线、I／O单元D／A转换成标准信号，最后送到现场执行机构完成对生产过程自动控制。操作员操作站终端输人各种操作指令到操作站（OPS）并经系统总线传送到系统其他各站，来实现操作员对系统工艺操作和对生产设备监控。    2.2 DCS控制系统功能 DCS是一个集散型自动化系统，它有很强自动化控制功能，可以满足生产过程中各种要求基本控制，以实现对产量和质量控制。    本系统制浆造纸污水处理生产过程中具有以下功能： 从被控制浆造纸污水处理生产过程中收集和处理测量数据；收集和处理制浆造纸污水处理生产过程中执行器状态数据；对制浆造纸污水处理生产过程进行监视和控制；对制浆造纸污水处理用电动机、电磁阀、电动阀进行控制和电动机、阀门群控，并提供所需联锁控制；进行浮点计算；进行逻辑操作；进行顺序作；进行批量操作；收集历史数据并趋势画面上显示记录仪画面，支持记录仪组态；支持模拟盘组态提供精确报警；提供打印报表；具有他系统连接I/O装置；用户和生产过程间进行内部信息通讯；提供维护、保养记录文件；生产过程管理。   本系统功能是可以污水处理控制站中实现各操作池可以总线接口连接他站连一起，每个站都可独立进行操作而与系统其他部分无关，系统硬件为积木式结构，，可未来发展需要，很容易对系统进行修改或扩展。    DAMATIC XD控制室清楚提供反映生产过程整体和局部消息，有效支持操作人员工作。操作员可以从控制室DCS显示器显示不同画面中观察生产过程状态，并专用操作终端上或直接操作显示器上对生产过程各项工艺参数进行控制，面向用户 DAMATIC XD控制室多种过程显示画面来支持操作者。    2.3 制浆造纸污水处理上应用与工艺控制实现    2.3.1工艺控制点选择 采用活性污泥方法处理纸浆造纸污水，关键是保证曝气池进水水质、溶解氧、酸碱度、营养盐氮磷、水温和回流污泥量以及污泥脱水工艺控制需要范围内。，选择DCS控制系统工艺控制点时，必须充分考虑到这些方面需要才能确保生产运行中达到控制管理目。 本公司污水处理DCS系统主要线监控工艺控制点分布：
   进水量：曝气池进水计量槽主要位于污水泵房，其次是事故应急池浮渣泵；溶解氧：曝气池和鼓风机房； 酸碱度：中和池和污水泵房pH值；营养盐氮磷：营养盐投加系统；水温：冷却塔和曝气池；回流污泥量：回流污 泥泵房；剩余污泥量：剩余污泥泵房；污泥脱水间：污泥 脱水机喂人污泥量、添加污泥絮凝剂量、压缩空气压力。    2.3.2 DCS控制系统主要设施组成与功能.     负责污水处理DCS系统总线他车间和工段DCS连成一个网络。污水处理DCS系统主要有基本I/O单元、过程站、操作站、报警站、操作终端、显示器、报警打印机和报告打印机组成，再加上生产现场检测仪表和执行机构组成一个完整自动控制系统。a. I／O单元：由输人单元（如 AIUS、BIU84等）、输出单元（如AIUB、BOU8等）、过程接口控制器组成，该部分连接现场仪表和DCS系统，并对信号进行必要转换.b.过程站：是系统当中最重要部分，由CPU、现场总线控制器JBCX网络连接单元（NCU）组成。所有被控生产过程中收集测量数据和执行器状态数据处理，生产过程控制、群控。联锁控制、各种运算以及历史数据收集、报警信息产生等都由过程站来完成。c．操作站：由CPU、图形显示单元（GDU）和网络连接单元（NCU）组成。操作者操作站向系统发送各种指令，并操作站终端显示器来观察生产过程情况，设备运行状态和趋势、报警记录等各种信息。d．报警站：由CPU和网络连接单元（NCU）组成。接收过程站处理报警和信息记录并将其送到报警打印机打印。