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西锐三维中国3D打印第一品牌
全国统一服务热线：400-159-0551
&安徽西锐三维打印科技有限公司成立于2013年8月，注册资金12250万元，总投资6亿元，业务范围覆盖3D打印设备、零部件、材料、软件与服务平台等，集研发、生产、销售与服务为一体，是我国投资规模最大、研发人员最多、自主研发的3D打印高新技术企业之一。
&公司研发中心下设3D打印设备研究院、3D打印材料研究院、3D打印软件与服务研究院、3D打印技术应用研究院，分别承担3D打印设备、材料、软件与云平台、应用技术的研究以及对外的技术交流与合作。
&公司产业化基地占地面积130亩，是集生产、展示为一体综合性3D打印产业基地。基地拥有多条自动化3D打印设备生产流水线及3D打印材料生产流水线，可年产5万台FDM家用型3D打印机、300台FDM商业型3D打印机、100台SLS工业级3D打印机、300吨3D打印材料。
&全国首家3D打印专题展馆——西锐亳州3D打印科技馆已于2014年1月正式开馆，西锐三维位于上海杨浦的3D打印体验馆也于2014年11月竣工投入使用，西锐三维的两大3D打印科技展馆接待了大批访客的参观学习，起到很好的3D打印技术科普和教育作用，特别是中小学生的科普教育，社会反响良好。
&公司拥有高素质的经营管理团队和杰出的海归技术人才，拥有国家“千人计划”专家余金湖教授作为学术带头人，利用技术、人才、管理的自有优势，结合与国内外产学研合作的经验与成果，准确把握产业发展机遇，形成3D打印设备的研制、3D打印材料的研制、3D打印软件平台的研发、3D打印应用平台的研发以及3D打印服务体系的完整产业链，以高品质、标准化、人性化的经营理念引领国内市场，并进一步拓展海外市场。
西锐三维，3D打印整体方案提供者！
西锐三维，中国3D打印行业资本投入最大的一家企业！
西锐三维，中国3D打印第一品牌的企业！
西锐三维，中国唯独一家拥有3D打印体验馆最多的企业！
西锐三维，工信部唯一指定的3D打印创新创业战略合作的企业！
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西锐三维3D打印产业基地鸟瞰图
西锐三维盐城体验馆效果图
西锐三维办公大楼立面图
&安徽3D打印产业研究中心
&西锐三维3D打印科技馆效果图
上海产品展厅效果图
中国3D打印第一品牌 西锐三维打印科技有限公司
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西锐三维打印科技有限公司 All Rights Reserved 备案号：皖ICP备号-1MakeX 专业3d打印机生产商正在初始化报价器国内生产3d打印机的厂家有哪些leave_no_t你好，3d打印机厂家国内的有：
1.上海典翔3D打印机有限公司
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3.深圳市瑞贝思三维成型技术有限公司
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更多回答华鹤家具木门天津锦达电器有限公司
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宇美也光国内生产3d打印机的厂家有乐彩3D打印机、先临三维、极光尔沃、弘瑞、立体易、西锐等，国外的有Stratasys、WINBO、XYZprinting、MBot、MakerBot、wiiboox等多家品牌。现在做3D打印机的还是比较多的，尤其是国外的厂家更多，还有很多是DIY组装的。
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摩擦系数：
320×420×450(mm)长/宽/高
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一．产品参数
整机尺寸：320×420×450(mm)长/宽/高
成型尺寸：64mm*48mm*150mmx/y/z，用户可自己调节投影位置，来调整打印尺寸。
成型精度：0.025mm~0.1mm可调
使用材料：自主研发光敏树脂，可使用B9C、Envisiontec,进口倒模树脂。
机器重量：10kg
成型速度：单层1~3秒，可根据不同特性树脂调整
操作系统：WindowsXP/Win7/Vista
输入格式：STL
电源要求：110~220VAC;整机功率230W
后处理设备：后固化箱（48V紫外灯箱），微型超声波清洗仪
二．产品优势
1、采用面成型，成型速度极快，比SLA成型技术更快，打印时间只与高度有关系，与打印数量无关，单层成型时间只需1秒。
2、机器小巧，轻便，适应长途运输，极易组装。
3、运动结构少，操作简单，整个运动只要Z轴运动，稳定性高。
4.成型尺寸可调，极大的增加了用户的体验感。
5、特制硅胶料盘，使用寿命长,易于清洁，大大缩短成型时间。
6、能适应不同打印耗材，可打印失蜡铸造树脂材料（B9C、Envisiontec），通用性强。
7、软件操作简单，可自动或者手动添加支撑,是实现断电续打功能。
厂家直销价，质优价廉，量大更优惠。真诚期待与您合作！
.创想三维科技///知名3D打印机生产商/哪里有3D打印机供应厂家/深圳市创想三维科技有限公司
(除基本功能外的其它特质，例如工作时长、操作简便性等)
(例如材质、工艺、尺寸的技术标准等)
