不同吸收式冷温水机的半导体制冷片效率效率差别大吗

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空调制冷器效率
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你可能喜欢溴化锂吸收式制冷机效率低,主要表现为稀溶液浓度高、温度低,冷剂水液位高,请问是什么原因呢?_百度知道
溴化锂吸收式制冷机效率低,主要表现为稀溶液浓度高、温度低,冷剂水液位高,请问是什么原因呢?
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(1)不凝性气体对制冷机性能的影响
&真空是溴化锂吸收式制冷机的第一生命&,溴化锂吸收式制冷机是在高真空状态下工作的制冷设备,有些机组的制冷性能不稳定或达不到设计能力的一个主要原因,就是机组真空问题没有解决好。
对于溴化锂吸收式制冷机来讲,真空度的高低实质上是机组内不凝性气体被抽除多少的反映。(2)溶液循环量对制冷机性能的影响
溶液循环量的多少对机组的经济运转非常重要。对于额定的加热蒸汽压力、冷却水温度和冷媒水出口温度,溴化锂吸收式制冷机有与之对应的溶液循环倍率,从上式可看出,在此循环倍率下,进发生器的稀溶液量与制冷量成正比。 (3)冷剂水中溴化锂的含量对制冷机性能的影响
溴化锂吸收式制冷机因发生器容汽空间的垂直高度太小,冷剂蒸汽的流速太高或挡液板结构不良,或者由于加热蒸汽压力突然升高,稀溶液浓度较低,溶液的pH值太大,冷却水温度太低等原因而造成发生器中溶液强烈沸腾,使发生器中的溴化锂液滴被冷剂蒸汽带入冷凝器;吸收器溴化锂液滴也有可能溅入蒸发器,造成冷剂水污染。可以从蒸发器液囊视镜观察冷剂水的颜色,发现冷剂水带黄色时,有污染之疑。这时可通过冷剂水取样阀取样,测定冷剂水的密度,若测得的密度不大于1.04kg/l时,一般不作处理;当大于1.04kg/l时,可通过冷剂水旁通阀使冷剂水再生,直至冷剂水的密度达到合格。
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吸收器压力和蒸发器压力应该一样,均为5-7mmhg,9mmhg稍差。真空度应该好好看下了。另外应该回流一下冷剂,看是不是冷剂污染了,冷剂污染了蒸发和吸收效率会同时降低。
首先给你说明一点:你说的稀溶液浓度高温度低,你应该知道,溴化锂系统的整个循环过程,溴化锂溶液在发生器被浓缩后,在吸收器吸收冷剂蒸汽后温度上升,还须经双效换热器后进入发生器浓缩,我认为只有冷剂蒸汽吸收效果不好,才会出现你说的情况,为什么冷剂蒸汽吸收效果不好:1、真空度差,蒸发压力高,浓溶液吸收冷剂蒸汽的能力降低。2、冷剂水液位高,蒸发面积减少,也可能会造成这个结果,可从泵出口排冷剂,最好联系厂家人员过来处理,不可在进口排,会破坏真空,氧气会进去腐蚀设备。水平度是一个方面,如果几个因素共同作用,情况可想而知,但从你说的情况看,第一、第二个因素占得比重大些,另外你说的水温可以拉到5度,这和你说的制冷能力差是两回事,这要看你的耗冷量,如果耗冷量低,即使机组制冷能力差,拉到2度都没问题,如果还需进一步交流,你可留下qq联系! 还要告诉你,溴化锂机组的效果如何,我认为在机组内部来说,主要看吸收器浓溶液的吸湿性的强弱,溴化锂机组就是靠这个原理来制冷的!浓溶液在真空下,吸湿性特别强,冷剂蒸汽的蒸发过程才能不断进行!
清理过冷却水路后才变差的...冷却水路冷却塔是很脏的..你们不会是没正确清洗导致冷凝器铜管堵塞.污染....导致效率变底..........你们清洗的时候打开过冷凝器清洗铜管么......
做过 双良 远大 溴化锂空调维护保养人员路过
压差是否在正常范围,需检查调整一下。
&吸收器压力和蒸发器压力应该一样,均为5-7mmhg,9mmhg稍差。”这个应该没太大问题,冷剂水最低能达到5度呢,不算差的啊。冷剂水也多次旁通过,还取样尝过没有咸味的。“压差是否在正常范围,需检查调整一下。”请问这个压差是指什么地方?
