正在初始化报价器抗静电剂成份主要是什么?5个回答碧峰清掌这也要看你使用的丙烯酸漆是属于那种型，如热塑型的话，主要成分就是***就可以了。如果不是，是热固型，主要成分则使用乙二醇甲醛或甲苯。如果镀层的附着力较高的话，则必须要另外配置专用的脱漆剂。脱漆剂:是由酮、醇、酯及苯等溶剂组成，脱漆的作用较强，主要用于清除油基漆、醇 酸漆及硝基漆的旧漆膜
查看更多碧峰清掌这也要看你使用的丙烯酸漆是属于那种型，如热塑型的话，主要成分就是***就可以了。如果不是，是热固型，主要成分则使用乙二醇甲醛或甲苯。如果镀层的附着力较高的话，则必须要另外配置专用的脱漆剂。脱漆剂:是由酮、醇、酯及苯等溶剂组成，脱漆的作用较强，主要用于清除油基漆、醇 酸漆及硝基漆的旧漆膜
1个回答关门吗防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。
防锈剂是一种能使液体迅速而均匀地渗透到某种固体内部的表面活性剂，在印染工业中有着广泛的用途。舒泊润渗透剂采用活性渗透助剂、润滑剂和除锈剂等配成，具有松锈、防腐、防潮、清洗、润滑、保护等多重功能，渗透能力强、使用方便，对金属、木器、饰面等材料无腐蚀，并具有保护功能。
防锈剂：是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地将其清除掉。具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。3个回答heaven继继续续传统使用的阻垢及一般分为含磷小分子阻垢剂或有机物高分子直链型聚合物阻垢剂，阻止或干扰难溶无机盐的沉积、结垢，大多数阻垢剂均是来源于冷却循环水方面的阻垢经验，其所含有的磷成份作为细菌微生物的营养源对膜带来生物污染的危险。传统的阻垢剂均为晶体修改型阻垢剂，原理为让水中的过饱和离子形成初期沉淀晶体后，再通过修改晶体上面的极性键基团来防止晶体长大或附着于膜表面.
新式的阻垢剂采用树枝状聚合物技术，且不含磷，树枝球状构造不仅提高了纳污阻垢的效果，更克服了自缠绕自粘连的弊病。同时，其独特构造也使其具有强的稳定性。
跟你说点形象点，阻垢剂就像洗衣服时候用的洗衣粉，阻垢剂它能吸附或改变膜上的物质性质，使膜不容易结垢，堵塞，但又不会穿过膜、不会破坏膜的结垢，对产水水质没有影响
1个回答TA0942你说的助燃剂也叫添加剂，其实也很简单，无非就是几种化工原料勾兑，6个回答蒂花之秀1抗静电剂是一种添加在塑料制品等材料里或涂布在制品表面的特殊助剂,用来降低制品的表面电阻.
抗静电剂的主要成分要看是什么类型抗静电剂：永久型抗静电剂多为高分子型,聚氧乙烯类型等成分.非永久的有阳离子型,阴离子型,两性型和非离子型.根据化学组成不同.抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及***衍生物等,根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离,分为离子型和非离子型两种. 按照添加类型分为内加型和涂布型.
使用内加型的抗静电剂把抗静电剂和原料混合均匀即可,外涂型抗静电剂按照需求稀释直接喷涂在制品表面.南通雷尚化工专业生产抗静电剂,有不同的抗静电剂,内加外涂永久非永久,透明都有.看你想用在什么材料有什么不同的阻抗要求,外涂的可以做2-4次方,5-6次方,永久型胶水接着剂抗静电剂也有,不影响附着.
