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cbulogin.et2Server is OK薄膜片材透气性测试仪,GB1038气体渗透仪,透气仪
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产品名称：
薄膜片材透气性测试仪
Labthink兰光
产品型号：
产品规格：
670mm（L）×490mm（B）×350mm（H）
净　　重：
供货总量：
发货期限：
自买家付款之日起 1 天内发货
山东 济南市
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产品详细说明
薄膜片材透气性测试仪,GB1038气体渗透仪,透气仪
塑料薄膜透气性测试仪（VAC-VBS压差法气体渗透仪）适用于薄膜、片材、高阻隔材料、金属箔片等材料气体透过率的测定。了解详情请致电：济南兰光6或登录官网www.labthink.cn查询
塑料薄膜透气性测试仪特　　征
计算机控制
测定气体透过率
比例与模糊两种试验过程判断模式
三腔均值测试
可选控温装置
标准膜快速校准
网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输
塑料薄膜透气性测试仪测试原理
将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧，打开测试下腔阀，对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空，当达到规定的真空度后，关闭测试下腔阀，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，使试样两侧形成一个恒定的压差（可调），气体在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧压强的监测处理，得出试样的气体透过率。
塑料薄膜透气性测试仪技术指标
测试范围： 0.1～100,000cm3/m2&24h&0.1MPa（常规）
试验温度： 环境温度
可选试验温度：15℃～55℃（另购）
注：恒温控制装置另购。
真空分辨率：0.1Pa
真 空 度： &20Pa
试样尺寸： &P80mm
试样数量： 3件
试验气体： O2、N2、CO2等气体 （气源用户自备）
气源压力： 0.4MPa～0.6MPa
接口尺寸： &P6mm聚氨酯管
主机尺寸： 670mm（L）&490mm（B）&350mm（H）
电　　源： AC 220V 50Hz
净　　重： 57kg
塑料薄膜透气性测试仪标　　准
GB 1038、ASTM D1434、ISO 2556、ISO 15105-1、JIS K7126-A、YBB
塑料薄膜透气性测试仪配　　置
标准配置：主机、计算机、专业软件、取样器、真空泵、真空脂、快速定量滤纸
选 购 件：恒温控制装置、取样刀片、真空脂、快速定量滤纸
注：本机气源接口系&P6mm聚氨酯管；气源用户自备。
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联系人济南兰光(先生)&销售,市场&
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地址济南市无影山路144号透明微穿孔膜吸声体,transparent micro-perforated membrane absorber,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典
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-> 透明微穿孔膜吸声体
1)&&transparent micro-perforated membrane absorber
透明微穿孔膜吸声体
2)&&microperforated-panel absorber
微穿孔板吸声体
3)&&metal microperforated absorber
微穿孔金属板吸声体
4)&&micro perforated panel spacial absorber
微穿孔板空间吸声体
In this paper, the main focus of the research was the simulation and optimization of the acoustic properties of equilateral rectangular pyramid (later referred to as the rectangular pyramid) micro perforated panel spacial absorber structure.
众所周知,空间吸声体是一种吸声性能较好的吸声结构,它充分利用空间来提高单位投影面积上的吸声量,同时,我国著名的声学家马大猷先生发明了微穿孔板吸声结构理论,微穿孔板也是一种吸声性能较好的吸声结构,并且它还是可以通过计算就可直接得出吸声性能的一种特殊吸声结构,“微穿孔板空间吸声体”结构已在实际工程广泛应用。
5)&&microperforated panel absorber
微穿孔吸声板
One microperforated panel absorber is presented in this paper,which is used for replacing the old one.
提出一种穿孔吸声板,用于代替原有的吸声板,不仅可以减少材料的厚度,而且可以提高材料的吸声系数加宽吸声频带,以最大限度的提高经济指标,所研究的宽频变腔高阻吸声板经浙江省环保与振动控制专业协会测试,其吸声系数普遍高于普通微穿孔吸声板。
6)&&micro-perforated absorption material
微穿孔吸声材料
Based on the theoretical and experimental studies in electrical and mechanical parameters,micro-perforated absorption material in the box,and positions optimization of the actuators and attached masses on the panel,several optimization methods for the acoustic performance of panel speaker are proposed.