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替代进口，一家中国金属3D打印机创业公司的进击
唐宝，他是南京前知智能科技创始人，原西门子高管。“两年前，我的一位客户买了台德国进口的3D打印设备。去年他买了我们的设备，之后又买了第二台、第三台。”南京前知携公司自主研发的金属3D打印机及适配软件产品参加6月9日-12日北京国际口腔展。在这个展会上，中外企业同台竞技。作为一家成立仅4年的公司，南京前知在3D打印口腔医疗实现多个首创。
△南京前知科技创始人唐宝
南京前知智能科技成立于2014年。这是一家以研发制造3D打印设备，提供服务解决方案的创业公司。目前，这家公司研发制造的金属3D打印机在口腔医疗领域正完成进口替代，替代的目标更确切地说是德国制造。
创业之初，除了想清楚要做3D打印，要有自主研发的设备、配套软件外，唐宝并没有想清楚3D打印这一工具性的技术未来应用市场是什么。在公司办公室书架上，《精益创业》这本书对唐宝影响很深。他按照书中的方法论进行了实践。
“在做的过程中，我们就看两个指标。第一，在这个行业有没有价值，第二市场有没有规模，你能不能实现规模。”唐宝说，在这个过程中他发现很多行业非常有价值，但是规模不大。比如雕塑，大雕塑缩小是非常困难的，因为细节繁复。但是用3D扫描和打印，很容易实现雕塑的缩小，这是非常有价值的。但是艺术品的获客成本高，每次工作都是项目，成本没有规模效应，很难实现规模化。在一年多探索期，唐宝做过文创工艺品，探索过机器人打印，也为汽车行业客户做过服务。
最终，他选择聚焦口腔医疗。“牙科这个领域，第一都是个性化，有价值。第二，牙科市场一年有大几千万、上亿颗需求，所以我们确定了牙科。”
传统的齿科，比如义齿、牙冠、牙桥等，需要人工一颗颗、一个个去做，需要从业经验数年以上的人工完成，存在产量低、效率低、质量不稳定的缺陷，而3D打印技术，依靠数字化建模，每一批次都可以实现个性化，同时保证质量的稳定，大大提升效率。因此，这一领域与3D打印具有天然可融合性。
“与我们合作的这些技工所都是私有企业，他们非常重视性能价格比。你的质量不好服务跟不上，他们肯定不买。”目前，南京前知的设备采购商集中了很多义齿生产技工所，而这是一个非常分散的市场，正如牙科诊所一样。唐宝介绍称，在这个产业链上，前端是牙科诊所和医院，中间是义齿加工技工所，后端则是前知这样的公司。几乎每个城市都有义齿加工技工所供应着这个城市诊所的义齿。有些诊所一天的义齿需求仅几个到几十个。对于技工所而言，不断上涨的人力成本大大压缩了利润空间，技工所同样需要新技术对效率的再造。
这样的现实与需求，敦促着产业的探索创新与实践。在南京前知外部，整个3D打印产业与口腔医疗也发生着产业变革。3D打印技术因天然的优势，在这一领域的应用日趋成熟，尤其是齿科是3D打印技术目前应用相对成熟的领域。
产业发生的这一动态，被临床医疗与科研最前端的医生最先捕获并实践。北大口腔医院主任医师孙玉春已经研究与临床应用3D打印技术多年，发表了多篇研究文章。孙主任说，3D打印技术目前最为成熟的就是金属打印，金属打印现在可以广泛地应用于修复领域，比如金属烤瓷牙、可摘金属支架等是目前全世界临床应用最为广泛的口腔医用的3D打印技术。
“其实市场一直有需求，正是基于这样的需求洞察，我们投入大量精力研发。希望通过研发成果，切实帮国内的义齿加工企业解决问题。”唐宝称。进口双激光打印设备一般都是几百万，前知同等功能的设备售价是进口的一半，同时经过终端客户义齿加工中心的大量测试，验证了前知的打印系统速度、精度均优于同类进口产品。
孙主任与他的团队研究过中国市场应用于口腔医疗的3D打印设备生产企业。他发现，尽管在硬件上，很多国内企业可以媲美国际企业，但核心软件存在短板， “很多国产金属3D打印机没有自己的打印软件，都在用国外的软件。”
软件的短板，唐宝在创业之初就开始解决。前知科技自主研发的P3DS软件，将排版切片时间缩短了三分之一，并结合义齿生产方式，所有流程自动化，只需要极少的人工参与。从前知科技的第一款单激光设备开始，设备就配备了前知科技团队自主研发的切片和排版软件，摆脱依赖进口，为牙科开发更多特定功能。
“这不是我们的第一次首创。”唐宝称此前已推出国产首台批量化支架打印的双激光设备Ts300，但这台设备打印冠桥和支架不能同时进行。此次北京口腔展推出的首台同时支持冠桥和支架打印的双激光金属3D打印机Ts200，首次实现同台设备同时支持冠桥和支架的批量化生产。
从模仿到创新，唐宝毫不讳言。南京前知开始也是模仿国外3D打印设备，研究他们的技术，后来根据中国市场需求自主研发设备，尤其是软件系统。目前，南京前知有3款金属打印设备在市场上销售，价格方面极具优势。
此外，3D打印能实现复杂结构的一次性成型，为医生创新器械、工具提供可能。
近期，前知就为一位外科专家做了一个特殊的手术缝合工具，迭代了10次。按照传统做法，需要先开模型，成本达万元，同时采购1万个起才有传统厂家愿意做，加上这是一个将概念变成现实的产品需求，迭代10次则需要数十万元费用，时间周期长达数月甚至一年不止。相比之下，3D打印能在四五天实现一次迭代，每次迭代的费用几百到几千元，费用大幅降低，时间缩短。
唐宝的下一步计划之一，是希望在国家正在试点的医疗器械上市许可持有人制度下，借助3D打印技术优势，和更多医生、科研机构合作，共同研发新的器械设备。
来源：经济观察网
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