1个回答我不是man天枰你说的助燃剂也叫添加剂，其实也很简单，无非就是几种化工原料勾兑，1个回答琳子MWLC你说的助燃剂也叫添加剂，其实也很简单，无非就是几种化工原料勾兑，6个回答焚林千顾你好，合成纤维、纱线或织物在加工或使用过程中由于摩擦而易产生静电。带有静电的纤维容易吸附尘埃造成沾污,在加工过程中,电荷的吸引或排斥会使加工困难。纺纱过程中静电会造成纤维间抱合性差、易缠绕及断头,影响纺纱的顺利进行;染整加工中,织物烘干后带静电时易吸附在金属体上,造成织物在滚筒上卷缠;衣服穿用过程中产生的静电易沾灰尘、缠贴身体及穿着不舒适等。当集聚的静电高于500Ｖ时,会因放电产生火花、引起火灾,高于8000Ｖ时,则会产生电击现象。
　　抗静电剂是施加到纤维或织物表面,增加其表面的亲水吸湿性,以防止静电在纤维上积聚的化学助剂。采用亲水性物质处理疏水性的合成纤维可以提高纤维表面的吸湿性,在纤维表面形成具有电导性的离子层使纤维表面比电阻大大降低,从而达到防静电效果。
　　表面活性剂及其它亲水性物质可以作为纤维的抗静电剂。纺丝油剂主要采用表面活性剂作为抗静电剂,其中阴离子型表面活性剂因其通用性好、价格低廉而最受欢迎。在织物后整理中阳离子型抗静电剂以其很好的抗静电效果、优良的柔软和杀菌作用而得到了广泛应用。近年来,含氟、含硅和高分子类的特殊表面活性剂也发展成为抗静电剂。
　　为了适应纤维工业抗静电和耐洗涤的需要,人们还发展了一类与纤维表面结合牢固不易逸散、耐磨和耐洗涤的耐久性抗静电剂。它们可以在纤维的表面形成坚韧的有较强附着力的附着层,所以耐摩擦、耐洗涤和耐热,也不向内部迁移,抗静电性能持久。
　　随着抗静电技术的不断发展、人们环保意识的逐步提高,各类抗静电剂及其主要组分都有了进一步发展。本文对纤维后整理用抗静电剂的发展进行归纳,以更好地推动我国抗静电剂的研制和应用工作。
　　1抗静电剂的类型
　　抗静电剂可分为暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂。用于合成纤维的纺丝、纺纱、织造用的抗静电剂多为暂时性抗静电剂,作为织物成品后整理用的多为耐久性抗静电剂。常用的暂时性和耐久性抗静电剂分别论述如下。
　　1.1暂时性抗静电剂目前工业上应用的暂时性抗静电剂主要是一些表面活性剂,由于离子型表面活性剂可以直接利用自身的离子导电性消除静电,所以目前应用最多。
　　1.1.1阴离子表面活性剂在阴离子表面活性剂中,烷基(苯)磺酸钠、烷基硫酸钠、烷基硫酸酯、烷基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯和烷基***都具有抗静电作用,以烷基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯和烷基***的效果最好[1]。
　　烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠除了具有抗静电效果外,还有优良的乳化分散作用,但从环保的角度它又受到了限制。
　　烷基***类抗静电剂的水溶性和抗静电效果良好,起泡性小,具有良好的耐热性、耐酸碱性能。烷基***和***缩合可以进一步增强其抗静电性能。