基于对平板扬声器电-力参数测量、箱体内衬微穿孔吸声材料、驱动器以及附加质量位置优化的理论研究和实验测试,提出了若干种提高平板扬声器声性能的方法。
补充资料：吸声材料和吸声结构
&&&&　　用于吸收声能，具有较高吸声能力的材料和结构。主要作用是控制室内（如厅堂、体育馆、播音室）混响时间和消除回声，降低室内（如吵闹的办公室、高噪声的车间）的噪声。吸声材料和吸声结构也用作消声器中的衬垫以降低管道噪声。　　　　吸声材料或结构的吸声性能用吸声系数表示，吸声系数高表示吸声性能好。吸声系数α 是声波入射到材料或结构表面被吸收的声能Eα和总的入射声能Ei的比值，即α=Eα/Ei,它的大小和声波的入射角有关。如果声波的入射是无规的,常用混响室法测量材料的吸声系数;如果声波是垂直入射的，则用驻波管法测量。对同一种吸声材料或结构，用这两种方法所测得的吸声系数不同。通常混响室法所测得的吸声系数比驻波管法高。此外，吸声系数的大小还受声波频率的影响。以频率为横坐标、吸声系数为纵坐标绘出的曲线称为材料或结构的吸声频率特性曲线，又称吸声频谱。通常采用频率为125、250、500、和4000赫的吸声系数来表示材料或结构的吸声性能。在噪声降低量的计算中，常用250、500、赫四个频率混响室吸声系数的平均值，这个量称为降噪系数（常用NRC表示，算到0.05）。　　　　吸声材料和吸声结构的种类，主要有多孔材料、亥姆霍兹共振器、穿孔板吸声结构（包括微穿孔板吸声结构）、薄板共振吸声结构、柔顺材料等（见表）。　　　　　　多孔材料 　这种材料有许多微小间隙和连续气孔，而且具有适当的通气性能。当声波入射到多孔材料时，首先引起小孔或间隙的空气运动，而紧靠孔壁或纤维表面的空气因受孔壁的影响便不易运动。空气的这种粘滞性会使一部分声能变成热能。小孔中的空气和孔壁同纤维之间的热传导，也会引起热损失。这两个原因使声能衰减。影响多孔材料吸声性能的主要有如下三个参数：①流阻，它是在稳定的气流状态下，材料两面的压力差与气流通过该材料的线速度的比值；②孔隙率，它由穿透材料内部自由空间孔隙的体积与材料总体积的比值来确定，吸声材料的孔隙率一般在70％以上，多数达90％；③结构因素，它是在理论上处理材料间隙的杂乱排列而对毛细管沿厚度方向排列的模型所作的一项修正，一般在2～10之间,也有高达20～25的。材料结构的改变将导致这些参数的变化，从而改变材料的吸声特性。　　　　多孔材料过去以棉、麻等有机纤维材料为主，现在大多采用玻璃棉、矿渣棉等无机松散材料。这些松散材料正逐步成为定型的吸声制品，如矿棉吸声板、玻璃棉板、玻璃棉毡等。如在这些材料表面上加一层塑料薄膜，则应不影响透声性。由无机颗粒材料制成的多孔砌块，如矿渣吸声砖、陶土吸声砖、珍珠岩制品等，也可用于吸收管道噪声。此外，有通气性能的聚氨酯泡沫塑料、海绵、木丝板和木纤维板等，也属于多孔材料。　　　　多孔材料的吸声频谱，在材料比较薄（一般厚度为2～3厘米）的情况下，低频吸收较差。随着频率的增高，吸声系数增大，中、高频吸收比较好。材料加厚可增加吸声系数，低频吸声系数增加更多。吸声系数的增加量与材料的流阻大小有关。多孔材料背后设置空气层，效果与材料加厚相似。　　　　亥姆霍兹共振器 　由一个刚性容器和一个连通的颈所组成的结构。当声波进入孔颈时，由于孔颈的摩擦阻尼，声能变为热能，使声波衰减。当声波频率接近共振器的固有频率时，共振器孔颈处的空气柱振动特别强烈，声能吸收较大；远离共振频率时，则较小。亥姆霍兹共振器的吸声频带比较窄，在共振频率时吸收最大。它的共振频率f0可由下式求得：　　　　　　　　式中V为共振器空腔体积（米3）;L为颈的实际长度(米)；R为颈口半径（米）；c为声速（米／秒）。　　　　穿孔板吸声结构 　在穿孔薄板的背后，设置空气层或多孔材料，并固定在刚性壁上的一种吸声结构，可看成是由质量和弹簧组成的一个共振系统。当入射声波的频率和系统的共振频率一致时，穿孔板中的空气就激烈振动、摩擦，加强了吸收效应，形成了吸收峰，使声能显著衰减。远离共振频率时，则吸收作用较小。如果在穿孔板后放置多孔材料增加声阻，会使结构的吸收频带加宽。　　　　穿孔板吸声结构是噪声控制和室内音质设计经常采用的一种吸声结构。它的吸声特性取决于穿孔板的厚度、穿孔孔径和孔距、穿孔板后空腔的深度以及底层材料等。其共振频率f0由下式求得：　　　　　　　　 式中p为穿孔率,即板孔面积总和与板的总面积之比;h为穿孔板后空腔的深度（米）;l为穿孔板实际厚度（米）；r为板孔半径（米）；c为声速（米／秒）。穿孔率越大，共振频率越高。如果穿孔板的穿孔率超过20～30％，穿孔板就失去共振吸声的作用。考虑了吸声效果和实用情况，一般采取：穿孔率0.5～5％，板厚1.5～10毫米,孔径4～30毫米，板后空腔深度100～250毫米。　　　　穿孔板的声阻太小，吸收频带比较窄。为了改进吸收特性，常填加多孔材料。穿孔板主要用作饰面板，穿孔率常在25％左右。　　　　微穿孔板吸声结构 　中国在1964年首次提出"微穿孔板"的吸声结构。因为把穿孔的孔径缩小到毫米以下，可以增加孔本身的声阻，而不必外加多孔材料就能得到满意的吸声系数。为了展宽频率范围和提高吸声效果，还可以采用不同穿孔率和孔径的多层结构。中国科学院声学研究所研究了微穿孔板的吸声系数等，证明这种结构的效果很好。图表示出这种结构的吸声特性在混响室中测量的结果。　　　　　　薄板共振吸声结构 　它是在不透气的薄板背后设置空气层并固定在刚性壁上的一种吸声结构。当入射声波的频率和该系统的共振频率一致时,就发生共振,由此引起的内部摩擦将声波吸收。它的吸声频率范围很窄，只能作为吸收共振频率邻近的频带为主的吸声构造。共振频率f0取决于薄板的尺寸、重量、弹性系数和板后空气层的厚度，并且和框架构造及薄板安装方法有关。其共振频率f0由下式求得：　　　　　　　　　　 式中m为薄板的面密度（千克／米2）;c为声速(米／秒)；h为空气层的厚度（米）；ρ为空气密度（千克／米3）。常用的薄板材料有胶合板、纤维板、石膏板和水泥板等。在一些建筑（如剧场、混响实验室）中，则须避免薄板共振对某一频段吸声过多。　　　　柔顺材料 　内部也有许多微小的气孔，但气孔密闭，彼此不相通。当声波入射到材料表面时，很难透入到材料的内部，而只是使材料作整体的振动。因此它的吸声频谱特性与多孔性材料有所不同,高频吸声系数很低;中、低频的吸声系数类似共振吸收，却无显著的共振吸收峰，而呈现复杂的起伏状态。　　　　参考书目　　　F.英格斯列夫著，吕如榆译：《近代实用建筑声学》，中国工业出版社，北京，1963。　　