e．报告打印机：打印每日报表。f．现场检测仪表和执行机构：由各类变送器。调节阀、电磁网和电机等组成，变送器采集生产现场各项工艺参数，并将其以标准信号方式送到DCSI/0单元。执行机构接受DCS送来调节信号对生产过程进行控制。污水工段DCS系统系统总线与全厂DCS系统构成了一个DCS网络且能够相互通信、互相查看。污水处理DCS操作终端可以查看全厂各个生产车间和工段生产情况。状态，及时调整控制污水处理各项工艺运行参数，同时也方便生产调度。调度室DCS终端更快、更全面了解全厂生产情况，及时进行生产调度优化。2.4 主要工艺参数控制实现方法    2.4.1 污水预处理工艺参数    (1）酸碱度 制浆造纸排放污水酸碱度变化较大，而采用活性污泥法处理污水时，污水pH值应控制适宜活性污泥中微生物正常生长范围内，即pH6.5－8.5。达到这个目，预处理系统采用了双重pH值调节控制系统。首先，中和池后部安装一个线pH值测定仪测定出水口酸碱度，测定结果控制室控制画面上显示，设置自动状态位置,互相可连锁作用来自动调节pH值。一旦pH值低于6，启动石灰乳液投加系统投加石灰乳液，直到pH值升高到9后自动停止投加出H值高于9时，自动启动硫酸投加系统63.221投加硫酸直到pH值降到9后，自动停止投加。利用污水酸碱度缓冲能力，避免中和剂自动投加装置不必要频繁交替运行，延长其使用寿命，上述自动控制设置进水流量范围内（控制画面上系统软件虚拟控制阀63FI-3023RV设置，范围为0-10000m只起一次作用;PH值≤9和≥6之间时，中和剂自动投加装置不运行；其次污水泵房集水池内再设计安装有一个pH值控制化仪。污水初沉沉淀混合后pH值仍然达不到生化处理pH值范围个H值控制仪将发出报警信号并联锁停止所有污水泵运行，污水则暂时旁通管进人事故应急池内。以上两重pH值自动控制装置，有效保证了预处理后污水pH值达到生化处理范围。水温：制浆造纸排放污水，温度一般40℃之间，而生化处理适宜温度是20－30℃，处理时必须将污水温度降下来。冷却塔前后分别有2个线温度仪表，控制室内观察测量后才可以调整冷却塔运行和进水量来控制冷却塔污水出水温度。
   2.4.2生化处理 （1）进水量 曝气池进水计量槽内安装有线测量器 ，控制室内观察测量结果后，主要控制污水泵房内污水泵运行数量以及控制事故应急池浮渣泵运行来调整。 2）营养盐氮磷 设置 63FI-3023RV和营养盐氮磷溶液投加泵控制方式和运行时间来实现。 5）剩余污泥与回流污泥 安装回流污泥计量污泥线流量计，控制室内观察测量结果后，控制调整污泥回流泵及剩余污泥泵控制方式和运行状态来实现。（4）溶解氧 曝气池内安装线溶解氧仪，控制室内观察测量结果后，调节控制污泥回流量、进水量、曝气机与鼓风机运行状态来实现。
   2.4.3 污泥脱水     脱水机污泥喂料入口前安装流量计，可以调节控制污泥变量泵与絮凝剂投加变量泵运行频率来调整污泥脱水作业。另外，脱水机及其冲洗水泵、仪表用压缩空气与污泥变量泵、絮凝剂投加变量泵。污泥贮存槽液位实行联锁控制。    3 结 语    DCS控制系统自1999年9月投人试运行以来，已正常安全运行了1年多，污水处理效果达到或优于国家规定排放标准。，可以认为采用DCS系统实施制浆造纸污水处理是可行。此外，采用这种控制系统实施制浆造纸污水处理运行管理还具有自动化程 度高、可实现线控制、降低劳动强度、节省劳力、优化生产工艺、合理利用资源。
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