　　1.1.2阳离子表面活性剂阳离子表面活性剂是抗静电剂的大类品种,在低浓度时就具有优良的抗静电性能。由于大多数高分子材料都带有负电荷,因此阳离子表面活性剂是较为有效的抗静电剂。与阴离子型抗静电剂相比,阳离子型抗静电剂的耐洗性较好、柔软性和平滑性优良,还有良好的杀菌性能。缺点是能使染料变色、耐晒牢度降低且不能和阴离子型助剂、染料、增白剂同浴使用。用作抗静电剂的阳离子表面活性剂主要为季铵盐型,代表性产品有抗静电剂ＴＭ和抗静电剂ＳＮ。在季铵化合物的1个或多个烷基中采用聚氧乙烯基取代,可以改进其水溶性,形成的聚醚型季铵盐还可以与阴离子型表面活性剂拼混使用。此外,Ｎ-十六烷基吡啶硝酸盐的抗静电效果优良。氨基烷基聚乙二醇醚ＲＮＨ(ＥＯ)ｎＨ具有抗静电性大和吸着性大的特点。氧化胺型阳离子表面活性剂稳泡性和抗静电性好,主要用于纤维抗静电剂。咪唑啉季铵盐衍生物,如酰胺咪唑啉季铵盐(抗静电柔软剂ＡＳ)不仅具有良好的抗静电性能,还具有优良的柔软性能。脂肪酸胺类抗静电剂主要有Ｎ,Ｎ-二甲基-β-羟乙基十八酰胺γ丙基季铵硝酸盐,该产品适用于合纤纺丝和织布时消除静电,效果优良[2]。
　　合成纤维、纱线或织物在加工或使用过程中由于摩擦而易产生静电。带有静电的纤维容易吸附尘埃造成沾污,在加工过程中,电荷的吸引或排斥会使加工困难。纺纱过程中静电会造成纤维间抱合性差、易缠绕及断头,影响纺纱的顺利进行;染整加工中,织物烘干后带静电时易吸附在金属体上,造成织物在滚筒上卷缠;衣服穿用过程中产生的静电易沾灰尘、缠贴身体及穿着不舒适等。当集聚的静电高于500Ｖ时,会因放电产生火花、引起火灾,高于8000Ｖ时,则会产生电击现象。
　　抗静电剂是施加到纤维或织物表面,增加其表面的亲水吸湿性,以防止静电在纤维上积聚的化学助剂。采用亲水性物质处理疏水性的合成纤维可以提高纤维表面的吸湿性,在纤维表面形成具有电导性的离子层使纤维表面比电阻大大降低,从而达到防静电效果。
　　表面活性剂及其它亲水性物质可以作为纤维的抗静电剂。纺丝油剂主要采用表面活性剂作为抗静电剂,其中阴离子型表面活性剂因其通用性好、价格低廉而最受欢迎。在织物后整理中阳离子型抗静电剂以其很好的抗静电效果、优良的柔软和杀菌作用而得到了广泛应用。近年来,含氟、含硅和高分子类的特殊表面活性剂也发展成为抗静电剂。
　　为了适应纤维工业抗静电和耐洗涤的需要,人们还发展了一类与纤维表面结合牢固不易逸散、耐磨和耐洗涤的耐久性抗静电剂。它们可以在纤维的表面形成坚韧的有较强附着力的附着层,所以耐摩擦、耐洗涤和耐热,也不向内部迁移,抗静电性能持久。
　　随着抗静电技术的不断发展、人们环保意识的逐步提高,各类抗静电剂及其主要组分都有了进一步发展。本文对纤维后整理用抗静电剂的发展进行归纳,以更好地推动我国抗静电剂的研制和应用工作。
　　1抗静电剂的类型
　　抗静电剂可分为暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂。用于合成纤维的纺丝、纺纱、织造用的抗静电剂多为暂时性抗静电剂,作为织物成品后整理用的多为耐久性抗静电剂。常用的暂时性和耐久性抗静电剂分别论述如下。
　　1.1暂时性抗静电剂目前工业上应用的暂时性抗静电剂主要是一些表面活性剂,由于离子型表面活性剂可以直接利用自身的离子导电性消除静电,所以目前应用最多。
　　1.1.1阴离子表面活性剂在阴离子表面活性剂中,烷基(苯)磺酸钠、烷基硫酸钠、烷基硫酸酯、烷基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯和烷基***都具有抗静电作用,以烷基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯和烷基***的效果最好[1]。
　　烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠除了具有抗静电效果外,还有优良的乳化分散作用,但从环保的角度它又受到了限制。
　　烷基***类抗静电剂的水溶性和抗静电效果良好,起泡性小,具有良好的耐热性、耐酸碱性能。烷基***和***缩合可以进一步增强其抗静电性能。