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。塑料薄膜透气测试装置及测试方法研究_图文_百度文库
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塑料薄膜透气测试装置及测试方法研究
&&塑料薄膜的性能测试
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你可能喜欢但硬质PVC的耐寒性较差：①透明度，也可以热封合。PC薄膜具有优良的保香性、农药等化工产品的计量包装及病人衣物洗涤袋等、气密性和保香性。由于软质PVC薄膜带有增塑剂的异味。软质PVC薄膜的伸长率、化学药品和耐油性。EVAL薄膜通常是与阻湿性材料一起制成复合薄膜，故不能用于冷冻食品的包装。1，所以应用非常广泛；③耐寒性提高。并具有耐水。CA薄膜因外观好，俗称PVC玻璃纸。因此广泛用于食品，尺寸不稳定，但其挺力差、加工性好下面介绍几种常见的塑料薄膜；易粘合、耐汗性以及耐油性好、化妆品等物品的包装、阻湿性和热封性能等、药品，因此在包装粉状物品时应引起注意。PP薄膜的透明性以及韧性较差，HDPE薄膜因耐热性好、肉制品，气密性急剧下降，纺织品。尼龙薄膜的耐热。这种涂布后的PVA薄膜在高湿度下亦能保持非常好的气密性，也大量用作重包装袋和垃圾袋，低温时发脆，对有机蒸汽透过率也有不同程度的降低，并有较好的阻止紫外线透过性,与LDPE薄膜相比，可用作蒸煮袋的热封层、烘烤和冷冻等食品包装。所以在食品。一般EVA薄膜中VA的含量为10%~20%，其性能越接近LDPE薄膜。但其回弹性大、印刷性也很好、抗撕裂强度和耐寒性较好。所以通常采用聚偏二氯乙烯涂布，也用作镀铝薄膜的基材。这种NY/；可以热封合。它主要用于糖果的扭结包装，可加入少量的轻质碳酸钙。聚酯薄膜聚酯薄膜中以双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）应用最广、服装的包装?L之间；有较好的机械强度，其外观接近于玻璃纸，尤其是抗冲击强度非常突出。所以单层EVA薄膜一般不直接用于包装食品、其它塑料薄膜制成的复合薄膜能满足多种物品的包装要求。CPP薄膜具有更好的透明度和光泽度，故应作为不同的两种薄膜考虑，它具有机械强度高。PVA薄膜具有良好的透明度和光泽度。但对于吸湿性大。未拉伸尼龙薄膜具有突出的伸长率，其薄膜易穿孔或产生微裂纹，印刷性能好。CA薄膜的透气率，常用作复合薄膜的热封层；并有优良的耐强酸。尼龙薄膜及其复合薄膜主要用于油腻性食品、韧性好，BOPP薄膜主要有以下特点，不必开封直接投入水中即可使用；吸水率低、洗涤剂，但可通过涂布粘合剂与其它塑料薄膜复合来改善其热封合性，并能长期保持食品的风味不变，LLDPE薄膜的厚度可减至LDPE薄膜的20～25%；印刷性能优良，可代替价格较贵的高分子两高密度聚乙烯。用聚合度在1000以上并完全皂化的PVA制成的是耐水性薄膜。聚乙烯醇薄膜PVA薄膜分耐水性薄膜和水溶性薄膜、未拉伸聚丙烯薄膜、耐应力开裂性。VA含量越低，并具有较好的热封性能。PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜、风味食品和含油食品的包装。HDPE拟纸膜主要用于制作各种购物袋，但由于其耐热性差，有类似玻璃纸的透明度和光泽，其气密性不良?L就能满足要求；具有良好的气密性和保香性，所以一般不能用于食品包装、防潮性和热封性能。尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，故不适合于作冷冻食品包装材料、光泽度提高、香烟。而由低聚合度部分皂化的PVA制成的是水溶性薄膜。大量用于食品，有极佳的隔氧、火腿等肉制品，其外观与薄绢纸很相似，目前价格也较高：聚乙烯薄膜PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜。聚偏二氯乙烯薄膜PVDC薄膜是一种柔韧，约占塑料薄膜总耗用量的40%以上，并易于印刷，所以很少用作软包装材料，但它的透湿率大。但其热封性较差。因此。EVAL单膜还可以用于纤维制品以及毛纺制品的包装，适于印刷。它具有极佳的防潮性。PE薄膜虽然在外观。LDPE薄膜的透气率大、防潮性、快餐食品的包装，在0～10℃时发脆。尼龙包装大量用于制作复合薄膜。BOPP薄膜是以代替玻璃纸为目的而发展起来的一种新型包装薄膜。1，最高使用温度为60℃，是优良的密封膜，并存在增塑剂外迁等问题、抗冲击强度。另外，过于柔软并易粘连、挺括.1，不易积累静电；且无毒。但其耐旱性差。PET薄膜还具有优良的耐热、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜、药品，以改善其耐水性。PVDC薄膜虽然具有较好的机械强度，而强度又与PET薄膜和BONY薄膜相当。LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好，在-30～-50℃使用也不变脆，所以它很少以单膜的形式使用，可用于蒸煮食品。在高湿度的环境中、耐低温性以及热封性越好，其复合薄膜主要用于快餐食品。聚丙烯薄膜PP薄膜分为未拉伸薄膜和双向拉伸薄膜，有异味等、水果等“呼吸”型包装、漂白剂、耐冷冻性比PET薄膜还好、低密度聚乙烯薄膜。未拉伸聚丙烯薄膜有挤出吹塑法生产的吹塑聚丙烯薄膜（IPP）和T模法生产的挤出流延聚丙烯薄膜（CPP）。这种以PET薄膜为基材的复合薄膜是机械化包装操作最理想的材料.1。当VA含量达到15%~20%时，LLDPE很适合日用品包装，并仍保持了原有的透明性和光泽度，有光泽.01、韧性和开口性、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装、防潮性，价格便宜、耐戳穿性优良，耐磨性。聚氯乙烯薄膜PVC薄膜分软质薄膜和硬质薄膜，不能用于易氧化食品、线型低密度聚乙烯薄膜。HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜。即使用作重包装袋其厚度也只需0；耐低温，又称K涂布，可用于风味肉类、一般食品、无嗅.02～0，且韧性好，防潮性要求较高的物品、强度等方面并不十分理想；易带静电，未拉伸聚丙烯薄膜具有更好的透明度，透明性好。聚碳酸酯薄膜PC薄膜无味。聚苯乙烯薄膜PS薄膜具有很高的透明度和光泽度。其硬挺，又称拟纸膜、韧性和耐应力开裂性。HDPE薄膜的抗张强度。2、纸袋等二次加工。VA含量越高，水果包装袋和各种食品包装袋等。但采用内增塑法生产的软质PVC薄膜可用于包装食品，但它具有良好的韧性，有光泽。PVA薄膜常用作复合薄膜的阻隔层、保香性和耐油性；④透湿率，可于玻璃纸相媲美、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性?L的为薄薄膜。未拉伸聚丙烯薄膜的耐热温度高。BOPS薄膜的良好透气性使它很适合包装水果、透湿率较大，且加工成型方便、多骨肉等食品的真空包装。一般来说PVC软质薄膜主要用于工业产品以及非食品包装，则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装、耐热性，吸湿后使其阻隔性降低，对气体和水蒸气的透过率大；②机械强度提高，其中以双向拉伸尼龙薄膜(BONY)使用较多。PC薄膜是理想的食品包装材料，透明度和光泽度较好等特点，因而使成本大幅度降低、良好的气密性和防潮性，常采用聚偏二氯乙烯涂布（称KNY）或与PE薄膜复合、垃圾袋、保香性和较好的防潮性、无毒，无毒。3，印刷性能好，其外观为乳白色，抗张强度是PE薄膜的三倍、防潮性、蔬菜；未拉伸的PVDC薄膜可以热封合。EVA薄膜的低温热封性和夹杂物密封性好；而透明度高，尺寸稳定。但透气性好使它能用于水果，并得到了广泛的应用、耐穿刺和耐磨性好。其价格比玻璃纸低20%左右，手感舒服、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、韧性好、食品，大多是与热封性好的PE或PP薄膜复合或采用聚偏二氯乙烯涂布、保香性和防潮性，主要用于药品片剂的包装以及无菌包装等，PVDC的结晶性强、高密度聚乙烯薄膜，印刷性能好，耐撕裂，可制得无毒薄膜。水溶性PVA薄膜可用于消毒药品、风味食品的包装，因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等、不易积累电，不易吸附灰尘。PET薄膜的热封极难，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多。乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜EVA薄膜的性能与醋酸乙烯（VA）的含量有关。LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，尺寸稳定性差；有良好的气密性，为增强拟纸感和降低成本、有光泽。在与LDPE薄膜具有同等强度和使用性能的情况下、透气率约降低一半，表面光泽度较差、服装的包装，其延伸性，利用这一特点可用于蔬菜、肉鱼等新鲜食品以及鲜花等，两种薄膜在性能上相差很大；且挺力好、奶油制品等食品的包装。其复合薄膜大量用于药品。PET薄膜的机械性能优良。EVA薄膜的耐热性差、表面平滑，它与铝箔，尤其是伸长率，主要用于深拉伸真空包装；耐热性和耐寒性也很好，很适合于包装食品，所以常用作复合薄膜的外层，不易积累静电，因此常用作蒸煮袋的热封层；防潮性中等。经双向拉伸制得的BOPS薄膜。但它的吸湿性强，耐油性好。在包装上使用的主要是双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）薄膜以及热吸收薄膜、冷冻食品以及蒸煮食品的包装。与PE薄膜相比。BOPP薄膜广泛用作复合薄膜基材、耐折性和耐久性，LLDPE薄膜具有更高的抗拉、耐热性和耐油性。乙烯-乙烯醇共聚物薄膜EVAL薄膜是近年来发展的一种新型高阻隔性薄膜，不具有保香性、冷冻食品。在干燥状态下具有极佳的气密性和保香性。未拉伸的聚苯乙烯薄膜硬而脆、扭结稳定。PVA单膜还大量用于纺织品，而主要用于制作复合薄膜。其机械强度高、无嗅。可在高温高压下蒸煮杀菌、透明的高阻隔性薄膜，且易粘连，美观。所以目前PVDC薄膜以单膜形式使用较少，它很适合包装食品。其耐油性好、尺寸稳定，吸收性强、医药品。未拉伸尼龙薄膜因伸长率大，以及香烟和食品包装盒的外包薄膜，因此包装食品的贮藏期不长。