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1.COP高达1.5,满足一级能效。2.通过溶液量变频控制以及部分负荷节能控制,实现高效节能。3.降低CO2排放量,防止温室效应,排烟温度<140℃。4.通过冷水出口温度的控制,以及防结晶逻辑的应用,提高机组的稳定性。5.高品质的质量提高设备寿命,降低机组发生故障机率。6.高画质7寸彩色液晶显示器,支持多功能软件便于运行控制及维修。
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溴化锂制冷机的缺点
溴化锂制冷机在运行中的常见故障与缺点
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      第一节 澳化锂吸收式制冷机的特点    溴化锂吸收式制冷机以热能为动力,以水为制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂,制取高于0℃的冷量,可用作空调或生产工艺过程的冷源。与其他类型的制冷机相比,具有下列显著优点:    一、澳化镭吸收式制冷机的优点    (一)以热能为动力,母需耗用大量电能,而且对热能的要求不高。能利用各种低势热能和废气、废热,如高于20kPa(o.2kgf/cm2)(表压)饱和蒸汽,各种排气;高于75℃的热水以及地热、太阳能等,有利于热源的综合利用,因此运转费用低。若利用各种废气、废热来制冷,则几乎不需要花费运转费用,便能获得大量的冷源,具有很好的节电、节能效果,经济性高。    (二)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外,没有其他运动部件,振动小、噪声低,运行比较安静,特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。    (三)以溴化锂溶液为工质,制冷机又在真空状态下运行,无臭、无毒、无爆炸危险,安全可靠,被誉为无公害的制冷设备,有利于满足环境保护的要求。    (四)冷量调节范围宽。随着外界负荷变化,机组可在10%~100%的范围内进行冷量无级调节,且低负荷调节时,热效率几乎不下降,性能稳定,能很好地适应变负荷的要求。    (五)对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为蒸汽压力5.88XlOSpa(6kgf/cm2)(表压),冷却水进口温度32℃,冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机,实际运行表明,能在蒸汽压力(1.96~7.84)XlOSPa(2.0~8.okgf/emz)(表压),冷却水进口温度25~40℃。冷媒水出口温度5—15℃的宽阔范围内稳定运转。    (六)安装简便,对安装基础的要求低。因运行时振动极小,故无需特殊的机座。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平,接上气,水管道和电源便可。    (七)制造简单,操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外,几乎都是热交换设备,制造比较容易。由于机组性能稳定,对外界条件变化的适应性强,因而操作比较简单。机组的维修保养工作,主要在于保持所需的气密性。    二、澳化锂吸收式制冷机的主要缺点    (一)在有空气的情况下,溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命,并且影响机组的性能和正常运行。    (二)制冷机在真空下运行,空气容易漏人。实践证明,即使漏人微量的空气,也会重地损害机组的性能。为此,制冷机要求严格密封,这就给机组的制造和使用增添了困难。   (三)由于直接利用热能,机组的排热负荷较大,因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程,均需冷却。此外,对冷却水的水质要求也比较高,在水质差的地方,使用时应进行专门的水质处理,否则将影响机组性能正常发挥。    三、直燃型澳化锂吸收式制冷机的特点    直燃型双效溴化锂吸收式冷热水机组以燃气、燃油为能源,通过其直接燃烧产生高温烟气作为加热源,利用吸收式制冷循环的原理。制取冷、热水,供夏季制冷,冬季采暖之用。这种机组是在蒸汽型双效溴化锂吸收式冷水机组的基础上开发的新机型。除具有溴化锂吸收式冷水机组的特点外,还有如下特点:    (一)燃烧效率高,燃烧完全。燃烧产物中所含的SO。和NO。