　　1.1.2阳离子表面活性剂阳离子表面活性剂是抗静电剂的大类品种,在低浓度时就具有优良的抗静电性能。由于大多数高分子材料都带有负电荷,因此阳离子表面活性剂是较为有效的抗静电剂。与阴离子型抗静电剂相比,阳离子型抗静电剂的耐洗性较好、柔软性和平滑性优良,还有良好的杀菌性能。缺点是能使染料变色、耐晒牢度降低且不能和阴离子型助剂、染料、增白剂同浴使用。用作抗静电剂的阳离子表面活性剂主要为季铵盐型,代表性产品有抗静电剂ＴＭ和抗静电剂ＳＮ。在季铵化合物的1个或多个烷基中采用聚氧乙烯基取代,可以改进其水溶性,形成的聚醚型季铵盐还可以与阴离子型表面活性剂拼混使用。此外,Ｎ-十六烷基吡啶硝酸盐的抗静电效果优良。氨基烷基聚乙二醇醚ＲＮＨ(ＥＯ)ｎＨ具有抗静电性大和吸着性大的特点。氧化胺型阳离子表面活性剂稳泡性和抗静电性好,主要用于纤维抗静电剂。咪唑啉季铵盐衍生物,如酰胺咪唑啉季铵盐(抗静电柔软剂ＡＳ)不仅具有良好的抗静电性能,还具有优良的柔软性能。脂肪酸胺类抗静电剂主要有Ｎ,Ｎ-二甲基-β-羟乙基十八酰胺γ丙基季铵硝酸盐,该产品适用于合纤纺丝和织布时消除静电,效果优良[2]。
　　1.1.3两性表面活性剂这是一类优良的抗静电剂,能在纤维表面形成定向吸附层,从而提高纤维表面电导率以达到抗静电目的。主要有氨基酸型、甜菜碱型、咪唑啉型。其中以甜菜碱型最为有效,对染色的影响也小,如ＢＳ-12(十二烷基甜菜碱)不仅具有良好的抗静电性、柔软性,还有良好的去污力和钙皂分散性。而烷基咪唑啉甜菜碱型产品由于对皮肤刺激性小,抗静电性和柔软性好,常用于织物后整理[3]。
　　1.1.4非离子表面活性剂非离子表面活性剂有多元醇类和聚氧乙烯醚类2大类,它们可以吸附在纤维表面形成吸附层,使纤维与摩擦物体的表面距离增加,减少了纤维表面的摩擦,使起电量降低。另外,非离子表面活性剂中的羟基和氧乙烯基能与水形成氢键,增加了纤维的吸湿,提高含水量而降低了纤维表面电阻,从而使静电易于消除。非离子表面活性剂毒性小,对皮肤无刺激性,使用广泛,主要用作合纤油剂,常与离子型抗静电剂拼用,兼有润湿、乳化和抗静电作用。
　　1.1.5有机硅表面活性剂目前有机硅抗静电剂常见的有聚醚型改性硅氧烷。乙酰氧基封端的聚烯丙基聚氧乙烯醚与聚甲基氢硅氧烷加成形成的高分子抗静电剂用于锦纶、涤纶的抗静电整理,效果极好。
　　1.1.6有机氟表面活性剂具有表面张力低、耐热、耐化学品、憎油和润滑性好等特点,抗静电性能比烃类化合物大得多,但价格昂贵。
　　1.1.7高分子型高分子型抗静电剂具有耐热性好的特点。低聚苯乙烯磺酸钠,聚乙烯磺酸钠,聚乙烯苄基三甲基季铵盐等都可用作抗静电剂。聚***酰氧乙基三***化铵对丙纶纤维有很强的结合力,用它处理过的丙纶地毯具有优良的抗静电性能[4]。
　　1.2耐久性抗静电剂[5]
　　除阳离子、两性表面活性剂的抗静电剂有一定的耐久性外,其它类型的抗静电剂都不耐贮存和洗涤。为此,人们开发了耐久性抗静电剂。
　　1.2.1聚胺类以聚氧乙烯链为主链的聚胺型化合物,是最早应用的耐久性抗静电剂。如***与聚乙二醇反应而得的抗静电剂ＸＦＺ-03,可用作腈纶和涤纶等合成纤维的抗静电剂,它的抗静电性由亲水性聚醚产生,耐洗性则源于较高的相对分子质量与反应性基团。
　　1.2.2聚酯聚醚类它是对苯二甲酸、乙二醇、聚乙二醇的嵌段共聚物,基本结构和涤纶相似。如国产抗静电剂ＣＡＳ、Ｆ4,分子中分子量在600以上的聚氧乙烯基可提高其亲水性,从而降低表面电阻获得抗静电效果。涤纶表面上接上的聚氧乙烯基能耐久经受多次洗涤,还有防止再污染和易去污的性能。聚酯链段与涤纶分子结构相同,热处理后形成共晶,结成长链,也使耐洗性大大提高,且分子链段越长,分子量越大,耐洗性越好。这种抗静电剂可广泛用于各种化纤织物、丝、毛织物及各种混纺织物,具有优良的抗静电和柔软效果[6,7]。