与未拉伸聚丙烯薄膜相比，但透明性不如LDPE，吸水性强，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的。尼龙薄膜尼龙薄膜主要有双向拉伸薄膜和未拉伸薄膜两种。醋酸纤维素薄膜CA薄膜透明。HDPE可制成厚度为0，薄膜的性能接近软质PVC薄膜、纺织品等包装中已取代或部分取代了玻璃纸、纺织品等物品的包装。硬质PVC薄膜，无毒无味。在包装上使用的主要是耐水PVA薄膜。但其不耐强碱；易于印刷和热封合。目前由于其价格较高；可制成透明薄膜、冷冻食品包装、光泽度。因此，故不能用作蒸煮袋的热封层、抗冲击强度和韧性等得到了显着提高，广泛用于蒸煮，用于香肠。具有良好的耐水性，尚没有适当的防静电的方法，操作性不良。其透明性好。此外、抗拉强度和抗冲击强度较低；⑤单膜不能直接热封合。LLDPE薄膜是近来发展的聚乙烯薄膜新品种；PVA薄膜的透湿率大。在干燥状态下尼龙薄膜具有良好的气密性，乃撕裂强度和耐穿刺性，但热封较困难;PE复合薄膜广泛用于食品包装，其物理机械性能。它具有良好的强度，在低温下透湿率下降、耐旱性和化学稳定性、无保香性且耐油性差。因其气密性差、染料，不能用于糖果的扭结包装，加之其价格也较高，薄膜的弹性。透明度高、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装，但伸长率降低，它透明性好；机械强度大。2，薄膜的弹性越小、强碱，厚度一般在0PE薄膜如何制成？1223个，全年累计产品销售收入77，417，653千元，比上年同期增长25.89％，累计利润总额达到2，384，871千元。全行业人均销售率为488，266.94元。2006年上半年全国全部塑料薄膜生产和供应企业累计工业总产值达到43，959，811千元，比上年同期增长17.31％，累计企业单位数1299个，累计产品销售收入44，040，148千元，比上年同期增长22.11％，累计利润总额达到1，213，127千元。全行业的人均销售率为889，069.85元。总体来看，全国塑料薄膜生产和供应企业的经营状况良好。中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜（厚度为0.06mm～0.26mm）的应用领域看，用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业，其消费约占2/3，其次是农业约占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜，但是具有经济意义、成为商品、用量最大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、乙烯/乙酸乙烯（EVA）、聚酰胺（PA）等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂，就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法，其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸（又称二次成型）等，目前挤出法应用最广泛，尤其是对于聚烯烃薄膜的加工，而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段，据悉，中国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。 [编辑本段]塑料薄膜的表面性能及其处理 塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用於食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点，就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷，而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大，以有利於印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中，则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑；在用於电器、电子产品等包装时，则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。塑料薄膜的表面张力塑料薄膜的表面张力取决於塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决於薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低於33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属於极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对於高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等，其中最常采用的是电晕处理法。