低,对大气的污染小,一般在闹市区也允许采用。在环保有严格要求的地区,限制燃煤锅炉的采用,而这种机组不在限制之列。    (二)制冷,采暖供热(亦可供应卫生热水)兼用,一机多功能。体积小,机房占用面积小,使用方便。    (三)可省去单独的锅炉房,减少了基建费用。同时,因高压发生器中的压力低于大气压,对操作人员无特殊要求。    (四)可对城市能源季节平衡,一般说夏季用电量大,而煤气耗量低,以我国南方某大城市为例,夏季热天的煤气耗量仅为常年耗量的50%左右,采用燃气型冷热水机组可减少电耗,平衡能源。    (五)安装无特殊要求,操作方便。    第二节 溴化锂吸收式制冷机国内外发展概况    鉴于溴化锂吸收式制冷机所具有的许多优点,自1945年美国开利公司试制成功第一台制冷量为523kW(45X10~kcal/h)的单效机以来,在不到半个世纪的时间内,无论是型式、结构、性能或生产的数量和应用范围,都得到了迅速发展。生产的国家也从美国扩展到日本,前苏联和中国。      在美国从事溴化锂吸收式制冷机的有开利、约克、特灵等公司。美国不仅是最早生产单效机的国家,也是最先生产双效机的国家。同时,又是最早把陆用溴化锂吸收式制冷机应用于水面舰艇,并进一步应用于核潜艇的国家。美国50年代建造的好几艘核潜艇,比如“长尾鲨”、“北极星”级核潜艇等,都装置了溴化锂吸收式制冷机。    由于天然气管网遍布美国各地,使用天然气作热源特别方便,因此,美国又开展了直接燃烧天然气的燃气溴化锂吸收式制冷机的研制。目前的制造厂家有阿克拉公司。近年来,又开展了利用太阳能和低温热源的热水型机组,以及无泵型冷、温水机、吸收式热泵等新机型的研究。    虽然,美国是最早生产和应用溴化锂吸收式制冷机的国家。但由于能源丰富,特别是电力充裕,就大型制冷机(冷水机组)的生产量而言,溴化锂吸收式制冷机所占的比例并不大,70年代中期每年约生产1000台,占15%左右。1975年以后,几年逐年下降,到了1983年只生产150台,占冷水机组总台数的7%左右。
荏原空调东北公司崔
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制冷系数(COP,CoefficientOfPerformance),是指单位功耗所能获得的冷量。也称制冷性能系数,是制冷系统(制冷机)的一项重要技术经济指标。制冷性能系数大,表示制冷系统(制冷机)能源利用效率高。这是与制冷剂种类及运行工作条件有关的一个系数,理论上的制冷性能系数可达2.5~5。由于这一参数是用相同单位的输入和输出的比值表示,因此为一无量纲数。
制冷系数(COP,CoefficientOfPerformance),是指单位功耗所能获得的冷量
也称制冷性能系数,是制冷系统()的一项重要技术经济指标。制冷性能系数大,表示制冷系统(制冷机)能源利用效率高。这是与制冷剂种类及运行工作条件有关的一个系数,理论上的制冷性能系数可达2.5~5。由于这一参数是用相同单位的输入和输出的比值表示,因此为一无量纲数。
在吸收式或蒸汽喷射式制冷机中采用热力系数(英文对照词为heat ratio)表示这一特性,与制冷性能系数涵义是一致的。
在美国还采用EER(energy efficiency ratio),国内技术界称为能效比或能源利用系数,定义为在规定条件下制冷量(单位用BTU/h表示)与总的输入电功率(单位用W表示)的比值,涵义上也是一致的。
这里要说明,由于计算时采用不同单位,因此所得数值也不相同。例如,当制冷量和输入功率一定的情况下,单位分别采用kcal/h和W表示时,COP=1;当采用法定计量单位(即均用W)表示时,COP=1.16;当分别采用英热单位(BTU/h)和W表示时,EER=3.97。
上述术语名称,在国内外制冷技术领域都使用,只是使用场合或不同国家习惯有所不同而已。这里要进一步说明的是,COP或EER是指在标准条件下运行的能源利用系数,实际上制冷机大都是在非标准条件下运行,因此美国还提出SEER(seasonal enerqy efficiency ratio)即季节性能效比等术语,涵义也没本质上的不同。
逆卡诺循环的制冷系数
COPk=q2/w0=q2/(q1-q2)=T2/(T1-T2)
T1:环境温度
T2:制冷温度
q2:低温热源放出的热
q1:高温热源吸收的热
w0:外界对低温逆卡诺机做的功
一定温度条件下,的制冷系数COPk最大,实际制冷循环的COP都小于COPk,COP可以小于1,也可以大于等于1。
制冷系数公式
Wc=T2/(T1-T2)
.CNKI学问&#91;引用日期&#93;
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