　　1.2.3聚丙烯酸酯类丙烯酸(或***)和丙烯酸酯与亲水性单体的共聚物能在纤维表面形成阴离子型亲水性薄膜。由于分子中有亲水性很强的羧基,所以抗静电效果很好,耐洗性也不错,特别适用于涤纶。
　　1.2.4三嗪类以三聚氰胺为骨架,接上聚酯、聚醚基团,具有良好的抗静电性和耐洗性,适用于涤纶、腈纶等合成纤维。
　　1.2.5聚氨酯型抗静电剂基本结构为ＮＨＣＯＯ-(ＥＯ)ｎＣＯＮＨＲ,其中聚醚链段和酰胺链段都是很好的吸湿抗静电基团。聚氨酯型抗静电剂常与其它类型的抗静电剂并用,以获得更好的效果[5]。
　　1.2.6交联性抗静电体系含有羟基或氨基的非耐久性抗静电剂与多官能度交联剂反应,生成线性或三维网状结构的不溶性高聚物,覆盖在纤维表面,可以提高耐洗性。常用交联剂有ＨＭＭ(六羟甲基三聚氰胺)和ＴＭＰＴ(三甲氧基丙酰三嗪)。选择合适的交联剂与抗静电剂的比例可以得到极好的耐久性抗静电性能。
　　1.2.7壳聚糖壳聚糖作为涤纶织物的抗静电剂,抗静电效果良好,在交联剂、催化剂存在下经焙烘可获得较为耐久的抗静电效果。利用丙二酸的交联,可在壳聚糖和涤纶纤维之间形成稳定的化学键,焙烘后的涤纶织物的拉伸强度因壳聚糖交联而提高,处理后的织物静电压降低到未处理织物的1/10,因此壳聚糖对涤纶织物的抗静电整理是有效的。在抗静电整理的各种手段中,壳聚糖整理不失为一种良好的选择[8,9]。
　　2抗静电剂研究展望
　　抗静电剂是相当重要的纺织助剂,近年来由于各种纤维材料的增多和加工速度的提高,使抗静电剂的作用更加显著。抗静电剂的发展有以下趋势。
　　2.1开发耐久性抗静电剂
　　后整理用抗静电剂使用是通过抗静电剂溶液在纤维表面浸泡或涂敷。抗静电作用主要取决于抗静电剂在表面的电导率和吸湿性。这种抗静电处理的方法在纤维表面的结合牢度不够,难以保持永久的抗静电效果。解决外用抗静电剂的耐久性是它得以发展的主要手段。目前人们也对抗静电织物和内用抗静电剂做了大量的研究工作,但外用抗静电剂由于其灵活的使用方式,优良的使用效果仍然有很大的发展空间。
　　2.2运用新技术开发新型助剂
　　利用纳米科技的最新成果,将纳米颗粒保持在更小尺度上,通过一定方式使其象染料一样进入纤维无定形区从而提高耐久性。一种新型的纳米抗静电织物整理剂纳米锑掺杂二氧化锡应用于涤纶织物,取得了良好的效果,经纳米抗静电整理剂处理的涤纶织物表面电阻从未处理前的>1012Ω降低到1010Ω级。
　　2.3环保型和多功能化抗静电剂
　　随着ＩＳＯ14000的颁布与实施以及国内外市场对生态纺织品和环境保护要求的提高,环保型抗静电剂的开发已经越来越重要。要大力开发低毒、无毒环保型抗静电剂品种,以满足纺织行业的需求。
3个回答7_7091这个要看油漆的生产工艺的和哪些油漆，一般硝基漆，醇酸漆，酚醛漆，调和漆等是把固化剂和主漆直接混合的，属于就不用另外再添加固化剂就可以直接施工，但如果是聚酯漆和聚氨酯漆，它们的生产工艺是把主漆和固化剂，还有稀释剂是分开来的，油漆施工时再按配比混合后再使用，并却要在规定的时间内使用玩，要不然就会固话。如果不添加固化剂，那么该种油漆施工后是不会固化的。(希望能帮到你！望采纳！谢谢！)
1个回答希筱涵界面剂可以防潮，901胶水不能防潮，这是他们最大的区别正在初始化装修神器热门问答1234567891011121314151617181920查看更多免责声明：杭州商易信息技术有限公司对中国建材网上刊登之所有信息不声明或保证其内容之正确性或可靠性；您于此接受并承认信赖任何信息所生之风险应自行承担。杭州商易信息技术有限公司，有权但无此义务，改善或更正所刊登信息任何部分之错误或疏失。