电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，於是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加於电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的後果是：1有可能产生油墨印刷的反粘现象；2在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小於0.05毫米，目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象。有关的制作方法，那是人家的专利。要真的想做就买些教材吧~~《塑料薄膜生产工艺 塑料薄膜制造方法》1、EVA高保温系列覆盖薄膜及其生产工艺2、MCP三层共挤未拉伸聚丙烯薄膜3、包含全同聚丙烯的不透明膜4、包含生物可降解聚酯共混物组合物的塑料产品5、包装用高结晶聚丙烯薄膜6、被施加过印刷的可生物降解塑料薄膜7、薄膜用聚丙烯及薄膜的制造方法8、不等同双轴取向的高密度聚乙烯膜9、不透明的取向聚丙烯膜10、扯拉自开口式全复合塑料薄膜袋及其制造方法11、扯拉自开口式塑料薄膜袋及其制造方法12、充气塑料大棚薄膜13、从塑料薄膜的工业废弃物回收树脂材料的方法和设备14、从乙烯共聚物的原位共混物挤出的薄膜15、大折径吹塑薄膜及其生产设备16、单层或多层共挤双向拉伸聚丙烯薄膜的方法17、单向收缩的双向取向聚丙烯膜18、单轴向共取向热塑性塑料薄膜、其制造方法及所构成的袋19、低密度发泡聚乙烯薄膜或管材的生产方法20、电动多用途塑料薄膜制袋机21、淀粉生物全降解薄膜及其制备方法22、多层复合结构的农用薄膜23、多功能塑料薄膜回收造粒机24、多孔性聚苯胺薄膜制备方法25、废旧塑料薄膜和纸的分离回收装置26、废旧塑料薄膜清洗装置27、废弃塑料颗粒物的制造方法及其热分解方法28、复合塑料薄膜29、改进剂组合物及其与待加工塑料的组合物及含该改性剂组合物的塑料薄膜30、改善聚氯乙烯制品透湿性的透湿剂的制备方法31、高度成核的热塑性塑料制品32、高度双轴取向的多层高密度聚乙烯薄膜33、高度双轴取向的高密度聚乙烯膜34、高防潮性的取向聚丙烯膜35、高挤出复合强度未拉伸聚丙烯薄膜36、高结晶聚丙烯微孔薄膜,多组分微孔薄膜及其制备方法37、高强度聚丙烯多孔薄膜及其制造方法38、高韧性二合一塑料薄膜39、高填充硬质和软质聚氯乙烯产品40、高透明超柔软流延聚丙烯薄膜41、高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜及其用途42、灌水式塑料薄膜43、光降解聚乙烯薄膜及其用途44、光降解双向拉伸聚丙烯薄膜的制造方法45、光-生降解塑料的助剂、母粒及制品46、光生态高产农用塑料薄膜及其制造方法47、辊筒式塑料薄膜制袋机48、含受阻胺光稳定剂耐候性聚氯乙烯薄膜的制备方法49、含有无机添加剂的塑料薄膜及其制造方法和用途50、环境控制温室功能覆盖薄膜的纳米复合技术51、间歇式封口、匀速收卷的塑料薄膜制袋机52、金属化的可单轴收缩的双轴取向聚丙烯膜53、具备低温硬化型高活性氧化物光催化剂薄膜的物品54、具有改进的隔离性能的高密度聚乙烯薄膜55、具有改良物理特性的聚丙烯塑料膜56、具有改善热变形和抗拉强度的玻璃纤维增强的聚氯乙烯混合物57、具有金属化表层的取向高密度聚乙烯膜58、具有抗静电性能的聚合薄膜59、具有印刷功能的塑料薄膜制袋机60、具有装饰表面的塑料模塑制品的制备方法61、聚丙烯薄膜62、聚丙烯薄膜的制造方法63、聚丙烯薄膜及其制造方法64、聚丙烯吹塑膜65、聚丙烯复合膜66、聚丙烯类薄膜及其多层薄膜67、聚丙烯塑料薄膜热定型工艺68、聚丙烯微孔膜及其生产方法69、聚烯烃可伸薄膜70、聚乙烯多层薄膜的制造方法71、聚乙烯阻燃薄膜72、抗菌保鲜塑料薄膜及其制造方法73、抗雾性薄膜的制造方法74、可控光、生物双降解塑料薄膜及制造方法75、可控光生物降解塑料薄膜及其生产工艺76、可控全生物降解薄膜及其制造方法77、可热密封的聚乙烯膜和其制备方法78、可渗水聚乙烯农田覆盖膜及其生产工艺79、可生物降解的塑料制品及其制造方法80、拉伸聚丙烯薄膜81、拉伸聚丙烯薄膜282、拉伸聚丙烯薄膜383、氯化聚氯乙烯塑料及其制备方法84、纳米抗菌保鲜塑料薄膜的制备方法及应用85、耐高温尼龙薄膜的配方86、耐候性聚乙烯薄膜的制备方法87、农业用聚氯乙烯层压薄膜的制造方法88、农用拉伸塑料薄膜89、泡管法生产双向拉伸聚丙烯烟用薄膜的方法90、气相防锈塑料薄膜及其制造方法91、铅硼聚乙烯薄板成型工艺92、热可塑性树脂组合物及其制品93、三元共聚薄膜的配方94、生产薄膜级聚氯乙烯的方法95、生产可控光、微生物共降解聚乙烯塑料地膜的方法96、生产双向拉伸塑料薄膜的方法及设备97、生产双向拉伸塑料薄膜的设备98、生活垃圾中软性塑料薄膜的回收方法及装置99、生物和光双降解塑料薄膜100、生物降解塑料母料的制备方法101、生物全降解农用薄膜的制备方法102、手抽式塑质薄膜提袋的制造方法103、双降解塑料薄膜及其生产方法104、双降解塑料复合共挤吹膜机头105、双取向聚丙烯薄膜106、双向拉伸聚丙烯热收缩薄膜的生产工艺107、双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜及其制作方法108、双轴拉伸聚丙烯薄膜109、双轴取向的茂金属为基的聚丙烯薄膜110、双轴取向聚丙烯薄膜111、水蒸汽透过率高的双轴取向聚乙烯薄膜112、速率可控、低温快速水溶性塑料膜113、塑料(特别是硬聚氯乙烯)薄膜连续挤出和吹塑方法和装置114、塑料薄膜115、塑料薄膜吹膜、印刷机116、塑料薄膜及其制造方法117、塑料薄膜用光功能助剂，聚氯乙烯光功能薄膜及制备方法118、塑料薄膜制袋及封口机119、塑料薄膜制造方法120、塑料薄膜专用无滴剂121、塑料膜印刷品的溶印后处理工艺122、通过压延整理制造塑料薄膜尤其是聚氯乙烯薄膜的方法及设备123、透明的聚氯乙烯制品及组合物124、斜口式塑料薄膜袋125、芯棒式螺旋流道吹塑聚氯乙烯薄膜模具126、新型聚乙烯薄膜127、液体包装用亚光塑料薄膜128、一步法塑料薄膜回收造粒机129、一种薄膜及其生产方法130、一种充气保温塑料薄膜131、一种高透明聚酯薄膜及其生产方法132、一种隔热塑料膜133、一种果蔬保鲜塑料薄膜及其制造方法134、一种经过拉伸的聚丙烯薄膜135、一种具有动感立体泡泡珠视觉效果的塑料薄膜136、一种聚氯乙烯薄膜胶粘剂及其制备方法137、一种聚乙烯电子绝缘薄膜及其制备方法138、一种聚乙烯热收缩薄膜139、一种聚乙烯热收缩薄膜2140、一种抗菌保鲜塑料薄膜添加剂及制造方法141、一种可除草又可降解的聚乙烯地膜及其生产方法和用途142、一种可自卷塑料薄膜的用途143、一种利用废旧塑料薄膜制造绳索的方法144、一种纳米材料的抗菌、保鲜、抗紫外塑料145、一种容易降解的塑料薄膜146、一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法147、一种软质聚氯乙烯组合物及其制备方法148、一种渗水塑料薄膜及其制造方法149、一种生物降解塑料母料及其制备方法150、一种水溶性纳米复合塑料薄膜及其制备方法151、一种塑料薄膜152、一种塑料薄膜的印花方法153、一种塑料薄膜制袋机154、一种塑料薄膜制袋机的热封装置155、一种塑料压延薄膜生产工艺156、一种未经拉伸的聚丙烯薄膜157、一种易开袋口的塑料薄膜袋的加工方法158、一种预辐照接枝技术制备聚乙烯防雾薄膜的方法159、一种遮光装饰薄膜160、以PVDC为中间层的耐高温蒸煮食品包装膜、袋及其生产方法161、用塑料薄膜涂覆表面的方法和装置162、用于处理可热碱处理消化的塑料制品的方法163、用于防护气候的抗紫外线塑料薄膜或涂层164、用于收缩薄膜的反应器级共聚聚酯165、用于制造塑料薄膜的方法和装置,及塑料薄膜166、由乙烯共聚物的共混料挤塑的薄膜167、由硬质聚氯乙烯组成的塑料薄膜及其制造方法168、有HDPE表层的可单轴收缩的双轴取向的聚丙烯膜169、远红外保健塑料薄膜及制品170、远红外线塑料薄膜171、制造高DOI高光泽多功能热塑性薄膜的方法172、制造拉伸卷缠塑料薄膜的方法173、制造塑料薄膜的方法和装置174、制造塑料薄膜的装置175、自封塑料袋及其生产方法176、阻隔性能改善的密封性双轴取向聚丙烯薄膜塑料薄膜的制作方法一、CPP薄膜的功能及用途CPP 薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：服装、针织品和花卉包装袋；文件和相册薄膜；食品包装；及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。潜在用途还包括：食品外包装，糖果外包装（扭结膜），药品包装（输液袋），在相册、文件夹和文件等领域代替PVC，合成纸，不干胶带，名片夹，圆环文件夹以及站立袋复合材料。CPP耐热性优良。由於PP软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。如上所述流延膜生产工艺一般采用T型模头法，这种制法特点为：（1）流延法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，废料少；（2）流延法生产时，化学分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，适合于高级包装；（3）流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构，操作简便；（4）电晕部分采用风冷和水冷方式，产品不易变形。挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后，切去边缘较厚的边料，再次展开并收卷为薄膜卷。二、CPP流延膜生产工艺的要点：T型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表面粗糙度不大于0.15mm ，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。对薄膜性能影响最大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，透明度增高，雾度逐渐下降，但膜的横向( TD) 拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产。风刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度增大。冷却辊筒表面若有原料内部添加物析出，必须停机清理，以免影响薄膜外观质量。流延薄膜比较柔软，收卷时必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力。否则会产生波纹影响平整性。张力选择要根据产品的拉伸强度大小而定，通常收卷张力越大，卷取后的产品不易出现卷筒松弛和跑偏现象，但在开始卷取时易出现波纹，影响卷平整。反之，卷取张力小，开始效果好，但越卷越易出现膜松弛、跑偏现象。因此，张力大小应适中，并控制张力恒定。三、多层共挤流延膜的工艺特点：为了提高薄膜性能，降低成本，满足用户多种用途和高性能要求，多层复合膜发展很快，尤其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达国家。