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添加类型的处理技术是按一定浓度(百分之几到几十)与热塑性树脂混合,并添加多种添加剂、融化、混合、造粒，做成抗静电母粒。
抗静电剂的选择要注意与基体树脂的相容性。如果相容性差,防静电粒子的效果不佳,但很好的相容性,抗静电剂表面迁移速度太慢,难以形成防静电水膜。选择与产品相同的树脂作为基体树脂,在融化,混合造粒的过程中,尽可能保持较低的加工温度,防止热稳定性差、抗静电剂而分解,甚至变质。
聚力防静电内加型抗静电剂产品
使用防静电粒子制备抗静电塑料薄膜,通常使用三层共挤吹塑过程。注意内加型抗静电色母粒的比例根据有效物的浓度确定,并根据测试结果做出适当的调整，使表面电阻率在1011Ω左右；添加增加量不仅增加产品成本,也对后来的处理操作不利。
制备抗静电复合包装材料,防静电粒子添加到功能面(热封面),而不是加入复合面(电晕处理面),为了避免迁移的抗静电剂和水膜形成阻挡层,影响复合材料的剥离强度。也可以按照一定的比例将内加型抗静电色母粒加入涂覆机树脂如PE、PP中通过挤出复合（流延）过程,以避免薄膜由于附着力和异物吸附引起的质量问题。
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抗静电剂知识简介
静电（Electrostatic）就是物体表面过剩或不足的静止电荷。静电是一种电能，它留存于物体表面：静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果：静电是通过电子或离子的转移而形成的。?静电现象已为人们所熟悉，当天气干燥时用塑料梳子梳头时会产生放电声；用毛皮磨擦后的钢笔杆可吸引小纸屑（当电荷密度达到106C/m2）；脱下合成纤维衣服时产生的劈啪声；夜间还可以看到火花（空气的击穿场强为30KV/cm）；日光灯、电视机屏幕、录音机磁头等易附着灰尘现象，这都是日常生活中经常体验到静电现象。.从防静电危害的角度考虑,当材料的体积电阻率超过10Ω．m时，材料耗散静电的能力明显减弱。从消除静电角度考虑，材料的体积电阻率不应高于10Ω．m；2、?在一般工业生产中，静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点，设备数万伏以至数十万伏；在正常操作条件下也常达数百伏至数千伏；这要比市用低电压220V，380V高得多，但积累的静电量却很低，通常为毫微库仑（nC,10-9C）级；静电电流多为微安（μA，10-6A）级，作用时间多为微秒（μS，10-6S）级。3、?静电较之流电，受环境条件特别是湿度的影响比较大，静电测量时复现性差，瞬态现象多。?静电同世上任何事物一样具有双重性：即既能为人类造福，如静电复印、静电喷漆、静电除尘等应用技术；也会带来许多危害，如石化、电子及电工等领域。就电子元器件的生产及电子设备的装联、调试作业而言，因接触、磨擦起电、人体电荷与接地问题就能造成很大损失。磨擦起电和人体静电乃是电子、微电子工业中之两大危害源。随着电子工业的迅速发展，静电危害正在日益表露出来并逐渐受到人们的重视。或人体上的静电位最高可达抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征，结构上极性基团和非极性基团兼而有之。常用的极性基团（即亲水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子，胺盐、季铵盐的阳离子，以及-OH、-O-等基团，常用的非极性基团（即亲油基或疏水基）有：烷基、烷芳基等均匀而细微地分散成线状或网状“导电通道”。 亲水性聚合物在特殊相容剂存在下，经较低的剪切力拉伸后，在基体高分子表面呈微细的筋状，即层状分散结构，而中心部分则接近球状分布。这种“蕊壳”结构中的亲水性聚合物的层状分散状态能有效地降低共混物表面电阻，并且具有永久抗静电性能。 此外，永久性抗静电剂的相容剂和加工条件的选择等关键技术还需不断改进和完善，也制约着它的应用。
三．抗静电剂的选择和用量：
热塑性塑料的加工主要采用复合型抗静电剂。抗静电剂的不断迁移可使塑料制品保持长期持续的抗静电效果。添加型抗静电剂品种和用量的确定和选择一般凭试验或经验作调整。几类最重要的常用内添加型抗静电剂及常用用量见表。
表几种添加型抗静电剂的用量
主要抗静电剂
典型使用浓度
LDPE/LLDPE 乙氧基烷基胺 0.05―0.15
脂肪酸脂 1.00―2.00
LDPE 乙氧基烷基胺 0.10―0.20
脂肪酸脂 1.00―2.00
PP 乙氧基烷基胺 0.10―0.20
脂肪酸脂 1.00―2.00
硬PVC 烷基磺酸盐 0.50―2.00
增塑PVC 脂肪酸脂 0.50―2.00
烷基磺酸盐 0.50―1.50
PS 乙氧基烷基胺 0.50―1.00
烷基磺酸盐 1.50―2.00
脂肪酸脂 1.00―2.00
ABS 乙氧基烷基胺 0.50―1.00
烷基磺酸盐 1.00―2.00
塑料加工过程中，抗静电剂必须承受160~300的加工温度。在此热历程中，抗静电剂挥发性不能过大，不能和聚合物或其降解产物或其他的添加剂发生副反应。在很多情况下，含氮物质不适用于PVC，因其碱性部分可促进PVC的降解，生成黑色产物。使用磺化烷烃时，正确选择PVC的热稳定剂非常重要。它们之间可能发生反应，例如，铅、钡/镉和磺化烷烃反应变成红色或棕色。
通常在塑料加工过程中，抗静电剂和其他添加剂、颜料一起在混合设备中进行共混。采用预混（如在转鼓式混合器）的方法可以先将添加剂均匀地分散在塑料颗粒中。由于它们部分不相容，具有一定的滑脱效应，给挤出造粒带来困难。少量的增摩填料（如SiO2）的加入对解决这个问题有所帮助。液体抗静电剂也可以通过进料泵直接进入挤出机的熔融段。
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抗静电剂具体的成分是甚么，有哪些分类
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抗静电剂具体的成分是甚么，有哪些分类抗静电剂是一种添加在塑料制品等材料里或涂布在制品表面的特殊助剂,用来降低制品的表面电阻.抗静电剂的主要成分要看是什么类型抗静电剂：永久型抗静电剂多为高分子型,聚氧乙烯类型等成分.非永久的有阳离子型,阴离子型,两性型和非离子型.根据化学组成不同.抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物等,根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离,分为离子型和非离子型两种. 按照添加类型分为内加型和涂布型.使用内加型的抗静电剂把抗静电剂和原料混合均匀即可,外涂型抗静电剂按照需求稀释直接喷涂在制品表面.南通雷尚化工专业生产抗静电剂,有不同的抗静电剂,内加外涂永久非永久,透明都有.看你想用在什么材料有什么不同的阻抗要求,外涂的可以做2-4次方,5-6次方,永久型胶水接着剂抗静电剂也有,不影响附着.
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