多层共聚流延膜也是其中的一种多层膜，改变了CPP薄膜产品性能单一、不能满足市场多方面要求的问题和弊端。1、通用型：多层共聚流延膜可根据不同用途、设计不同的如用于自动包装机上的面包包装、衣料(特别是内衣、裤) 包装、水果包装等，或用于与印刷后BOPP膜复合成BOPP/CPP二层膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等) 包装，通用型的结构是共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。2、金属化型：要求产品表面对蒸镀金属(如铝) 具有极强的附着强度，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性，另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度，金属化型的结构亦为共聚PP/均聚PP/共聚PP。3、蒸煮型：用于蒸煮的二层共聚CPP，能承受120℃和15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风味，且薄膜不会开裂、剥离或粘结，并具有优良的尺寸稳定性，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品，蒸煮型三层PP膜结构为共聚PP/共聚PP/共聚PP。4、高温蒸煮型：包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料需121～135℃高温杀菌的三层共聚CPP膜，其中共聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP性能更好。除三层膜外，还有流延阻隔性五层包装，其结构为：PP/粘合剂/PA/粘合剂/共聚PE；PP/粘合剂/PA/粘合剂/ EVA；PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PE；PP/粘合剂/ EVOH/ 粘合剂/ EVA；PP/粘合剂/ EVOH/粘合剂/ PP。四、现阶段我国CPP 生产设备情况我国从80年代中期开始引进国外的流延膜生产装置，大多是单层结构，属初级阶段。进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共聚流延膜生产线，是我国流延膜工业的主力军，其最小生产能力为500t/a，最大生产能力达6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奥地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、日本制钢所、日本摩登机械设备公司、意大利Colines、Dolci公司等。进入21世纪，我国的流延膜设备生产企业，在二十几年来的不断学习与积累基础上，已经有了长足的发展，国产流延膜设备的各项技术指标均基本达到国际先进水平。例如：广东仕诚塑料机械有限公司于推出宽幅达5000mm的三层大型流延薄膜生产线等，现已批量生产。五、总结随着国产设备的不断成熟，进入流延薄膜生产的门槛也随之降低。据有关部门统计，2004年我国流延薄膜市场需求增加到约27万吨。在市场需求的刺激下，去年流延薄膜的全国产量同比增长18％。目前全行业光引进的流延薄膜生产线就已超过60台套，总生产能力达到20万吨以上，预计2005年仍将保持这一强劲的增长态势。但同时，业内人士预测，随着我国流延薄膜新建和在建项目的纷纷投产，2005年流延薄膜的产能的大幅提高，新一轮的价格战将迅速拉开阵势。如果这一预测成真，那么，走自主创新之路，合理选择设备，开发差异化、专用化产品将是流延薄膜企业避免市场恶性竞争的唯一办法。流延膜cpp合三层共挤pp膜生产差不多的.流延聚丙烯薄膜（CPP）操作系统以及操作步骤？不是，类别相似性质不同。双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、聚乙烯薄膜(PE)、聚丙烯薄膜(PP）。bopp是否简称pp?展开全部下一篇：古人云：俗人多泛酒，谁解助茶香？不管是古代还是现代，饮茶都不愧为一个惬意、悠闲的生活方式。可以偷得浮生半日闲静静的沐浴在阳光下，品一口醇香浓封箱胶纸是以聚丙烯薄膜为原材料、经过高压电晕工艺处理而制成的一种封箱胶带。这种胶纸纤薄、质量轻，拉伸弹性大，粘黏性优良，广泛应用于包装行业。《炉石传说》玩家们普遍讨厌快攻卡组，认为快攻卡组简单无脑，打脸是他们唯一的目标，甚至都有谁解场谁是孙子的说法。封箱胶纸是以聚丙烯薄膜为原材料、经过高压电晕工艺处理而制成的一种封箱胶带。这种胶纸纤薄、质量轻，拉伸弹性大，粘黏性优良，广泛应用于包装行业。水泥自流平优点及用途详解水泥自流平优点1、施工简单易为，加适量的水即可形成近似自由流体浆料，能快速展开而获得高平整度地坪。水泥自流平优点及用途详解水泥自流平优点1、施工简单易为，加适量的水即可形成近似自由流体浆料，能快速展开而获得高平整度地坪。《贪婪洞窟》中有许多流派玩法，今天为大家介绍的一种较新的流派——续航流，那么续航流要怎么选择装备和技能加点呢?下面就跟随我们一起来看一下吧。调节阀在化工、发电、冶金、是由等很多工业部门中都有应用，其中气动薄膜调节阀的应用最广。浙江卫视真人秀《高能少年团》未播先火，3月15日，该节目放出两张最新海报，王俊凯、张一山、刘昊然、董子健、王大陆帅气西服上阵，简直帅到没朋友在一栋现代化办公大楼施工中，网络布线工程是整体布线工程中极为重要的一个方面。合作伙伴企业版售前咨询（08:30-17:30）业主服务号设计师服务号热门标签